NO117232B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117232B NO117232B NO148474A NO14847463A NO117232B NO 117232 B NO117232 B NO 117232B NO 148474 A NO148474 A NO 148474A NO 14847463 A NO14847463 A NO 14847463A NO 117232 B NO117232 B NO 117232B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- collar
- pipe
- reinforcement
- free
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
- B65B23/06—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
- B65B23/08—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons using grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
- B65B23/06—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
Trykkrørledning med forsterkningskraver og framgangsmåte til dens framstilling.
Denne oppfinnlese vedrører en frem-gangsmåte til fremstilling av en forgrenet
trykkrørledning med forsterkningskraver
og utmerker seg ved at hvert enkelt gren-rørstykke først påsveises holdelasker for
forsterkningskraven og at rørstykket med
holdelaskene glødes spenningsfritt, hvoretter forsterkningskraven sveises sammen
med holdelaskene i tilstrekkelig stor avstand fra de spenningsfrie glødede sveisesømmer.
Det er kjent å sveise kraveplater til
forsterkning av rør og rørforgreninger
sammen med rørveggen. Man må da gi
mest mulig akt på at sveisenatens omgivelse deretter utglødes for at den tillatelige
belastning av rørveggen ikke skal nedsettes
ved gjenværende sveisespenninger og metallurgiske forandringer, og dermed for-delen ved kraveforsterkningen delvis igjen
oppheves. Rør- og røravgreninger ved mo-derne anlegg er imdilertid så store at de
med påsveiset krave ofte overskrider de for
transporten tillatelige dimensjoner, f. eks.
jernbaneprofilet. I dette tilfelle kan man
først ved eller i nærheten av monteringsstedet sveise kravene på røret og gjennom-føre en spenningsfri glødning kun ved meget kostbare forholdsregler.
Ved hjelp av oppfinnelsen er det der-imot mulig på monteringsstedet å feste
kraveplaten til røret ved sveising, uten at
det i rørveggen opptrer skadelige sveisespenninger og metallurgiske forandringer.
Man kan allerede på verkstedet sveise forbindelseslaskene på røret, deretter utgløde
sveisenaten og til slutt utenfor verkstedet
sveise delene av forsterkningskraven eller -kravene sammen med forbindelseslaskene. Sveisespenningene så vel som metallurgiske forandringer som kan inntre ved sveisingen av forbindelseslaskene på røret er altså skaffet av veie allerede ved utglødning på verkstedet. Laskene selv øker ikke rørets eller rørforgreningens profil i vesentlig grad, så en transport er mulig, f. eks. med jernbanen. Ved sammensveising av forsterkningskraven med forbindelseslaskene oppstår det sveisespenninger i kraveplaten og i laskene. Disse påkjenninger er imidlertid ikke av noen vesentlig betydning.
For at gjenværende sveisespenninger og metallurgiske forandringer imidlertid allikevel ikke skal bre seg inn i rørveggen er det fordelaktig når de to sveisenater av en forbindelseslask har en avstand fra hverandre, som er minst lik kravetykkelsen.
For å rydde vanskelighetene ved sveisingen av veien, har man allerede skjøvet forsterkningskravene kun over røret og gitt avkall på en sveising. Da kraveplatene skal oppta krefter når røret står under innven-dig trykk, men røret ved dette innvendige trykk presses på forsterkningskravene, er denne metode helt ut fordelaktig. Dette gjelder imidlertid bare når røret i et annet driftstilfelle ikke er utsatt for et stort ytre trykk, f. eks. når det skal legges under jor-den eller er lagt i betong i en bergstoll. Her må det sørges for at røret ikke buler seg innover på grunn av et ytre trykk. Dette er det meget lett å utføre i henhold til oppfinnelsen når forbindelseslaskene anordnes på steder som i øket grad er farlig utsatt for ytre trykk.
Andre trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av det følgende i forbindelsen med et utførelseseksempel på tegningen.
Fig. 1 viser et perspektivriss av et for-greningsrør med kraveforsterkning. Fig. 2 viser et snitt vinkelrett på symmetriaksen gjennom den øvre del av begge avgre-ningsrør.
