NO119215B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119215B NO119215B NO15688765A NO15688765A NO119215B NO 119215 B NO119215 B NO 119215B NO 15688765 A NO15688765 A NO 15688765A NO 15688765 A NO15688765 A NO 15688765A NO 119215 B NO119215 B NO 119215B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ion
- ion exchange
- bakelite
- stated
- ions
- Prior art date
Links
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 30
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 claims description 29
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/44—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading having a loading platform thereon raising the load to the level of the load-transporting element
- B60P1/4414—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading having a loading platform thereon raising the load to the level of the load-transporting element and keeping the loading platform parallel to the ground when raising the load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/44—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading having a loading platform thereon raising the load to the level of the load-transporting element
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av bakelittharpikser.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny fremgangsmåte for fremstilling av bakelitt av den såkalte resoltype med for-bedrete egenskaper.
Bakelitt fremstilles ved kondensering
av fenoler og aldehyder i alkaliske oppløs-ninger. Da der kreves en relativt høy alkali-tet anvendes etsalkali nesten utelukkende i praksis for å få den høye hydroksyl-konsentrasjonsverdi. Herved kommer imidlertid alkalimetall inn i bakelitten, hvilket forårsaker flere ulemper, som f. eks. dårlige elektriske egenskaper og en nedsatt binde-evne like overfor mineralfibre etc. Selv når man forsøker å nøytralisere etsalkaliet med syrer, har det vist seg at det praktisk talt ikke er mulig å unngå ulempene, dels fordi
nøytraliseringen ikke kan bli fullstendig da bakelitten er sur, og dels som følge av vanskeligheten med å fjerne nøytralsaltene som dannes ved nøytraliseringen.
I henhold til foreliggende oppfinnelse
løses de ovennevnte problemer på en slik måte at der anvendes etsalkali under kondenseringen for å bevirke at denne foregår så hurtig og fullstendig som mulig, hvor-etter alkalimetallet i hydroksydet utveksles med et annet mindre skadelig ion. Det har nemlig vist seg mulig å filtrere den flytende
kondenserte bakelitt gjennom en ion-utveksler, hvorved alkali-ionene erstattes med andre ioner.
I henhold til foreliggende oppfinnelse
er det mulig å utbytte de postive ioner i de sterke alkaliske hydroksyder med et vannstoffion ved å filtrere bakelitten gjennom en vannstoffmettet ioneutveksler. Herved
fjernes hydroksyl-ionene fra bakelitten som
følge av det faktum at de frie vannstoff-ioner reagerer med hydroksyl-ionene så at der dannes vann. De positive ioner kan f. eks. også utveksles med ammonium-ioner. Herved omdannes de sterke alkaliske hydroksyder til det svakere ammonium-hydroksyd, som kan fjernes ved fordamp-ning i vakuum eller på annen måte. I henhold til en annen fremgangsmåte utveksles de positive alkali-ioner med et to-verdig eller fler-verdig metall-ion, som danner et svakere hydroksyd, f. eks. kalsiumhydr-oksyd.
Hvis bakelitten filtreres gjennom en ioneutveksler mettet med vannstoff-ioner, utfelles bakelitten imidlertid i ione-utveksleren, delvis som følge av nedsettelse av vannstoff-ionekonsentrasjonen, og delvis som følge av det faktum at den første del av bakelitten som passerer gjennom ione-utveksleren, er meget fortynnet med vann. Hvis bakelitten filtreres gjennom en ioneutveksler som er mettet med en to-verdig eller fler-verdig metall-ion, foreligger der en risiko for at det dannete metallhydr-oksyd utfelles på ioneutveksleren. Den mest skikkete fremgangsmåte har vist seg å være den at bakelitten filtreres gjennom en ioneutveksler som er mettet med ammonium-ioner. Dette gjør det også mulig å tilføre ione-utveksleren ammoniakk før bakelitten filtreres gjennom den. Herved hindres bakelitten i å bli felt ut i ioneutveksleren som følge av fortynning med vann. Det har også vist seg at hvis der ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes et overskudd av ioneutvekslere i forhold til den teoretiske mengde, beregnet på ekvivalent mengde av ioneutvekslingsmaterial i forhold til den ekvivalente mengde alkalihydroksyd som skal utveksles, kan ioneutveksleren påny vaskes med ammoniakk. Det er visstnok så
at en del av alkali-ionene vaskes bort fra det øvre lag av ioneutveksleren, men de vil alle oppfanges igjen i den nedre del av ione-utveksleren. Et passende overskudd ved anvendelse av ammonium-mettet ioneutveksler, når man filtrerer bakelitt med et høyt innhold av natriumhydroksyd, har vist seg å være ca. 20 %. En slik påny-vaskning av ioneutveksleren med ammo-
niakk i kombinasjon med et hemmende lag av ammoniakk som tilføres ioneutveksleren før filtreringen, gjør det mulig fullstendig å gjenvinne bakelitten som filtreres gjen-
nom ioneutveksleren.
