NO119737B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119737B NO119737B NO15143163A NO15143163A NO119737B NO 119737 B NO119737 B NO 119737B NO 15143163 A NO15143163 A NO 15143163A NO 15143163 A NO15143163 A NO 15143163A NO 119737 B NO119737 B NO 119737B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- propylene
- hydroperoxide
- olefins
- reaction
- epoxidation
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 35
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 34
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 28
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 olefin epoxides Chemical class 0.000 claims description 9
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 59
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 24
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 11
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JRLPEMVDPFPYPJ-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-4-methylbenzene Chemical compound CCC1=CC=C(C)C=C1 JRLPEMVDPFPYPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 4
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 4
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 125000001867 hydroperoxy group Chemical group [*]OO[H] 0.000 description 3
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- SGVUHPSBDNVHKL-UHFFFAOYSA-N 1,3-dimethylcyclohexane Chemical compound CC1CCCC(C)C1 SGVUHPSBDNVHKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QRMPKOFEUHIBNM-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylcyclohexane Chemical compound CC1CCC(C)CC1 QRMPKOFEUHIBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZIQXGLTRZLBEX-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-propanol Chemical compound CC(Cl)CO VZIQXGLTRZLBEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC(C)CC PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N cyclododecane Chemical compound C1CCCCCCCCCCC1 DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Chemical compound C1CCCC2OC21 ZWAJLVLEBYIOTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWFSEYBSWVRWGL-UHFFFAOYSA-N cyclohexene oxide Natural products O=C1CCCC=C1 FWFSEYBSWVRWGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N cyclooctane Chemical compound C1CCCCCCC1 WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004914 cyclooctane Substances 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- PERHPCPROKAJEC-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;methylcyclohexane Chemical compound OO.CC1CCCCC1 PERHPCPROKAJEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000640 hydroxylating effect Effects 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000489 osmium tetroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/19—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with organic hydroperoxides
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av olefinépoksyder ved oksydasjon av olefiner med 3 til 5 karbonatomer.
Nærværende oppfinnelse vedrører en katalytisk epoksydasjon av olefiner med
3 til 5 karbonatomer under anvendelse av organiske hydroperoksyder som epoksyderende midler.
Det generelle felt av epoksydasjonen av olefiner til oksiranforbindelser har lenge beskjeftiget fagmannen på det kjemiske område.
Det er kjent at olefiner har sterkt varierende reaksjonsdyktighet avhengig av molekylenes størrelse og struktur. F.eks. D. Swern diskuterer en relativ reaksjons-villighet for olefiner ved epoksydasjonen i J.A.C.S.69 (side 1697-98) (1947). De typiske generelle sammenlignbare reaksjonsdyktigheter hos olefiner ved epoksydasjon er:
Fra dette vil det fremgå at etylen og derefter olefiner (1-alkener) som propylen er de vanskeligste av alle olefiner å epoksydere.
Tidligere arbeider har vist at etylen kan omdannes til etylenoksyd ved partiell oksydasjon i dampfase med molekylært oksygen over en sølvkatalysator, og det er denne metode som anvendes i det vesentlige ved all kommersiell produksjon av etylenoksyd. U. S . -patent nr. 2. 693. 474 er illustrerende for disse med hell gjorte anstrengelser for å fremstille etylenoksyd.
Imidlertid er den katalytiske oksydasjon i dampfase med molekylært oksygen ikke anvendelig på de øvrige olefiner, selv inkludert nærliggende forbindelser, som propylen, som er den nest viktigste kommersielle forbindelse. I realiteten utføres den kommersielle fremstilling av propylenoksyd hovedsakelig efter en besværlig klor-hydrinmetode, som består i å omdanne propylen med hypoklorsyrling til propylenklorhydrin og dehydroklorering av propylenklorhydrin til propylenoksyd.
