NO119536B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119536B NO119536B NO164266A NO16426666A NO119536B NO 119536 B NO119536 B NO 119536B NO 164266 A NO164266 A NO 164266A NO 16426666 A NO16426666 A NO 16426666A NO 119536 B NO119536 B NO 119536B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- symbols
- bars
- printing
- strip
- roller
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 38
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B1/00—Elements or appliances for hand composition; Chases, quoins, or galleys
- B41B1/06—Elements or appliances for hand composition; Chases, quoins, or galleys for special purposes
- B41B1/08—Elements or appliances for hand composition; Chases, quoins, or galleys for special purposes for inserting latest news
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L19/00—Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L47/00—Details of addressographs or like series-printing machines
- B41L47/42—Printing mechanisms
- B41L47/46—Printing mechanisms using line-contact members, e.g. rollers, cylinders
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Trykkeanordning.
Denne oppfinnelse vedrbrer en trykkeanordning omfattende en trykkeplate med opphbyde symboler på sin virksomme overflate og en trykkvalse som er dreibar om sin akse, og minst én trykkfolsom strimmel for, under trykking, å danne merker svarende til symbolene.
Når der trykkes bokstaver eller'andre symboler som er be-stemt til å oppfattes av dataavlesende maskiner, er det viktig at symbolene blir trykket klare og uten uskarpe kanter for å unngå at maskinen feilavleser meddelelsen som overfores ved symbolene. Videre er det av viktighet at trykk-valsen ikke utover overdrevne be-lastningsvariasjoner, idet disse ville resultere i flékket trykk og eventuelt slitasje på symbolenes kanter og svarte mellomrom mellom symbolene.
Det ovennevnte oppnåes ved en trykkeanordning av foran-nevnte art som ifijlge oppfinnelsen utmerker seg ved at minst to ikke sammentrykkbare, parallelle avstandsstenger er anordnet på trykkplatens overside og har en hoyde lik hbyden av symbolene, av hvilke noen er anordnet mellom avstandsstangene, at trykkvalsen har jevn tykkelse i hele sin lengde, idet en anordning er tilveiebragt for å rulle valsen langs avstandsstengene, at bredden av den trykkfolsomme strimmel er mindre enn avstanden mellom stengene, og at styreanordninger er anordnet for å fbre strimlen i en bane, i hvilken den ligger over symbolene mellom avstandsstengene, men går klar av stengene.
Oppfinnelsen skal forklares under henvisning til tegningen, på hvilken som eksempel fig. 1 viser et perspektivriss av en valsetrykkeanordning, fig. 2 viser en del av et sideriss iv snitt gjennom en trykkeplate og fig. 3 viser et perspektivriss av en videre valsetrykkeanordning.
Få fig. 1 er vist en trykkeplate 1 omfattende en rektan-gulær plate av fenollaminat, på hvilken der er anordnet en rekke opphbyede symboler 2 mellom avstandselementer i form av to parallelle stenger 3.
Symbolene 2 og stengene 3 kan være formet ved at et lag av kobber er avsatt på platen 1, eller en kobberfolie er bragt til å hefte seg til platen og belagt med et lysfblsomt materiale som eksponeres fot å gjore folien motstandsdyktig mot etsing på de arealer som befinner seg over symbolene og stengene, og etse det gjenværende areal av kobberlaget, hvoretter det eksponerte, lys-fblsomme materiale fjernes. Eventuelt kan symbolene 2 og stengene 3 formes ved etsing av en sinkplate.
Et farvebånd 4 fbres mellom symbolene 2 og et papirark 5 med stengene 3 liggende på motstående sider av farvebåndet 4. En båndmatende mekanisme som omfatter en forrådsspole 6, en påvind-ing8spole 7 og 2 fbringsruller 8 og 9, er anordnet for å mate farvebåndet frem i lengderetningen etter hver trykkeoperasjon.
En trykkvalse 10 er dreibart montert mellom to armer 11 som er bevegelige i den ved pilen 12 angitte retning for å rulle valsen 10 over trykkeplaten 1 for å avsette et avtrykk av symbolene 2 på papirarket.
