NO115443B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115443B
NO115443B NO148004A NO14800463A NO115443B NO 115443 B NO115443 B NO 115443B NO 148004 A NO148004 A NO 148004A NO 14800463 A NO14800463 A NO 14800463A NO 115443 B NO115443 B NO 115443B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
bellows
cylinder
valve
line
Prior art date
Application number
NO148004A
Other languages
English (en)
Inventor
B Ash
Original Assignee
Standard Tel Kabelfab As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Tel Kabelfab As filed Critical Standard Tel Kabelfab As
Publication of NO115443B publication Critical patent/NO115443B/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02Stranding-up
    • H01B13/0214Stranding-up by a twisting pay-off device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Anordning ved pneumatiske sylindere.,
Ved pneumatiske sylindere er der ofte behov for å beskytte den ut og inn gjennom sylinderveggen gående del av stempelstangen mot forurensninger fra det me-dium som omgir sylinderen, f. eks. luften i et fabrikklokale som er befengt med støv og stoffpartikler, idet slike forurensninger forårsaker slitasje av stempelstangen ved dennes passasje gjennom pakningen med derav følgende utetthet. For å unngå denne ulempe har man nå og da omgitt stempelstangen utenfor sylinderen med en belg, hvis to ender er tettende festet til sylinderveggen resp. stempelstangen. Hvis belgen altså var hermetisk lukket, ville den på grunn av undertrykket bli presset mot stempelstangen ved dennes utskyvning, og ville derved temmelig snart bli utslitt. Dette har man forsøkt å avhjelpe ved å forsyne belgen med et litet hull, hvorved resultatet dog er blitt at den omgivende, forurensete luft suges inn i belgen og hele anordningen således er blitt forfeilet.
Ifølge oppfinnelsen er nå dette prob-lem løst slik at belgen er tilsluttet dels til en trykkluftkilde via en ventil, som er anordnet til automatisk å åpnes når stempelstangen beveger seg utover, dels til en tilbakeslagsventil, som åpner forbindelsen til den ytre luft ved et visst overtrykk inne i belgen. Vanligvis er den luft som kom-mer fra trykkluftkilden filtrert og altså fri for forurensninger. I visse tilfeller er den til og med tilsatt med olje (i form av inn-sprøytet oljetåke) slik at en ønsket smør-ing av stempelstangen samtidig kan opp-nås. Ifølge en spesielt hensiktsmessig ut-førelsesform kan man som trykkluftkilde for fylling av belgen utnytte den sekun-dærluft som avgår fra sylinderen ved stempelstangens bevegelse utover.
På vedlagte tegning viser fig. 1 og 2 en utførelsesform for anordningen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med en trykkluftsy-linder, hvis stempelstang befinner seg i sin indre resp. ytre endestilling. 3 betegner en sylinder med trykkluft-drevet, dobbeltvirkende stempel 4, hvis stempelstang 5 skyter ut gjennom en i sylinderens ene endevegg innsatt pakning 6. En belg 7 omgir stempelstangen , utenfor sylinderen og har begge sine ender festet tettende til stempelstangen resp. til en hylse som inneslutter pakningen 6. Belgen er naturligvis slik anordnet og dimensjonert at den tillater stempelets 4 og stempelstangens 5 forskyvning mellom de-res to endestillinger.
Stempelet 4 drives frem ved at trykkluft tilføres til hver av sylinderens 3 ender gjennom ledninger 8 resp. 9. For dette øye-med anvendes en såkalt manøvreringsven-til, bestående av et sylindrisk ventilhus 10 som inneholder en stempelsleide 11. Stempelsleiden forskyves på kjent måte mellom sine to endestillinger ved at trykkluft via ledninger 12, 13 vekselvis tilføres til ventilhus-rommene utenfor stempelsleidens ender. I fig. 1, hvor stempelsleiden er for-skjøvet til høyre, kommuniserer således en ledning 14 fra en trykkluftkilde, med en ledning 15, som via en i det følgende be-skrevet ventilanordning står i forbindelse med ledning 9 til arbeidssylinderens 3 høy-re ende. Samtidig står ledningen 8 fra arbeidssylinderens motsatte ende i forbindelse med den ytre luft gjennom et avløp 16 fra manøvreringsventilen. I fig. 2 derimot, hvor stempelsleiden 11 er forskjøvet til venstre, kommuniserer ledningen 14 fra trykkluftkilden i stedet med ledningen 8 til arbeidssylinderens venstre ende, mens ledningen 15 står i forbindelse med den ytre luft via et annet avløp 17 fra manøv-reringsventilen.
Den ovennevnte ledning 15 fra manøv-reringsventilen er koblet til den ene ende av en såkalt vekselventil, som består av et sylindrisk ventilhus 18, som inneholder et forskyvbart stempel 19, som er bestemt til å omstilles mellom to endestillinger for å sperre det ene eller annet av to fra ventilhuset 18 radielt utgående ledninger. Ledningen 9 fra arbeidssylinderens 3 høyre ende er delt i to grener, av hvilke den ene 20 går til vekselventilens motsatte ende, mens den andre gren 21 munner ut gjennom vekselventilens sylindriske vegg i nærheten av den ende av ventilen som er koblet til ledningen 15. I grenledningen 21 er innsatt en tilbakeslagsventil 22, som åpner ved overtrykk fra vekselventilens side.