I betraktning av kompleksiteten og omkostningene ved klorhydrinmetoden har forskere vendt seg mot andre mulige metoder for epoksydasjonen av propylen og andre olefiner. En vei som har vist seg gangbar for så vidt som den er brukbar for virkelig fremstilling av i det minste begrensede utbytter av propylenoksyd og andre oksyder er persyremetoden. Denne metode omfatter dannelsen av persyre, slik som pereddik-syre ved reaksjon mellom hydrogenperoksyd og organisk syre og epoksydasjonen av et olefin med persyre. Ulempene ved persyremetoden er også slik at vesentlig bruk av metoden i teknisk målestokk utelukkes. Persyrene som sådanne er ytterst hasard-iøse å behandle og gir grunn til alvorlige arbeidsproblemer. Videre er reaksjons-komponentene dyre, korroderende og ikke regenererbare inntil hydrogenperoksydet tapes som vann. Sammensetningen av persyreepoksydasjonsblandingen inneholder kjemikalier (I^O, AcOH og HgSO^) som er sterkt reaksjonsvillige med epoksydpro-duktene og leder således til mange biprodukter, f. eks. glykol, glykolmonoester, glykol-diester, hvilket senker den totale effektivitet. Disse problemer blir langt alvorligere med de mindre reaksjonsvillige olefiner, særlig propylen.
De forannevnte arbeidsmetoder viser seg mindre enn tilfredsstillende, og forskere har undersøkt mulige andre veier, særlig for fremstilling av det viktige og verdifulle propylenoksyd. Forsøk er blitt gjort for å anvende hydrogenperoksyd i epoksydasjoner. Hydrogenperoksyd har lenge vært kjent som et hydroksyleringsmiddel for å omdanne forbindelser som er olefinisk umettede til o; - (^ -dihydroksyforbindelser. Osmiumtctraoksyd har tradisjonelt vært anvendt som katalysator for å forårsake hydroksylering av olefiner med hydrogenperoksyd. Mn09har også vært brukt. Nyere arbeider har vist at forskjellige mindre reaksjonsvillige katalysatorer, slik som wolfram og molybden oksyd øker hydroksyleringen av olefiner. Se U. S. -patenter nr. 2. 613. 223 og nr.'2. 754. 325.
Hverken osmium eller mangan i noen kjemisk form har vist noen katalytisk effekt ved de foreliggende arbeider ved epoksydasjon av olefiner, uansett reaksjons-villighet med hydrogenperoksydet.
Således kan det sees at hydroksyleringsreaksjonen ikke tilsvarer en epoksydasjon, og glykolproduktet, som resulterer fra hydroksyleringen,. lar seg ikke praktisk omdanne til epoksyd.
Senere arbeider av en av oppfinnerne i U. S. -patent nr. 2. 754. 325 som inne-holdt i U. S. -patent nr. 2. 786. 854 har angitt at epoksyder kunne dannes ved reaksjon av olefiner med hydrogenperoksyd, forutsatt at reaksjonsblandingen ikke blir utsatt for en temperatur over 100°C, inntil alle katalysatorer var blitt skilt fra eller forutsatt, hvor et hydroksyolefin omsettes, at et nøytralt salt av en wolframsyre brukes. Se U.S.-patent nr. 2.833.788.
Hydrogenperoksyd er imidlertid ikke effektivt ved epoksydasjon av olefiner slik som propylen som vist ved etterfølgende arbeid utført av nærværende oppfinner. Hydrogenperoksyd har også selvfølgelig den klare ulempe av høy pris og ikke-regener-erbarhet såvel som vanndannelsen som forårsaker produkttap.
Nyere arbeider med de med substituerte olefiner som har større reaksjons-villighet har omtalt epoksydasjonen av Of-p-etylenske ketoner og aldehyder med organiske hydroperoksyder ved omhyggelig kontrollerte pH-betingelser. Se U. S. -patent nr. 3. 013. 024 og nr. 3.062.841.
Noen eldre arbeider ble også utført med hydroperoksyd. I et arbeid av Hawkins ble beskrevet epoksydasjonen av mer reaksjonsdyktige olefiner med høy molekylær vekt, men med lavt utbytte med organisk hydroperoksyd i nærvær av vanadiumpentok-sydkatalysator. Hawkins var i stand til å oppnå et utbytte på 36% cykloheksenoksyd fra cykloheksen og kumenhydroperoksyd. Med mindre reaksjonsvillig okten-1 ble et utbytte på bare 14% oppnådd. Efter å ha funnet katalysatorene som anvendes ved oppfinnelsen har Brill og Indictor vist at med mindre reaksjonsvillige hydroperoksyd, slik som t-butylhydroperoksyd, kan epoksydet av cykloheksen oppnåes med et 32%'s utbytte og okten-1 i et 10%'s utbytte i fullstendig fravær av katalysator.