Hovedrøret 1 deler seg i de to forgre-ningsrør 2 og 3. Ved snittlinjene for de enkelte rør er kraveplatene 4, 5 og 6 anord-net. Kraveplatene 4 og 5 er oventil og ne-dentil (ikke synlig) — hvor forgrenings-røret på grunn av sin konstruksjon er farlig utsatt særlig for ytre trykk — fastgjort ved hjelp av laskene 7, og kraveplaten 6 er ved hjelp av lasker 8 festet til rørveggene 2 og 3.
I fig. 2 er vist en sådan sveiseforbin-delse. Avstanden A mellom den spenningsfrie glødende sveisesøm og kravens feste-sveisesøm 11 er minst lik kravens material-tykkelse M. Avgreningsrørene 2 og 3 er forbundet med hverandre ved hjelp av en sveisenat 9. På verkstedet blir de to lasker 8 festet til forgreningsrøret ved hjelp av sveisenater 10. Dessuten blir deretter, frem-deles på verkstedet, det samlede avgre-ningsrør, henholdsvis disse sveisenaters omgivelse utglødet. Til slutt blir kraveplaten 6 på monteringsstedet skjøvet inn mellom laskene 8 og forbundet méd disse ved sveisenatene 11. Videre blir på monteringsstedet de påskjøvne kraveplater 4, 5 og 6 sveiset sammen med hverandre.
Antallet og størrelsen av laskene retter seg etter det ytre trykk man venter og etter graden av faren for ytre trykk på røret. Jo større f. eks. krumningsradien på et be-stemt sted av rørveggen er, desto mindre er dens motstandsdyktighet mot ytre trykk, særlig farlig er altså ved det viste forgre-ningsrør omgivelsene av de punkter, ved hvilke de tre kraveplater støter sammen. Laskene kan anbringes ensidig, men bedre på begge sider på kraveplaten. Man kan anordne laskene rundt omkring eller man kan anordne dem sektorvis omkring røret. I dette utførelseseksempel ligger forbindel-sesnatene mellom de enkelte rør direkte under kraveplatene. Det er imdilertid mulig at kravene også legges over et ikke sveiset sted.
Claims (2)
1. Framgangsmåte ved framstilling av en forgrenet trykkrørledning med forsterkningskraver, karakterisert ved at hvert enkelt grenrørstykke først påsveises holdelasker (8) for forsterkningskraven og at rørstykket med holdelaskene glødes spenningsfritt, hvoretter forsterkningskraven (6) sveises sammen med holdelaskene i tilstrekkelig stor avstand fra de spenningsfrie glødende sveisesømmer.
2. Trykkrørledning framstilt etter framgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at avstanden (A) mellom den spenningsfrie glødende sveisesøm (10) og kravens festesveisesøm (11) er minst lik kravens material tykkelse (M).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US191501A US3169354A (en) | 1962-05-01 | 1962-05-01 | Egg handling and packing system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO117232B true NO117232B (no) | 1969-07-14 |
Family
ID=22705736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO148474A NO117232B (no) | 1962-05-01 | 1963-04-29 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3169354A (no) |
| AT (1) | AT266710B (no) |
| CH (1) | CH428548A (no) |
| DE (1) | DE1611840B1 (no) |
| DK (1) | DK137565B (no) |
| ES (1) | ES287377A1 (no) |
| FI (1) | FI42291B (no) |
| GB (1) | GB1036748A (no) |
| LU (1) | LU43626A1 (no) |
| NO (1) | NO117232B (no) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3316688A (en) * | 1964-01-16 | 1967-05-02 | Otto C Niederer | Packing equipment |
| US3342012A (en) * | 1964-02-12 | 1967-09-19 | Barker Poultry Equipment Compa | Egg packer |
| US3397504A (en) * | 1965-09-02 | 1968-08-20 | Owens Illinois Inc | Method of handling beverage bottles |
| US3311216A (en) * | 1965-10-04 | 1967-03-28 | Barker Poultry Equipment Co | Egg packing apparatus |
