NO115348B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115348B
NO115348B NO15137263A NO15137263A NO115348B NO 115348 B NO115348 B NO 115348B NO 15137263 A NO15137263 A NO 15137263A NO 15137263 A NO15137263 A NO 15137263A NO 115348 B NO115348 B NO 115348B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
crystallization
nitric acid
trinitrotoluene
melting point
nitro
Prior art date
Application number
NO15137263A
Other languages
English (en)
Inventor
J Sims
Original Assignee
Monsanto Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monsanto Chemicals filed Critical Monsanto Chemicals
Publication of NO115348B publication Critical patent/NO115348B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/08Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with halogenated hydrocarbons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Fremgangsmåte til krystallisasjon av aromatiske nitroforbindelser i salpetersyre.
Foreliggende oppfinnelse angår frem-stilling av rene isomere av aromatiske nitroforbindelser, hovedsakelig di- og trinitroforbindelser ved krystallisasjon fra en salpetersyreoppløsning i form av et råpro-dukt som også inneholder de andre isomere, ufullstendig nitrert materiale og
forurensninger.
Det har lenge vært kjent at ren 2, 4, 6-trinitrotoluol likesom ren m-dinitrobenzol
kan fremstilles fra det tekniske nitrerings-produkt ved en kombinasjon av krystallisasjon fra vandig miljø og rensning med
sulfit eller sulfit-bisulfitholdige oppløs-ninger. Disse i det vesentlige kjemiske
rensningsmetoder er beheftet med de
ulemper at de for å lykkes er sterkt av-hengige av det behandlede materiales ni-treringsgrad, og at det i disse overføres
en viss mengde av det opprinnelig tilgjen-gelige nitroprodukt i et verdiløst avfalls-produkt samt at de skaffer problemer i
forbindelse med avløpsvæsken og at de fø-rer inn betydelige risikomomenter i fabri-kasjonen på grunn av dannelse av ustabile,
organiske forbindelser under sulfitbehand-ling.
Det er videre kjent, at rene isomere
av aromatiske nitroforbindelser, f. eks. m-dinitrobenzol, 2,4-dinitroklorbenzol, 2,4-dinitrotoluol og 2,4,6-trinitrotoluol sammen
med lavtsmeltende biprodukter kan fåes
ut fra de vaskede, nøytrale tekniske nitre-ringsprodukter ved krystallisasjon fra for-skjellige oppløsningsmidler f. eks. etanol,
etanol-benzol, aceton, aceton-etanol, klo-rerte organiske oppløsningsmidler, benzol,
toluol, nitrobenzol, mononitrotoluol med
flere. Gjennomgående er imidlertid disse oppløsningsmidler relativt kostbare og for-drer en forberedende vaskning av råpro-duktene før krystallisasjonen. De fleste av disse metoder, f.eks. den vanlige krystallisasjon i etanol-benzol, innebærer dessuten innføring av ildsfarlige væsker og gir der-ved, f. eks. ved trotylfremstillingen for-uten økning av brannfaren, også indirekte en betydelig økning av risikoen for eksplo-sjoner. Tidligere har man også brukt fremgangsmåter til krystallisasjon av trinitrotoluol fra konsentrert svovelsyre eller fra restsyrer. Disse fremgangsmåter medfører imidlertid store problemer i forbindelse med gjenvinningen av svovelsyren og de lavtsmeltende trinitrot<p>luol-fraksjoner fra moderlutene fra krystallisasjonen. Det er sluttelig kjent at ren 2, 4, 6-trinitrotoluol kan fremstilles fra det tekniske nitrerings-produkt ved krystallisasjon fra en oppløs-ning i salpetersyre.
De fremgangsmåter som er beskrevet i litteraturen for krystallisasjoner av sistnevnte type innebærer samtlige tilføring av salpetersyrer i tilstrekkelig mengde til å gi en fullstendig oppløsning av trinitro-toluolen ved krystallisasjonens begynnelse. Dessuten er det i visse tilfelle brukt så høye salpetersyrekonsentr as joner at mo-der luten fra salpeter syr ekrystallisasj onen inneholder så meget av trinitrotoluol-for-bindelsene i en slik grad at den lett kan initieres ved eksplosjon. Ved bruk av relativt store mengder salpetersyre og høye salpetersyrekonsentrasjoner er det dessuten i alminnelighet nødvendig å fortynne den sure moderlut for å muliggjøre en gjenvinning av salpetersyre og iavtsmeit-ende fraksjoner av nitroforbindelser. Dette medfører bl. a. at betydelige mengder konsentrert salpetersyre må tilsettes for å øke syrekonsentrasjonen før syren på ny kan brukes til krystallisasjon.
Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at salpetersyren brukes i måtelige konsentrasjoner ved krystallisasjonen (55—68 pst. HNOh) og tilsettes i en mengde, som er utilstrekkelig til fullstendig å oppløse nitroforbindelser under noensomhelst del av krystallisasjonsforlø-pet. Nitroforbindelsene kan videre innføres i form av den salpetersyre som fåes fra nitreringsprosessene. De små mengder salpetersyre og de lave konsentrasjoner med-fører at den sure krystallisasjonsmoder-lut ikke behøver å fortynnes med vann før opparbeidelsen. Gjenvinningen av salpetersyren kan derfor foregå bare ved en enkel destillasjon eller inndampning av krystallisasjonsmoderluten. Herved får man salpetersyren i en slik form at den uten eller bare med liten økning av kon-sentrasjonen på nytt kan anvendes til kry-stallisasjonsprosessen. Andre vesentlige fordeler ved fremgangsmåten er at det an-vendte oppløsningamiddel ikke er ildsfar-lig, er billig og lett tilgjengelig i et hvert nitreringsanlegg samt at man [samtidig med de fremstilte rene produkter får lav-smeltende fraksjoner med egenskaper, som gjør dem til meget gode bestanddeler i bå-de sivile og militære sprengstoffer.
Fremgangsmåten kan med fordel ut-føres både chargevis, halvkontinuerlig og kontinuerlig samt i overgangsformer mellom disse arbeidsmåter.
I det følgende beskrives som eksemp-ler noen utførelsesformer for oppfinnelsen:
Eksempel 1.
1 del sur, smeltet trinitrotoluol (smeltepunkt 78° C for nøytral, tørr prøve) med en temperatur på omkring 80° C tilføres parallelt med 1 del 60-prosents salpetersyre med temperatur omkring 35° til et blandeapparat med små dimensjoner, og i hvilket de to væskestrømmer blandes intenst ved hjelp av et mekanisk røreverk. Herved får man en begynnende krystallisasjon. Fra blandingskaret, hvis temperatur holdes på 60° C ved regulering av den tilførte salpetersyres temperatur, lar man blandingen av krystaller, sur trinitro-toluolfase og salpetersyrefase kontinuerlig renne over et overløp til et vesentlig større krystallisasjonsapparat forsynt med an-kerrøreverk samt kjøle- og varmemantel.
Dette apparat fylles suksessivt med krystallisasjonsblandingen mens temperaturen ved kjøling eller oppvarming holdes 0 til 4° C lavere enn temperaturen i det nevnte, lille blandingsapparat. Når det større krystallisasjonsapparat er helt fylt med krystallisasjonsblandingen senkes dets temperatur til en begynnelse langsomt, derpå stadig raskere ved tilførsel av kjøle-vann slik at temperaturen etter 3—4 timer er sunket til 30° C. Etter 30 min. ved denne temperatur kan tømmingen av krystal-lisasjonsapparatet begynne, noe sam skjer ved chargevis sentrifugering eller avnutsjing. Vasking av de enkelte krystaller ut-føres på vanlig måte ved tilsetning av først 60-prosents salpetersyre (15 pst. beregnet på krystallvekten) og deretter vann (30 pst. beregnet på krystallvekten). Det først-nevnte vaskevann forenes med krystallisasjonsmoderluten, hvoretter oppløsningen opparbeides som innledningsvis angitt. Den sistnevnte vaskeoppløsning oppbeva-res separat for anvendelse i det adsorp-sjonsanlegg som er nødvendig for trotyl-fabrikasjonen.
Sammen med et på det nærmeste rent 2, 4, 6-trinitrotoluol med smeltepunkt 80,5° C får man fra salpetersyreoppløs-ninger et lavtsmeltende trinitrotoluol med smeltepunkt på omkring 35° C i en mengde på 9—10 kg per 100 kg trinitrotoluol med smeltepunkt 80,5° C.
Eksempel 2.
Sur trinitrotoluol med smeltepunkt 78° C for nøytral, tørr prøve behandles under de samme betingelser, som er angitt i eksempel 1, men med den forskjell at man lar omkring 1/5 av innholdet i det største krystallisasjonsapparat bli tilbake ved tømmingen etter avsluttet krystalli-sasjonskretsløp. Herved blir det mulig under påfyllingen av krystallisasjonsappara-tet å holde dettes temperatur ved 45—50°C i stedet for ved 55—60° C, noe som med-fører at den derpå følgende avkjølings-periode kan gjennomføres på 2—3 timer i stedet for på 3—4 timer.
