NO117024B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117024B
NO117024B NO167582A NO16758267A NO117024B NO 117024 B NO117024 B NO 117024B NO 167582 A NO167582 A NO 167582A NO 16758267 A NO16758267 A NO 16758267A NO 117024 B NO117024 B NO 117024B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
water
cooled
line
content
Prior art date
Application number
NO167582A
Other languages
English (en)
Inventor
M Ahlander
C Lamare
Original Assignee
Celleco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celleco Ab filed Critical Celleco Ab
Publication of NO117024B publication Critical patent/NO117024B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/60Isolation of sulfur dioxide from gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/54Preparation of sulfur dioxide by burning elemental sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av SOg-vanri samt lavprosentig
S02-gass fra forbrenningsgass med høyt SO^-innhold.
Nærværende oppfinnelse vedrorer fremstilling av SC^-vann og
gass med relativt lavt SC^-innhold (lavprosentig S02-gass)
for hvilke produkter det finnes stor anvendelse f.eks. for blekningsformål så som ved sulfatfabrikker. j
Ifolge en kjent måte til hvilken oppfinnelsen spesielt henreg- '
ner seg, kan de to produktene fremstilles samtidig i et anlegg der en strdm av forbrenningsgass med relativt hoyt S02-innhold,
som oppnås ved forbrenning av svovel med lite luftoverskudd, forst kjoles og derefter fordeles i en grenstrom, fra hvilken
j SC>2absorberes i vann for tilberedning av SC^-vannet og en j annen grenstrbm, i hvilken fortynningsluft tilfores for | tilberedning av den lavprosentige SC^-gassen, hvorved forbren-ningsgassens stromning og fortynningslufttilfbrseien opprettholdes gjennom sugevirkning fra SC^-gasspumper i anleggets gassavldpsledninger. j
Hele denne'prosess utfores på den måte ved undertrykk, hvilket j medforer problem for såvel kjblning som effektiv absorbsjon hvortil kommer at nevnte gasspumper av flere grunner blir meget dyre elementer i anlegget. Således kan de ikke arbeide uten forbruk av tettningsvann, som medforer betydelige tap av i dette vann uunngålig absorbert SC^- Videre blir de til tross for utforelse i kostbart korrosjonsbestandig material relativt raskt forbrukt og må utbyttes. Derefter er de
betydelig kraftforbrukende.
Oppfinnelsen vedrorer forbedring av dette system-og karakteriseres forst og fremst ved at avkjolningen av den varme forbrenningsgassen foretas under overtrykk i to trinn . ;
i rekkefolge, nemlig i et forste trinn i hvilket gassen i direkte kontakt med kjblevannet mettes med kjblevannet og samtidig avkjoles det samme til en temperatur, hensiktsmessig omkring 100°C, som fremdeles er tilstrekkelig hby til å forhindre at noen betydelig mengde SC^opplbses i kjblevannet ved det herskende overtrykk, og et annet trinn i hvilket
den således mettede og fbr-avkjblte gassen ledes gjennom en
- indirekte kjoler der den sluttavkjbles til omkring 50°C, i altså uten direkte kontakt med kjblevannet, slik at den sluttavkjbite forbrenningsgassen i det vesentlige har sitt i opprinnelige hbye innhold av SC^-:Herved oppnås foruten de fordeler som prosessens utforelse under trykk i og for seg frembyr vedrbrende effektiv kjblning og absorbsjon, at de kostbare SC^-gasspumpene erstattes med en eneste kompressor for utelukkende luft, hvilken er betydelig I billigere.
i
Oppfinnelsen skal nedenfor nærmere beskrives med henvisning
til vedlagte tegning som i form av et flyteskjema illustrerer et eksempel på anlegg for oppfinnelsens anvendelse. Den drives på fblgende måte: Smeltet svovel, som tilfores gjennom en ledning 1 med regulerventil 2 forbrennes ved f.eks. 1,5 ato eller hbyere overtrykk i en ovn 3. Forbrenningsgassene som inneholder f.eks. ca. 19% SO2, bortledes gjennom en ledning 4 ved en temperatur på f.eks. ca. 1250°C til et kjoletårn 5 som rommer et kjølesystem som i kjøletårnets topp består av en indirekte kjoler 6 som får kjblevann fra en stigeledning 7
samt en ledning 8 med regulerventil 9 og derunder et indirekte kjblesystem, hvormed kjblevann, som fra samme stigeledning tilfores via en ledning 10 med regulerventil 11 og spredes i tårnet i form av dusjer 12a og 12b under sirkulasjon gjennom en sirkulasjonsledning 13 med sirkulasjonspumpe 14 og regulerventil 15.
En varm gass som ledes inn i kjbletårnets nedre del kommer
der forst i kontakt med dusjene fra hvilke den der fremdeles under trykk mettes med vann, somden fordamper under en fbrste temperatursenkning til en mot trykket svarende balansétem- t peratur på f.eks.„ca. 100°C til hvilken det sirkulerende kjole- i vannet samtidig oppvarmes. Ved så hby temperatur blir absorbsjonen av SO^i kjblevannet så ubetydelig at når det lille\overskudd av kjblevann som med den for mettingen nbdvendige