Disse fakta viser behovet på det kjemiske området for mer effektive katalysatorer for anvendelse ved epoksydasjon av olefiner med hydroperoksyder.
Bruken av hydroperoksyder ved epoksydasjonen av olefiner, slik som propylen, gir meget viktige og avgjorte fordeler overfor bruken av klorhydrinmidler og overfor bruken av persyre eller hydrogenperoksyd. Hydroperoksyder er relativt billige og behagelige og sikre å behandle. Dessuten kan hydroperoksyder lettere oppnåes og holdes i vannfri form og reduserer således den potensiale utvinning av epoksyd og reduserer renseproblemene. Slik som det også senere vil bli anført kan hydroperoksydet også ofte omdannes til et derivat som er resultatet av epoksydasjonen fra hvilket hydroperoksyd også lett kan regenereres, og som i seg selv lett kan omdannes til andre verdifulle produkter.
På tross av det store oppbud av anstrengelser og penger har den hensikts-messige og effektive epoksydasjon av propylen unnsluppet tidligere forskere. Klorhydrinmetoden, skjønt den utføres kommersielt, har slike alvorlige ulemper, at den har hemmet utvinningen av propylenoksyd på grunn av høye produktomkostninger. Persyremetoden var ikke praktisk på grunn av de medfølgende farer ved prosessen og store omkostninger. Hydrogenperoksyd har ikke vist seg teknisk heldig som et propylenepoksydasjonsmiddel, og hydroperoksyder viser seg ikke å være effektive når man fulgte den vei som tidligere arbeider har anvist.
Med det foran anførte in mente var det primære formål ved nærværende oppfinnelse å finne et forbedret middel for å epoksydere olefiner med 3 til 5 karbonatomer til oksiranderivater.
Forsøk på epoksydasjon av propylen til propylenoksyd ble utført ved anvendelse av vanndig hydrogenperoksyd og forskjellige katalysatorer. Den nedenstående tabell viser resultatene fra disse forsøk. I forsøkene angitt nedenfor ble propylen bragt i kontakt med hydrogenperoksyd, t-butylalkoholoppløsningsmiddel og katalysator i en autoklav for den angitte tid og den angitte temperatur. Hydrogenperoksydomdannelse er angitt som selektivitet (basert på peroksyd) til propylenoksyd bestemt ved analyse av produktblandingen. I forsøk 1 - 8 ble 10,5g propylen, 5, 65 g 31,5% vanndig H202og 33,15 g t-butanol satset. I forsøk 9 og 10 var satsen 14g propylen, 2,86g 30% vanndig HgOg og 7,14 g t-butanol.
Disse forsøk viser ineffektiviteten av hydrogenperoksyd ved epoksydasjoner som anvender katalysatorene efter nærværende oppfinnelse, og dette viser at organiske hydroperoksyder og hydrogenperoksyd er fundamentalt forskjellig i slike epoksydasjoner. Ved oppfinnelsen kan propylenoksydutbytter med mere enn 140 ganger det som oppnåes ved bruk av hydrogenperoksyd oppnåes.
Nærværende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte til fremstilling av olefinepoksyder ved oksydasjon av olefiner med 3 til 5 karbonatomer, og fremgangsmåten karakteriseres ved at olefiner med 3 til 5 karbonatomer, fortrinnsvis propylen, oksyderes med et organisk hydroperoksyd, fortrinnsvis tertiært butylhydroperoksyd,
i nærvær av en oppløselig forbindelse av vanadium, molybden og wolfram eller bland-inger av disse som katalysator, idet reaksjonen fortrinnsvis foregår i et flytende reaksjonsmedium som omfatter et oppløsningsmiddel som i alt vesentlig er vann- og syrefritt, og i hvilket katalysator og reaksjonskomponenter er oppløst, ved en temperatur mellom -20 og 200°C og et trykk som medfører at reaksjonsmediet er flytende.
I overensstemmelse med nærværende oppfinnelse bringes forbindelsen som skal epoksyderes, f. eks. propylen, i kontakt ved epoksydasjonsreaksjonsbetingelser med de flytende epoksyderende organiske hydroperoksyforbindelser som inneholder en katalytisk mengde av en oppløselig forbindelse av et eller flere av de foran nevnte metaller. Under slike betingelser forløper epoksydasjonsreaksjonen jevnt med høy seléktivitets-grad til det ønskede epoksyprodukt.
