NO116476B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO116476B
NO116476B NO156478A NO15647865A NO116476B NO 116476 B NO116476 B NO 116476B NO 156478 A NO156478 A NO 156478A NO 15647865 A NO15647865 A NO 15647865A NO 116476 B NO116476 B NO 116476B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
yarn
recesses
packing box
central recess
Prior art date
Application number
NO156478A
Other languages
English (en)
Inventor
J Heijnis
P Rietjens
Original Assignee
Onderzoekings Inst Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Onderzoekings Inst Res filed Critical Onderzoekings Inst Res
Publication of NO116476B publication Critical patent/NO116476B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Fullmektig: Mag. scient. Per Aubert, Karl Johansgt. 25, Oslo 1.
Apparat for krymping av garn eller tråd.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for krymping av garn eller tråd, bestående av et par tilstøtende, roterbare skiver, et drivsystem for disse skiver, en leveringsanordning for det krympede garn, en pakkeboks ved siden av skivene og, hvis ønsket, en annen pakkeboks ved siden av denne pakkeboks, hvilke boks(er) er hovedsakelig formet av motstående, fast anbragte plater som omslutter begge skiver på begge sider nær deres kontaktpunkt, og hver av platene er utstyrt med en sentral utsparing som strekker seg i platenes lengderetning.
Med garn og tråd menes her også bånd av kardet garn og liknende.
Garn, som er mykgjort eller ikke, pakkes mot virk- ningen av et mekanisk trykk inn i en pakkeboks av de roterende skiver. Mykgjøringen av ikke-termoplastgarn kan utføres ved å anvende mykgjøringsmidler, mens termoplastgarn kan mykgjøres kun ved oppvarmning.
Garnet herdes mens det er i pakket tilstand, hvilken herding kan utføres på en av flere måter.
Etter at garnet er krympet på denne måte, tas det ut fra pakkeboksen og vikles opp til en pakke.
Formen og graden av krymping kan påvirkes bl.a. ved hjelp av forholdet mellom matingshastighet og leveringshastighet for garnet til og fra pakkeboksen, herdemetoden og den grad som det opprinnelige garn er blitt mykgjort til.
For å oppnå et vel krympet, ensartet garn kreves det stor nøyaktighet av apparatet og en spesielt nøyaktig kontroll av fremgangsmåten.
Med apparatet i henhold til det hollandske patent nr. 108.712 behøver de krav som må settes til apparatet med hensyn til presisjon og nøyaktigheten av fremgangsmåtekontrollen være mindre nøyaktig, og til tross for dette, er det garnet man får frem-deles av en god kvalitet.
Med dette apparat er pakkeboksen bare delvis omsluttet, hvilket er mulig på grunn av at kohesjonen med garnvatten er ganske sterk. Man har nå funnet at sjansen til at garnvatten går ut av boksen sidelengs er minsket ytterligere ved å anvende en enkel forbedring i henhold til oppfinnelsen.
Forbedringen består i at i den ene eller begge •platene er det på begge sider av den sentrale utsparing en eller flere hjelpe-utsparinger, som strekker seg stort sett i platens lengderetning. Med fordel kan volumet på hver av hjelpe-utsparingene være mindre enn av den sentrale utsparing.
Hjelpeutsparingene har en henholdsvis tilnærmet tannet eller riflet form.
Garnvattens tendens til å gå ut av boksen sidelengs reduseres også hvis den sentrale utsparing begynner i et punkt som befinner seg en kort distanse, fortrinnsvis et par millimetre,, ned-strøms for skivenes kontaktpunkt.
Oppfinnelsen vil ytterligere bevises ved henvisning til de skjematiske tegninger.
Fig. 1 viser apparatet i sideoppriss, idet en av
sideplatene er utelatt.
Fig. 2 viser den nedre del av apparatet i sideriss. Fig. 3 viser apparatet i snitt langs linjen III-III i fig. 1.
Fig. 4 viser apparatet i snitt langs linjen IV-IV
i fig. 3-
På fig. 1 er rullene 1 og 2 vist i deres tilstøt-ende stilling.
Som det sees på fig. 4-: er rullene 1 og 2 relativt tynne skiver. De kan roteres i retningen angitt av piler ved hjelp av en drivmekanisme (ikke vist). Nær kontaktpunktet er skivene 1
og 2 omsluttet av to flate plater 3°g 4'
På fig. 1 er plate 4 utelatt. Platene 3°S 4 er utstyrt med identiske sentrale utsparinger 5>som begynner nær kontaktpunktet for skivene 1 og 2. Tilsammen utgjør utsparingene 5 stort sett apparatets pakkeboks. Delene av platene 3°S 4>hvori de rette delene av utsparingene 5 er anordnet, kan hvis ønsket,
være avkjølt eller oppvarmet; På begge sider av de sentrale utsparinger er det anordnet hjelpeutsparinger '6, som har riflet form.
Ennvidere er det på den andre siden av skivene 1
og 2 anordnet en kapillar 7 mellom platene 3°g 4>hvilken kapillar kan være oppvarmet separat. Platene 3 og 4 og kapillaren 7 er oppvarmet og/eller avkjølt ved hjelp av en fremgangsmåte vanligvis brukt i faget. Tegningene viser ikke arrangementene som er nødven-dig for dette formålj heller ikke viser de arrangementene som hindrer altfor stor strøm av varme fra den oppvarmede til den avkjølte del av platene 3°S 4-
De siste arrangementer kan man få i stand f.eks. ved lokalt å redusere platenes tykkelse eller ved å skaffe tilveie et tynt stykke isolerende materiale mellom disse platers varme og kalde deler.
Det opprinnelige garn 8 føres gjennom kapillaren
7 og gripes deretter av skivene 1 og 2.
I kapillaren 7 er garnet mykgjort noe.
Etter skivene 1 og 2 dannes en garnvattpropp 9>
mot hvilken garnet pakkes ved hjelp av skivene 1 og 2. I en ekspan-derende del av pakkeboksen kan det krympede garn herdes, og i den rette del av utsparingene 5 kan det deretter avkjøles. Garnvattproppen 9 holdes i pakkeboksen på grunn av et mottrykk som utøves på proppen av døren 11, som er hengselforbundet ved 10 og belastet
av en fjær 12. Garnvattproppen 9 som har gått inn i utsparingene,
hindres av disse i- å forlate pakkeboksen sidelengs. Man har dog funnet at motstanden mot passasje av garnvattproppen som ytes av veggene i utsparingene 5 ikke er så stor at de hindrer vattproppen fra å bevege seg nedover med en konstant hastighet. Sjansen for at garnvattproppen går ut av pakkeboksen sidelengs er ytterligere
hindret av hjelpeutsparingene 6.
Under døren 11 trekkes det krympede garn 13 side-
lengs eller vertikalt nedover fra pakkeboksen mellom platene 3 og 4
ved hjelp av en leveringsmekanisme (ikke vist).
Garnet som er krympet på denne måten, kan vikles
opp til en pakke eller på et spoleapparat. Fortrinnsvis bør man benytte et kjent spoleapparat av en type hvis spolehastighet kon-
trolleres i henhold til en lav, regulerbar spolespenning på det krympede garn 13.
Som vist på fig. 4>begynner den sentrale utsparing
ved et punkt som er anbragt i en avstand A på 2 til 3 111111 nedstrøms for kontaktpunktet mellom skivene.

