NO115404B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115404B
NO115404B NO15894465A NO15894465A NO115404B NO 115404 B NO115404 B NO 115404B NO 15894465 A NO15894465 A NO 15894465A NO 15894465 A NO15894465 A NO 15894465A NO 115404 B NO115404 B NO 115404B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
suspension
carrier liquid
gas
reactor
nuclear
Prior art date
Application number
NO15894465A
Other languages
English (en)
Inventor
W Holznagel
F Hund
H Zirngibl
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of NO115404B publication Critical patent/NO115404B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/08Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/7013Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dispersing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Fremgangsmåte for kjernespalting.
Nærværende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for kjernespalting hvori der anvendes et kjernebrensel i form av en suspensjon av faste, fisible stoffer i en bærervæske, hvilken suspensjon sirkuleres gjennom en kjernereaktor og gjennom en varmeutveksler for det øyemed å gjøre bruk av den frembrakte varmeenergi.
Nevnte suspensjon kan f. eks. bestå av en blanding (eksempelvis et oksyd) av na-turlig eller anriket uran suspendert i van-lig vann eller tungtvann.
Suspensjon av fisibelt stoff i tungt vann kan i dette tilfelle være slik at kjernereaktoren ikke behøver å omfatte et ad-skilt dempningsmiddel (homogen reaktor). Dette kan også oppnåes ved å anvende en suspensjon av en blanding av fisibelt materiale og et fast dempningsmiddel, som f. eks. BeO, i tungtvann. Ved reaktorer av forskjellig utførelse, de såkalte hetero-gene reaktorer, er ikke dempningsmidlet blandet, eller i all fall bare delvis blandet, med det fisible materiale. Et separat dempningsmiddel kan da festes i reaktoren og det kan være en separat væskekrets når en væske, som f. eks. tungtvann, anvendes som dempningsmiddel.
I mange tilfelle byr anvendelsen av kjernebrensel i form av en suspensjon på den vanskelighet at ved de konsentrasjoner som er ønskelige inne i reaktoren har nevnte suspensjon vanligvis en så høy viskositet at den vanskelig kan pumpes. Ved slike konsentrasjoner er også fisjonsprodukter vanskelige å fraseparere kontinuerlig fra bærervæsken.
Dette gjør seg særlig gjeldende i de tilfelle hvor kjernebrenselsuspensjonen bringes til å strømme gjennom kjernereaktoren under innflytelse av tyngde-kraften da brenselssuspensjonen da har en høy viskositet i alle tilfelle.
Ifølge oppfinnelsen blir de ovennevnte mangler helt eliminert ved å fortynne suspensjonen utenfor kj ernereaktoren, med en tilsatt mengde av bærervæske, igjen avseparere nevnte ytterligere mengde bærervæske fra den fortynnede suspensjon før suspensjonen tilbakeføres til kj ernereaktoren og å utføre sirkulasjon av suspensjonen i fortynnet tilstand.
Den separerte bærervæske kan med fordel befries, i alle fall delvis, for fisjonsprodukter oppløst deri og blir derpå igjen anvendt for fortynning av kjernebrenselsuspensjonen. På denne måte oppnåes det en kontinuerlig renselse av kjernebrenslet.
Separeringen av den ytterligere mengde bærervæske blir fortrinsvis utført ved hjelp av i det minste en hydrosyklonfortykker.
Hydrosykloner har den fordel at de ikke består av noen mekanisk virksomme deler, slik at vedlikeholdet som i høy grad hindres p. g. a. den sterke stråling, praktisk talt blir overflødig. Videre er kapa-siteten pr. volumenhet meget høy sam-menlignet med fortykkere av forskjellige andre utførelser. Som et resultat herav kan den totale mengde sirkulerende suspensjon være forholdsvis liten.