De nedenfor anførte eksempler skal
tjene til ytterligere å klargjøre fremgangs-
måten.
Der fremstilles vann-oppløselig bakelitt
fra følgende råmaterialer:
16 kg fenol
24 1 formalin (37 %)
4 1 2-n NaOH.
Komponentene reagerer ved 70 <0> C inntil utfelningspunktet er 3—5. Dette betyr at en prøve som er nøytralisert til pH 7, skal være i stand til å kunne fortynnes med 3—5
deler vann før utfelningen begynner. 5 liter av ioneutvekslingsmaterialet med en ione-utvekslingskapasitet av 2 g-ekvivalenter pr. liter mettes med ammoniumioner fra 10 liter av en 15 %'s ammoniumsulfatopp-
løsning. Ioneutvekslingsmaterialet vaskes med vann, tilføres y2 liter ammoniakk og derpå filtreres bakelitten gjennom ioneutvekslingsmaterialet med en hastighet av 1 liter pr. min. Bakelitten etterfølges av V2 liter ammoniakk og av 5 liter vann, som oppsamles med den filtrerte bakelitt. Bake-
litten som fremstilles på denne måte, har et askeinnhold av 0,02 % og et alkaliinnhold av 0.01 %. Bakelitten kan også herdes f. eks.
ved ytterligere opphetning, til et vann-uoppløselig flytende harpiks, som er prak-
tisk talt fritt for alkali og aske.
Eksempel på utveksling av ainmoniumion
mot vannsloffion.
Resept: 200 g fenol
330 g formalin
50 ml 2-n NaOH-oppløsning.
Satsene ble kjørt ved 70° C.
Utfellingspunkt: 10,4 før ionutveksling.
Satsen ionutveksles på følgende måte:
1. Returspyling. Ionutveksleren som besto
av Nalcite-perler lot man sveve sakte.
2. Regenerering. 1 liter 2-n HC1 lot man
sakte passere massen.
3. Skylling med destillert vann til vannet
ikke smakte salt.
4. Bakelitten ble ført gjennom.
5. Filtret ble skylt med destillert vann.
Etter ioneutvekslingen ble tørrstoff-innholdet bestemt til 34 %, askeinnhold til mindre enn 0,01 % og alkaliinnholdet til mindre enn 0,01 %.
Eksempel på utveksling nv ammoniumioner
mot kalkioner.
Der ble framstilt en bakelittharpiks av
200 g fenol, 330 g formalin og 50 ml 2-n NaOH-oppløsning som ble kondensert ved
ca. 70° C. Kondenseringsproduktet har et utfellingspunkt av 6,0 før ionutvekslingen.
Satsen kan ionutveksles på følgende måte:
Gjennom en ionutvekslingsmasse bestående
av såkalte Nalcite-perler ble ført 1,5 1 10 %'s kalsiumkloridoppløsning. Deretter ble skylt med destillert vann til vannet ikke lenger smakte salt. Deretter kunne bakelitt-kondenseringsproduktet føres gjennom ion-utvekslermassen, filtratet ble skylt med destillert vann og etter ionutvekslingen ble bestemt tørrstoffinnholdet, askeinnholdet og alkaliinnholdet. Tørstoffinnholdet ut-
gjorde 39 % og askeinnholdet ca. 0,52 %.
