NO115070B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115070B NO115070B NO139407A NO13940761A NO115070B NO 115070 B NO115070 B NO 115070B NO 139407 A NO139407 A NO 139407A NO 13940761 A NO13940761 A NO 13940761A NO 115070 B NO115070 B NO 115070B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- outlet
- core
- vortex
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
- B01D21/267—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a cyclone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/081—Shapes or dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
- B04C2005/136—Baffles in the vortex finder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Paper (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
Anordning ved apparat av syklontypen for separering av faste partikler og gassbobler fra suspensjoner.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat virvelen gjennom spissutløpet og blandes med av syklontypen for separering av faste partikler væskesuspensjonen, slik at apparatet ikke bare og gassbobler fra suspensjoner. er ute av stand til å fjerne luft og gassbobler,
Separatorer av syklontypen har vært fore- men faktisk innføre ekstra luftbobler i suspen-slått for rensing av papirmasse og er funnet å sjonen. Det har vært foreslått å anvende en suge-være meget effektive for fjernelse av forurens- pumpe for fjerning av gass fra den hule virvel-ninger som fremmedpartikler, knuter o. 1. fra en kjerne gjennom en særskilt ledning og videre la vandig massesuspensjon. Hvis apparatet er for- spissutløpet munne ut i et evakuert kammer i synt med et innsnevret spissutløp for de utskilte øyemed å fjerne gassbobler såvel som forurens-partikler, hvilket utløp er fritt mot atmosfæren, ninger fra suspensjonen. Slike forholdsregler er det umulig uten ekstra foranstaltninger å fører imidlertid økede omkostninger såvel ved fjerne luft eller andre gassbobler fra massen, fremstillingen og installeringen av apparatet selv om luftboblene beveger seg i retning mot som ved apparatets drift.
væskens sentrale, hule virvelkjerne, som dannes Fra U.S. patent nr. 2 816 490 er det kjent et under apparatets drift. slikt apparat, hvor det i syklonkammerets spisse
Det viser seg nemlig at bobler som beveger ende er sentralt anordnet et rør som er forbun-seg til den hule virvelkjerne på ny blandes inn i det med en vannpumpe og hvis åpne ende har suspensjonen,når denne forlater apparatet gjen- en diameter som er større enn diameteren av den nom hovedutløpet for den rensete suspensjon, hule virvelkjerne og tjener til å hindre at luft Faktisk vil dessuten ekstra luft ofte trekke inn i fra denne trenger ut i den omgivende suspensjon.
Fra U.S. patent nr. 2 757 582 er det kjent en syklon, hvor det ved utløpsenden er sentralt anordnet en på tvers av apparatets lengdeakse stående plate, som danner en sperring for den hule virvelkjerne.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er problemet med å hindre luft fra den hule virvelkjerne i å trenge ut i suspensjonen, som skal ledes ut av apparatet, løst på en annen måte.
Det karakteristiske for oppfinnelsen består i det vesentligste i at et kjerneelement som ved hjelp av et armkryss eller lignende bæres av veggen for virvelsøkeren er utført med en sperrende sirkulær overflate som er anordnet sentralt i forhold til den nevnte munning og befinner seg mellom innløpet og spissutløpet, og har en diameter som er større enn diameteren av den væskefri kjerne, men ikke mer enn 50 prosent av diameteren av den omkringliggende innervegg av kammeret, i øyemed å blokkere passasje av den væskefri kjerne gjennom virvelsøkeren for, som i og for seg kjent ved sykloner, å hindre luft fra kjernen i å følge med suspensjonen som strøm-mer ut omkring periferien av den nevnte flate.
For at oppfinnelsen lettere skal forståes, skal den i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med tegningen, hvor
Fig. 1 er et sideriss av et apparat ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen med enkelte deler i snitt. Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II—II på fig. 1. Fig. 3 er et vertikalsnitt i forstørret måle-stokk og med enkelte deler brutt bort, og illu-strerer en annen utførelsesform for oppfinnelsen. Fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV—IV på fig. 3. Fig. 5 er et vertikalsnitt, med enkelte deler brutt bort, og viser en tredje utførelsesform for oppfinnelsen.
