NO115151B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115151B NO115151B NO15160664A NO15160664A NO115151B NO 115151 B NO115151 B NO 115151B NO 15160664 A NO15160664 A NO 15160664A NO 15160664 A NO15160664 A NO 15160664A NO 115151 B NO115151 B NO 115151B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heterocyclic
- aqueous
- cord
- amine
- threads
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical class OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Fremgangsmåte til forbedring av gummiklebning av dekkord av polyetylentereftalat.
I lengere tide har det blitt anvendt garn av
syntetiske høypolymere til fremstilling av dekk-kord. Spesielt egnet er syntetiske polymere for
dette anvendelsesområde på grunn av deres høye
fasthetsegenskaper og den mulighet ved fremstilling avtrådene og garnene å innstille utvi-delsen praktisk talt på en hvilken som helst
nødvendig verdi. På den annen side har det fra
begynnelsen av 'bestått en betraktelig vanskelighet ved innbygnlng av korden i kautsjukdekk
ved at garn av syntetiske polymere viser en me-get dårlig kautsjukklebning,
Ved kord av polyamider, spesielt nylon, har
man i praksis overvunnet denne vanskelighet.
Man behandler kordgarnet og/eller -vevnaden
før innleiring i dekket med en vandig dispersjon av et middel som forbedrer kautsjukklebningen. Mest kjent er som behandlingsmlddel
vandige dlspersjoner av resorcin-formaldehyd/
vinylpyridin-latex.
Ved forsøk på også å anvende polyethylen-tereftaiat som dekkord har man fastslått at dette materiale kan medføre ytterligere forbedringer. Eksempelvis har denne polyesterkord et steilere kraftutvidelsesdiagram og følgelig en nedsatt tendens tii «voksing», dvs. å utvide seg ved lengere påkjenning og de derved opptredende høye temperaturer. Polyesterkordens kautsjukklebning er imidlertid ennå dårligere enn for nylonkord. Eksempelvis kan man med de for nylonkord kjente behandlingsmidler Ikke oppnå noen tilstrekkelig kautsjukklebning.
Det er imidlertid også kjent fremgangsmår ter til å forbedre kaiutsjukklebning av polyesterkord. Således, skal tilsvarende det franske patent nr. 1 282 413 på polyesterkord først påføres et sjikt som har et butadienstyrol-vinylpyridin-kopolymerlsat og en lavmolekylær polyepoksyd-forbindelse, deretter et annet sji'kt som ved siden av en latex inneholder et nettdannelsesmiddel for polyepoksydet, fortrinnsvis et polyamin. Etter det første sjikts påføring oppvarmes korden først ved ca. 150°C. I tilknytning til den annen be-legning er det nødvendig med en oppvarmning ved høyere temperaturer på eksempelvis 150— 260°C, foråt det kan foregå en reaksjon mellom polyepoksyd og nettdannelsesmiddel. Ved denne fremgangsmåte oppnås riktignok en forbedring av kautsjukklebningen av polyesterkorden, imidlertid er ikke denne tilstrekkelig høy.
I det belgiske patent nr. 608 925 er det be-skrevet en fremgangsmåte som erkarakterisertved at man behandler polyesterkordgarn med en polyepoksyforbindelse, oppvarmer og deretter påfører et klebemiddel som består av resorcin, pyrokatekin, floroglucin eller liknende forbin-delser, et aldehyd og en latex. Deretter oppvarmes igjen. Heller ikke tilsvarende denne fremgangsmåte kan det oppnås tilstrekkelig høy kauts j ukklebning.
Gode resultater oppnår man derimot når man arbeider tilsvarende U.S. patent nr. 2 902 398. Ifølge den der omtalte fremgangsmtåe impreg-neres kordgarn, blant annet også polyesterkord, først med en vandig dispersjon av en polyepoksyd og et epoksyherdningsmiddel, f. eks. en aminoforbindelse, tørkes deretter og i annet trinn behandles med en latex. Den på denne måte opp-nåelige kautsjukklebning utgjør over 10 kg. Ved denne kjente fremgangsmåte foregår den første behandling på ferdig kordgarn, resp. på kord-vevnaden.
Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til forbedring av kautsjukklebning av defck-kord av polyetylentereftalat ved behandling med en vandig oppløsning, som inneholder en glycideter av en lavere alifatisk dialkohol
og et heterocyklisk eller alifatisk amin i et første trinn og med en vandig dispersjon av et resorcinformaldehyd-forkondensat og vinylpyridin-latex i annet trinn, idet det til herd-ning av det i første trinn påførte behandlingsmiddel foregår en oppvarmning, og fremgangsmåten erkarakterisert vedat mån påfører gly-cideteren og aminet samtidig med påføringen av spinneappreturen på de tråder som skal anvendes for fremstilling av dekkord.
Til fremstilling av dekkord av polyetylentereftalat anvendes som bekjent tråder, som oppstår ved spinning av polyesterens smelte. Det er generélt vanlig å føre de nyspunne tråder før den videre forarbeidelse, altså oppspoiing, strek-ning osv. over en galette ved hjelp av hvilke det påføres en spinneappretur. Denne forholdsregel er nødvendig for å glatte de av et utall av kapil--lartråder bestående tråder og tilveiebringe err bedre trådslutning, og således å sikre et frik-sjorisløst forløp av de etterfølgende fremgangsmåtetrinn. Som spinneappreturer anvendes eksempelvis vandige emulsjoner av naturlige fett og oljer og émulgéringsmidler. Emulgeririgsmid-lene inneholder f. eks. eoksylerte sorbitolestere, fettsyreestere eller sorbitaner. Videre er det ofte til preparatene satt forbindelser..som .nedsetter den elektrostatiske oppladning. Kjent er også bensiniske spinneappreturer som spesielt inneholder parafinolje og fri fettsyre.
For fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det anvendes samtlige kjente spinneappreturer for polyetylentereftalat, som er blandbare med behandlingsmidler til forbedring av kautsjukklebningen. Dette kan fastslåes ved et enkelt forsøk.
Fremgangsmåten lar seg gjennomføre på en-kel måte idet man blander den vandige alkoho-liske resp. bensiniske spinneappretur med den
vandige eller bensiniske oppløsning som inneholder en giycideter av en lavere alifatisk
alkohol og et heterocyklisk eller alifatisk amin, og påfører denne blanding ved hjelp av den for påføring av spinneappreturer foreskrevne galette på trådene. Det er imidlertid også
mulig å anordne to galetter etter hverandre
og å påføre spinneappretur . og behandlingsmiddel til forbedring av kautsjukklebning ad-skilt, imidlertid umiddelbart etter hverandre.
I begge tilfelle får man en fullstendig jevn påfø-ring av de to midler. De etterfølgende fremgangsmåtetrinn kan gjennomføres uten enhver for-styrrelse.
Da trådenes fukting med spinneappreturer må gjennomøres under alle omstendigheter be-tyr fremgangsmåten hvor det samtidig med spinneappreturen også bringes midlet til forbedring av gummiklebninger på trådene, inn-sparing av et fremgangsmåtetrinn. Dette er mulig ved kombinasjonen ifølge oppfinnelsen av diglycidetere av lavere alifatiske dialkoholer og heterocykliske resp. alifatiske aminer, da disse behandlingsmidler ikke gjør trådene rue og usmidige.
Fremgangsmåten forklares nærmere ved
hjelp av skjemaskissen og noen eksempler.
