NO116476B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO116476B
NO116476B NO156478A NO15647865A NO116476B NO 116476 B NO116476 B NO 116476B NO 156478 A NO156478 A NO 156478A NO 15647865 A NO15647865 A NO 15647865A NO 116476 B NO116476 B NO 116476B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
yarn
recesses
packing box
central recess
Prior art date
Application number
NO156478A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
J Heijnis
P Rietjens
Original Assignee
Onderzoekings Inst Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Onderzoekings Inst Res filed Critical Onderzoekings Inst Res
Publication of NO116476B publication Critical patent/NO116476B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Fullmektig: Mag. scient. Per Aubert, Karl Johansgt. 25, Oslo 1. Authorized representative: Mag. scientific. Per Aubert, Karl Johan Sgt. 25, Oslo 1.

Apparat for krymping av garn eller tråd.Apparatus for shrinking yarn or thread.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for krymping av garn eller tråd, bestående av et par tilstøtende, roterbare skiver, et drivsystem for disse skiver, en leveringsanordning for det krympede garn, en pakkeboks ved siden av skivene og, hvis ønsket, en annen pakkeboks ved siden av denne pakkeboks, hvilke boks(er) er hovedsakelig formet av motstående, fast anbragte plater som omslutter begge skiver på begge sider nær deres kontaktpunkt, og hver av platene er utstyrt med en sentral utsparing som strekker seg i platenes lengderetning. The present invention relates to an apparatus for shrinking yarn or thread, consisting of a pair of adjacent, rotatable disks, a drive system for these disks, a delivery device for the shrunk yarn, a packing box next to the disks and, if desired, another packing box next to it of this packing box, which box(es) are mainly formed of opposite, fixed plates enclosing both disks on both sides near their point of contact, and each of the plates is provided with a central recess extending in the longitudinal direction of the plates.

Med garn og tråd menes her også bånd av kardet garn og liknende. By yarn and thread is meant here also bands of carded yarn and the like.

Garn, som er mykgjort eller ikke, pakkes mot virk- ningen av et mekanisk trykk inn i en pakkeboks av de roterende skiver. Mykgjøringen av ikke-termoplastgarn kan utføres ved å anvende mykgjøringsmidler, mens termoplastgarn kan mykgjøres kun ved oppvarmning. Yarn, softened or not, is packed against the effect of mechanical pressure into a packing box by the rotating discs. The softening of non-thermoplastic yarns can be carried out by using softeners, while thermoplastic yarns can only be softened by heating.

Garnet herdes mens det er i pakket tilstand, hvilken herding kan utføres på en av flere måter. The yarn is cured while in the wrapped state, which curing can be carried out in one of several ways.

Etter at garnet er krympet på denne måte, tas det ut fra pakkeboksen og vikles opp til en pakke. After the yarn has been shrunk in this way, it is taken out of the packaging box and wound up into a package.

Formen og graden av krymping kan påvirkes bl.a. ved hjelp av forholdet mellom matingshastighet og leveringshastighet for garnet til og fra pakkeboksen, herdemetoden og den grad som det opprinnelige garn er blitt mykgjort til. The shape and degree of shrinkage can be influenced by, among other things using the ratio between feed speed and delivery speed of the yarn to and from the packing box, the curing method and the degree to which the original yarn has been softened.

For å oppnå et vel krympet, ensartet garn kreves det stor nøyaktighet av apparatet og en spesielt nøyaktig kontroll av fremgangsmåten. In order to achieve a well-shrunk, uniform yarn, great accuracy of the apparatus and a particularly precise control of the process is required.

Med apparatet i henhold til det hollandske patent nr. 108.712 behøver de krav som må settes til apparatet med hensyn til presisjon og nøyaktigheten av fremgangsmåtekontrollen være mindre nøyaktig, og til tross for dette, er det garnet man får frem-deles av en god kvalitet. With the apparatus according to the Dutch patent no. 108,712, the requirements that must be placed on the apparatus with regard to precision and the accuracy of the process control need to be less precise, and despite this, the yarn you get is still of a good quality.

Med dette apparat er pakkeboksen bare delvis omsluttet, hvilket er mulig på grunn av at kohesjonen med garnvatten er ganske sterk. Man har nå funnet at sjansen til at garnvatten går ut av boksen sidelengs er minsket ytterligere ved å anvende en enkel forbedring i henhold til oppfinnelsen. With this apparatus, the packing box is only partially enclosed, which is possible because the cohesion with the yarn water is quite strong. It has now been found that the chance of the yarn water leaving the box sideways is further reduced by applying a simple improvement according to the invention.

