NO130733B

NO130733B -

Info

Publication number: NO130733B
Application number: NO02421/71A
Authority: NO
Inventors: B Oestberg
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1970-06-29
Filing date: 1971-06-25
Publication date: 1974-10-21
Also published as: FI52366B; NO130733C; FR2100030A5; FI52366C; US3811994A; SE343344B; DE2132116B2; JPS5034641B1; DE2132116C3; CA938820A; DE2132116A1

Description

Fremgangsmåte ved kontinuerlig cellulosekokning Procedure for continuous cellulose boiling

samt koker for utførelse av fremgangsmåten. as well as boilers for carrying out the method.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved kontinuerlig cellulosekokning hvor en sammenholdt soyle av flis eller annet celluloseholdig fibermateriale med innblandet oppslutningsvæske, f.eks. sulfat- eller sulfitlut, under kontinuerlig bevegelse nedover gjennom en stående koker bringes til å passere forst gjennom en sone hvor fiber-materialet impregneres med oppslutningsvæsken ved relativt lav temperatur , og siden gjennom en oppslutningssone hvor der vedlikeholdes en The invention relates to a method for continuous cellulose boiling where a cohesive soil of wood chips or other cellulose-containing fiber material with mixed digesting liquid, e.g. sulphate or sulphite liquor, during continuous movement downwards through a standing boiler, is made to pass first through a zone where the fiber material is impregnated with the digestion liquid at a relatively low temperature, and then through a digestion zone where a

hoy temperatur egnet for utlosning av lignin. high temperature suitable for release of lignin.

Hensikten med oppfinnelsen er å holde impregnerings- The purpose of the invention is to keep the impregnation

og kokesonen noye adskilt seg imellom med hensyn til temperatur og altså forhindre at der dannes en utstrakt overgangssone hvor temperaturen på uberegnelig måte bestemmes av slike rent tilfeldige og skif- and the cooking zone closely separated from each other with regard to temperature and thus prevent the formation of an extended transition zone where the temperature is determined in an unpredictable manner by such purely random and shifting

tende foreteelser som lokale erupsjoner eller oppadstrømninger av oppslutningsvæske og eventuelt flis fra kokesonen, betinget ved den der herskende høyere temperatur og den dermed sammenhengende stignings-tendens hos oppslutningsvæsken. tend phenomena such as local eruptions or upward flows of digestion fluid and possibly chips from the cooking zone, conditioned by the higher temperature prevailing there and the associated rising tendency of the digestion fluid.

Denne hensikt oppnås ifølge oppfinnelsen på en måte som egentlig hverken påvirker impregneringen eller oppslutningskoknin-gen, ved at der ved den nedre del av impregneringssonen over hele tverrsnittet av flissøylen opprettholdes en hovedsakelig horisontal strømning av kjølet væske ved avtapning ved flissøylens periferi, kjøling og tilbakeføring til midten av flissøylen, hvorved det hindres at den varme kokvæske trenger inn i impregneringssonen. According to the invention, this purpose is achieved in a way that does not really affect the impregnation or the digestion cooking, in that at the lower part of the impregnation zone over the entire cross-section of the tile column, a mainly horizontal flow of cooled liquid is maintained by draining off at the periphery of the tile column, cooling and returning to center of the tile column, thereby preventing the hot cooking liquid from penetrating into the impregnation zone.

Oppfinnelsen går også ut på en koker som er bestemt for utførelse av denne fremgangsmåte, og som i første rekke er karakterisert ved at der mellom kokerens øvre ende, som er forsynt med innmatningsanordning for flis eller lignende, og et sted som befinner seg umiddelbart ovenfor det sted hvor der tilføres kokvæske oppvarmet til The invention also relates to a boiler which is intended for carrying out this method, and which is primarily characterized by the fact that between the upper end of the boiler, which is equipped with a feeding device for chips or the like, and a place which is located immediately above it place where heated cooking liquid is added

oppslutningstemperatur, er anordnet en væskesirkulasjonssløyfé omfattende en-i- kokerveggen innsatt perifer sil, en til-denne sluttet ytre ledning, hvori er innsatt en pumpe og en kjøleinnretning, og en indre ledning med munning plasert sentralt i kokeren. digestion temperature, a liquid circulation loop is arranged comprising a peripheral strainer inserted into the boiler wall, an outer line connected to this, in which a pump and a cooling device are inserted, and an inner line with a mouth placed centrally in the boiler.

