NO120063B - - Google Patents

Description

Apparat for knaing av deigformede sprengstoffer.

Den foreliggende oppfinnelse vedrorer et apparat for knaing av deigformede sprengstoffer, med en i et avlangt hus anbragt slange av elastisk materiale.

Ved praktisk anvendte metoder for blanding eller sammenknaing

av bestanddelene i deigformede sprengstoffer til en homogen masse, anvender man apparater som danner relativt store enheter, f.eks.

med blandingssatser av størrelsesorden mer enn 200 kg pr. enhet. Blandingen utfores ved hjelp av mekaniske organer som, hvilket erfaring har vist, under uheldige omstendigheter kan bevirke en initiering av sprengstoffet, hvilket til tross for omfattende sikkerhetsforanstaltninger har fort til store skader og også

tap av menneskeliv.

Utgangspunktet for den foreliggende oppfinnelse er en i og for seg kjent utfdreise med en i et fast, avlangt hus anbragt slange av elastisk materiale, og oppfinnelsen er basert på den ide å tilveiebringe et apparat som uten anvendelse av mekaniske bear-beidingsorgan har en så enkel utforming at den med fordel kan bygges og anvendes i serier der hvert apparat arbeider med relativt små mengder av sprengstoffet, f.eks. ca. 10 kg, og er lett å isolere fra ved siden liggende apparater i serien slik at en kjedereaksjon praktisk talt er utelukket for det tilfellet at sprengstoffet i et apparat av en eller annen grunn skulle bringes til å detonere.

Dette oppnås ifolge oppfinnelsen i det vesentlige ved at slangen fra et innlopskammer til en utmatningsende er omgitt av kammere som innbyrdes adskilt av selve slangematerialet umiddelbart går over i hverandre, og som står i forbindelse med en trykkmiddelkilde samt er anordnet for suksessivt i slangens lengderetning vekselvis å utsettes for og avlastes fra trykkmidlet på en slik måte at det oppnås en tvangsvis peristaltisk fremmatning av materialet under stadig knaing i slangen.

Ifolge en særlig hensiktsmessig utforelsesform er de enkelte kammerene, eventuelt uten de nærmest innlopet til slangen anordnede kammere tilkoblet utlop i hvilke det ved trykkavlastning av et kammer genereres et mottrykk som således må overvinnes ved innforelse av en sprengstoffsats i det slangeparti som omsluttes av dette kammer.

Oppfinnelsen skal nedenfor nærmere beskrives ved hjelp av utfbr-elseseksempler under henvisning til tegningene på hvilke det og-så er vist andre trekk-ved oppfinnelsen, på hvilke tegninger: Fig. 1 viser perspektivisk et parti av et apparat ifolge oppfinnelsen samt i mindre målestokk en tilslutningsanordning for et til apparatet horende satskammer, Fig. 2 viser skjematisk i lengdesnitt gjennom apparatet tre forskjellige fremmatningstrinn under behandlingen av den i apparatet tilstedeværende masse og Fig. 3 viser en modifisert utforelsesform av oppfinnelsen, delvis vist i lengdesnitt.

På tegningen betegner 10 en slange av elastisk materiale, f.eks. plast eller syntetisk gummi, som ubrutt forloper inne i en serie av efter hverandre anordnede og med hverandre forbundne stotteror 12, f.eks. av plast eller lettmetall. Hvert stotteror 12 er i endene forsynt med en utad rettet ringflens 14, gjennom hvilke det på hensiktsmessig måte forloper fastspenningsbolter 16 (fig. 1) .

Mellom hvert stotteror 12 og den gjennomgående slange 10, er det anordnet et av elastisk materiale, f.eks. syntetisk gummi, bestå-ende rorstykke 18, hvis veggtykkelse fra et midtparti 20 oker mot endene og som i hver ende er utformet med en utstående ringflens 22 som radialt går over i et rundt den ytre omkrets forlopende, tykkere parti eller en vulst 24. Ringflensene 22 og disses vulst-er 24 er anbragt i et ringspor 26 med tilsvarende form, hvilke ringspor er anordnet i de fra hverandre vendende flater i stotte-rorets 12 endeflenser 14, hvorved det således i hver forbindelse mellom tilstotende stotteror 12 to mot hverandre liggende endeflenser 22 av tilhorende rorstykker 18 holdes tettende fastlåst, slik at det dannes en kontinuerlig kanal for slangen 10 inne i nevnte rorstykker.