Forflytningen av den fortynnede suspensjon i den hensikt å tilveiebringe sirkulasjon av kjernebrenselsuspensjonen ut-føres fortrinsvis ved hjelp av et praktisk talt vertikalt stigerør, inn i hvilket en gass innblåses. Den fortynnede suspensjon fø-res oppover av denne gass hvorpå denne frasepareres og kan tilbakesirkuleres. Gassen tjener ytterligere den hensikt å vaske bort alle fisjonsprodukter som under de gitte temperatur- og trykkforhold er i gassform, slik som J'35 0g den XeJ35 som dannes derav, hvorpå de kan frasepareres gassen. Dette er også av betydning i for-bindelse med D2 og H2 dannet under innflytelse av strålingen. Hvis disse gasser regulært fjernes kan de sammen med den 02 som er utviklet, danne farlige mengder av detonerende gass i kjernereaktoranleg-get. Disse stoffer kan katalyttisk oksyde-res med 02, uten at det er nødvendig å uttrekke dem fra gassen.
Fortynningen av kjernebrenselsuspensjonen med en ytterligere mengde bærervæske kan også utføres helt eller delvis før suspensjonen går gjennom varmeutveksleren. Da viskositeten av f. eks. en suspensjon av U02 i vann i høy grad er avhengig av konsentrasjonen er relativt små mengder bærervæske tilstrekkelig til å senke viskositeten betydelig. Manglene ved temperaturøkningen som inntrer når den varme suspensjon blandes med kold bærervæske, kan således være forholdsvis små.
Uten å ville begrense oppfinnelsens ramme skal denne nå belyses ved hjelp av en skjematisk illustrasjon på vedlagte teg-ninger. Fig. 1 viser her skjematisk et hetero-gent reaktoranlegg. Fig. 2 viser et homogent reaktoranlegg beregnet på å utføre fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen.
Reaktoren som er vist i fig. 1 består av et kammer 1 for kjernebrenselsuspensjonen og et omgivende rom 2 for et væske-formet dempningsmiddel.
Reaktoren er omgitt av en reflektor 3 bestående av f. eks. vismutt.
Det væskeformede dempningsmiddel, f. eks. tungtvann, sirkuleres gjennom reaktoren og en varmeutveksler 5 ved hjelp av pumpen 4.
Den konsentrerte brenselsuspensjon som forlater reaktoren blir fortynnet etter å ha gått gjennom varmeutveksleren 14, med en ytterligere mengde bærervæske sirkulert gjennom røret 16. Den fortynnede suspensjon blir derpå pumpet oppover gjennom røret 6 ved innmating av en gass, f. eks. helium eller kulldioksyd, tilført ved pumpen 7 inn i røret 6. I separatoren 8 blir gassen fraseparert suspensjonen. Derpå går gassen gjennom et apparat 9 a hvor D2 eller H2 dannet under innflytelse av strålingen omdannes til vann. I apparatet 9 b blir dette vann sammen med vann som allerede er tilstede i gassen fjernet fra denne, f. eks. ved avkjøling, og returnert til separatoren 8. Gassen går derpå gjennom et renseanlegg 10 hvor gassformede fisjonsprodukter fjernes, f. eks. ved ad-sorpsjon, og vender tilbake til pumpen 7. Gasstapene, f. eks. p. g. a. lekkasje, kan kompenseres ved hjelp av gass tilført gjennom røret 42.
Suspensjonen strømmer fra separatoren 8 gjennom røret 11 til en hydrosyklonfortykker 12. Den fortykkede suspensjon strømmer gjennom røret 13 tilbake til reaktoren. Før den går inn i varmeutveksleren 14 kan suspensjonen allerede være blitt fortynnet om ønskelig, med bærervæske tilført gjennom røret 19. Mengden kan reguleres ved hjelp av ventilen 20. I røret 16 blir den bærervæsken sirkulert, som er fraseparert i hydrosyklonfortykkéren 12. Fortykkervirkningen av hydrosyklonfortykkéren kan reguleres ved hjelp av ventilen 14.