Forbedringen består i at i den ene eller begge •platene er det på begge sider av den sentrale utsparing en eller flere hjelpe-utsparinger, som strekker seg stort sett i platens lengderetning. Med fordel kan volumet på hver av hjelpe-utsparingene være mindre enn av den sentrale utsparing. The improvement consists in that in one or both plates there are one or more auxiliary recesses on both sides of the central recess, which extend mostly in the longitudinal direction of the plate. Advantageously, the volume of each of the auxiliary recesses can be smaller than that of the central recess.

Hjelpeutsparingene har en henholdsvis tilnærmet tannet eller riflet form. The auxiliary recesses have an approximately toothed or knurled shape, respectively.

Garnvattens tendens til å gå ut av boksen sidelengs reduseres også hvis den sentrale utsparing begynner i et punkt som befinner seg en kort distanse, fortrinnsvis et par millimetre,, ned-strøms for skivenes kontaktpunkt. The tendency of the yarn water to exit the box sideways is also reduced if the central recess begins at a point located a short distance, preferably a couple of millimeters, downstream of the disc's contact point.

Oppfinnelsen vil ytterligere bevises ved henvisning til de skjematiske tegninger. The invention will be further demonstrated by reference to the schematic drawings.

Fig. 1 viser apparatet i sideoppriss, idet en av Fig. 1 shows the device in side elevation, one of

sideplatene er utelatt.the side plates are omitted.

Fig. 2 viser den nedre del av apparatet i sideriss. Fig. 3 viser apparatet i snitt langs linjen III-III i fig. 1. Fig. 2 shows the lower part of the device in side view. Fig. 3 shows the device in section along the line III-III in fig. 1.

Fig. 4 viser apparatet i snitt langs linjen IV-IVFig. 4 shows the device in section along the line IV-IV

i fig. 3-in fig. 3-

På fig. 1 er rullene 1 og 2 vist i deres tilstøt-ende stilling. In fig. 1, the rollers 1 and 2 are shown in their adjacent position.

Som det sees på fig. 4-: er rullene 1 og 2 relativt tynne skiver. De kan roteres i retningen angitt av piler ved hjelp av en drivmekanisme (ikke vist). Nær kontaktpunktet er skivene 1 As seen in fig. 4-: rolls 1 and 2 are relatively thin slices. They can be rotated in the direction indicated by arrows by means of a drive mechanism (not shown). Close to the point of contact are the discs 1

og 2 omsluttet av to flate plater 3°g 4'and 2 enclosed by two flat plates 3°g 4'

På fig. 1 er plate 4 utelatt. Platene 3°S 4 er utstyrt med identiske sentrale utsparinger 5>som begynner nær kontaktpunktet for skivene 1 og 2. Tilsammen utgjør utsparingene 5 stort sett apparatets pakkeboks. Delene av platene 3°S 4>hvori de rette delene av utsparingene 5 er anordnet, kan hvis ønsket, In fig. 1, plate 4 is omitted. The plates 3°S 4 are equipped with identical central recesses 5> which begin near the contact point of the discs 1 and 2. Together, the recesses 5 largely make up the appliance's packing box. The parts of the plates 3°S 4>in which the straight parts of the recesses 5 are arranged can, if desired,

være avkjølt eller oppvarmet; På begge sider av de sentrale utsparinger er det anordnet hjelpeutsparinger '6, som har riflet form. be cooled or heated; On both sides of the central recesses there are arranged auxiliary recesses '6, which have a fluted shape.

Ennvidere er det på den andre siden av skivene 1Furthermore, it is on the other side of the disks 1

og 2 anordnet en kapillar 7 mellom platene 3°g 4>hvilken kapillar kan være oppvarmet separat. Platene 3 og 4 og kapillaren 7 er oppvarmet og/eller avkjølt ved hjelp av en fremgangsmåte vanligvis brukt i faget. Tegningene viser ikke arrangementene som er nødven-dig for dette formålj heller ikke viser de arrangementene som hindrer altfor stor strøm av varme fra den oppvarmede til den avkjølte del av platene 3°S 4- and 2 arranged a capillary 7 between the plates 3 and 4, which capillary can be heated separately. The plates 3 and 4 and the capillary 7 are heated and/or cooled using a method usually used in the art. The drawings do not show the arrangements necessary for this purpose, nor do they show the arrangements which prevent an excessively large flow of heat from the heated to the cooled part of the plates 3°S 4-

De siste arrangementer kan man få i stand f.eks. ved lokalt å redusere platenes tykkelse eller ved å skaffe tilveie et tynt stykke isolerende materiale mellom disse platers varme og kalde deler. The latest events can be arranged, e.g. by locally reducing the thickness of the plates or by providing a thin piece of insulating material between the hot and cold parts of these plates.