Fra belgen 7 går ut en ledning 23, som i det minste delvis består av en bøyelig slange. Ledningen 23 deler seg i to grener, av hvilke den ene 24 munner ut gjennom vekselventilens sylindriske vegg i nærheten av den ende av ventilhuset som er tilsluttet ledningen 20. Den andre grenledning 25 er koblet til ledningen 15 fra manøvre-ringsventilen, samt inneholder en bakven-til 26 som åpner ved overtrykk i ledningene 23 og 24. I belgens 7 vegg er videre innsatt en fjærbelastet tilbakeslagsventil 27, som åpner ved et visst overtrykk i belgen.
Den ovenfor beskrevne anordning fun-gerer på følgende måte: I fig. 1 er manøv-reringsventilens stempelsleide 11 som nevnt, forskjøvet til høyre, hvorved man-øvreringsventilens utløpsledning 15 kommuniserer med ledningen 14 fra trykkluftkilden. Ved overtrykk i ledningen 15 holdes bakventilen 26 i ledningen 25 stengt, og vekselventilens stempel 19 er forskjøvet til sin høyre endestilling, slik at ledningen 15 kommuniserer med ledningen 21. Tilbakeslagsventilen i ledningen 21 er åpnet, og trykkluft er tilført gjennom ledningen 9 til arbeidssylinderens 3 høyre ende, hvorved stempelet 4 er forskjøvet til venstre. Ved
■ stempelstangens 5 bevegelse innover er belgen 7 blitt trykket sammen, hvorved luften i denne er gått ut gjennom tilbakeslagsventilen 27. Ledningen 23 fra belgen holdes sperret dels gjennom det på bak-ventilens 26 motsatte side virkende, bety-delig høyere trykk, dels ved at vekselven-
tilens stempel 19 sperrer utløpet fra ledningen 24. Det kan påpekes at trykket i ledningen 15 gjennom ledningen 20 også forplanter seg til stempelets 19 høyre side, men dette skjer naturligvis først etter at stempelet 19 allerede er kastet over til sin høyre endestilling. Da trykket i ledningen 20 under alle forhold aldri overstiger trykket i ledningen 15, kan trykket på stempelets 9. begge sider i høyden bli avbalansert, hvorfor stempelet 19 blir stående i sin inn-stilte stilling.
Når stempelet 4 i arbeidssylinderen skal forskyves til høyre, omstilles manøvrer-ingsventilen til sin venstre endestilling, som vist i fig. 2. Ledningen 8 til sylinderens 3 venstre ende tilsluttes derved til trykkluftledningen 14 og ledningen 15 for-bindes med avløpet 17, så at trykket på venstre side av stempelet 19 i vekselven-tilen avlastes. Trykkluften i sylinderrom-met på stempelets 4 høyre side, samt ledningene 9 og 20 forskyver derved vekselventilens stempel 19 til venstre, så at der åpnes forbindelse mellom ledningene 20 og 24. Fra ledningen 24 går en del luft gjennom ledningen 23 til belgen, som ved stempelstangens utskyvning forlenges og kre-ver påfylling av luft. Luften har også mu-lighet for gjennom tilbakeslagsventilen 26 i ledningen 25 å avgå til atmosfæren via ledningen 15 og avløpet 17. Bare en mindre del av luften.som går fra arbeidssylinderen kreves naturligvis til å fylle den uttrukne belg til atmosfæretrykk eller noe derover, og en ønsket fordeling av luftmengdene kan tilveiebringes ved at ledningene 23 og 25 gis avpassete tverrsnittsflater. Bakventilen 26 er visstnok vist som f jærpåvirket i retning mot sperrestillingen, men fjær-trykket kan være temmelig litet, slik at det ikke byr på noen nevneverdig motstand. Hensiktsmessig bør ledningen 23 for sik-kerhets skyld være slik dimensjonert at der oppstår et mindre overtrykk i belgen. Dette overtrykk holdes for øvrig ved en lav verdi ved hjelp av den i belgen innsatte tilbakeslagsventil 27. Denne siste kan naturligvis om ønskes, i stedet være innsatt i ledningen 23.
Ved den beskrevne anordning utnytter man altså for påfylling av belgen den se-kundærluft som ellers slippes ut fra trykk-luftsylinderen til ingen nytte. Det ligger dog innenfor oppfinnelsens ramme å an-vende hvilken som helst trykkluftkilde for det angitte formål, og trykkluft-tilførselen til belgen behøver ikke nødvendigvis å re-guleres gjennom et ventilsystem av den beskrevne art. F. eks. er det lett å ordne det slik at stempelstangen ved sin forskyvning automatisk omstiller en ventil for til-førsel av trykkluft til belgen, eller muli-gens kan en trang ledning, som inneholder
en reduksjonsventil, gå direkte fra'ledningen 8 til belgen. Ved en del sylindre går
stempelstangen gjennom begge endeveg-gene, og det er da selvsagt at belger som
er forsynt med anordningen ifølge oppfinnelsen kan anbringes ved hver endevegg.
I dette tilfelle kan det være tilstrekkelig
om den ene belg er koblet til en trykkluftkilde, mens den andre gjennom en ledning
er forbundet med den første belg.