En av de foretrukne utførelsesformer for oppfinnelsen som illustreres på fig. 1 og 2, på tegningen , omfatter et langstrakt kammer 10 med sirkelformet tverrsnitt og med avtakende diameter som vist ved 12 nær den ene ende hvor kammeret ender i et sentralt anordnet innsnevret utløp 14 for forurensninger. Ved den annen ende av kammeret 10 er det anordnet et innløp 16 tangensialt i forhold til kammeret, slik som det best fremgår av tegningens fig. 2. Et hovedutløp 18 for renset suspensjon i form av et rørformet utløpselement (virvelsøker) er anordnet sentralt i kammeret nær den samme ende ved hvilken innløpet 16 befinner seg. Utløpet 18 er rørformet og har en sylindrisk vegg som strekker seg inn i kammeret og ender i en åpen ende 20 anordnet mellom innløpet 16 og det innsnevrete utløp 14.
For å hindre bobler i å flyte ut fra hovedut-løpet 18 sammen med renset masse, er det anordnet en sperring som ifølge oppfinnelsen omfatter et kjerneelement 24 montert på armkryss 22 anordnet i utløpet 18 slik at kjerneelementet 24 vil være sentrert i utløpet 18. Kjerneelementet har fortrinnsvis en glatt endeflate 26 i flukt med den åpne ende 20 og danner sammen med det rørformete element et ringformet utløp.
Ved driften av et apparat ifølge denne ut-
førelsesform tilføres papirmasse inneholdende fremmedpartikler og luftbobler eller bobler av annen gass under trykk gjennom innløpet 16, massestrømmen beveger seg i virvel i kammerets 10 lengderetning i retning mot det innsnevrede utløp 14. Etter hvert som den raskt roterende masse beveger seg spiralformet gjennom kammeretlO, vender den ved et punkt i det innsnevrede parti 12 av kammeret og danner et innvendig ringformet masseskikt som beveger seg gjennom kammeret 10 i retning mot hovedutlø-pet 18. På grunn av de sterke sentrifugalkrefter som frembringes i den raskt roterende væskemasse, dannes der en hul virvel med en væskefri kjerne 28 som antydet med stiplede linjer. Denne kjerne er normalt ubrutt helt frem til det innsnevrede utløp 14 og befinner seg i kom-muniserende forbindelse med den omgivende atmosfære gjennom dette utløp, selv om apparatet også kan drives slik at utløpet 14 munner ut enten ved forhøyet eller ved forminsket trykk.
Den nøyaktige diameter av kjernen 28 vil være avhengig av væskesuspensjonens rotasjons-hastighet i kammeret (som på sin side er avhengig av apparatets dimensjoner og trykkfallet gjennom apparatet som i alminnelighet er fra 2,9 til 4,3 kg/cm<2>(40 til 60 p. s. i.), idet det atmos-færiske trykk som kjernen er i forbindelse med gjennom det innsnevrede utløp 14 og diameteren av periferien av det rørformede utløp 18. Ved å avpasse diameteren av kjerneelementet 24 slik at den er noe større enn diameteren av kjernen, fortrinnsvis fra 10% til 20% større, er det funnet at bobler av luft eller annen gass som beveger seg til kjernen i den roterende massesuspensjon, vil stoppes og hindres i på ny å blandes med masse-suspensjonen, idet denne forlater innretningen gjennom utløpet 18. Istedenfor oppsamles luft-eller gassboblene i den hule kjerne 28, og over-skytende gass strømmer til atmosfæren gjennom det innsnevrede utløp 14.
Det er ikke av vesentlig betydning at enden 26 av kjerneelementet 24 skal være nøyaktig
plant, men det er fortrinnsvis glatt i øyemed å forminske muligheten for frembringelse av tur-bulens som vil kunne resultere i at gassbobler fanges inn eller på ny blandes med massesuspen-sjonen, idet denne strømmer ut gjennom utløpet 18.