Det opprinnelige garn 8 føres gjennom kapillarenThe original yarn 8 is passed through the capillary

7 og gripes deretter av skivene 1 og 2.7 and is then gripped by discs 1 and 2.

I kapillaren 7 er garnet mykgjort noe.In the capillary 7, the yarn is softened somewhat.

Etter skivene 1 og 2 dannes en garnvattpropp 9>After discs 1 and 2, a yarn wadding plug 9> is formed

mot hvilken garnet pakkes ved hjelp av skivene 1 og 2. I en ekspan-derende del av pakkeboksen kan det krympede garn herdes, og i den rette del av utsparingene 5 kan det deretter avkjøles. Garnvattproppen 9 holdes i pakkeboksen på grunn av et mottrykk som utøves på proppen av døren 11, som er hengselforbundet ved 10 og belastet against which the yarn is packed with the help of disks 1 and 2. In an expanding part of the packing box, the shrunken yarn can be hardened, and in the straight part of the recesses 5 it can then be cooled. The cotton wool plug 9 is held in the packing box by a back pressure exerted on the plug by the door 11, which is hinged at 10 and loaded

av en fjær 12. Garnvattproppen 9 som har gått inn i utsparingene,of a spring 12. The yarn plug 9 which has entered the recesses,

hindres av disse i- å forlate pakkeboksen sidelengs. Man har dog funnet at motstanden mot passasje av garnvattproppen som ytes av veggene i utsparingene 5 ikke er så stor at de hindrer vattproppen fra å bevege seg nedover med en konstant hastighet. Sjansen for at garnvattproppen går ut av pakkeboksen sidelengs er ytterligere are prevented by these from leaving the packing box sideways. However, it has been found that the resistance to the passage of the yarn wadding plug provided by the walls of the recesses 5 is not so great that they prevent the wadding plug from moving downwards at a constant speed. There is an even greater chance that the cotton wool plug will come out of the packing box sideways

hindret av hjelpeutsparingene 6.obstructed by the auxiliary recesses 6.

Under døren 11 trekkes det krympede garn 13 side-Under the door 11, the shrunk yarn 13 is drawn side-

lengs eller vertikalt nedover fra pakkeboksen mellom platene 3 og 4lengthwise or vertically downwards from the packing box between plates 3 and 4

ved hjelp av en leveringsmekanisme (ikke vist).using a delivery mechanism (not shown).

Garnet som er krympet på denne måten, kan viklesThe yarn shrunk in this way can be wound

opp til en pakke eller på et spoleapparat. Fortrinnsvis bør man benytte et kjent spoleapparat av en type hvis spolehastighet kon- up to a package or on a reel device. Preferably, one should use a known coiling device of a type whose coiling speed con-

trolleres i henhold til en lav, regulerbar spolespenning på det krympede garn 13. is trolled according to a low, adjustable coil tension on the shrunk yarn 13.

Som vist på fig. 4>begynner den sentrale utsparingAs shown in fig. 4>begins the central recess

ved et punkt som er anbragt i en avstand A på 2 til 3 111111 nedstrøms for kontaktpunktet mellom skivene. at a point located at a distance A of 2 to 3 111111 downstream of the contact point between the disks.

Claims (3)

Apparat for krymping av garn eller tråd, beståendeApparatus for shrinking yarn or thread, consisting of av et par tilstøtende, roterbare skiver, et drivsystem for disse skiver, en leyeringsanordning for det krympede garn, en pakkeboks ved siden av,skivene, og, hvis ønsket, en annen boks ved siden.av pakkeboksen, hvilkertboks(er) er stort sett formet av motstående, fast anbragte plater som omslutter begge skiver på begge sider nær deres kontaktpunkt, og at hver av disse plater er utstyrt med en sentral utsparing som strekker seg i platenes lengderetning, karakterisert ved at det i den ene eller begge plater (3i 4) på begge sider av de sentrale utsparinger (5) befinner seg en eller flere hjelpeutsparinger (6) som strekker seg stort sett i platens (3> 4) lengderetning. of a pair of adjacent rotatable discs, a drive system for these washers, a layering device for the shrunk yarn, a packing box next to the washers, and, if desired, another box next to the packing box, which type box(es) are mostly shaped by facing, fixed plates which enclose both disks on both sides near their point of contact, and that each of these plates is equipped with a central recess which extends in the longitudinal direction of the plates, characterized in that in one or both plates (3 in 4) on both sides of the central recesses (5) there are one or more auxiliary recesses (6) which extend largely in the longitudinal direction of the plate (3 > 4). 2. Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at volumet på hver av hjelpeutsparingene (6) er mindre enn for den sentrale utsparing (5). 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the volume of each of the auxiliary recesses (6) is smaller than that of the central recess (5). 3. Apparat i henhold til krav 1 eller 2, karak- terisert ved at hjelpeutsparingene (6) har en tilnærmet tan net eller riflet form. 4- Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at den sentrale utsparing (5) begynner ved et punkt som befinner seg en kort avstand, fortrinnsvis noen få millimetre, nedstrøms fra skivenes (1, 2) kontaktpunkt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, character- characterized in that the auxiliary recesses (6) have an approximately toothed or fluted shape. 4- Apparatus according to claim 1, characterized in that the central recess (5) begins at a point located a short distance, preferably a few millimeters, downstream from the contact point of the disks (1, 2).
NO156478A 1964-01-25 1965-01-23 NO116476B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6400599A NL121840C (en) 1964-01-25 1964-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116476B true NO116476B (en) 1969-03-31