kvantitet gjennom ledningen 10 tilfort kjblevann av praktiske grunner bor tilfores, igjen avgår fra systemet gjennom et overlbp 16 kan noe i praksis betydningsfullt eller overhodet målbart tap av SO2ikke finne sted denne vei. Når den mettede : gass-en derefter-sluttkjbles til f.eks. ca. 50°C i den over sirkulasjonssystemet beliggende indirekte kjbleren hvorved 1 naturligvis intet S02~tap kan oppstå,ikan det derved fra 1: gassen utfelte kondensat direkte lbpe tilbake til sirkulasjons-vannet innenfor kjoletårnet uten behovj for noe særskilt pumpesystem hertil, hvilket stiller seg særdeles kostbart og i usikkert i|drift på grunn av dette kondensats ster ke korr osivitejt.
I stedet å kjole gassen på direkte vei under trykk helt ned
til sluttemperaturen ca. bO°C skulle derimot i det samme medfore helt uantagbare SC^-tap med de store mengder ved trykket, og så lave temperaturer sterkt. SC^-abscrberende ..kjblevann, som i så fall må ledes gjennom tårnet. Nærværende t rerngangsmåte for kjblningens utforelse utgjor altså oppfinnelsen.
De avkjblte, altså fremdeles på SC^ hbykonsentrerte forbrennings-gasser som forlater kjbleren gjennom en ledning 17 ledes delvis gjennom en ledning 18 med regulerventil 19 til et absorbsjonstårn 20, der 302"innholdet fremdeles under overtrykk absorberes på det nærmeste fullstendig i vann, som via ledningen 7 og en regulerventil 21 tilfores samme absorbsjonstårn. Det derved dannede S0o-vann resp. den på SO2befridde gass fjernes fra systemet gjennom en ledning 22 med regulerventil 23 resp. en ledning 24 med regulerventil 2b. Resten av forbrenningsgassene fjernes fra systemet gjennom en ledning 26 med regulerventil 27 mens de fortynnes med fortynningsluft via en ledning 28 til et S02"innhold på ca.
10%, passende ved å tilfores f.eks. et C102"anlegg eller annen hensiktsmessig forbruker som ikke er vist på' tegningen.
Trykket i forbrenningsovnen, av hvilket såvel trykket i anleggets bvrige deler som gassens drivning gjennom anlegget helt beror, opprettholdes av en kompressor 29, som via ledninger 30 og 31 leverer forbrenningsluften under det derefter nbdvendige trykk til forbrenningsovnen 3. Samme kompressor leverer også fortynnings1uft gjennom ledningen 28. Denne dobbeltfunksjon hos kompressoren medforer et spesielt rrguleringsproblem.
For konstant forbrenningsforlbp skal mengden forbrenningsluft i være konstant hvorved dog hele mengden forbrenningsgass, som likeså er konstant kan komme til å bli fordelt fra ledningen 17 på ledningene 18 resp. 26 i proposjoner som sterkt varierer med varierende behov av S02~vann. For uttynning av
varierende mengder gass gjennom ledningen 26 til konstant i_
SC^-innhold kreves altså varierende mengder fortynningsluft dvs. varierende mengder trykkluft fra kompressoren fordelt i konstant mengde gjennom ledningen 31 og i så varierende mengde gjennom ledningen 28 at nevnte konstante SC^-innhold opprettholdes. Dette problem er lost ved at her i ledningen 28 er en regulerventil 32 anordnet for gjennom impuls fra en gassanalysator 33 i ledningen 26 å åpne og stenge når SC^-innholdet i denne ledning tenderer til å overstige resp. ligge under den onskede verdi og at en mengdemåler 34 i ledningen 31 er anordnet for å gi impuls til bkning resp. minskning av kompressorens omdreiningstall, når mengden av forbrenningsluft gjennom denne le"3ning tenderer til å minske resp. oke.
Et spesielt egnet prinsipp for forbrenningen i nærværende forbindelse beskrives i svensk patent nr. 183.299 ifdlge hvilket en primær f orbrenning finner sted i hvirvelkamrner fulgt av en sluttforbrenning i fluidisert sjikt, som kan utfores med særdeles lavt luftoverskudd med hoyt SC^-innhold i forbrenningsgassene som folger. For absorbsjonen, som sterkt lettes ved at den skjer under trykk, kan et vanlig fyllegemetårn med spredeanordninger for vannet anvendes.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved samtidig fremstilling av SC^-vann og
    gass med relativt lavt SC^-innhold fra varm forbrenningsgass med hoyt SC^-innhold hvorved en strom av forbrenningsgassen, som forst avkjoles, derefter fordeles i en grenstrbm i hvilken absorberes i vann til tilberedelse av SC^-vannet og en annen'grenstrom i hvilken, fortynningsluft tilfores for tilberedelse av den lavprosentige SC^-gassen,karakterisertved at avkjolingen av den varme forbrenningsgassen foretas under overtrykk i to trinn i rekkefolge, nemlig i et forste trinn i hvilket gassen i direkte kontakt med kjblevannet i mettes med kjblevannet og samtidig avkjbles det samme til en temperatur, hensiktsmessig omkring 100°C, som fremdeles er tilstrekkelig hby 'til å forhindre at noen betydelig mengde SC>2 opplbses i kjblevannet ved. det herskende overtrykk, og et annet trinn i hvilket den således mettede og fbr-avkjblte gassen ledes gjennom en indirekte kjoler der den sluttavkjbles til omkring 50°C, altså uten direkte kontakt med kjblevannet, slik at den sluttavkjbl te forbrenningsgassen i det vesentlige har sitt opprinnelige hbye innhold av SC^»
NO167582A 1966-04-05 1967-04-04 NO117024B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE4575/66A SE309411B (no) 1966-04-05 1966-04-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117024B true NO117024B (no) 1969-06-23