Eksempel 3.
Krystallisasjonen av trinitrotoluolet utføres i det vesentlige som angitt i eksempel 1, men med den forskjell at det største krystallisasjonsapparat erstattes med 3 apparater koblet i serie og forsynt med røreverk og kjøleanordning. Gjennom disse apparater ledes krystallmassen kontinuerlig under trinvis senkning av temperaturen slik at man får en temperatur på omkring 55° C i det første apparat, omkring 45° C i det annet apparat og 30° C i det tredje apparat. Fra det tredje apparat tas grøten av krystaller og syrefase kontinuerlig ut til avnutsjing eller sentrifugering.
Eksempel 4.
Krystallisasjon av surt trinitrotoluol (smeltepunkt 78° C nøytral, tørr prøve) ut-føres i en første gruppe av krystallisasjons-apparater i det vesentlige på den måte, som er angitt i eksempel 3. Trinitrotoluol-krystallene som ble avnutsjet eller sentri-fugert på den foran angitte måte har i nøytralvasket tørr tilstand et smeltepunkt på 80,4° C. Moderluten og syren til dek-ning av krystallene ble forenet og under-kastet ytterligere krystallisasjon ved av-kjøling til en sluttemperatur på 15° C i en serie på to kontinuerlig arbeidende apparater. Det sekundært utkrystalliserte produkt som i nøytralvasket tørr tilstand har et smeltepunkt på omkring 70° C avnutsjes eller sentrifugeres, hvoretter det i sur tilstand kontinuerlig føres tilbake til det blandingsapparat som er beskrevet i eksempel 1 til den nærmest deretter følgen-de større krystallisasjonsapparat. Moderluten fra det sekundære krystallisasjons-trinn opparbeides for utvinning av 60 pst.',s salpetersyre og lavtsmeltende trinitroto-luolprodukter på den foran angitte måte. Ved hjelp av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte får man lavtsmeltende trinitro-toluolprodukter med et smeltepunkt mellom 30° og 35° C i en mengde tilsvarende 8 kg pr. 100 kg 80,4-graders trinitrotoluol.
Eksempel 5.
Krystallisasjonen foregår på den måte, som er beskrevet i eksempel 4, men med den forskjell at den sekundære trinitro-toluolen med smeltepunkt ca. 70° C opp-løst i 60 pst.'s salpetersyre føres tilbake til det blandingsapparat som befinner seg i krystallisasjonsprosessens første gruppe, og i nevnte apparat blandes intenst med trinitrotoluol med smeltepunkt 78° C.
Eksempel 6.
Salpetersur dinitroklorbenzol med smeltepunkt 48° C for tørr, nøytral form, krystalliseres kontinuerlig med den appa-ratur, som er angitt i eksempel 3. Krystallisasjonen foregår imidlertid med 58-prosents salpetersyre som oppløsningsmiddel og ved en temperatur, som i det første kry-stalliseringsapparat er omkring 35° C, i det annet apparat omkring 28° C og i det tredje apparat omkring 20° C. Produkt avnutsjes og vaskes på nutsjen med 58-prosents salpetersyre og vann. Fra moderluten og den med denne forenede væskesyre ut-vinnes på foran angitt måte 58-prosents salpetersyre og et dinitroklorbenzolprodukt med smeltepunkt 33° C og som nesten ute-lukkende består av 2, 4- og 2, 6-dinitroklorbenzol. Beregnet på 100 kg dinitroklorbenzol med smeltepunkt 48° C fåes der omkring 93 kg dinitroklorbenzol med smeltepunkt 49,1° C og omkring 6 kg dinitroklorbenzol med smeltepunkt 33° C. Det sistnevnte produkt kan brukes til frem-stilling av sprengstoffet tetryl (N-nitro-N-metyl-2, 4, 6-trinitroanilin).
Eksempel 7. m-Dinitrobenzol med smeltepunkt 89,1° C i nøytral, tørr prøve fremstilles under betingelser som er analoge med de i eksempel 1 angitte, ved krystallisasjon av salpetersur dinitrobenzol med smeltepunkt 83° C for nøytral tørr prøve. Som oppløs-ningsmiddel brukes salpetersyre med 61 pst. HNO.t i en mengde på 1,1 deler per del sur dinitrobenzol med smeltepunkt 83° C. Krystallisasjonen utføres mellom en begyn-nelses-temperatur på 60° C og en slutt-temperatur på 30° C. Sammen med m-dinitrobenzol med smeltepunkt på 89,1° C fåes der et dinitrobenzolprodukt med smeltepunkt 55° C i en mengde tilsvarende 18 kg per 100 kg av det rene produkt.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til krystallisasjon av enkjernede aromatiske nitroforbindelser,- fortrinsvis di- og trinitroforbindelser som m-dinitrobenzol, 2,4-dinitroklorbenzol, 2,4-dinitrotoluol og 2,4,6-trinitrotoluol fra salpetersyre, karakterisert ved at syren brukes i en konsentrasjon på 55—68 pst. og i en mengde som er utilstrekkelig til fullstendig oppløsning av nitroproduk-tene under noen som helst del av krystallisasjonen.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at krystallisasjonen utfø-res under slike betingelser at det under en betydelig del av krystallisasjonens for-løp er tilstede en flytende med salpetersyre mettet nitroproduktfase som inneholder stoffer som ønskes fjernet ved si-den av krystaller og en salpetersyrefase som er mettet med de nitroforbindelser som ønskes utkrystallisert, og som oppløst inneholder stoffer som ønskes fjernet.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved at man lar den begynnende krystallisasjon finne sted i et ap parat av vesentlig mindre dimensjoner enn den eller de følgende krystallisasjons-apparater.
NO15137263A 1963-01-07 1963-12-23 NO115348B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24982263A 1963-01-07 1963-01-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115348B true NO115348B (no) 1968-09-23

Family

ID=22945168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15137263A NO115348B (no) 1963-01-07 1963-12-23

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS4813167B1 (no)
BE (1) BE642188A (no)
CH (1) CH438566A (no)
FR (1) FR1382421A (no)
GB (1) GB1017137A (no)
LU (1) LU45162A1 (no)
NL (1) NL6400055A (no)
NO (1) NO115348B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111041653A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 深圳市宏翔新材料发展有限公司 一种耐热帆布的制备方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0781211B2 (ja) * 1983-11-10 1995-08-30 株式会社ペトカ 炭素繊維の製造方法
US4628001A (en) * 1984-06-20 1986-12-09 Teijin Limited Pitch-based carbon or graphite fiber and process for preparation thereof
WO2013192421A2 (en) * 2012-06-20 2013-12-27 Shaw Industries Group, Inc. Yarn filament and method for making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111041653A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 深圳市宏翔新材料发展有限公司 一种耐热帆布的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
BE642188A (no)
FR1382421A (fr) 1964-12-18
CH438566A (fr) 1967-06-30
NL6400055A (no) 1964-07-08
LU45162A1 (no) 1964-07-06
DE1435573B2 (de) 1973-05-10
DE1435573A1 (de) 1969-06-19
GB1017137A (en) 1966-01-19
JPS4813167B1 (no) 1973-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL102019B1 (pl) A method of nitrating aromatic compounds
US4496782A (en) Nitric acid recovery by the adiabatic nitration of nitroaromatics with fortified spent acid
US2435314A (en) Method of nitrating organic compounds
NO115348B (no)
US4367347A (en) High purity 2,4-dinitrotoluene from toluene nitration process
JPS63203650A (ja) トルエンのニトロ化中に得られるジニトロトルエン混合物から硫酸および硝酸を分離する方法
US2874196A (en) Method of crystallizing nitro products
US3975452A (en) Reprocessing of final acid from nitroglycerine production
US3742072A (en) Nitration of toluene and nitrotoluenes to form tnt
US2402180A (en) Trinitrotoluene manufacture
GB894133A (en) Multistage xylene separation process
US4047989A (en) Method for the recovery of blasting oil from effluents from the production of nitroglycerine-containing explosives
US1933754A (en) Process for purification of pentaerythritol tetranitrate
US3506725A (en) Separating 1,5-dinitronaphthalene from 1,8-dinitronaphthalene
CN114787290B (zh) 纯化靛白盐溶液的方法与惰性气体的用途
US1309559A (en) County
Dikshit et al. Separation of ortho and para nitrochlorobenzenes by extractive crystallisation
US2126162A (en) Purification of trinitrotoluene
US2401879A (en) Purification of crude trinitrotoluene
RU2061671C1 (ru) Способы отделения кислотной примеси от раствора и способ отделения азотной кислоты от раствора
US3000972A (en) Production of trinitrotoluene
JPH02345B2 (no)
US4767854A (en) Separation of RDX and HMX
US1431394A (en) Process of purifying naphthalene
US20040126311A1 (en) Process for removing organic impurities from sulfuric acid with liquid or supercritical carbon dioxide