Family

ID=19789112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO156478A NO116476B (en) 1964-01-25 1965-01-23

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3309751A (en)
BE (1) BE658381A (en)
DE (1) DE1710634A1 (en)
DK (1) DK107247C (en)
ES (1) ES308465A1 (en)
FR (1) FR1420331A (en)
GB (1) GB1020980A (en)
LU (1) LU47844A1 (en)
NL (3) NL108712C (en)
NO (1) NO116476B (en)
SE (1) SE326252B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3958734A (en) * 1974-10-24 1976-05-25 Akzona Incorporated Apparatus and method for controlling the inventory of the yarn mass within a confined space
DE4212590C2 (en) * 1992-01-29 2001-01-04 Bayer Ag Method and device for producing high crimp intensities of filament cables according to the stuffer box crimping method
US5647109A (en) * 1995-09-26 1997-07-15 American Suessen Corporation Yarn texturing device including a stuffer box channel with circumferetially closed cross section
FR2833974B1 (en) * 2001-12-21 2004-02-13 Superba Sa METHOD AND DEVICE FOR CRIMPING YARN
US6718603B2 (en) 2001-12-21 2004-04-13 Superba (Sa) Apparatus and method for producing frieze yarns
US7278191B1 (en) * 2004-10-01 2007-10-09 Jerry Lane Apparatus and method for texturizing yarn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1719899A (en) * 1928-11-19 1929-07-09 Manufacturers Machinery Compan Hair-curling machine
US2309647A (en) * 1942-02-06 1943-02-02 Rodney Hunt Machine Co Adjustable cloth guide
BE622306A (en) * 1962-09-12

Also Published As

Publication number Publication date
NL252137A (en)
DE1710634A1 (en) 1970-07-16
US3309751A (en) 1967-03-21
BE658381A (en) 1965-07-15
GB1020980A (en) 1966-02-23
LU47844A1 (en) 1965-03-23
NL6400599A (en) 1965-07-26
NL121840C (en) 1967-03-15
SE326252B (en) 1970-07-20
NL108712C (en) 1964-06-15
ES308465A1 (en) 1965-05-01
DK107247C (en) 1967-05-08
FR1420331A (en) 1965-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156478B (en) PROCEDURE FOR SEPARATION OF OILS AND OIL OIL HYDROCARBONES FROM LIQUID MIXTURES OF THESE WITH WATER
DE644905C (en) Method and device for shrinking laundry materials
NO177084B (en) Method and apparatus for continuous production of absorbent bodies
NO116476B (en)
US3145429A (en) Apparatus for combining a plurality of ribbon-like filament bundles into a single sheet of filaments
DE2413050A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSIVE SHRINKAGE OF TEXTILE FABRICS AT HIGH SPEED USING AN ADJUSTABLE ELASTIC SHRINKING UNIT
US3034566A (en) Apparatus for making glass fiber rods
US2103339A (en) Package forming machine
US3035396A (en) Torque low twist yarn and machine and method for producing the same
NO124772B (en)
US3253314A (en) Crimping apparatus
US1801065A (en) Sizing machine for artificial silk
NO116379B (en)
US963823A (en) Press for baling fibrous material.
US2275262A (en) Web feeding mechanism
US2305470A (en) Creping treatment
US3417436A (en) Dispensing device for textile fibres
US2310914A (en) Apparatus for operating on wire stock
US3594879A (en) Control mechanism for stuffer crimper
US3142951A (en) Apparatus for the finishing of synthetic filamentary material
US2729857A (en) Sliver drafter evener
US2469544A (en) Tying machine for elongated packages
US2759520A (en) Apparatus for forming a twistless strand
NO126876B (en)
NO149265B (en) ADDRESS-FREE LOCATION OF ERRORS THROUGH VOLUME CLOSING IN AN INFORMATION TRANSFER