Alkaliet var praktisk talt fullstendig blitt
utvekslet mot kalsiumioner. Utveksling av alkalimetallioner mot kalksiumioner er me-
get lett å gjennomføre og det herved erholdte ionutvekslerprodukt får god lag-ringsbestandighet av omtrent samme verdi som før ionutvekslingen.
Claims (7)
1. Framgangsmåte for framstilling av bakelittharpikser med lavt askeinnhold eller lavt innhold av sterk alkali, karakteri-
sert ved at den ved kondenseringen anvendte sterke hydroksyddannende metallion utveksles mot en annen mindre sterk hydroksyddannende ion ved ionutveksling.
2. Framgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der ved ionutveksling innføres ammoniumion.
3. Framgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at der ved ionutveksling innføres vannstoffion.
4. Framgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at ved ionutveksling innføres en metallion med høyere valensstadium enn den ved kondenseringen anvendte sterke metallhydroksydionen.
5. Framgangsmåte som angitt i på-stand 2, karakterisert ved at ionutvekslingsmaterialet, innen bakelitten filtreres gjennom dette, forsynes med et sperresjikt av ammoniakk.
6. Framgangsmåte som angitt i på-stand 1, 2 eller 5, karakterisert ved at ionutvekslingsmaterialet etterat bakelitten er filtrert gjennom dette, vaskes med ammoniakk for å fortrenge bakelitt som er blitt tilbake i ionutvekslingsmaterialet.
7. Framgangsmåte som angitt i på-
stand 6, karakterisert ved at der anvendes
et slikt overskudd på ionutvekslingsmaterialet at de av vaskevæsken frigjorte ioner atter opptas i ionutvekslingsmaterialets sluttsjikt i utveksling mot slike ioner med hvilke ionutveksleren var mettet ved be-gynnelsen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964V0026095 DE1480431A1 (de) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Fahrzeugfeste Lade- und Entladevorrichtung fuer Lastkraftwagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119215B true NO119215B (no) | 1970-04-06 |
Family
ID=7582411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO15688765A NO119215B (no) | 1964-06-05 | 1965-02-23 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT275334B (no) |
BE (1) | BE656229A (no) |
CH (1) | CH426507A (no) |
DE (1) | DE1480431A1 (no) |
DK (1) | DK113407B (no) |
ES (1) | ES311230A1 (no) |
FR (1) | FR1428017A (no) |
GB (1) | GB1027999A (no) |
NL (1) | NL6413628A (no) |
NO (1) | NO119215B (no) |
SE (1) | SE308694B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3474921A (en) * | 1966-11-30 | 1969-10-28 | Overhead Door Corp | Lift tailgate |
SE336559B (no) * | 1969-10-21 | 1971-07-05 | Hydro Lift Ab | |
FR2173861B1 (no) * | 1972-03-03 | 1974-12-13 | Bennes Marrel | |
FI53419C (fi) * | 1976-04-02 | 1978-05-10 | Nummi Ab Oy | Hydraulisk bakgavellyft foer fordon |
DE2654286A1 (de) * | 1976-11-30 | 1978-06-01 | Dautel Emil Kipperbau | Ladevorrichtung fuer lastfahrzeugaufbauten |
DE2726355C2 (de) * | 1977-06-10 | 1983-12-01 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | Ladebordwand für Fahrzeuge |
EP0089941A3 (en) * | 1982-03-18 | 1983-11-02 | Karel Marie Caluwaerts | Hydraulic loading bridge for trucks and similar |
BE1000012A6 (nl) * | 1987-02-03 | 1987-11-10 | Elskamp Hendrika Johanna Echtg | Inrichting voor het sturen van een laadplatform voor transportvoertuigen. |
FR2636895A1 (fr) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Manutis | Hayon elevateur comportant un dispositif de maintien de l'horizontalite de sa plate-forme |