I en ringflens 14 for hver av stotterorene 12 er anbragt en til mellomrommet mellom roret 12 og det tilhorende, elastiske ror-stykket 18 forlopende kanal 28 som utad går over i en radial,

med indre gjenger forsynt utboring 30, i hvilken det er anordnet en med tilsvarende gjenger forsynt nippel 32 for tilkobling av et ror 34 som forer til en programmert, på fig. 1 ikke vist trykkmediumkilde. Med uttrykket "trykkmediumkilde" skal også forstås forbindelsesledninger og ventiler som samvirker med disse. Pro-grammeringen er utfort slik at trykkmediet i en viss rekkefolge

mates til de mellom stotterorene 12 og rorstykkene 18, innad ek-spanderbare trykkkammere, som i fig. 2 betegnes med 36 - 54, på en slik måte at det oppstår en peristaltisk fremmatningsbevegelse i slangen IO.

Det dverste stotteroret 12 er forsynt med et lokk 56 som gjennom-lopes av to ror 58 for innmatning av den torre resp. våte fasen av de to bestanddeler som inngår i den sprengstoffsats som tenkes anvendt i forbindelse med det foreliggende utforelseseksempel. Videre kan det nevnte ovre ror 12 være forsynt med en tilslutningsanordning for det tilhorende trykk-kammer 36. Denne anordning består ved utforelseseksemplet av to diametralt i stotteroret festede sylindre som hver inneholder et stempel 62 med stempel-stang 64, hvilke stempelstenger rager inn i stotteroret og ved hjelp av sin frie, med hensiktsmessige klemflater utformede ender kari lukke kammeret 36 under roret 58 når et trykkmedium via rorledninger 66 mates til sylindrene 60.

Det nedre stotteror 54 (fig. 2) er tilkoblet et utmatningsmunn-stykke 68 gjennom hvilket den behandlede masse 70 presses ut i en streng på f.eks. et skjematisk vist transportbånd 72 for viderebefordring til en ikke vist pakkeanordning.

Hvorledes en knaingsoperasjon utfores ved anvendelse av det ovenfor beskrevne apparat, er skjematisk vist i tre på hverandre folgende faser som er angitt i fig. 2 fra venstre mot hoyre.

I den forste fase mates fra roret 58 ingrediensene inn i det parti av slangen 10 som ligger på hoyde med trykk-kammeret 38

og som i foreliggende tilfelle danner det tidligere nevnte satskammer. Kammerene 40, 42 er trykkbelastede og bevirker således en tilstopning av slangen. I overgangen mellom disse kammere 40, 42 dannes ved tilstopningen, når kammerveggenes midtparti 20 presses sammen, et lite rom i slangen 10 som utfylles av en del

74 av en sats 76 som i en foregående, ikke vist fase av knaings-operasjonen er matet ned gjennom de nevnte, mellom kammerene 40, 42 beliggende partier av slangen, hvilken sats 76 i den forste fase lå på hoyde med det avlastede trykk-kammeret 44. De to her-efter folgende kammere 46, 48 bevirker tilstopning av slangen, og det nestfolgende kammer 50 er trykkavlastet mens tilsvarende slangeseksjon er fylt med en ytterligere sats 78 som befinner seg under nedadbevegelse, med mellom kammerene 46, 48 i slangen 10 gjenværende satsdel 80, dvs. et matningsbilde svarende til det tidligere beskrevne 74, 76. Ennå en gjentagelse av dette bilde vises ved kammerene 52, 54 med unntagelse av at den her viste hoveddel av satsen 70 er på vei ut av apparatet og delvis allerede anbragt på transportbåndet 72.

I neste fase er ifolge det midterste bilde i fig. 2 det overste kammer 36 trykkbelastet, og det i den forste fase påfylte satskammer i slangen 10 på hoyde med kammeret 38 er komprimert om-kring den nye satsen 82.

I den lengst til hoyre i fig. 2 viste, tredje fase er det nest overste trykk-kammer 38 ekspandert samtidig som kammeret 40 er trykkavlastet, kammeret 44 trykkbelastet, kammeret 46 trykkavlastet, kammeret 50 trykkbelastet og kammeret 52 trykkavlastet.