Lengden av kjerneelementet 24 og stillingen av dette i det rørformede utløp 18 i armkryss 22 er ikke kritisk. Stillingen kan f. eks. varieres fra området nær den åpne ende 20 av det rørformete utløp 18 til en stilling 5 å 10 cm eller mer fra den åpne ende. Armkrysset må være solid nok til å kunne bære kjerneelementet 24 ubevegelig, mens det samtidig er dimensjonert slik at det unngås unødvendig hindring av strømmen av suspensjon gjennom utløpet 18.
Ifølge en annen utførelsesform som er illustrert på fig. 3 og 4, er den øvre del av kammeret 10 (den nedre del er identisk med utførel-sen på fig 1) forsynt med en ringformet flens 30 til hvilken der ér fastskrudd et støpt hode 32 som omfatter et sentralt anordnet hovedutløp 36 i form av et rørformet utløpsorgan hvis periferiske vegg konvergerer mot en åpen ende 38. Utløpet 36 konvergerer likeledes på utsiden av kammeret
10 i retning mot en boltflens 40, som tjener til å
feste apparatet til et hovedutløpsrør 42 for ak-
septert masse.
Montert i utløpet 36 er det en tverrstang
eller et armkryss 44 som tjener til å understøtte et kjerneelement 46 anordnet sentralt i utløpet 36 og rettet langs aksen for utløpet 36 mot den åpne ende 38. Kjerneelementet 46 er forsynt med en gjenget boring i sin endeflate innrettet til å
oppta en gjenget forlengelse av et ekstra kjerne-
element 48.
Det ekstra kjerneelement 48 har varierende
diameter i motsetning til kjerneelementet 46,
idet diameteren av elementet 48 øker gradvis i retning nedover og ender i en glatt sirkelformet jevnt avrundet flate 50. Endeflaten 50 er ved denne utførelsesform fortrinnsvis anordnet uten-
for den åpne ende 38 langs kammerets akse i ret-
ning mot det innsnevrede utløp 14 en avstand minst lik diameteren av den åpne ende.
Som følge av at kjerneelementet 48 raker
lenger inn i kammeret 10 enn den åpne ende 38
for hovedutløpet, er det mulig å utføre en virvel-hindrende flate 50 med betraktelig større dia-
meter enn kjerneelementet 46 uten å redusere strømningskapasiteten for den ringformede passasje ved den åpne ende 38. Denne ekstra diameter av endeflaten 50 skaffer en ekstra sikkerhet mot faren for at den hule virvel 28
hvis stilling varierer noe og vilkårlig under ordinære driftsforhold, vil kunne strekke seg forbi kanten av flaten 50 og tillate noe av gassen som inneholdes i virvelen, å innblandes i massen,
idet denne strømmer ut fra kammeret 10 gjen-
nom den åpne ende 38 for hovedutløpet. Ifølge en foretrukken utførelsesform har kjerneelemen-
tet 46 en diameter som er fra 10% til 20% større enn diameteren av den hule virvel i væsken under apparatets drift, mens flaten 50 har en diameter som er fra 15% til 100% større enn diameteren av den hule virvel. Diameteren av kjernen og av flaten 50 skal fortrinnsvis ikke overstige ca. 50% av den tilstøtende innvendige diameter av kammeret 10 for å unngå nedsettelse av effektiviteten og kapasiteten av apparatets separate funksjon. Av samme grunn kan det ekstra kjerneelement 48 ikke bæres av veggen i kammeret 10 ved hjelp av et armkryss eller bra-
ketter, hvilket ville forstyrre strømningsmøn-
steret i suspensjonen, men må understøttes fra innsiden av hovedutløpet slik som tilfelle like-
ledes er ved utførelsesformen som er illustrert på tegningens fig. 1.