Family

ID=20264489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO167582A NO117024B (no) 1966-04-05 1967-04-04

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3403496A (no)
AT (1) AT271501B (no)
FI (1) FI46945C (no)
FR (1) FR1517322A (no)
GB (1) GB1119136A (no)
NO (1) NO117024B (no)
SE (1) SE309411B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR95415E (fr) * 1967-12-28 1970-11-06 Ugine Kuhlmann Procédé et dispositif pour la récupération de l'anhydride sulfureux se trouvant a de tres faibles concentrations dans des gaz résiduaires.
US3847572A (en) * 1971-07-14 1974-11-12 Hitachi Ltd Apparatus for desulfurizing flue gas
US3907510A (en) * 1972-12-26 1975-09-23 Chemsoil Corp System for burning sulfur and absorbing sulfur dioxide in water
DE2348108A1 (de) * 1973-09-25 1975-04-03 Metallgesellschaft Ag Verfahren und vorrichtung zur absorption von so tief 3
US4046867A (en) * 1975-02-25 1977-09-06 Allied Chemical Corporation Method for making sulfur dioxide-containing gas stream
US4041131A (en) * 1975-10-14 1977-08-09 Uop Inc. Sulfur recovery process
DE3324388A1 (de) * 1983-07-06 1985-01-17 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren und anlage zur wiederaufwaermung von rauchgasen hinter einer nassen rauchgasentschwefelungsanlage
US5078758A (en) * 1990-02-26 1992-01-07 Chevron Research And Technology Company Method and an apparatus for removing fine-grained particles from a gaseous stream

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1724421A (en) * 1923-03-26 1929-08-13 Brown Co Production of gas strong in sulphur dioxide
US1821064A (en) * 1927-06-30 1931-09-01 Skogmark John Method for the purification of gases
US2249193A (en) * 1939-02-09 1941-07-15 Chemical Construction Corp Process for the concentration of sulphur dioxide

Also Published As

Publication number Publication date
AT271501B (de) 1969-06-10
DE1667370A1 (de) 1971-06-24
SE309411B (no) 1969-03-24
GB1119136A (en) 1968-07-10
FI46945C (fi) 1973-08-10
DE1667370B2 (de) 1976-01-08
US3403496A (en) 1968-10-01
FI46945B (no) 1973-05-02
FR1517322A (fr) 1968-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167582B (no) Fremgangsmaate for homo- eller interpolymerisering av etylen.
NO117024B (no)
CH621187A5 (no)
NO864367L (no) Fremgangsmaate for tildanning av et kjemisk produkt, samt anlegg for kjemisk prosess.
CN105003340A (zh) 蒸馏过程和涡轮发动机中间冷却器的系统及方法
NO155245B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en polymerisasjonskatalysator og anvendelse av katalysatoren til alkenpolymerisering.
GB1054222A (no)
CN208429991U (zh) 一种焦化脱硫废液处理设备
NO317952B1 (no) Fremgangsmate for drift av et evaporatorsystem for tungoljeemulgert brennstoff.
US2706673A (en) Method of bleaching with chlorine dioxide
CN202991657U (zh) 引风机用油冷却系统
NO155231B (no) Innretning for frigjoering av en viklet rull fra et mellomprodukt.
CN105219611A (zh) 燃气酒甑底锅加热系统
JPS646606A (en) Supercritical once-through boiler
FI79866B (fi) Menetelmae keittokattilan saattamiseksi keittolaempoetilaan
US2882148A (en) Method of charging cellulose digesters
NO792991L (no) Fremgangsmaate og anordning for energiomforming i et kombinert gassturbin-dampkraftanlegg
SU41330A1 (ru) Способ получени сульфитно-варочной кислоты
CN220471345U (zh) 一种新型液氯汽化装置
CN218269026U (zh) 一种联合循环高压给水压力控制结构
CN116902996B (zh) 一种碳化塔开塔方法
CN214735477U (zh) 一种二甲基亚砜间歇蒸发换热系统
NO120170B (no)
GB1049280A (en) Improvements in or relating to the regulation of reheat steam temperatures in boilers
GB889076A (en) A steam turbine power plant