Den i peristaltisk bevegelse fremmatede behandlingsmasse med en mindre gjenstående del, f.eks. 74, og en hoveddel, f.eks. 76, forflyttes altså efter de innledende påfyllingstrinn suksessivt en trykk-kammerlengde nedad mot utmatningsstykket 68.

Det i det foreliggende eksempel viste antall trykk-kammere og den derav bestemte lengde av slangen 10 kan varieres i avhengig-het av den behandlingsintensitet de i behandlingsmassen inngående komponentene krever for derved å gi et onsket resultat. Ved å variere stengnings- og åpningsrekkefblgen, likeledes som trykket i kammerene, kan en gjenstående del, f.eks. 74, eller til og med en tilveiebragt tilbakeflytning av masse, forbedre knaingen på bekostning av transporthastigheten.

Behandlingsmassen kan selvfolgelig oppvise en hoyst varierende formningsstivhet som kan innvirke på bildet av de i fig. 2 viste massemengder, dvs. på den f or rot rykk-kammerene inntar ved belast-ning. Dette bilde kan ha en viss innvirkning på apparatets evne til ved knaingen å bevirke den riktige sammenblanding eller for-deling av de i massen inngående komponentene. En fremgangsmåte for påvirkning av nevnte bilde slik at det oppnås et. tilfreds-stillende resultat, er å avpasse stotterorenes 12 og derved trykk-kammerenes lengde i forhold til deres indre diameter på en hensiktsmessig måte. Man har funnet at lengden av stotteroret bor Være 1,5 til 2 ganger diameteren av det samme ror, hvorved lengden bor være mindre jo torrere massen er.

Ved den utformning av apparatet som vises i fig. 2, tjener det overste kammer 36 som tilslutningsanordning for satskammeret. Denne tilslutning kan erstattes med den tidligere beskrevne anordning som vises i mindre målestokk overst i fig. 1.

De ovenfor beskrevne apparater er beregnet på ved fremstilling av sprengstoffer å anbringes i serie ved siden av hverandre på

en slik innbyrdes avstand og adskilt fra hverandre med beskytt-elsesanordninger av en slik art at man ikke behover å frykte en kjedereaksjon hvis behandlingsmassen av en eller annen grunn, i et eller annet av apparatene skulle bringes til å detonere.

De forskjellige apparatene i en slik serie beregnes på å mates fra et felles matningsaggregat.

Et anlegg med flere knaingsapparater ifolge oppfinnelsen kan fjernstyres fra et felles programverk som befinner seg på et fra eksplosjonssynspunkt beskyttet sted.

Knaingseffekten kan intensiveres ved at den peristaltiske fremmatningsbevegelse i apparatet skjer mot et mottrykk, dvs. avlastningen av et trykk-kammer fullfores ikke til atmosfæretrykk, men kun til et visst overtrykk som kan utgjore fra 1/20 - 3/10 av trykkmediumkiIdens fulle arbeidstrykk. Ved utforelsesformen ifolge fig. 3 er avløpsledningene 34 fra kammerene 42 - 54 til-koblede en hensiktsmessig, felles beholder 84, i hvilken det opprettholdes et overtrykk for oppnåelse av det beregnede mottrykk i disse kammere. Avlastningen av trykket i kammerene skjer altså ikke mot atmosfæretrykk, men mot det i beholderen 84 hers-kende overtrykk. Dette reguleres til tilsiktet nivå ved at det

i et avlop 86 fra beholderen er anbragt en mottrykksventil 88.

I ledningene 34 er anbragt toveisventiler 90 som er tilkoblet grenledninger 92 fra en felles tilforselsledning 94 fra trykkmediumkilden som kan inneholde trykkluft. Ved omstilling av ventilene 90 forbindes kammerene 42 - 54 vekselvis med trykkledningen 94 og med mottrykksbeholderen 84. Da således f.eks. innholdet i den av kammeret 44 omsluttede sprengstoffsats 76 skal nedtrykk-es i det av kammeret 46 omsluttede parti av slangen 10, forbindes kammeret 44 med trykkmediumsledningen 94, mens kammerets 46 ven-til 90 omstilles slik at dette kammer tilkobles trykkbeholderen 84. Dette medforer at et visst trykk må utoves på kammerets 46 elastiske vegg for at sprengstoffsatsen skal kunne trenge ned under utvidelse av denne vegg. På denne måte blir knaingen av satsen under forskyvning nedad særlig effektiv.