Fortrinnsvis er lengden av det ekstra kjerne-
element 48 slik at flaten 50 ikke befinner seg i større avstand fra den åpne ende 38 enn ca. 4
ganger diameteren av den åpne ende da det er funnet at hvis kjernen har en større lengde,
vil luft- eller gassbobler kunne bevege seg til sentrum før den inntredende væskestrøm er ført forbi endeflaten 50. Hvis dette inntreffer, vil boblene treffe den sylindriske sidevegg i kjerneelementet 48 og vil føres langs veggen gjennom den åpne ende 38 av den rensede masse som for-
later innretningen. Den foretrukne stilling av flaten 50 ved utførelsesformen som er vist på
fig. 3, er derfor i en sone som strekker seg fra den åpne ende av hovedutløpet i retning mot det
innsnevrede utløp en avstand fra den åpne ende som varierer fra 1 til 4 ganger diameteren av hovedutløpets åpne ende.
Armkrysset 44 befinner seg fortrinnsvis i en
avstand fra den åpne ende 38 svarende minst til diameteren av den åpne ende i øyemed å for-
minske motstanden i den ringformede utløps-
passasje. Da strømmen av akseptert suspensjon passerer i retning mot utløpsrøret 42, gjør den økende diameter av det ringformede utløp 36 det mulig å skaffe en meget sterk og stiv understøt-
telse for kjerneelementet uten å begrense ut-
løpets effektive kapasitet.
Ifølge en tredje utførelsesform for oppfin-
nelsen, som er vist på fig. 5, er det rørformede utløpselementet 60 bøyet utad i retning mot dets åpne ende 62 og er forsynt med et kjerne-
element 64 montert på en bærende tverrstang 66
og ender i en flate 68 som er anordnet i utløpet 60 i avstand fra og innenfor dets åpne ende.
Denne utførelse er noe mindre effektiv enn utførelsene ifølge 1 og 2 med hensyn til å fjerne fremmedlegemer og forurensninger fra suspen-
sjonen, men er på den annen side mer effektiv med hensyn til fjernelse av luftbobler enn de to andre utførelser. Det er funnet at den utad bøyde vegg av det rørformede utløp 60 er tilbøyelig til å stabilisere den hule hvirvel 28, mens den til-baketrukne stilling av flaten 68 sikrer at alle bobler som beveger seg til sentrum av den roter-
ende væskemasse, får tid til å nå den hule hvir-
vel før de føres forbi flaten 68 av den bortgående væskestrøm når denne passerer gjennom det rørformede utløp 60. Når boblene først har nådd den hule hvirvelkj erne, hindres de i å passere sammen med det aksepterte materiale av flaten 68.
Claims (2)
1. Anordning ved apparat av syklontypen for separering av faste partikler og gassbobler fra flytende suspensjoner, omfattende et kammer med tilnærmet sirkelformet tverrsnitt og utført med et konisk endeparti, samt nær den fra det koniske parti bortvendende ende forsynt med et i forhold til kammeret tangensielt anordnet inn-
løp for innføring av suspensjon i apparatet under dannelse av en hvirvel som til å begynne med passerer spiralformet langs veggen av kammeret i retning mot det koniske parti, men som før strømmen når spissen av dette parti, vender om i aksial retning under dannelse av en innenfor den første hvirvel beliggende annen hvirvel med en væskefri kjerne, idet et sentralt innsnevret utløp for fraseparerte faste partikler og gass,
som skal fjernes, er anordnet ved spissen av det nevnte koniske parti og i forbindelse med den nevnte væskefrie kjerne, mens et annet utløp,
den såkalte hvirvelsøker, for godtatt suspensjon har sin munning anordnet sentralt i forhold til kammeret mellom innløpet og den nevnte spiss i stilling for mottagning av den tilbakevendende indre hvirvel, karakterisert ved at et kjerneelement (24, 48, 64) som ved hjelp av et
armkryss eller lignende (22, 44, 66) bæres av veggen for hvirvelsøkeren (18, 36, 60), er utført med en sperrende sirkulær overflate (26,50,68) som er anordnet sentralt i forhold til den nevnte munning og befinner seg mellom innløpet 16) og spissutløpet (14), og har en diameter som er større enn diameteren av den væskefri kjerne, men ikke mer enn 50 prosent av diameteren av den omkringliggende innervegg av kammeret i øyemed å blokkere passasje av den væskefri kjerne gjennom hvirvelsøkeren for, som i og for seg kjent ved sykloner, å hindre luft fra kjernen i å
følge med suspensjonen som strømmer ut omkring periferien av den nevnte flate.