CA2002176A1 (en) * | 1988-11-05 | 1990-05-05 | Percy Fretwell | Vehicles and vehicle lifts |
DE4320988C2 (de) * | 1993-06-24 | 1995-10-26 | Josef Paul | Transportfahrzeug zum Laden und Umsetzen von Containern |
NL9401224A (nl) * | 1994-07-26 | 1996-03-01 | Flat 1 Patents N V I O | Laadplatform. |
DE102010007366B4 (de) * | 2010-02-10 | 2019-10-31 | Gisela Weber | Hubladebühne für Lastkraftwagen |
CN114903696B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-05-23 | 贵航贵阳医院 | 一种防颠簸的医用转运车 |
-
1964
- 1964-06-05 DE DE1964V0026095 patent/DE1480431A1/de active Pending
- 1964-11-12 CH CH1460664A patent/CH426507A/de unknown
- 1964-11-17 AT AT971864A patent/AT275334B/de active
- 1964-11-24 NL NL6413628A patent/NL6413628A/xx unknown
- 1964-11-25 BE BE656229A patent/BE656229A/xx unknown
- 1964-12-02 SE SE1454664A patent/SE308694B/xx unknown
-
1965
- 1965-01-11 GB GB114865A patent/GB1027999A/en not_active Expired
- 1965-01-20 FR FR2582A patent/FR1428017A/fr not_active Expired
- 1965-02-23 NO NO15688765A patent/NO119215B/no unknown
- 1965-02-25 DK DK97365A patent/DK113407B/da unknown
- 1965-03-30 ES ES0311230A patent/ES311230A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK113407B (da) | 1969-03-17 |
BE656229A (no) | 1965-03-16 |
SE308694B (no) | 1969-02-17 |
FR1428017A (fr) | 1966-02-11 |
GB1027999A (en) | 1966-05-04 |
AT275334B (de) | 1969-10-27 |
NL6413628A (no) | 1965-12-06 |
ES311230A1 (es) | 1965-07-01 |
DK113407A (no) | 1969-03-17 |
DE1480431A1 (de) | 1969-07-03 |
CH426507A (de) | 1966-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO119215B (no) | ||
US2104501A (en) | Manufacture and use of synthetic resins | |
US2151883A (en) | Method of and means for effecting anionic exchanges in solutions | |
CS251067B2 (en) | Method of sugar juice purifying prepared by means of sugar-beet extraction | |
CN110603339A (zh) | 使用纳滤软化锂盐水的方法 | |
NO301416B1 (no) | Fremgangsmåte for fjerning av sulfationer fra en vandig opplösning av et alkalimetallklorid | |
JPS59112890A (ja) | 逆浸透膜装置による脱塩方法 | |
US3067172A (en) | Method for producing phenol aldehyde resins | |
US2774694A (en) | Process for the descaling of sugar factory evaporators and other heat transfer equipment | |
US2214689A (en) | Process for softening waters of temporary hardness | |
JPS6395118A (ja) | 石油燃焼残留物からバナジウムを回収する方法 | |
US2117631A (en) | Process of softening water | |
US2264402A (en) | Process for removing salts from water | |
US2865875A (en) | Low ash phenol-formaldehyde resins and process of preparation | |
DE969856C (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumbisulfitloesungen fuer den Zellstoffaufschluss aus Zellstoffablaugen | |
US2683695A (en) | Regeneration of cation exchangers containing alkaline earth metals | |
US2678288A (en) | Recovery of ion exchange regenerant | |
US3260668A (en) | Alkaline scale control in saline water conversion equipment | |
US2101558A (en) | Processing of hydrocarbon resins | |
CH357869A (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol-Aldehyd-Harzen vom Resoltyp mit geringem Alkalimetallgehalt | |
SU183375A1 (ru) | Способ получения ионообменных волокон и тканей | |
JP2678328B2 (ja) | 燐酸アルミニウムを含有する一塩基酸廃液の処理方法 | |
US1695742A (en) | Process of producing sodium acetate | |
CN101579101B (zh) | 一种处理味精末次母液的方法 | |
US748866A (en) | Method of making glue from hides |