Temperaturer som kan anvendes ved nærværende oppfinnelse kan variere sterkt avhengig av reaksjonsevnen og øvrige egenskaper for de øvrige reaksjonskomponenter. Temperaturer innen omradet -20 til 200°C, særlig ønsket 0 til 150°C. og fortrinnsvis 20 til 100°C, kan brukes. Reaksjonen utføres under trykkbetingelser til-strekkelig til å opprettholde en flytende reaksjonsfase. Skjent subatmosfæriske trykk kan brukes, er trykk vanligvis av størrelsesorden fra atmosfæretrykk til 70 kg/cm^ absolutt mest ønsket.
Eksempler på hydroperoksy-forbindelser som kan benyttes er kumenhydroperoksyd, tertiært butylhydroperoksyd. cykloheksanonperoksyd. ditertiært butylperoksyd, metyl-etyl-ketonperoksyd og metyl-cykloheksan-hydroperoksyd. En annen organisk peroksydforbindelse som kan anvendes ved nærværende oppfinnelse er hydroperoksyd-produktet som dannes ved oksydasjon av cykloheksanol i flytende fase med molekylært oksygen.
For tilfredsstillende utførelse av nærværende oppfinnelse må katalytiske komponenter brukes i form av en forbindelse eller blanding som til å begynne med er opp-løselig i reaksjonsmediet. De katalytiske komponenter som benyttes i henhold til oppfinnelsen er oppløselige forbindelser av vanadium, molybden og wolfram eller en blanding av disse. Illustrerende oppløselige former av de katalytiske materialer er naftenater, stearater, okteater og karbonyler. Forskjellige chelater, assosiasjons-forbindelser og enolsalter, slik som f. eks. acetoacetonater kan også brukes. Spesi-elle og foretrukne katalytiske forbindelser for anvendelse ved nærværende oppfinnelse er naftenater og karbonyler av molybden, vanadium og wolfram.
Mengden av katalysator som brukes vil vanligvis være minst 0, 01 millimol metall pr. mol peroksyforbindelse. Fortrinnsvis fra 0,02 - 40 millimol, særlig ønsket skal 0,4-4 millimol brukes.
Reaksjonstiden vil variere avhengig av den ønskede omdannelse. Meget kort reaksjonstid av størrelse ett minutt kan brukes hvor lav omdannelse og/eller meget reaksjons dyktig materiale brukes. Normalt brukes reaksjonstider fra 10 minutter til 10 timer og vanligvis fra 20 minutter til 3 timer.
I epoksydasjonsreaktoren, kan forholdet av olefiner til organiske hydroperoksy-forbindelser variere over et utstrakt område. Vanligvis anvendes molforhold olefiner til hydroperoksyd generelt innen området 1:15 til 20:1, fortrinnsvis 1:1 til 10:1, og mest ønsket 2:1 til 5:1.
Konsentrasjonene av hydroperoksyd i reaksjonsblandingen ved begynnelsen av reaksjonen vil normalt være 1% eller mer, skjønt mindre konsentrasjoner vil være effektive og kan brukes.
Reaksjonen kan utføres fortrinnsvis i nærvær av et oppløsningsmiddel. Egnede stoffer er hydrokarboner som kan være alifatiske, nafteniske eller aromatiske og oksy-generte derivater av disse hydrokarboner. Alkoholer, ketoner, etere og estere er særlig fordelaktige, og nærværet av alkohol- eller ketonstoffer er ofte anvendelige, selv når hovedoppløsningsmidlet er et hydrokarbonmateriale. Cykloheksanol, t-butylalkohol og aceton er særlig anvendelig.
Ved å utfore nærværende oppfinnelse får man en ny epoksydasjonsfremgangs-måte. Mens man tidligere har vært henvist til anvendelsen av epoksydasjonsmidler
som persyrer, er det ved nærværende oppfinnelse funnet at organiske hydroperoksyder med fordel kan brukes ved fremstillingen av verdifulle epoksyforbindelser. Fremgangsmåten efter nærværende oppfinnelse utføres fortrinnsvis i et flytende reaksjonsmedium som omfatter et oppløsningsmiddel som i alt vesentlig er vann- og syrefritt.