| US3461459A (en) * | 1965-10-18 | 1969-08-12 | Seymour Foods Inc | Egg handling equipment |
| GB1158847A (en) * | 1966-03-29 | 1969-07-23 | James J Shuttleworth | Vacuum Pick-up Device |
| US3497052A (en) * | 1967-07-10 | 1970-02-24 | Seymour Foods Inc | Egg handling machine |
| US3501893A (en) * | 1968-01-08 | 1970-03-24 | Axel F Peterson | Bag opening machine |
| US3710533A (en) * | 1969-07-01 | 1973-01-16 | Hobart Mfg Co | Separator sheet feeder for food machinery |
| NL7411132A (nl) * | 1973-08-25 | 1975-02-27 | Auto Egg Bristol Limited | Inrichting voor het verdelen van voorwerpen in bakken. |
| IT1194964B (it) * | 1981-01-20 | 1988-09-28 | Comeco Cooperativa Meccanici C | Appatecchiatura per la presa e per il confezionamento automatico di frutti,particolarmente pesche,alimentati in successione e provenienti da una stazione di orientamento concorde delgi stessi |
| US4525985A (en) * | 1983-03-29 | 1985-07-02 | Bo Sammens | Apparatus for automatically packaging articles |
| US4583910A (en) * | 1984-01-12 | 1986-04-22 | Sunkist Growers, Inc. | Vacuum apparatus for transferring round food articles |
| US4712818A (en) * | 1984-01-12 | 1987-12-15 | Sunkist Growers, Inc. | Vacuum manifold with quick connect-disconect latch assembly |
| US4649692A (en) * | 1985-03-25 | 1987-03-17 | Hiroshi Tomosue | Apparatus for applying a label to packages of eggs or the like |
| US4660352A (en) * | 1985-12-23 | 1987-04-28 | Package Machinery Company | Apparatus and method for packaging compressible pouches |
| NL8600225A (nl) * | 1986-01-30 | 1987-08-17 | Staalkat Bv | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van eieren of soortgelijke kwetsbare voorwerpen. |
| US4674259A (en) * | 1986-08-20 | 1987-06-23 | Package Machinery Company | Container filling machine |
| US4981008A (en) * | 1989-05-25 | 1991-01-01 | Restaurant Technology, Inc. | Tomato packing machine |
| ITBO20070179A1 (it) * | 2007-03-14 | 2008-09-15 | Marchesini Group Spa | Dispositivo per il prelievo di articoli da una stazione di alimentazione e per l'inserimento degli stessi in un contenitore |
| CN102016496A (zh) * | 2008-02-04 | 2011-04-13 | Fps食品加工系统股份有限公司 | 用于探测蛋表面上的污物和其他瑕疵的带有软件控制的图像系统 |
| IT1401405B1 (it) * | 2010-07-30 | 2013-07-26 | Ct Pack Srl | Macchina per il confezionamento di articoli in contenitori. |
| CN102730218B (zh) * | 2012-06-28 | 2013-11-20 | 浙江大学 | 实现禽蛋大小头整序的自动包装设备 |
| CN103921971B (zh) * | 2014-04-28 | 2015-07-29 | 山东农业大学 | 一种禽蛋运输自动定位和包装机器人及其工作方法 |
| NL2014413B1 (en) | 2015-03-06 | 2016-10-13 | Jarik B V | Tray stack dispenser and method of dispensing stacks of nested trays. |
| CN107021256A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-08 | 桃江县金源牧业有限公司 | 一种用于禽蛋生产加工的自动装蛋机 |
| FR3069236B1 (fr) * | 2017-07-21 | 2019-11-22 | Societe Besnard Pere Et Fils | Systeme d'orientation d'œufs, machine de conditionnement d'œufs et procede correspondant. |
| CN114084421A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 湖南万孚联合农牧科技股份有限公司 | 一种鸡蛋装盘的装置及方法 |
| CN115973497B (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-20 | 寿光市飞龙食品有限公司 | 一种鹌鹑蛋自动打包装盒装置 |
| CN116746512A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-15 | 华中农业大学 | 多足禽蛋捡拾机器人 |
| CN120096871B (zh) * | 2025-05-06 | 2025-11-04 | 福州闽台机械有限公司 | 蛋品包装线蛋夹下料左右移位调节装置及其工作方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2717729A (en) * | 1950-01-16 | 1955-09-13 | Page Clarence | Egg handling and packaging machine |