Oppfinnelsen vil i det folgende bli belyst nærmere The invention will be explained in more detail below

under henvisning til tegningen. with reference to the drawing.

Fig. 1 viser skjematisk en utforelsesform av kokeren Fig. 1 schematically shows an embodiment of the cooker

ifolge oppfinnelsen, og according to the invention, and

fig. 2 viser en modifisert utforelse av kokertoppen. Kokeren på fig. 1 er stort sett av standardutfdreise og består således av en stående sylindrisk beholder 11, som fortrinnsvis vider seg ut noe nedover,og som er innrettet for kontinuerlig ned-adgående bevegelse av flis eller annet findelt fibermateriale blandet med en slik mengde av oppslutningsvæske, f.eks. sulfit- eller sulfat-lut, at blandingen beveger seg som en sammenholdt soyle uten turbulens eller nevneverdigeindre blandebevegelserc Over sin lengde er kokeren oppdelt i en impregneringssone a, en oppslutningssone b og en vaske-sone c. Ved kokerens ovre ende sitter en innmatningsanordning som om-fatter en skrue 13 med en omsluttende sylindrisk sil 15. En tynt-flytende blanding av flis og kokvæske med en temperatur av fortrinnsvis ca. 100 - 120° C pumpes gjennom en ledning 17 ved den ovre ende av skruen, og overskudd av væske går ut gjennom silen j. og en returled- fig. 2 shows a modified embodiment of the cooker top. The boiler in fig. 1 is mostly of standard design and thus consists of a standing cylindrical container 11, which preferably extends somewhat downwards, and which is arranged for the continuous downward movement of chips or other finely divided fiber material mixed with such an amount of digestion liquid, e.g. e.g. sulphite or sulphate lye, that the mixture moves as a cohesive column without turbulence or appreciable internal mixing movement. Along its length, the digester is divided into an impregnation zone a, a digestion zone b and a washing zone c. At the upper end of the digester is a feed device as if -comprises a screw 13 with an enclosing cylindrical strainer 15. A thin-flowing mixture of chips and cooking liquid with a temperature of preferably approx. 100 - 120° C is pumped through a line 17 at the upper end of the screw, and excess liquid exits through the strainer j. and a return leg-

ning 19 som er tilsluttet kokerrommet utenfor silen, mens den fortykke-de flissuspensjon,som kan ha et forhold væske:ved på 1,5 - 3,5 : 1, synker ned i kokeren. Under bevegelsen gjennom sonen a impregneres flisen med kokvæske ved det trykk som hersker i kokeren,og som kan holdes på 7 - 15 ato, fortrinnsvis ca. 10 ato. Impregneringssonens lengde og matningshastigtøten er valgt slik at impregneringen strekker seg over en tid av 10 - 60 min, fortrinnsvis ca. 25 min. ning 19 which is connected to the boiler room outside the strainer, while the thickened chip suspension, which can have a liquid:wood ratio of 1.5 - 3.5:1, sinks into the boiler. During the movement through zone a, the tile is impregnated with cooking liquid at the pressure prevailing in the cooker, which can be kept at 7 - 15 ato, preferably approx. 10 ato. The length of the impregnation zone and the feeding speed have been chosen so that the impregnation extends over a period of 10 - 60 min, preferably approx. 25 min.

Når blandingen av flis og kokvæske forlater sone a When the mixture of chips and cooking liquid leaves zone a

og kommer inn i oppslutningssonen b, blir den underkastet en oppvarm-ning til passende oppslutningstemperatur,150 - l8o° C avhengig av anvendt kokvæske m.v. Dette skjer ved at kokevæsken tappes ut alter-nativt gjennom det ene eller det annet av et par parallellkoblede sil-belter 21, 23 og ved hjelp av en pumpe 28 drives gjennom en varmeveksler 27 hvor kokevæsken oppvarmes direkte eller - som vist - indirekte med hoytrykksdamp tilfort gjennom ledningen 29, samt videre gjennom en ledning 31 som er plasert sentralt i kokeren med sin munning på hoyde med eller ubetydelig hoyere enn silbeltene 21, 23. Ved den nedre ende av kokesonen b blir avluten fraskilt via et silbelte 33 og går ut gjennom en ledning 35»vanligvis til et anlegg for gjenvinning av kjemi-kalier. and enters the digestion zone b, it is subjected to heating to a suitable digestion temperature, 150 - 180° C depending on the cooking liquid used etc. This occurs by the cooking liquid being drained alternatively through one or the other of a pair of parallel-connected sieve belts 21, 23 and with the help of a pump 28 driven through a heat exchanger 27 where the cooking liquid is heated directly or - as shown - indirectly with high-pressure steam supply through line 29, as well as further through a line 31 which is placed centrally in the boiler with its mouth at a height equal to or slightly higher than the sieve belts 21, 23. At the lower end of the cooking zone b, the effluent is separated via a sieve belt 33 and exits through a line 35" usually to a facility for recycling chemicals.