De følgende eksempler illustrerer nærværende oppfinnelse.
Eksempel 1.
Det settes til en trykkreaktor utstyrt med en agitator ca. 50g tertiært butyl-hydroperoksyd, 50 g tertiært butanol, 2g molybdennaftenat som inneholder 2 vekts% molybden og 100g propylen. Reaksjonsblandingen oppvarmes til 80°C og reageres under omrøring i to timer ved et trykk innen området 7-42 kg/cm 2 absolutt. Reaksjonsblandingen underkastes destillasjon for å skille produktet propylenoksyd fra de gjenværende komponenter i reaksjonsblandingen. Ca. 33, 6% hydroperoksyd omdannes til propylenoksyd med en omdannelsesselektivitet på 86%.
Eksempel 2.
Eksempel 1 gjentas med anvendelse av 10g 77% tertiært butylhydroperoksyd, 10 g tertiært butylalkohol, 0, 4g molybdennaftenat (2 vektsprosent molybden) og 22g propylen. Temperaturen er 80°C og reaksjonstrykk ca. 28 kg/cm^ absolutt.
Efter en reaksjonstid på 2 timer er omdannelsen (basert på peroksyd) 33% og selektiviteten til propylenoksyd (basert på peroksyd) er 94,5%.
Eksempel 3.
Eksempel 1 gjentas ved anvendelse av 2g 77% tertiært butylhydroperoksyd, 18, lg cykloheksanol, 0, 2g molybdennaftenat (2 vektsprosent molybden) og 21, 6g propylen.
Temperatur var 80 o C og trykk var ca. 28 kg/cm<2>absolutt.
Efter en reaksjonstid på 2 timer er peroksydomdannelsen 75% og selektivitet til propylenoksyd basert på peroksyd er 52%.
Eksempel 4.
Eksempel 1 gjentas ved anvendelse av 10g kumenhydroperoksyd, 10g aceton, 0,5 g vanadiumnaftenat (3, 4 vektsprosent vanadium) og 31,1 g propylen. Reaksjons-temperatur er ca. 40°C og trykk ca. 105 kg/cm^ absolutt.
Efter 16 timers reaksjon er omdannelsen 55%, og selektivitet til propylenoksyd er 22% (begge basert på peroksyd).
Eksempel 5.
Eksempel 1 gjentas med anvendelse av 10g tertiært butyl-hydroperoksyd, 9,8g benzen, 0,2g molybdenheksakarbonyl og 25 g propylen. Temperatur er 80°C og trykk ca. 28 kg/cm<2>absolutt.
Efter 1 1/2 times reaksjonstid er omdannelsen 21% og selektivitet til propylenoksyd vesentlig teoretiske (begge basert på peroksyd).
Eksempel 6.
Cykloheksanol i en mengde på 700 g blandes med 7 g cykloheksanonperoksyd og
7g kalsiumkarbonat. Oksygen bobles gjennom blandingen med en hastighet på 0,7 l/min (STP) mens temperaturen hurtig økes til 120°C. Efter at 81 oksygen er blitt absorbert, avkjøles blandingen til 110°C og oksydasjonen fortsettes inntil 171 oksygen er absorbert.
Fremgangsmåten i eksempel 1 gjentas med anvendelse av ca. 20 g cykloheksanoloksydat, 0, 2g molybdennaftenat (2 vektsprosent molybden) og 16, 5g propylen. Reaksjonen utføres ved 80 o C og ca. 28 kg/cm 2 absolutt.
Efter 2 timer er omdannelsen 87% og selektivitet til propylenoksyd er 44%, begge basert på cykloheksanoloksydat.
Eksempel 7.
5g88% OC-fenyletylhydroperoksyd, 5g ct~fenyletanol, 0, 6 g molybdennaftenat (som inneholder 2% Mo) og 16, Og propylen omsettes i et trykkar uten omrøring i 15 minutter ved 100°C. Analyse viser at 91% av peroksydet er omdannet, og propylenoksyd fremstilles med en 84%'s selektivitet basert på forbrukt peroksyd. Propylen til propylenoksydselektivitet er 99, 6%.
Eksempel 8.