Stengene 3 virker som skinner, langs hvilke valsen 10 lbper. Når valsen 10 beveger seg over hvert av symbolene 2, pres- ses farvebåndet 4 sammen mellom det tilsvarende symbol 2 og papirarket 5 for å avsette et avtrykk på papiret. Det har vist seg at anordningen av stengene 3 i betydelig grad letter oppnåelsen av en god trykkvalitet. Uten stengene 3 ville valsen 9 ha en tendens til å "falle tilbake" mot platens 1 overflate når den ikke passerer over et av symbolene 2 og å "klatre" opp fra denne overflate når den når kanten av et av symbolene 2. Dette ville resultere i en overdreven belastningsvariasjon på valsen og flekket trykk og eventuelt slitasje på symbolenes 2 kanter og svarte mellomrom mellom symbolene 2. Anordningen av stengene 3 reduserer på effektiv måte sådan valsebelastningsvariasjon, flekking og slitasje.
Ved den på fig. 2 viste trykkeplate 1 er hbyden av symbolene 2, som er betegnet med a, lik hbyden av stengene 3 som er betegnet med b. Qet har vist seg at tilfredsstillende resultater kan oppnåes når denne hbyde er mellom 0,08 og 0,1 mm, men stbrre hbyder kan være fordelaktig. Da hbydene a og b av symbolene 2 og stengene 3 er like, vil valsen 9 lbftes i en hbyde svarende til den sammenpressede tykkelse av farvebåndet 4 mellom papirarket 5 og symbolet 2 når valsen 9 passerer over symbolet. Med de ovenfor angitte dimensjoner oppnås tilfredsstillende avtrykk, til tross for denne lbftning av valsen 9.
Trykkeplaten 1 på fig. 1 har en enkelt rekke opphbyede symboler 2 som er formet til å trykke maskinelt avlesbare bokstaver plasert mellom to av skinnene 3. Fig. 3 viser en valsetrykkeanordning for samtidig trykking av en rekke maskinlesbare bokstaver og en rekke synlig lesbare bokstaver.
Ifblge fig. 3 er en trykkeplate 21 utstyrt med en rekke opphbyede symboler 22, tilsvarende symbolene på fig. 1, for trykking av maskinelt lesbare bokstaver, og tre avstandselementer i form av parallelle stenger 23, i stedet for de to stenger på fig. 1. Et farvebånd 24 mates frem langs en bane mellom et papirark 25 og de opphbyede symboler 22 ved hjelp av en båndmatemekanisme som omfatter en forrådsspole 26, en påviklingsspole ' II og foringsrul-ler 28 og 29. En trykkvalse 30 er dreibart lagret mellom to armer 31 som er bevegelige i den ved pilen 32 viste retning for å rulle valsen 30 over trykkplaten 21.
De opphbyede symboler 22 er arrangert mellom den midtre stang 23 og en av de ytre stenger 23, og en rekke opphbyede symboler 33 som er fortnet til å trykke synlig lesbare bokstaver, er anordnet på trykkeplaten 21 mellom den indre stang 23 og den annen ytre stang 23. Et videre farvebånd 34 ledes mellom papirarket 25 og de opphbyede symboler 33 ved hjelp av en ytterligere båndmatemekanisme som omfatter en forrådsspole 36, en påviklingsspole 37 og fbringsruller 38 og 39.
Etter at hvert trykk er foretatt ved at valsen 30 rulles langs trykkplaten 21, mates farvebåndet 24 frem i lengderetningen i en lengde lik lengden av rekken av opphbyede symboler 22, da det for trykking av maskinelt lesbare bokstaver er bnskelig å bruke en ny farvebåndlengde for hvert trykk. Farvebåndet 34 som trenges bare for trykking av synlige, lesbare bokstaver som ikke behbver å være så klart avgrenset som ved maskinelt lesbare bokstaver, mates imidlertid frem en kortere avstand etter hvert trykk.
Anordningen av to separate farvebånd 24 og 34 for de to rekker av opphbyede symboler 22 og 33 hjelper til å utjevne valse-trykket på båndene, og trykkvalsens 30 trepunkts anlegg på de tre stenger 23 vil sbke å rette ut trykkeplaten 21 hvis denne er bbyet. Hvis dessuten trykkeplaten 21 er vippet således at trykkvalsen 30 utover ujevne trykk på stengene 23, vil denne ulikhet i trykkene sbke å rette opp trykkeplatens 21 vipping.