I kokerens" nederste" sone c_ skjer vasking av den fer-digkokte masse innen denne ved hjelp av et utmatningsapparat 37 under en viss trykksenkning og vanligvis utspedning overfores til utlopslednin-gen 39 for masse. Vaskingen skjer 'med koldt vaskevann som tilfores ved masseutlopet og drives opp gjennom kokeren i motstrom til massen., Vaskevannet tappes ut gjennom en sil 41 °S pumpes gjennom en oppvarm-ningsinnretning 43 og et indre ror 45 tilbake til midten av kokeren, hvor den oppvarmede vaskevæske spres ut radialt over massesoylen. Ved hjelp av dette oppvarmede vaskevann utfores vasking av massen i et annet trinn ved at vaskevannet trenger oppover og driver avluten foran seg mot utlopssilen 33. Like under lutavlopssilen 33 blir der opprettholdt en utjevnende radial sirkulasjon ved at masse tappes ut gjennom silbel-tet 47 °g ved hjelp av en pumpe 49 drives tilbake gjennom roret 51 til kokerens sentrum på et nivå ubetydelig ovenfor silen 47*In the boiler's "lowermost" zone c_, washing of the cooked mass within this takes place by means of a discharge device 37 under a certain pressure reduction and usually dilution is transferred to the outlet line 39 for mass. The washing takes place with cold washing water which is supplied at the mass outlet and is driven up through the boiler in countercurrent to the mass. The washing water is drained through a strainer 41 °S, pumped through a heating device 43 and an internal rudder 45 back to the center of the boiler, where it heated washing liquid is spread out radially over the mass soil. With the help of this heated washing water, washing of the pulp is carried out in another step by the washing water penetrating upwards and driving the leachate in front of it towards the outlet strainer 33. Just below the leachate drain strainer 33, an equalizing radial circulation is maintained by the pulp being drained out through the strainer belt 47 ° g by means of a pump 49 is driven back through the rudder 51 to the center of the boiler at a level slightly above the strainer 47*

Ved den ovenfor beskrevne cellulosekoker, som i prin-sipp er tidligere kjent, er der i henhold til oppfinnelsen truffet for-holdsregler for at impregneringen skal skje under nesten like gunstige betingelser som om den hadde vært utfort i en separat beholder. Særlig tas der sikte på å holde en jevn temperatur over hele lengden av impregneringssone a og også over kokerens tverrsnitt på de forskjellige nivåer. Dette oppnås ifolge oppfinnelsen i prinsippet ved at man forhindrer en-hver form for oppvarming av flis-kokvæskeblandingen mens denne befinner seg i sone a. Denne blanding har allerede i ledningen 17 fått den on-skede riktige impregneringstemperatur, og ved omhvirvlingen i denne ledning er temperaturen utjevnet slik at hver enkelt flispartikkel har riktig temperatur. Man onsker å opprettholde denne jevne tempe-raturfordeling under hele impregneringen i sone a og ikke å få den forstyrret ved aksiale strømninger av lut ay annen styrke eller temperatur, stromninger som lett vil kunne komme i stand ved f.eks. ved om-hvirvling ved grensen mellom sonene a og b som folge av den oppdrift som virker på luten i oppslutningssonen på grunn av dennes hoyere temperatur og derav betingede lavere spesifikke vekt. In the case of the cellulose boiler described above, which is in principle previously known, according to the invention precautions have been taken so that the impregnation takes place under almost as favorable conditions as if it had been carried out in a separate container. In particular, the aim is to maintain a uniform temperature over the entire length of impregnation zone a and also over the boiler's cross-section at the different levels. According to the invention, this is achieved in principle by preventing any form of heating of the chip-cooking liquid mixture while it is in zone a. This mixture has already obtained the correct impregnation temperature in line 17, and by swirling in this line is the temperature equalized so that each individual tile particle has the correct temperature. One wishes to maintain this even temperature distribution during the entire impregnation in zone a and not to have it disturbed by axial flows of lye and other strength or temperature, flows which can easily be established by e.g. by swirling at the boundary between zones a and b as a result of the buoyancy acting on the lye in the absorption zone due to its higher temperature and consequent lower specific gravity.