Claims (3)

  1. Apparat for krymping av garn eller tråd, bestående
    av et par tilstøtende, roterbare skiver, et drivsystem for disse skiver, en leyeringsanordning for det krympede garn, en pakkeboks ved siden av,skivene, og, hvis ønsket, en annen boks ved siden.av pakkeboksen, hvilkertboks(er) er stort sett formet av motstående, fast anbragte plater som omslutter begge skiver på begge sider nær deres kontaktpunkt, og at hver av disse plater er utstyrt med en sentral utsparing som strekker seg i platenes lengderetning, karakterisert ved at det i den ene eller begge plater (3i 4) på begge sider av de sentrale utsparinger (5) befinner seg en eller flere hjelpeutsparinger (6) som strekker seg stort sett i platens (3> 4) lengderetning.
  2. 2. Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at volumet på hver av hjelpeutsparingene (6) er mindre enn for den sentrale utsparing (5).
  3. 3. Apparat i henhold til krav 1 eller 2, karak- terisert ved at hjelpeutsparingene (6) har en tilnærmet tan net eller riflet form. 4- Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at den sentrale utsparing (5) begynner ved et punkt som befinner seg en kort avstand, fortrinnsvis noen få millimetre, nedstrøms fra skivenes (1, 2) kontaktpunkt.
NO156478A 1964-01-25 1965-01-23 NO116476B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6400599A NL121840C (no) 1964-01-25 1964-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116476B true NO116476B (no) 1969-03-31