Røret 16 omfatter et renseanlegg 18 hvor den separerte bærervæske som nå er befridd for suspenderte partikler også befries for fisjonsprodukter som måtte være oppløst deri.
Ventilen 17 tjener til avtapping av
suspensjonen i nødstilfelle.
I kammeret 21 for den reaktor som er vist i fig. 2 blir kjernespaltingen stadig opprettholdt ved hjelp av kjernebrensel, bestående f. eks. av enriket U02 og faste dempningspartikler suspendert i en bærervæske, som f. eks. tungtvann. Suspensjonen som kan ha en høy viskositet holdes i blandet tilstand ved hjelp av en vibro-rører 22. Suspensjonen kan bortledes til en varmeutveksler 25 gjennom rørene 23 og 24, hvorpå suspensjonen fortynnes ved at den tillates å strømme inn i røret 26, gjennom hvilket bærervæske sirkulerer. Den fortynnede suspensjon som nå er lett å pumpe, blir derpå pumpet opp gjennom stigerøret 27 ved hjelp av en gass som innblåses i nevnte rør, idet gassen tilføres gjennom røret 28 fra pumpen 32. Ved den øvre ende av stigerøret blir gassen igjen fraseparert suspensjonen i separatoren 29. Gassen strømmer derpå gjennom en åp-ning 30 a hvor det D2 og H2 som er dannet ved spalting av vannet i reaktoren blir, f. eks. katalyttisk oksydert til vannet og derpå gjennom en vannseparator 30 b, og et renseanlegg 31 hvor fisjonsproduktene som har fulgt med suspensjonen ved den innblåste gass, kan fjernes.
Gassen blir derpå innblåst i stigerøret 27 gjennom røret 28 ved hjelp av sirkula-sjonspumpen 32. Gasstapene kan kompenseres ved hjelp av gasstilførselskanalen 39.
Den fortynnede suspensjon strømmer
fra separatoren 29 gjennom nedløpsrøret
33 til en hydrosyklonfortykker 34 hvor den
fortykkes til den ønskede konsentrasjon,
og føres tilbake til reaktoren. Den separerte bærervæske føres tilbake gjennom
røret 26, og går gjennom et renseanlegg 35 hvor fisjonsprodukter og spaltingspro-dukter kan frasepareres.
Konsentrasjonen av suspensjonen i
reaktoren kan reguleres ved justering av
hydrosyklonfortykker en.
Mengden av sirkulært suspensjon kan
ytterligere kontrolleres ved hjelp av ven-tilene 36 og 37.
I nødstilfelle kan suspensjonen som er
tilstede i kretsen avtappes ved å åpne
ventilen 38.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for kjernespalting, hvori der anvendes som kjernebrensel en suspensjon av faste, fisible stoffer i en bærervæske, hvilken suspensjon sirkulerer gjennom en kjernereaktor og gjennom en varmeutveksler, karakterisert ved at utenfor kjernereaktoren blir suspensjonen fortynnet med en ytterligere mengde bærervæske, hvilken ytterligere mengde bærervæske igjen frasepareres den fortynnede suspensjon før denne igjen tilføres kjernereaktoren og at den separerte bærervæske i det minste delvis befries for fisjonsprodukter oppløst deri og derpå blir anvendt igjen for fortynning av kjernebrenselsuspensjonen.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand l, karakterisert ved at i det minste en del av den fraseparerte bærervæske til-føres suspensjonen før denne strømmer inn i varmeutveksleren.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1—2, karakterisert ved at separa-sjonen av den ytterligere mengde bærervæske utføres ved hjelp av i det minste en hydrosyklonfortykker.