Dette onske realiseres ifolge oppfinnelsen ved at man This desire is realized according to the invention by

i et tynt skikt nær silene 21, 23 ovenfor disse over hele tverrsnittet av flissoylen vedlikeholder en radial og hovedsakelig horisontal væske-stromning av sentralt tilfort væske, som er kjolet i et ytre kretslop. I dette oyemed er kokeren forsynt med et silbelte 53 til avtapping av væske ved kokerens omkrets og med et ror 55 som er anbragt sentralt i kokeren og tjener til å fore denne væske tilbake midt i kokertuerr-snittet og omtrent i hoyde med silen 53 eller noe ovenfor denne. Den væske som tappes ut gjennom silen 53,drives ved hjelp av en pumpe 57 in a thin layer near the sieves 21, 23 above these over the entire cross-section of the chip oil maintains a radial and mainly horizontal liquid flow of centrally supplied liquid, which is arranged in an outer circuit. In this respect, the boiler is provided with a strainer belt 53 for draining off liquid at the boiler's circumference and with a rudder 55 which is placed centrally in the boiler and serves to feed this liquid back into the middle of the boiler tube section and approximately at the height of the strainer 53 or something above this one. The liquid that is drained out through the strainer 53 is driven by means of a pump 57

i en ytre sirkulasjonssloyfe gjennom en varmeveksler 59 innen den fores tilbake til kokeren. Varmeveksleren 59 virker som kjoler ved at dens sekundærside er tilsluttet en ledning 6l for kjolevann eller kold lut. in an outer circulation sloyfe through a heat exchanger 59 before it is fed back to the boiler. The heat exchanger 59 works like a boiler in that its secondary side is connected to a line 6l for boiler water or cold lye.

En ventil 63 innsatt i den utgående ledning 64 fra kjoleren reguleres A valve 63 inserted in the outgoing line 64 from the dresser is regulated

ved hjelp av et temperaturmåleinstrument 65 slik at temperaturen av væsken i roret 55 blir holdt på en onsket verdi. Denne ligger som regel under 120° C. Kjolingsirkulasjonen må holdes ganske kraftig og stå i forhold til den mengde oppslutningsvæske som tilfores kokeren pr. tidsenhet. Hensiktsmessig er mengden av kjolt væske pr. tidsenhet lik den først-nevnte mengde så all tilfort oppslutningsvæske blir tappet ut, kjolet og fort tilbake minst ån gang, vanligvis flere ganger, innen den passerer videre til oppslutningssonen. Denne kraftige tverrstromning,som er konsentrert i et relativt tynt skikt, vil rive med seg kokvæske som er varmet opp til hoyere temperatur og ved konveksjon trenger lokalt opp i dette skikt, så slike konveksjonsstrommer altså ikke vil kunne trenge opp i sone a og varme opp denne lokalt og ukontrollert. Isteden oppvarmes den væske som tappes ut gjennom silen 53, men denne oppvarming blir opphevet i kjoleren 59 og altså uskadeliggjort for så vidt angår by means of a temperature measuring instrument 65 so that the temperature of the liquid in the rudder 55 is kept at a desired value. This is usually below 120° C. The dressing circulation must be kept fairly strong and be in proportion to the amount of digestion liquid that is supplied to the digester per unit of time. Appropriately, the amount of cooled liquid per unit of time equal to the first-mentioned quantity so that all added digestion liquid is drained off, dressed and quickly returned at least once, usually several times, before it passes on to the digestion zone. This strong cross current, which is concentrated in a relatively thin layer, will drag with it cooking liquid that has been heated to a higher temperature and by convection penetrates locally into this layer, so such convection currents will not be able to penetrate into zone a and heat up this locally and uncontrolled. Instead, the liquid that is drained out through the strainer 53 is heated, but this heating is canceled in the cooler 59 and thus rendered harmless as far as