Endringer kan gjbres ved de ovenfor beskrevne arrange-menter. I stedet for å bruke etset metall eller en syntetisk plastplate for å danne trykkeplaten, kan denne fremstilles ved å trykke et plastmateriale under opphetnhng mot en form. Når flere enn én rekke symboler skal trykkes, som på fig. 3, kan der anord-nes to trykkvalser som lbper på to respektive par avstandselementer.
Mens avstandselementene på trykkplatene som er vist på tegningen, er vist fortlbpende i retning av symbolenesbasislinje, vil det forståes at de også kan være arrangert i rett vinkel til basislinjen, hvis det f.eks. er bnskelig å få et avgrykk ved virkningen av en valse eller valser som ruller på platen i den retning. I stedet for at avstandselementene er formet på trykke-platene som strimmel formede stenger eller skinner, kan avstandselementer av annen form, såsom bblge- eller siksakform, eller en rekke i lengderetningen overlappende og sideveis ved siden av hverandre eller adskilte elementer, være anordnet på trykkeplatens overflate.
Mens bruken av farvebånd er nevnt ovenfor ved beskriv-elsen av utfbrelsene på tegningen, kan også andre trykkfblsomme farveoverfbringsanordninger, såsom karbonbelagte ark eller strim-ler, også finne anvendelse.
Claims (4)
1. Trykkeanordning omfattende en trykkeplate med opphbyede symboler på sin virksomme overflate og en trykkvalse som er dreibar om sl»n akse, og minst én trykkfblsom strimmel for, under trykking,
å danne merker svarende til symbolene, karakterisert ved at minst to ikke sammentrykkbare, parallelle avstandsstenger (3, 23) er anordnet på trykkeplatens overside, og har en hbyde lik hbyden av symbolene (2, 22, 33), av hvilke noen er anordnet mellom avstandsstengene (3, 23), at trykkvalsén (10, 30) har jevn tykkelse i hele sin lengde, idet en anordning (11, 32) er tilveiebragt for å rulle valsen (10, 30) langs avstandsstengene (3, 23), at bredden av den trykkfblsomme strimmel (4, 24, 34) er mindre enn avstanden mellom stengene (3, 23), og at styreanordninger (8, 9, 28, 29, 38, 39) er anordnet for å fore strimlen (4, 24, 34) i en bane, i hvilken den ligger over symbolene (2, 22, 33) mellom avstandsstengene (3, 23), men går klar av stengene (3, 23).
2. Trykkeanordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at symbolene (2) er anordnet i en enkel rekke som ligger mellom bare to avstandsstenger (3), og at en enkelt trykkfblsom strimmel (4) er anordnet til å ligge over den enkle rekke, men klar av de to stenger (3).
3. Trykkeanordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at symbolene (22, 33) er ordnet i flere rekker sammen med flere avstandsstenger (23), således at hver av rek-kene av symboler (22, 33) ligger mellom to tilgrensende avstandsstenger (23), og at der er anordnet en separat, trykkfblsom strimmel (24, 34) for hver rekke, idet hver strimmel (24, 34) fbres i styreanordninger (28, 29, 38, 39) i en bane som ligger over ved-kommende rekke av symboler (22, 33), men klar av de to avstandsstenger (23) umiddelbart tilgrensende denne-rekke.
4. Trykkeanordning i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at hbyden av symbolene (2, 22, 33) og avstandsstengene (3, 23) er mellom 0,08 og 0,10 mm.
5* Trykkeanordning i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at symbolene (22, 22, 33) og av
standsstengene består av kobber eller sink.