Family

ID=19789112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO156478A NO116476B (no) 1964-01-25 1965-01-23

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3309751A (no)
BE (1) BE658381A (no)
DE (1) DE1710634A1 (no)
DK (1) DK107247C (no)
ES (1) ES308465A1 (no)
FR (1) FR1420331A (no)
GB (1) GB1020980A (no)
LU (1) LU47844A1 (no)
NL (3) NL108712C (no)
NO (1) NO116476B (no)
SE (1) SE326252B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3958734A (en) * 1974-10-24 1976-05-25 Akzona Incorporated Apparatus and method for controlling the inventory of the yarn mass within a confined space
DE4212590C2 (de) * 1992-01-29 2001-01-04 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung hoher Kräuselintensitäten von Filamentkabeln nach dem Stauchkammer-Kräuselverfahren
US5647109A (en) * 1995-09-26 1997-07-15 American Suessen Corporation Yarn texturing device including a stuffer box channel with circumferetially closed cross section
US6718603B2 (en) 2001-12-21 2004-04-13 Superba (Sa) Apparatus and method for producing frieze yarns
FR2833974B1 (fr) * 2001-12-21 2004-02-13 Superba Sa Procede et dispositif de frisage de fils
US7278191B1 (en) * 2004-10-01 2007-10-09 Jerry Lane Apparatus and method for texturizing yarn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1719899A (en) * 1928-11-19 1929-07-09 Manufacturers Machinery Compan Hair-curling machine
US2309647A (en) * 1942-02-06 1943-02-02 Rodney Hunt Machine Co Adjustable cloth guide
BE622306A (no) * 1962-09-12

Also Published As

Publication number Publication date
DE1710634A1 (de) 1970-07-16
ES308465A1 (es) 1965-05-01
DK107247C (da) 1967-05-08
GB1020980A (en) 1966-02-23
BE658381A (no) 1965-07-15
NL108712C (no) 1964-06-15
LU47844A1 (no) 1965-03-23
NL121840C (no) 1967-03-15
NL252137A (no)
NL6400599A (no) 1965-07-26
US3309751A (en) 1967-03-21
FR1420331A (fr) 1965-12-03
SE326252B (no) 1970-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156478B (no) Fremgangsmaate ved separasjon av oljer og jordoljehydrokarboner fra flytende blandinger av disse med vann
NO177084B (no) Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig fremstilling av absorbente legemer
NO116476B (no)
US3145429A (en) Apparatus for combining a plurality of ribbon-like filament bundles into a single sheet of filaments
US3034566A (en) Apparatus for making glass fiber rods
US2103339A (en) Package forming machine
US3035396A (en) Torque low twist yarn and machine and method for producing the same
NO124772B (no)
US3253314A (en) Crimping apparatus
US1801065A (en) Sizing machine for artificial silk
NO116379B (no)
US963823A (en) Press for baling fibrous material.
US2485382A (en) Spooler
US2275262A (en) Web feeding mechanism
US2011632A (en) Art of warp sizing
US2305470A (en) Creping treatment
US2094086A (en) Tampon winding machine
US3417436A (en) Dispensing device for textile fibres
US3594879A (en) Control mechanism for stuffer crimper
US3142951A (en) Apparatus for the finishing of synthetic filamentary material
US2469544A (en) Tying machine for elongated packages
US2759520A (en) Apparatus for forming a twistless strand
NO126876B (no)
NO149265B (no) Adressefri lokalisering av feil ved hjelp av sloeyfeslutning i en informasjons-overfoeringsstrekning
US16694A (en) Improvement in cordage-machines