Claims (2)

1. Anordning ved pneumatiske stem-pelmotorer til beskyttelse av en gjennom
sylinderens ene ende utskytende stempelstang, omfattende en belg som omgir den ut og inn gjennom sylinder-enden forskyv-bare del av stempelstangen og hvis to ender er tettende festet til nevnte sylinder-ende, resp. til stempelstangen, karakteri- sert ved at belgen (7) er tilsluttet en trykk luftkilde via en ventil (18) som er bestemt til automatisk å åpnes når stempelstangen (5) beveger seg utover, dels til en tilbakeslagsventil (27), som åpner forbindelse til den ytre luft ved et visst overtrykk inne i belgen.
2. Anordning som angitt i påstand 1, tillempet ved stempelmotor med såkalt dobbeltvirkende stempel, som forskyves ved at trykkluft vekselvis tilføres til sylin-derrommet på stempelets motsatte sider, karakterisert ved at ventilen (18) forbin-der belgen (7) med det sylinderrom som befinner seg umiddelbart innenfor den til-grensende sylinder-ende, og at dens ventil-organ (19) er bestemt til å omstilles til sperrestilling resp. åpen stilling av forbindelsen ved hjelp av trykkluft som tilføres til nevnte sylinderrom fra en trykkluftkilde reps. avgår fra dette sylinderrom når rommet på stempelets motsatte side for-bindes med trykkluftkilden.
NO148004A 1962-03-27 1963-03-23 NO115443B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB11630/62A GB939674A (en) 1962-03-27 1962-03-27 Methods and apparatus for manufacturing telecommunication cables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115443B true NO115443B (no) 1968-10-07

Family

ID=9989816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO148004A NO115443B (no) 1962-03-27 1963-03-23