6« Trykkeanordning i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at de strimmelformede styreanordninger omfatter en forrådsspole (6, 26, 36), en påvindingsspole (7, 27, 37) og fbringsruller (8, 9, 28, 39, 38, 39) som alle er anordnet i områdene utenfor to motstående ender av trykkeplaten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB35535/65A GB1142343A (en) | 1965-08-19 | 1965-08-19 | Printing plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119536B true NO119536B (no) | 1970-06-01 |
Family
ID=10378816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO164266A NO119536B (no) | 1965-08-19 | 1966-08-11 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3400659A (no) |
BE (1) | BE685714A (no) |
BR (1) | BR6681732D0 (no) |
CH (1) | CH460817A (no) |
DE (1) | DE1536439C3 (no) |
DK (1) | DK119928B (no) |
ES (1) | ES330263A1 (no) |
FR (1) | FR1490061A (no) |
GB (1) | GB1142343A (no) |
NL (1) | NL148262B (no) |
NO (1) | NO119536B (no) |
SE (1) | SE307798B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3926109A (en) * | 1972-09-13 | 1975-12-16 | Texmark Inc | Printing ribbon advancing means |
USD755890S1 (en) * | 2011-02-07 | 2016-05-10 | Michael L. Pender | Printer take-up device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE210591C (no) * | ||||
US1132623A (en) * | 1912-06-03 | 1915-03-23 | Ped O Graph Company | Printing-machine. |
DE566224C (de) * | 1931-06-03 | 1932-12-12 | Osmar Kluge | Mehrfarbenstempelvorrichtung |
US1979927A (en) * | 1932-07-30 | 1934-11-06 | Francis Hann | Hand printer |
DE1092033B (de) * | 1959-07-28 | 1960-11-03 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Druckwerk fuer Hochdruckmaschinen |
CH384593A (de) * | 1959-09-04 | 1964-11-30 | Harris Intertype Corp | Relief-Rotationsdruckmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb |
US3010392A (en) * | 1959-11-23 | 1961-11-28 | Dashew Business Machines Inc | Printing machines |
US3217643A (en) * | 1963-11-19 | 1965-11-16 | Plastron Inc | Credit card bearing printable signature indicia |
-
1965
- 1965-08-19 GB GB35535/65A patent/GB1142343A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-08-01 BR BR181732/66A patent/BR6681732D0/pt unknown
- 1966-08-02 ES ES0330263A patent/ES330263A1/es not_active Expired
- 1966-08-03 NL NL666610952A patent/NL148262B/xx unknown
- 1966-08-10 DE DE1536439A patent/DE1536439C3/de not_active Expired
- 1966-08-11 NO NO164266A patent/NO119536B/no unknown
- 1966-08-11 CH CH1161066A patent/CH460817A/de unknown
- 1966-08-18 FR FR73461A patent/FR1490061A/fr not_active Expired
- 1966-08-18 SE SE11183/66A patent/SE307798B/xx unknown
- 1966-08-19 BE BE685714D patent/BE685714A/xx unknown
- 1966-08-19 DK DK426366AA patent/DK119928B/da unknown
-
1968
- 1968-02-12 US US704634A patent/US3400659A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1536439A1 (de) | 1970-04-02 |
US3400659A (en) | 1968-09-10 |
DK119928B (da) | 1971-03-15 |
SE307798B (no) | 1969-01-20 |
ES330263A1 (es) | 1967-06-16 |
BE685714A (no) | 1967-02-01 |
NL148262B (nl) | 1976-01-15 |
DE1536439C3 (de) | 1975-04-10 |
NL6610952A (no) | 1967-02-20 |
BR6681732D0 (pt) | 1973-02-22 |
FR1490061A (fr) | 1967-07-28 |
DE1536439B2 (de) | 1974-08-22 |
CH460817A (de) | 1968-08-15 |
GB1142343A (en) | 1969-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164266B (no) | Fremgangsmaate for logging av p-boelge- (eller s-boelge-)hastighet. | |
JPS6125879A (ja) | 証券用紙の束を形成するために証券用紙ウエブ又は証券用紙シートを処理する方法及び装置 | |
US2068707A (en) | Printing press | |
DE3119025C2 (de) | Druckvorrichtung | |
GB2032347A (en) | Hand labellers and platens therefor | |
NO119536B (no) | ||
US3017981A (en) | Ribbon shield | |
US2258799A (en) | Sheet aligning and feeding apparatus | |
US3805696A (en) | Ink printing device for use in drum type line printers | |
DE2533202A1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von papierstapeln unterschiedlicher dicke | |
US1405513A (en) | Multiform printing press | |
US1769138A (en) | Printing machine | |
US1321348A (en) | Checkwriter | |
US2189104A (en) | Record printing plate for addressing machines | |
US1251887A (en) | Coupon-ticket-printing machine. | |
US1794266A (en) | Check writer | |
US2213490A (en) | Addressing and statistical printing machine | |
US3463084A (en) | Printing press with flexible work support plate | |
US265101A (en) | keller | |
US945281A (en) | Machine for printing from engraved plates. | |
US1611873A (en) | Printing press | |
US3138234A (en) | Reverse bar actuator for inking ribbon | |
US924245A (en) | Checking and controlling machine. | |
US1783991A (en) | Printing-die structure | |
US1741595A (en) | Seal press |