impregneringssonen. Dennes temperatur kan således holdes uforandret helt ned til det sted hvor oppslutningssonen b begynner. En viss mindre overgangssone vil selvsagt danne seg mellom silene 53 og 21, men den kan holdes liten ved at disse plaseres nær hverandre. Fordelene ved oppfinnelsen vil selvsagt bli oppnådd selv om denne overgangssone skul-le utstrekkes noe, men under alle omstendigheter er munningen av til-for selsledningen 55 for kjolet væske plasert ovenfor munningen av ledningen 31 for tilforsel av oppvarmet kokvæske og i en avstand fra den betydelig mindre enn og fortrinnsvis hoyst 1/3 av avstanden til kokerens topp. Stedet for kjolingssirkulasjonen kan også angis slik at silen 53 skal ligge i en avstand fra kokertoppen flere ganger så stor som den aksialt målte avstand fra denne sil til silen 21 eller til munningen av ledningen 31 for oppvarmet kokvæske. Som nevnt ligger munningen av ledningen 55 f°r kjolet væske omtrent på hoyde med den tilsvarende avtapningssil 53« Av hensyn til flis.soylens bevegelse kan man dog hensiktsmessig legge denne munning noe hoyere, altså flytte den noe mot oppstromssiden, dog vanligvis hoyst til en aksialt målt avstand lik en tredjedel av kokerens diameter. the impregnation zone. Its temperature can thus be kept unchanged all the way down to the place where the absorption zone b begins. A somewhat smaller transition zone will of course form between the sieves 53 and 21, but it can be kept small by placing them close to each other. The advantages of the invention will of course be achieved even if this transition zone were to be extended somewhat, but in all circumstances the mouth of the supply line 55 for the cooled liquid is placed above the mouth of the line 31 for the supply of heated cooking liquid and at a considerable distance from it less than and preferably no more than 1/3 of the distance to the top of the cooker. The location of the cooling circulation can also be specified so that the strainer 53 is located at a distance from the cooker top several times greater than the axially measured distance from this strainer to the strainer 21 or to the mouth of the line 31 for heated cooking liquid. As mentioned, the mouth of the line 55 for cooled liquid is approximately at the same height as the corresponding drainage strainer 53. In view of the movement of the chip soil, however, this mouth can be conveniently placed somewhat higher, i.e. move it somewhat towards the upstream side, although usually higher to a axially measured distance equal to one third of the diameter of the boiler.

Den modifiserte kokertopn som er vist på fig. 2j stemmer overens med utforelsen på fig. 1 når det gjelder innmatningsanordning^The modified cooker top shown in fig. 2j corresponds to the embodiment in fig. 1 in terms of input device^

kjolesirkulasjon og oppvarmningssirkulasjon,og de samme henvisnings-betegnelser benyttes for delene i den forbindelse. Forskjellen består i at impregneringssonen a er gjort lengre og smalere sammenholdt med standardutforelsen på fig. 1. For en diameter D av kokesonen på 16 fot (4,9 m) som er et passende mål for en koker med en produksjon av 600 tonn/dogn, kan diameteren d av den sylindriske topp således hensiktsmessig utgjore ca. 12 fot (3,65 m) over en lengde av ca. 32 fot (9,8 m). Den smale topp går via et konisk parti 67 over i den videre underliggende del 11 av kokeren. Silen 53 f°r kjolesirkulasjonen plaseres ved nederste del av den smale topp, og silen 21 til oppvarmningssirku-lasjon plaseres ved den overste del av kokerens videre sylindriske parti 11. clothing circulation and heating circulation, and the same reference designations are used for the parts in that connection. The difference is that the impregnation zone a is made longer and narrower compared to the standard embodiment in fig. 1. For a diameter D of the cooking zone of 16 feet (4.9 m) which is a suitable measure for a boiler with a production of 600 tons/day, the diameter d of the cylindrical top can thus conveniently be approx. 12 feet (3.65 m) over a length of approx. 32 feet (9.8 m). The narrow top passes via a conical part 67 into the further underlying part 11 of the boiler. The strainer 53 for the clothes circulation is placed at the bottom part of the narrow top, and the strainer 21 for heating circulation is placed at the top part of the boiler's further cylindrical part 11.