En fra spinnedysen uttredende polyetylen-tereftalattråd 1 (1000 den/210 enkelttråder) fø-res over en galette 2 og fuktes med en blanding av spinneappretur og behandlingsmiddel til forbedring av kautsjukklebning (sammensetning se tabellen) og oppspoles deretter. Spolen 3 has i strekkeinnretningen 4. Utstrekningen foregår ved en temperatur på ca. 225°C. Deretter fører man tråden gjennom en dampsone 5, hvori det ved 245 °C foregår en liten skrumpning av tråden og opptar tråden igjen på spole 6. To spoler 6 tvinnes deretter til et kordgarn av 1000 den 2 X, 500S/500Z. Kordgarnspolen 7 føres deretter på i og for seg kjent måte gjennom et bad 8, hvor det befinner seg en vandig dispersjon av resor-' cin-formaldehyd-forkondénsat og vinylpyridin-latex. Dette behandlingsmiddels fiksering fofe-<4>går i kammer 9 ved 160 til 230° C.
i . ■ ■->•''■
For sammenlikning undersøkes en bare med
spinneappreturer behandlet og som nevnt oven-for etterimpregnert tråd. Det viste seg at kautsjukklebningen utgjør mindre enn halvparten
av prøvene behandlet ifølge oppfinnelsen, enn-skjønt det ved etterimpregneringen overholdes
de optimale fremgangsmåtebetingelser. Ved an-vendelse av lavere temperaturer og resp. eller
kortere oppholdstider ligger kautsjukklebning-ens verdier ennå lavere. Spinneappreturens sammensetning tar hensyn til at behandlingsmidlet
som anvendtes ved de øvrige forsøk, virket anti-statisk, dvs. ved sammenllkningsforsøket må
det tilsettes et annet antistatikum.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til forbedring av kautsjukklebning av. dekkord av polyetylentereftalat
ved behandling med en vandig oppløsning, som inneholder en glycideter av en lavere alifatisk dialkohol og et heterocyklisk eller alifatisk amin i første trinn og med en vandig
dispersjon av et resorcin-formaldehyd-forkon
densat og vinylpyridin-latex i annet trinn, idet
det til.herdning av.det i første trinn.påførte behandlingsmiddel foregår en oppvarmning, karakterisert ved at man påfører glycidete-ren og aminet samtidig med påføringen av spin-ne-appreturen på de tråder som skal anvendes for fremstilling av dekkord.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved ved at man setter diglycid-eteren av en av en lavere alifatisk dialkohol og det heterocykliske eller alifatiske amin til en spinneappretur i vandig eller besinoppløsning, som inneholder en planteolje eller fett og som emulgator en etoksylert fettalkohol resp. en etoksylert fettsyre eller en etoksylert sorbit-ester eller et etoksylert sorbitan, og påfører blandingen ved. hjelp av en befuktningsgalette.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man påfører spinneappreturen og en vandig oppløsning av en diglycideter av en lavere alifatisk dialkohol og et heterocyklisk eller alifatisk amin umiddelbart etter-hverandre ved hjelp av to befuktningsgaletter.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV23540A DE1199224B (de) | 1963-01-22 | 1963-01-22 | Verfahren zur Verbesserung der Gummihaftung von Reifencord aus Polyaethylenterephthalat |
| DE1963V0023541 DE1212245C2 (de) | 1963-01-22 | 1963-01-22 | Verfahren zur verbesserung der kautschukhaftung von reifencord aus polyaethylenterephthalat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO115151B true NO115151B (no) | 1968-08-12 |
Family
ID=26001638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO15160664A NO115151B (no) | 1963-01-22 | 1964-01-15 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5127712B1 (no) |
| BE (2) | BE631224A (no) |
| CH (2) | CH435203A (no) |
| DE (1) | DE1212245C2 (no) |
| FR (2) | FR1379544A (no) |
| GB (2) | GB1012935A (no) |
| NL (3) | NL140297B (no) |
| NO (1) | NO115151B (no) |
| SE (1) | SE321761B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4446307A (en) * | 1982-02-18 | 1984-05-01 | Wilmington Chemical Corporation | Tire cord adhesive composition |