Ca. 39, 3 g tetralinoksydat som inneholder 33 vektsprosent tetralin- tf-hydroperoksyd ble blandet med ca. 0, 4g molybdennaftenat (5 vektsprosent Mo), 51,5 g propylen og 11 g tertiær butylalkohol. Reaksjonen skjer ved 90°C i 1 time i en autoklav. Omdannelsen var 89, 4% basert på hydroperoksyd, og selektivitet til propylenoksyd var 45,7%.
Eksempel 9.
10 g para-etyltoluenoksydat som inneholder para-etyltoluenhydroperoksyd i en peroksydkonsentrasjon på 1,38 millimol pr. g, 16, 8 g propylen og 0, 03 g molybdennaftenat (5 vektsprosent Mo) omsettes i 1/2 time ved 90°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd er 76% og selektivitet til propylenoksyd er 77%.
Eksempel 10.
6 g metylcykloheksanoksydat som inneholder hydroperoksyd i en konsentrasjon peroksyd på 4, 64 millimol pr. g, 6 g tertiær butylalkohol, 15,1 g propylen og 0, 4g molybdennaftenat (5 vektsprosent Mo) omsettes i 2 timer ved 100°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 97%, og selektivitet til propylen var 64%.
Eksempel 11.
10 g 1,4-dimetylcykloheksanoksydat som inneholder hydroperoksydet i en konsentrasjon på 4,51 millimol pr. g, 16,9 g propylen og 0,4g molybdennaftenat (5 vektsprosent Mo) omsettes i 2 timer ved 100°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 92%, og selektivitet til propylenoksyd var 58%.
Eksempel 12.
10 g cykloheksanoksydat som inneholder hydroperoksyd i en konsentrasjon på 3,7 millimol pr. g propylen og 0,4g molybdennaftenat (2 vektsprosent Mo) omsettes i 1 time ved 70°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 44%, og selektivitet til propylenoksyd var 50%.
Eksempel 13.
10 g 1,3-dimetylcykloheksanoksydat som inneholder hydroperoksyd i en konsentrasjon på 4,81 millimol pr. g, 13, 7 g propylen og 0,4g molybdennaftenat (2 vektsprosent Mo), omsettes i 1 time ved 100°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 96%, og selektivitet til propylenoksyd var 58%.
Eksempel 14.
10 g cyklooktanoksydat som inneholder hydroperoksyd i en konsentrasjon på 1,93 millimol pr. g, 14, 7 g propylen og 0, 4g molybdennaftenat (2 vektsprosent Mo), omsettes i 1 time ved 90°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 86%, og selektivitet til propylenoksyd var 78%.
Eksempel 15.
10 g cyklododekanoksydat som inneholder hydroperoksyd i en konsentrasjon
på 0,446 millimol pr. g, 6, Og propylen og 0, 2g molybdennaftenat (2 vektsprosent Mo), omsettes i 1 time ved 80°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 68%, og selektivitet til propylenoksyd var 64%.
Eksempel 16.
30 g oksydat av en blanding av 2- og 3-metylpentan som inneholder hydroperoksyd i konsentrasjon på 1, 04 millimol pr. g, 8,5 g propylen og 0,2 g molybdennaftenat (5 vektsprosent Mo), omsettes i 2 timer ved 130°C. Omdannelse basert på hydroperoksyd var 88%, og selektivitet til propylenoksyd var 69%.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av olefinepoksyder ved oksydasjon av olefiner med 3 til 5 karbonatomer,karakterisert vedat olefiner med 3 til 5 karbonatomer, fortrinnsvis propylen, oksyderes med et organisk hydroperoksyd, fortrinnsvis tertiært butylhydroperoksyd, i nærvær av en oppløselig forbindelse av vanadium, molybden og wolfram eller en blanding av disse som katalysator, idet reaksjonen fortrinnsvis foregår i et flytende reaksjonsmedium som omfatter et oppløsningsmiddel som i alt vesentlig er vann- og syrefritt og i hvilket katalysator og reaksjonskomponenter er oppløst, ved en temperatur mellom -20 og 200°C og et trykk som medfører at reaksjonsmediet er flytende.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24828462A | 1962-12-31 | 1962-12-31 | |
US25105363A | 1963-01-14 | 1963-01-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119737B true NO119737B (no) | 1970-06-29 |
Family
ID=26939250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO15143163A NO119737B (no) | 1962-12-31 | 1963-12-30 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE641452A (no) |