Selv om samtlige kammere kan være forbundne med en mottrykksbe-holder, munner ved utfdrelsesformen ifolge fig. 3 avlopet 34, forkammerene 36, 38 og 40 som er beliggende nærmest innlopet i apparatet, i atmosfæren. De i disse utlop 34 anbragte ventilene 90 forbinder således kammerene enten med trykkledningen 94 eller med atmosfæren.

96 betegner et programverk som ved hjelp av signalledninger 98

er tilkoblet magnetorgan 100 for påvirkning av de enkelte ventiler 90 i den rekkefolge som kreves for å tilveiebringe den peristaltiske bevegelse.

Oppfinnelsen er selvfølgelig ikke begrenset til den viste og beskrevne utforelsesform, men kan varieres på en eller annen måte innen rammen av den til grunn for oppfinnelsen liggende ide. Således kan den indre, sammenhengende slange 10 i visse tilfelle sloyfes, hvorved det deigformede materialet kommer i direkte kontakt med rørstykkene 18 under passasje gjennom apparatet. Denne utførelse letter tilbakeføringen av den indre passasje gjennom apparatet til sitt opprinnelige volum efter de peristaltiske bevegelsene. Man kan herved forbinde kammerene 40 etc. med en vakuumkilde, slik at deres indre, elastiske begrensningsvegger hurtig gjentar utgangstilstanden. Eventuelt kan en sammenhengende slange i sin lengderetning være utformet med hulrom som danner de med trykkmediumkilden forbundne kammere 40, etc.

Mottrykksbeholderen 84 kan være felles for alle kammerene, eller

også kan de enkelte kammere eller grupper av kammere være tilkob-

let separate trykkbeholdere. Dette gjelder særlig hvis forskjell-

ige mottrykk skal tilveiebringes i forskjellige deler av apparat-

et, som f.eks. et lavere mottrykk i de forste kammere efter inn-

lopet enn i kammerene forbvrig. Mottrykket kan tilveiebringes ved en drosling av avlbpet 34, slik at dette forst efter en viss tidsforsinkelse avlaster kammerene. Mottrykket kan også tilveie-

bringes ved hjelp av en mottrykksventil av i og for seg kjent type.

Claims (7)

1. Apparat for knaing av deigformede sprengstoffer med en i et avlangt hus anbragt slange av elastisk materiale, karakterisert ved at slangen fra et innlbpskammer til en utmatningsende er omgitt av kammere (36 - 54) som innbyrdes ad-

skilt av selve slangematerialet umiddelbart går over i hverandre, og som står i forbindelse med en trykkmiddelkilde samt er anordnet for. suksessivt i slangens lengderetning vekselvis å utsettes for og avlastes fra trykkmidlet på en slik måte at det oppnås en tvangsvis peristaltisk fremmatning av materialet under stadig knaing i slangen.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at huset er sammensatt av i serie efter hverandre anbragte og lbstagbart med hverandre forbundne stotteror (12) av stivt materiale, hvert av hvilke inneholder et av elastisk materiale be-stående rbrstykke (18) som ved endene er tettende forbundet med stbtterbrets ender, og som sammen med dette danner et innad ek-spanderbart kammer (36 - 54) som ved hjelp av tilkoblingsorganer på stotteroret kan tilkobles en programmert trykkmiddelkilde.

3. Apparat som angitt i krav 1 og 2, karakterisertved at slangen er sammensatt av et separat sammenhengende slangeelement (10) og utenfor dette i serie anordnede rorstykker (18) .

4. Apparat som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at veggtykkelsen i de elastiske rorstykkene (18) oker fra et midtparti henimot endene.

5. Apparat som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert ved at de enkelte kammerene (36 - 54), evt. bortsett fra de nærmest innlbpet til slangen beliggende kammere, er koblet til utlop (34) som er anordnet for under vedkommende kammers trykkavlastning å opprettholde et mottrykk som således må overvinnes under innforing av en sprengstoffsats i det av dette kammer omsluttede slangeparti.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at utlopet (34) er anordnet for å opprettholde et mottrykk av 1/20 - 3/10 av trykkmidlets arbeidstrykk.

7. Apparat som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at utlopet (34) fra minst ett kammer står i forbindelse med en beholder (84) som er anordnet for opprettholdelse av et overtrykk i samsvar med det onskede mottrykk.