NO15894465A 1964-07-23 1965-07-15 NO115404B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964F0043537 DE1519544A1 (de) 1964-07-23 1964-07-23 Leicht dispergierbare pulverige Substanzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115404B true NO115404B (no) 1968-09-30

Family

ID=7099612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15894465A NO115404B (no) 1964-07-23 1965-07-15

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE667292A (no)
DE (1) DE1519544A1 (no)
FI (1) FI43617B (no)
GB (1) GB1116721A (no)
NL (1) NL6509440A (no)
NO (1) NO115404B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2725210A1 (de) * 1977-06-03 1978-12-14 Bayer Ag Aufschlaemmungen mit hohem feststoffgehalt
JPS5744223A (en) * 1980-08-28 1982-03-12 Toyo Ink Mfg Co Ltd Magnetic recording medium
DE3035350A1 (de) * 1980-09-19 1982-05-06 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Leicht dispergierbare anorganische pigmente auf der basis von cadmiumsulfid
US4377417A (en) * 1981-07-30 1983-03-22 Gulf & Western Industries, Inc. Titanium dioxide pigment treated to suppress yellowing in polymers
NL8501063A (nl) * 1985-04-11 1986-11-03 Pd Magnetics Bv Magnetisch registratie element.
AT386000B (de) * 1985-06-20 1988-06-10 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur stabilisierung von aluminiumpigmenten
ZA916851B (en) * 1991-01-25 1993-03-01 Kerr Mc Gee Chem Corp Pigments of improved dipersibility in thermoplastic resins.
DE69520921T2 (de) * 1994-10-14 2001-08-30 Tioxide Group Services Ltd Anorganische Teilchen beschichtet mit Alkylphosphonsäure oder einem Ester davon, deren Herstellung und deren Verwendung
FR2729964B1 (fr) * 1995-01-31 2003-02-28 Omya Sa Charges minerales traitees. suspensions de ces charges dans des polyols et leurs utilisations dans les mousses polyurethannes
FR2780409B1 (fr) 1998-06-30 2001-07-13 Omya Sa Procede pour traiter une charge minerale par un phosphate, charge minerale ainsi traitee, mousses de polyurethanne et polyurethannes composites utilisant cette charge, objets moules ou non les contenant
DE102012002824B4 (de) 2012-02-11 2017-01-12 Ley & Co. Farbenwerke Wunsiedel KG Verwendung von säurefest gecoateten Pigmenten in PVC sowie PVC-Kunststoff mit säurefest gecoateten Pigmenten

Also Published As

Publication number Publication date
DE1519544A1 (de) 1970-04-30
NL6509440A (no) 1966-01-24
GB1116721A (en) 1968-06-12
BE667292A (no) 1966-01-24
FI43617B (no) 1971-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115404B (no)
DE952919C (de) Atomkernreaktor
GB905232A (en) An apparatus for causing the flow and mixing of two or more liquids
US2398338A (en) Combination heater and water knockout apparatus for treating oil well streams
NO121161B (no)
US10151480B2 (en) Reactor for hydrothermal carbonization with optimized mixture of sludge and steam
US3201319A (en) Nuclear reactor with pressurizer
US3222255A (en) Method of purifying primary fluid of nuclear reactor circuit
GB928995A (en) A boiling water nuclear reactor system
US2995202A (en) Emulsion treaters and emulsion treating methods
US2938844A (en) Neutronic reactor counter method and system
GB1227909A (no)
US1929659A (en) Gas and vapor purification apparatus
GB963528A (en) Homogeneous reactor
DE957064C (de) Kernreaktor
US3386886A (en) Nuclear reactor reactivity control by bubbling gas through moderator liquid
US2744730A (en) Apparatus for quenching high temperature gases
DE950494C (de) Verfahren zum Durchfuehren von Kernspaltungen
US2741327A (en) Water deaerating apparatus
US3092562A (en) Nuclear fission reaction process
DE835512C (de) Heisswasserspeicheranlage
CA2016922C (en) Vapour phase catalytic exchange apparatus
SU31417A1 (ru) Аппарат дл обработки жидкостей газами
USRE24219E (en) Pirnie
US2318131A (en) Coking process