CH (1) | CH460733A (no) |
DE (1) | DE1468012B2 (no) |
DK (1) | DK129928B (no) |
ES (1) | ES294987A1 (no) |
GB (1) | GB1074330A (no) |
LU (1) | LU45058A1 (no) |
NL (2) | NL7507514A (no) |
NO (1) | NO119737B (no) |
SE (1) | SE315582B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL300753A (no) * | 1962-11-20 | |||
US3983143A (en) | 1972-09-20 | 1976-09-28 | Atlantic Richfield Company | Epoxidation of olefins with less stable organic hydroperoxides by using an alcohol stabilizing agent |
JPS611678A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-07 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | スチレンオキシド類の製造法 |
-
0
- NL NL301649D patent/NL301649A/xx unknown
-
1963
- 1963-12-18 CH CH1562863A patent/CH460733A/fr unknown
- 1963-12-18 BE BE641452A patent/BE641452A/fr unknown
- 1963-12-19 LU LU45058D patent/LU45058A1/xx unknown
- 1963-12-23 GB GB5066663A patent/GB1074330A/en not_active Expired
- 1963-12-28 SE SE1452463A patent/SE315582B/xx unknown
- 1963-12-30 NO NO15143163A patent/NO119737B/no unknown
- 1963-12-30 DK DK609863A patent/DK129928B/da unknown
- 1963-12-31 DE DE1963H0051264 patent/DE1468012B2/de active Granted
- 1963-12-31 ES ES294987A patent/ES294987A1/es not_active Expired
-
1975
- 1975-06-24 NL NL7507514A patent/NL7507514A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK129928B (da) | 1974-12-02 |
GB1074330A (en) | 1967-07-05 |
DK129928C (no) | 1975-05-12 |
SE315582B (no) | 1969-10-06 |
LU45058A1 (no) | 1965-06-21 |
NL301649A (no) | |
NL7507514A (nl) | 1975-10-31 |
DE1468012B2 (de) | 1976-07-22 |
BE641452A (fr) | 1964-06-18 |
CH460733A (fr) | 1968-08-15 |
ES294987A1 (es) | 1964-03-01 |
DE1468012A1 (de) | 1969-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5214168A (en) | Integrated process for epoxide production | |
Goyal et al. | Advantages and limitations of catalytic oxidation with hydrogen peroxide: from bulk chemicals to lab scale process | |
Renaud et al. | A very efficient system for alkene epoxidation by hydrogen peroxide: catalysis by manganese-porphyrins in the presence of imidazole | |
WO1999048884A1 (es) | Procedimiento de epoxidacion de compuestos olefinicos con peroxido de hidrogeno | |
GB1585012A (en) | Process for the epoxidation of olefins | |
WO2005095370A1 (en) | An improved catalytic process for the preparation of epoxides from alkenes | |
US3337646A (en) | Hydrogenation of cumyl alcohol to cumene | |
AU729005B2 (en) | A process for the epoxidation of alkenes | |
US4978799A (en) | Production of detergent range alcohols and ketones using porphyrin catalysts | |
NO160403B (no) | Synergistisk antimikrobielt preparat. | |
IL27188A (en) | Oxidation of ethylbenzene to ethylbenzene hydroperoxide and epoxidation of olefins by reaction with ethylbenzene hydroperoxide | |
US4891437A (en) | Olefin epoxidation of olefins in a polar medium | |
NO119737B (no) | ||
US3832363A (en) | Method of epoxidizing olefinic compounds using an oxyboron catalyst | |
JP2000159693A (ja) | 有機不飽和化合物の酸化方法 | |
US6303828B1 (en) | Process for selective catalytic oxidation of olefins to aldehydes, ketones with cleavage of C=C bonds | |
NO121604B (no) | ||
US3475498A (en) | Process for preparing ethyl benzene hydroperoxide | |
US5103027A (en) | Olefin expoxidation using an oxorhenium porphyrin complex catalyst and an organic hydroperoxide | |
US5118822A (en) | Olefin epoxidation using a perrhenate catalyst and an organic hydroperoxide | |
US7235676B2 (en) | Catalytic process for the preparation of epoxides from alkenes | |
Sasidharan et al. | Direct formation of pinacols from olefins over various titano–silicates | |
DE1468025C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyverbindungen | |
US4978800A (en) | Production of detergent range alcohols and ketones using acetylacetonate catalysts | |
DE1543001C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyden |