NO120474B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120474B
NO120474B NO4824/69A NO482469A NO120474B NO 120474 B NO120474 B NO 120474B NO 4824/69 A NO4824/69 A NO 4824/69A NO 482469 A NO482469 A NO 482469A NO 120474 B NO120474 B NO 120474B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
container
flow
pump
towards
Prior art date
Application number
NO4824/69A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan-Erik Oestberg
Original Assignee
Jan Erik Oestberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Erik Oestberg filed Critical Jan Erik Oestberg
Publication of NO120474B publication Critical patent/NO120474B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B01F27/811Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow with the inflow from one side only, e.g. stirrers placed on the bottom of the receptacle, or used as a bottom discharge pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00Stirring devices for molten material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0085Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0087Rotation about a vertical axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00Stirring devices for molten material
    • F27D27/005Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Anordning for dannelse av en strømning i reaksjonssonen mellom to i en beholder over hverandre liggende materialskikt.
Oppfinnelsen vedrorer en anordning for dannelse av en stromning i reaksjonssonen mellom to i en beholder over hverandre liggende materialskikt av hvilke i det minste det nedre befinner seg i flytende tilstand og det ovre har en mindre spesifikk vekt enn det nedre, særlig mellom et slaggskikt og et råjernbad, ved hjelp av en pumpe som bringer det nedre skikt i sirkulasjon, består av et sugeror som rager ned i det tyngre skikt og er forsynt med utad rettede stromningskanaler.
En stromning i nevnte reaksjonssone er fordelaktig hvis det ved behandling av metallsmelter gjennomfdres en reaksjon mellom smeiten og det slaggskikt som dekker smeiten eller mellom to smelteskikt, når de to skikt er vesentlig forskjellige med hen-blikk på deres spesifikke vekt eller andre fysikalske egenskaper, f. eks. deres stromningsegenskaper. Stromningen i reaksjonssonen skal bevirke at reaksjonen gjennomfores i lopet av kort tid og innbefatter hele smeiten. For dette formål kan man ved liten smeltevekt benytte manuelt betjente rbreorganer, men ved stor smeltevekt er dette ikke mulig. Her benyttes enten elektro-magnetiske roreorganer eller motordrevne roreanordninger. Sær-deles fordelaktig er det å benytte en pumpeanordning som har et tett under smelteoverflaten beliggende rotasjonslegeme med eller uten skovler eller med pumpekanaler, og som suger opp smeiten fra sin nedre del, enten ved et i pumpeaksen beliggende nedover-rettet sugeror eller ved påvirkning av de trykkforskjeller som skaper selve stromningen, idet de tilveiebringer forskjellige smeltenivåer. Den væskestrom eller de enkelte væskestråler som trer ut av pumpelegemet eller slynges ut av dette legeme,vil da foruten en tangensial komponent ha en i det vesentlige radial komponent.
Med en slik mekanisk pumpeinnretning kan hele mengden av den tunge fase suges opp og fores utover langs reaksjonssonen mellom de to faser ilbpet av forholdsvis kort tid. Det har imidlertid vist seg at det kan oppnås en vesentlig reduksjon av reaksjons-tiden hvis dels den relative hastighet mellom fasene kan bkes og det dels sbrges for at den ene fases mengde bringes i kontakt med den annen fases hele mengde. Det er derved onskelig at det i reaksjonssonen opptrer en turbulent stromning fra begge faser, og at den totale mengde av de forskjellige faser kommer i inn-byrdes kontakt ilopet av kort tid.
For reaksjonshastigheten er imidlertid også storrelsen av reaksjonssonen utslagsgivende. Hvis pumpetverrsnittet utgjor en sirkulær eller tilnærmet sirkulær skive, vil en flate som svarer til dette tverrsnitt trekkes ut av reaksjonssonen. Hvis man onsker å holde denne reduksjon av den virksomme flate lav og å opprettholde en radial stromning over hele overflaten, må utlbps-hastigheten fra pumpen være stor. Særlig i de tilfelle hvor det er spbrsmål om adskilte stråler, er denne store hastighet vesent-
lig også for omrbringen og turbulensen i reaksjonssonen. I
det ofte forekommende tilfelle hvor man har å gjore med et forholdsvis tynt skikt som befinner seg oppå et vesentlig tyngre skikt, vil denne arbeidsmetode medfore at det lette skikt for en stor del blir revet med og samler seg på beholderens vegger. Ifblge oppfinnelsen loses denne vanskelighet ved hjelp av en pumpeanordning som utmerker seg ved at den spesifikt tyngre væske sirkuleres i beholderen og samtidig i reaksjonssonen i det vesentlige fores radialt utover, mens det spesifikt lettere skikt i noen avstand fra den egentlige reaksjonssone, hvor den sentrifugalt medbringes av den tyngre væske, mates sentripetalt utenfra innover, dvs. i motsatt retning. På denne måte sikres en reaksjonssone og dessuten at den totale mengde av begge skikt tar del i reaksjonen.
For å tilveiebringe den onskede stromning kan det i og for seg benyttes to forskjellige pumper. I enkelte tilfelle ville det også være mulig å påvirke stromningen på den onskede måte ved en fast fbringsanordning som ikke tar del i rotasjonen. På grunn av de generelle vanskeligheter som melder seg i forbindelse med væsker med hby temperatur når det gjelder varmebestandighet og kjemisk holdbarhet, er slike lbsninger av problemet mindre velegnet.
Ifblge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en anordning av den inn-ledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at strbmningskana-lene skråner slik oppover at de to skikt blir fort i traktformede strømninger utad mot beholderen slik at den ovre del av det lettere skikt på grunn av dannelsen av den traktformede overflate renner ned og inn mot beholderens midte.
Sirkulasjonen av det lettere skikt oppnås således ved at skiktets nedre del på den stigende traktflate av den tyngre væske drives mot beholderens vegger, slik at den ovre del av dette skikt der-efter vil strbmme mot midten av seg selv fra skiktets hbyeste nivå, dvs. at skiktets ovre del strbmmer mot pumpens drivakse for derfra igjen å beveges utover i sirkulasjon.
Det lette skiktets utoverrettede bevegelse kan fremmes ved an-
ordning av skovler eller ribber på pumpelegemets overflate.
Et utforelseseksempel av oppfinnelsen er nedenfor beskrevet
under henvisning til tegningen som viser et snitt gjennom en digel med en pumpeanordning ifolge oppfinnelsen.
Digelen 1 er fylt med en smelte, f. eks. en stålsmelte, til
nivålinjen 2. Ovenfor smeiten foreligger det et lettere skikt,
f. eks. et slaggskikt 3. Sirkulasjonsbevegelsen av det lettere skikt kan oppnås ved en meget enkel pumpeanordning. Pumpen består av et sugeror 16 med påsatt rotasjonslegerne som er an-
ordnet oppoverskranende med en vinkel med rorets 16 akse og er utformet med gjennomgående kanaler 17. Pumpen bæres av drivakselen 8. Den drives med et slikt turtall at smeiten som suges inn gjennom roret 16, mates utover og oppover i pilenes retning, slik at smeltens væskespeil stiger mot beholderens yt-
tervegg. Det derved medbrakte lettere skikt vil riktignok i sin nedre del stige til samme hoyde på beholderens innermantel,
men vil i sin ovre del stromme tilbake mot pumpens akse i den viste pilretning. Den sentrifugale utoverstromning av det lettere skikt kan fremmes ved hjelp av ribber eller skovler 15,
som er anordnet på kanalene 17. Ved gunstige geometriske for-
hold og hensiktsmessig pumpestilling kan det også arbeides uten sugeror.
Ved visse hastigheter kan slaggens tilbakestromning på over-
flaten forstyrres av for stor omløpshastighet som til og med kan fore til hvirveldannelse. Slik forstyrrelse elimineres ved hjelp av stromningsmotstand i form av et nedadragende frem-
spring 18 av ildfast materiale. Fremspringet 18 er via en stbtte 19 festet til digelen.

Claims (2)

1. Anordning for dannelse av en stromning i reaksjonssonen mellom to i en beholder over hverandre liggende materialskikt
av hvilke i det minste det nedre befinner seg i flytende tilstand og det ovre har en mindre spesifikk vekt enn det nedre, særlig mellom et slaggskikt og et råjernbad, hvilken anordning utgjores av en pumpe som bringer det nedre skikt i sirkulasjon og som omfatter et sugeror som rager ned i det tyngre skikt og er forsynt med utad rettede stromningskanaler, karakterisert ved at stromningskanalene (17) skråner slik oppover at de to skikt blir fort i traktformede stromnin-ger utad mot beholderveggene slik at den ovre del av det lettere skikt på grunn av dannelsen av den traktformede overflate renner ned og inn mot beholderens midte, samtidig som det skjer en viss slaggtransport fra beholderens midte utad mot beholder-veggen på grunn av de krefter som genereres av smeltestrommen.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det på oversiden av stromningskanalene er anordnet skovler (15) som fremmer den sentrifugale utoverstromning av det lettere skikt.
NO4824/69A 1966-10-11 1969-12-05 NO120474B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO0012013 1966-10-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120474B true NO120474B (no) 1970-10-26

Family

ID=7352551

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO169880A NO121600B (no) 1966-10-11 1967-09-26
NO4824/69A NO120474B (no) 1966-10-11 1969-12-05

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO169880A NO121600B (no) 1966-10-11 1967-09-26

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3554518A (no)
BE (1) BE704954A (no)
CH (1) CH508047A (no)
GB (1) GB1199169A (no)
LU (1) LU54533A1 (no)
NO (2) NO121600B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018598A (en) * 1973-11-28 1977-04-19 The Steel Company Of Canada, Limited Method for liquid mixing
US4046559A (en) * 1976-02-23 1977-09-06 Kennecott Copper Corporation Pyrometallurgical system for liquid-liquid contacting
US4336999A (en) * 1978-03-24 1982-06-29 Solmat Systems, Ltd. Selective mixer for solar pond and method of using same
NO155447C (no) * 1984-01-25 1987-04-01 Ardal Og Sunndal Verk Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte.
DE3564449D1 (en) * 1984-11-29 1988-09-22 Foseco Int Rotary device, apparatus and method for treating molten metal
US5275385A (en) * 1992-12-23 1994-01-04 Praxair Technology, Inc. Rotor speed control for an aluminum refining system
NO307289B1 (no) 1998-07-08 2000-03-13 Alu Innovation As Rotor for behandling av vaeske
US20010022755A1 (en) * 1999-12-20 2001-09-20 Holtzapple Mark T. Mixer system and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1740752A (en) * 1924-08-12 1929-12-24 Nat Lead Co Treating lead alloys
US2195092A (en) * 1939-03-02 1940-03-26 American Metal Co Ltd Apparatus for stirring molten metal
US2290961A (en) * 1939-11-15 1942-07-28 Essex Res Corp Desulphurizing apparatus
US2397737A (en) * 1942-07-14 1946-04-02 Essex Res Corp Process of desulphurizing
US2660525A (en) * 1952-01-22 1953-11-24 Charles B Foster Method of extracting lead from its sulfides
US3015554A (en) * 1957-04-18 1962-01-02 Rummel Roman Method and device for carrying out metallurgical processes, particularly air refining processes
GB956600A (en) * 1960-07-07 1964-04-29 Ostberg Jan Erik Method of stirring, dispersing or homogenising metal or slag charges having a temperature of at least 800íµ., and mechanical device for such stirring, etc

Also Published As

Publication number Publication date
US3554518A (en) 1971-01-12
GB1199169A (en) 1970-07-15
NO121600B (no) 1971-03-22
LU54533A1 (no) 1967-11-27
CH508047A (de) 1971-05-31
BE704954A (no) 1968-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9909808B2 (en) System and method for degassing molten metal
NO120474B (no)
US4940214A (en) Apparatus for generating a vortex in a melt
JPS589128B2 (ja) 金属スクラツプを取り入れかつ溶解する方法
US2488447A (en) Amalgamator
US20080230966A1 (en) Scrap melter and impeller therefore
NO168275B (no) Optisk koplingsledd.
US2766081A (en) Centrifugal lubricating system
NL8204621A (nl) Inrichting voor het verder transporteren van vloeistof en voor het verwijderen van de zich uit de vloeistof afscheidende gassen.
US1951108A (en) Centrifugal amalgamator
US3293695A (en) Encapsulating apparatus
CN208333123U (zh) 一种改进型自动捞渣装置
TWI617376B (zh) 鑄液取湯裝置
US1476331A (en) Vacuum pan
JP5318326B2 (ja) ガス吹込みノズル装置およびそれを備えたガス吹込み設備
SE456914B (sv) Apparat foer avskiljning av metallisk zink fraan zinkhaltiga aaterstoder
US3220827A (en) Distillation of metals
US2851263A (en) Quenching apparatus for metals
DE1542357C3 (no)
US2741905A (en) Washing machine agitator
US277316A (en) meech
JP6062151B2 (ja) プロペラ式水循環装置
US153079A (en) Improvement in amalgamators and ore-washers
US1573829A (en) Apparatus for refining or separating metals
US560641A (en) Centrifugal amalgamator