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3140577A (no)
BE (1) BE630396A (no)
CH (1) CH422930A (no)
DK (1) DK117787B (no)
GB (1) GB939674A (no)
NL (1) NL290710A (no)
NO (1) NO115443B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1439840A (fr) * 1964-05-04 1966-05-27 Fabrications Et Perfectionnement à la fabrication des câbles téléphoniques
US3393503A (en) * 1966-12-20 1968-07-23 Gen Cable Corp Speed control of stranding equipment
GB1189301A (en) * 1966-05-27 1970-04-22 Post Office Improvements in or relating to Continuous Pay-Out Devices for Wire and the like
US3538697A (en) * 1968-08-30 1970-11-10 Western Electric Co Methods of and apparatus for manufacturing improved high-frequency cables
DE2213693C2 (de) * 1972-03-17 1973-12-06 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Verfahren zum Herstellen einer aus SZ verseiltex Verseileinheiten aufgebauten Verseilgruppe eines elektrischen Kabels
US3882907A (en) * 1973-06-18 1975-05-13 Stromberg Carlson Corp Twisted conductor fabrication
AT332468B (de) * 1974-01-25 1976-09-27 Siemens Ag Verfahren zum prufen der adern von nachrichtenkabeln wahrend ihrer verseilung und zur beseitigung von fehlern durch eingriff in den verseilvorgang und vorrichtung zur durchfuhrung dieses verfahrens
US4102117A (en) * 1976-06-25 1978-07-25 Western Electric Company, Inc. Wire twisting method and apparatus
IT1160833B (it) * 1983-03-24 1987-03-11 Pirelli Cavi Spa Perfezionamento a procedimento ed impianto per la riunione di cavi elettrici multipolari
US4604862A (en) * 1983-12-27 1986-08-12 Northern Telecom Limited Manufacture of telecommunications cable cores
US7346552B1 (en) * 2002-04-24 2008-03-18 Cauldron Solutions, Llc System and method for the enablement of electronic commerce in a content network
EP1688968A1 (fr) * 2005-02-04 2006-08-09 Nexans Câble électrique hélicoidal

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1774880A (en) * 1929-01-05 1930-09-02 Waterbury Tool Co Driving means for wire-stranding machines
GB356376A (en) * 1929-07-10 1931-09-10 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Improvements in or relating to telephone and like electric cables
DE635851C (de) * 1933-12-16 1936-10-01 Hackethal Draht Und Kabel Werk Verfahren zum Vergleich der tatsaechlichen mit der errechneten Abzugsgeschwindigkeitwaehrend der Gruppenverseilung von Fernmeldeadern
US2869316A (en) * 1957-03-12 1959-01-20 Plastic Wire & Cable Corp Twisted conductors and cables and method and apparatus for making the same

Also Published As

Publication number Publication date
BE630396A (no)
DK117787B (da) 1970-06-01
GB939674A (en) 1963-10-16
CH422930A (de) 1966-10-31
US3140577A (en) 1964-07-14
NL290710A (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115443B (no)
US1944739A (en) Valve
US1952806A (en) Fluid control apparatus
SE457744B (sv) Utbalanseringsenhet foer t ex en roerlig arm i en industrirobot
US2864582A (en) Fluid pressure operated tool having relatively movable gripping devices
NO146031B (no) Anordning for stopping av en forbrenningsmotor ved overturtall
US3148591A (en) Remote controlled actuator
US3253412A (en) Aerohydraulic pressure autotransformer for chucks and the like
US1375562A (en) Valve mechanism
US228555A (en) f pike
US2627168A (en) Control apparatus for plural clutch operation
US564474A (en) Hydraulic system for closing water-tight bulkheads on board ships
US3536086A (en) Fluidic safety interlock system
US1850595A (en) Pneumatic car dump control
US1703896A (en) Fluid-pressure brake
NO833875L (no) Ledningsbruddventil for en trykkledning eller -slange med en omgivende beskyttelsesledning eller -slange
US464597A (en) Machine for opening and closing barriers controlling openings
US2358887A (en) Hydraulic control mechanism
US1002274A (en) Train-line recharging and brake-retaining device.
US1013821A (en) Safety device for fluid-pressure brake systems.
US1373194A (en) Brake-operating mechanism
GB1582213A (en) Combined pressure-medium-operated and spring-loaded brake cylinder
US679534A (en) System of controlling pneumatic motors of cranes, hoisting mechanism, &c.
US859334A (en) Air-brake.
ITMI941302A1 (it) Centralina oleopneumatica a distributori modulari di fluido