NO119987B - - Google Patents

Description

Hydraulisk presse.

Ved forskjellige typer av hydrauliske

presser, særlig ved sveisepresser og presser til forarbeidelse av plastiske stoffer er det nødvendig at en øyeblikkelig og hurtig etterpressing av det forpressede materiale settes i gang så snart motstanden ved ar-beidsslaget begynner å synke på grunn av smelting eller oppbløting av pressmateria-let. Hittil ble denne virkning oppnådd ved sveisepresser ved innsetning av en kraftig fjær mellom stemplet og presseplaten, og ved presser til bearbeidelse av plastiske stoffer ved innkobling av en pneumatisk akkumulator. Ved en forandring av presse-kraften var det nødvendig i det første tilfelle å etterstille fjærens spenning og i det siste tilfelle å innstille på nytt en utkob-lingsinnretning som opprettholder trykket i den pneumatiske akkumulator.

Hensikten med oppfinnelsen er å til-veiebringe en hydraulisk presse med hydraulisk akkumulator til frembringelse av et etterpressetrykk ved minsking av motstanden fra arbeidsstykket, særlig for svei-sepressing og formpressing av plastiske kunststoffer, og pressen i henhold til oppfinnelsen utmerker seg ved at rommet i den i pressesylinderens umiddelbare nær-het anordnede pneumatiske akkumulator på en måte som gir minst mulig hydraulisk motstand ved hjelp av en i og for seg kjent minimalventil er direkte forbundet med pressesylinderens arbeidsrom, hvilken minimalventil (som lukkes automatisk ved en innstilt minimal trykkverdi), åpner i retning mot og er anordnet i den pneumatiske akkumulators rom, hvor ventilbelastningen er innstilt slik at ventilen står åpen under hele presseoperasjonen.

I For å forklare utførelsen henvises til tegningen med eksempler.

Et stempel 2 beveger seg i en presse-sylinder 1. I sylinderhodet er anbragt en fjærbelastet minimal-ventil 1 av en i og for seg kjent konstruksjon. Denne består av en ventil 3 og en fjær 4. Ventilen 3 skiller pressesylinderens arbeidsrom 5 fra et etterpressing trykk-rom 6 som omgir minimalventilen og danner en pneumatisk akkumulator. Styringen av presse-stemplet foregår ved hjelp av en sleide — eller ven-tilstyring 7, som får oljen fra en med trykk-reguleringsinnretning utstyrt pumpe 8. Fjæren 4 innstilles ved hjelp av en skrue 16 slik at ventilen lukker seg ved ca. 80 % av det laveste pressetrykk. Under presse-slaget stilles styrearmen 11 i nederste stilling og sleiden 12 står i øverste stilling slik at væsken når presserommet 5 og etter at et bestemt trykk er oppnådd fyller delvis også etterpressing akkumulator-rom 6. Så snart det innstilte pressetrykk er nådd åpnes minimalventilen 3 helt, og det på ventilstammen virkende trykk bevirker en kraft som overstiger fjærens 4 spenning. En fylling av komprimert nitrogen eller luft befinner seg alltid over væsken i akkumulatorrommet 6. Fyllingen henholdsvis påfyllingen med gass foregår ved hjelp av en ventil 15. Deretter er anordningen under trykk og forbereder etterpressingen av stemplet, så snart motstandsreduksjo-nen av det materiale som skal presses inn-trer. Etterpressingen foregår meget hurtig, da denne bevirkes av komprimert gass og væsken fra akkumulator-rommet 6 kan

strømme gjennom den åpne ventil 4 direkte til arbeidspresserommet 5. Etter av-

sluttet presseoperasjon stilles styrearmen 11 i øverste stilling (sleiden 12 står da i nederste stilling) hvoretter væsken strøm-mer over i pressestemplets løfterom 9. Trykket senkes i rommet 5 ved at rommet forbindes ved en fordeler 7 og en avløps-ledning 10 med en beholder 14. Derved unn-viker også endel av væsken fra akkumulator-rommet 6. Ved synkning av trykket i etterpresserommet til en verdi svarende til fjærens 4 spenning, lukker minimalventilen 3 automatisk og forhindrer et videre trykkfall i akkumulatoren og en tilfeldig tømning av gass fra rommet 6. Det er der-for klart at der ved en innstilling av et annet trykk i akkumulatorrommet alltid oppstår et trykk som er like stort som pressetrykket.

Så snart stemplet 2 er kommet i sin øverste stilling, avdekker dets underkant overløpskanalen, hvori der er anordnet en tilbakeslagsventil 13, og væsken strømmer under redusert trykk fra rommet 9 gjennom tilbakeslagsventilen 13, fordeleren 7 og rørledningen 10 til beholderen 14.

En videre vesentlig fordel ved innret-ningen ifølge oppfinnelsen består i at akkumulator-rommet når et bestemt pressetrykk er nådd, fylles samtidig med pressesylinderens arbeidsrom og dermed minskes trykkstigningshastigheten. Dette er særlig fordelaktig ved sveisning, da beskadigelsen av fremspring og vorter unngås og ved forarbeidelse av plastiske kunststoffer, pressmaterialets forvarmningstid forlen-ges samtidig som slitasjen på pressverk-tøyene reduseres.

Claims (2)

1. Hydraulisk presse med hydraulisk akkumulator til frembringelse av et etterpressetrykk ved minsking av motstanden fra arbeidsstykket, særlig for sveisepres-sing og formpressing av plastiske kunststoffer, karakterisert ved at rommet (6) i den i pressesylinderens umiddelbare nær-het anordnede pnevmatiske akkumulator på en måte som gir minst mulig hydraulisk motstand ved hjelp av en i og for seg kjent minimalventil er direkte forbundet med pressesylinderens (1) arbeidsrom (5), hvilken minimalventil (som lukkes automatisk ved en innstilt minimal trykkverdi), åpner i retning mot og er anordnet i den pneumatiske akkumulators rom (6), hvor ventilbelastningen er innstilt slik at ventilen står åpen under hele presseoperasjonen.

2. Hydraulisk presse ifølge påstand 1, karakterisert ved at den pnevmatiske akkumulators beholder er utformet som en forlengelse av pressesylinderlegemet (1).