Konveksjonsstrommer av varm lut, som fra kokesonen trenger opp i overgangssonen mellom de to nevnte siler, vil bli brutt eller svekket ved kontakt med den koniske del av kokerveggen og få van-skeligere for å nå frem til den smale kdkertopp. Videre er arealet såvel av flissoylen som av godset i kokerveggen redusert, noe som inne-bærer mindre varmeovergang ved'ledning,og sluttelig blir flissoylens lineære hastighet storre i den smale topp, altsammen ting som motvirker Convection currents of hot lye, which penetrate from the cooking zone into the transition zone between the two aforementioned sieves, will be broken or weakened by contact with the conical part of the boiler wall and become more difficult to reach the narrow kdker top. Furthermore, the area of both the chip oil and the material in the boiler wall is reduced, which means less heat transfer by conduction, and finally the linear velocity of the chip oil is greater in the narrow top, all things that work against

overforingen av varme fra kokesonen til impregneringssonen. the transfer of heat from the cooking zone to the impregnation zone.

I henhold til fig. 2 er kokertoppens diameter betydelig According to fig. 2, the diameter of the cooker top is considerable

minsket i forhold til diameteren av kokeren forovrig, nærmere bestemt med 25%. Allerede ved en reduksjon i diameter på 15 - 20% eller mindre gjor dog den tilstrebede effekt seg gjeldende, og man kan selvsagt også reduced in relation to the diameter of the boiler in general, specifically by 25%. Even with a reduction in diameter of 15 - 20% or less, however, the desired effect becomes apparent, and one can of course also

velge en verdi hoyere enn 25%, skjont toppen isteden da kanskje må choose a value higher than 25%, although the peak may have to be used instead

gjores ubekvemt lang for at impregneringen skal nå å fullfores i den. is made inconveniently long so that the impregnation can now be fully lined in it.

Utformningen av kokeren med en lang smal topp medforer The design of the cooker with a long narrow top leads to this

at behovet for kjoling ved nedre ende av impregneringssonen blir mindre. that the need for dressing at the lower end of the impregnation zone is reduced.

Claims

1. Procedure for continuous cellulose boiling where a joint column of chips or other finely divided cellulose-containing fiber material with a mixed digesting liquid, e.g. sulfate -

or sulphite liquor, while continuously moving downwards through a standing boiler is made to pass first through a zone where the fiber material is impregnated with digestion liquid - at a relatively low temperature - and then through a digestion zone where a high temperature suitable for the release of lignin is maintained, characterized in that at the lower part of the impregnation zone over the entire cross-section of the tile column, a mainly horizontal flow of cooled liquid is maintained by draining at the periphery of the tile column, cooling and returning to the center of the tile column, thereby preventing the hot cooking liquid from penetrating into the impregnation zone.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the drained liquid is cooled to a temperature equal to or somewhat lower than the temperature of the mixture of chips and digestion liquid added at the boiler top.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the drained liquid is cooled by heat exchange and returned in unchanged quantity to the middle of the boiler cross-section mostly at the level of the draining point. H.

Method as stated in one of the preceding claims, characterized in that the amount of liquid drained off at the periphery of the impregnation zone is at least as large as the amount of added digestion liquid, so this liquid is on average drained, cooled and returned at least once before it passes on to the digestion zone.

5. Continuous cellulose boiler arranged for carrying out a method as stated in one of the claims 1-4, characterized in that between the upper end of the boiler, which is provided with a feeding device (13) for chips or the like, and a place located immediately above at the place where cooking liquid heated to boiling temperature is supplied, a liquid circulation loop is arranged comprising a peripheral strainer (53)5 inserted in the boiler wall and an external line connected to this, in which a pump (57) and a cooling device (59)a are inserted and an inner line (55) with a mouth placed centrally in the boiler.

6. Boiler as stated in claim 5, characterized in that the mouth of the inner line (55) is at the level of the sieve (53) or at most 1/3 of the boiler diameter above the level of the sieve.

7. Boiler as specified in claim 5 or 6, characterized in that the strainer (53) is placed at the lower part of a top part of the boiler intended for impregnation, made with a reduced diameter in relation to the underlying part of the boiler which serves to digestion- -boiling-, with-a difference of the order of 20% or more. - - --