| US2993592A (en) * | 1953-06-01 | 1961-07-25 | Fmc Corp | Machine for handling eggs of different quality and weight |
| US2846830A (en) * | 1954-12-08 | 1958-08-12 | Ronagra Ets | Packaging of ampoules and other articles |
| US2993622A (en) * | 1954-12-23 | 1961-07-25 | Fmc Corp | Machine for packing eggs |
| GB802816A (en) * | 1955-07-04 | 1958-10-15 | Newman Hender & Company Ltd | Improvements in apparatus for handling eggs |
| US2895589A (en) * | 1957-06-24 | 1959-07-21 | Newman Hender And Company Ltd | Egg handling plants |
| US3054235A (en) * | 1959-06-29 | 1962-09-18 | Westinghouse Electric Corp | Tray-loading apparatus |
| US3060660A (en) * | 1959-12-07 | 1962-10-30 | Walter J Reading | Egg handling device |
| US3118548A (en) * | 1962-03-07 | 1964-01-21 | Page Detroit Inc | Egg end aligner |
-
1962
- 1962-05-01 US US191501A patent/US3169354A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-04-05 DK DK159163AA patent/DK137565B/da unknown
- 1963-04-18 GB GB15340/63A patent/GB1036748A/en not_active Expired
- 1963-04-25 ES ES287377A patent/ES287377A1/es not_active Expired
- 1963-04-25 LU LU43626D patent/LU43626A1/xx unknown
- 1963-04-29 FI FI0855/63A patent/FI42291B/fi active
- 1963-04-29 DE DE19631611840D patent/DE1611840B1/de active Pending
- 1963-04-29 NO NO148474A patent/NO117232B/no unknown
- 1963-04-29 CH CH535763A patent/CH428548A/de unknown
- 1963-04-30 AT AT349763A patent/AT266710B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI42291B (no) | 1970-03-02 |
| DK137565B (da) | 1978-03-28 |
| DE1486021A1 (de) | 1969-02-06 |
| DE1611840B1 (de) | 1971-10-28 |
| LU43626A1 (no) | 1963-06-25 |
| DK137565C (no) | 1978-09-11 |
| ES287377A1 (es) | 1963-07-16 |
| US3169354A (en) | 1965-02-16 |
| AT266710B (de) | 1968-11-25 |
| GB1036748A (en) | 1966-07-20 |
| CH428548A (de) | 1967-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO117232B (no) | ||
| EP3187761B1 (en) | Fastening-type pipe supporting apparatus for curved pipe | |
| US2958546A (en) | Protective covering for pipes and fittings therefor | |
| RU2635943C2 (ru) | Трубопровод, способ образования трубопровода, способ катодной защиты трубопровода, способ образования и укладки подводного трубопровода | |
| US9636787B2 (en) | Non-welding apparatus for repair of an enclosure wall and methods for use thereof | |
| US5205592A (en) | Underground containment tank and piping assembly | |
| US11199277B2 (en) | Non-welded type branch piping reinforcement apparatus | |
| DE1775636A1 (de) | Anordnung zur Herstellung einer Abzweig- oder Verbindungsstelle von Rohrleitungen | |
| CN113622954B (zh) | 隧道衬砌砼加固结构及安装方法 | |
| US3433507A (en) | Split t | |
| RU117557U1 (ru) | Ограничитель разрывов трубопровода в местах его неподвижной фиксации | |
| WO2018220259A1 (en) | A drainage system | |
| JP5736001B2 (ja) | 帰路管の補修方法及び帰路管の中間接続部 | |
| NO337007B1 (no) | Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue | |
| US1835010A (en) | Pipe line expansion joint | |
| CA1045057A (en) | Pipeline provided with a crack/buckle arrester combined with an anode | |
| CN115468026A (zh) | 供热直埋热水管道的无补偿复合安装方法 | |
| KR20120054216A (ko) | 파이프의 지지 구조체 | |
| CN219368964U (zh) | 一种带承重梁高压热电偶 | |
| CN106524515A (zh) | 热泵热水器及其水箱组件 | |
| RU2076988C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом | |
| US1735289A (en) | Radiator connection for transformer tanks | |
| US2291132A (en) | Packing member for bolted tanks | |
| US3267681A (en) | Method of constructing insulated conduit | |
| IT8447800A1 (it) | Procedimento per collegare e riparare condutture subacquee. |