| IT1172520B (it) * | 1983-02-25 | 1987-06-18 | Filati Lastex Elastofibre Spa | Procedimento per la realizzazione di filati elastici ricoperti |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2902398A (en) * | 1956-06-18 | 1959-09-01 | Shell Dev | Process for treating fibrous materials to improve adhesion to rubber and resulting products |
| DE1093322B (de) * | 1958-06-06 | 1960-11-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur Verbesserung der Haftfestigkeit von geformten Gebilden aus Polyestern gegenueber Gummi od. dgl. |
-
0
- NL NL302297D patent/NL302297A/xx unknown
- NL NL302487D patent/NL302487A/xx unknown
- BE BE630633D patent/BE630633A/xx unknown
- FR FR85132D patent/FR85132E/fr not_active Expired
- BE BE631224D patent/BE631224A/xx unknown
-
1963
- 1963-01-22 DE DE1963V0023541 patent/DE1212245C2/de not_active Expired
- 1963-12-19 CH CH1569663A patent/CH435203A/de unknown
- 1963-12-19 CH CH1569563A patent/CH424705A/de unknown
- 1963-12-23 NL NL302487A patent/NL140297B/xx not_active IP Right Cessation
-
1964
- 1964-01-15 NO NO15160664A patent/NO115151B/no unknown
- 1964-01-16 FR FR960553A patent/FR1379544A/fr not_active Expired
- 1964-01-17 JP JP190264A patent/JPS5127712B1/ja active Pending
- 1964-01-21 SE SE70464A patent/SE321761B/xx unknown
- 1964-01-22 GB GB280364A patent/GB1012935A/en not_active Expired
- 1964-01-22 GB GB280464A patent/GB1026221A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1379544A (fr) | 1964-11-20 |
| DE1212245C2 (de) | 1976-01-22 |
| JPS5127712B1 (no) | 1976-08-14 |
| FR85132E (no) | 1965-11-02 |
| BE630633A (no) | |
| NL302487A (no) | |
| DE1212245B (de) | 1966-03-10 |
| GB1026221A (en) | 1966-04-14 |
| NL302297A (no) | |
| NL140297B (nl) | 1973-11-15 |
| BE631224A (no) | |
| GB1012935A (en) | 1965-12-15 |
| CH435203A (de) | 1967-05-15 |
| CH424705A (de) | 1966-11-30 |
| SE321761B (no) | 1970-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3236676A (en) | Treatment of cellulose with tetrakis (hydroxymethyl) phosphonium resins | |
| US2311080A (en) | Textile treatment | |
| US2835639A (en) | Aqueous emulsions for the preparation of water repellent dressings and process of treating fibrous materials therewith | |
| US2469407A (en) | Treatment of textile materials | |
| US2308593A (en) | Knitted fabric and manufactured knitted articles | |
| US2108520A (en) | Textile and method of finishing | |
| US2158494A (en) | Treatment of textile materials | |
| US2933409A (en) | Method for imparting permanent deformation to textiles | |
| US2004476A (en) | Dyeing of textiles | |
| NO115151B (no) | ||
| NO155238B (no) | Fremgangsmaate for rensing av alifatiske karboksylsyrer. | |
| US2914836A (en) | Method of making synthetic pile fabrics | |
| US3751547A (en) | Process for producing high modulus polyvinyl alcohol synthetic fibers | |
| US2255779A (en) | Pile flocking | |
| US2403305A (en) | Production of high-twist artificial yarns | |
| US3297467A (en) | Treatment of poltyethylene terephthalate filaments for improved rubber adhesion | |
| US2340051A (en) | Process for setting twist in rayon knitting yarns | |
| US2549014A (en) | Treatment of cellulosic fibers | |
| DE1444142A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Gummihaftung von Reifencord aus Polyaethylenterephthalat | |
| US2391942A (en) | Method of treating cellulosic textile materials | |
| US2278417A (en) | Treatment of cellulosic material | |
| US2186630A (en) | Yarn treating process and composition therefor | |
| DE1054056B (de) | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Baumwolltextilstoffen | |
| AT260856B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Kautschukhaftung von Reifencord aus Polyäthylenterephthalat | |
| US2301480A (en) | Textile fabric and method of preparation thereof |