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at kjerneelementet (48) strekker seg fra et sted inne i hvirvelsøkeren til inn i kammeret (10) utenfor dens munning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14699A US3105044A (en) | 1960-03-14 | 1960-03-14 | Separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115070B true NO115070B (no) | 1968-07-15 |
Family
ID=21767137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO139407A NO115070B (no) | 1960-03-14 | 1961-03-08 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3105044A (no) |
BE (1) | BE601335A (no) |
CH (1) | CH388267A (no) |
DE (1) | DE1417623B1 (no) |
FI (1) | FI40067C (no) |
GB (1) | GB897057A (no) |
NO (1) | NO115070B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3288300A (en) * | 1962-02-14 | 1966-11-29 | Bauer Bros Co | Centrifugal cleaner |
AT244996B (de) * | 1963-08-26 | 1966-02-10 | Voith Gmbh J M | Wirbelabscheider |
SE357309B (no) * | 1969-03-21 | 1973-06-25 | Celleco Ab | |
US3947364A (en) * | 1974-06-13 | 1976-03-30 | Laval Claude C | Apparatus for removing particles from fluid |
GB9806683D0 (en) * | 1998-03-27 | 1998-05-27 | Notetry Ltd | Cyclonic separation apparatus |
US6024874A (en) * | 1998-11-03 | 2000-02-15 | Lott; W. Gerald | Hydrocyclone separator |
NL1029747C2 (nl) * | 2005-08-16 | 2007-02-19 | Fmc Technologies Cv | Hydrocycloon. |
AU2007357799B9 (en) * | 2007-08-16 | 2013-08-01 | Tata Steel Limited | Cyclone for dense medium separation |
BE1017746A3 (nl) * | 2007-08-29 | 2009-05-05 | Atlas Copco Airpower Nv | Vloeistofafscheider. |
GB201116366D0 (en) | 2011-09-22 | 2011-11-02 | Paxton Richard G | Tubular cyclonic separation & materials processing unit |
NL2020690B1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-07 | Flamco Bv | Removal device with flow control |
CN108444319B (zh) * | 2018-05-03 | 2023-12-15 | 株洲智热技术有限公司 | 一种空间旋转设备水冷散热的换热方法及换热器 |
GB2623956A (en) * | 2022-10-31 | 2024-05-08 | Fives Landis Ltd | A gas-liquid separator for a machine tool |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA523316A (en) * | 1956-03-27 | Jan Fontein Freerk | Separation of mixtures of solid particles into fractions according to specific gravity by means of a hydrocyclone | |
DE679138C (de) * | 1937-01-16 | 1939-07-29 | Eugen Feifel Dr Ing | Fliehkraftstaubabscheider |
NL63590C (no) * | 1941-07-15 | |||
NL67429C (no) * | 1948-03-25 | |||
US2566662A (en) * | 1948-06-14 | 1951-09-04 | Raymond A Hill | Sand separator |
US2816490A (en) * | 1952-09-24 | 1957-12-17 | Nichols Engineering And Res Co | Apparatus for treating liquid mixtures for separation of solid particles and gases |
US2757581A (en) * | 1952-09-24 | 1956-08-07 | Nichols Engineering And Res Co | Vortex separators |
DE1069116B (de) * | 1952-09-24 | 1959-11-19 | Nichols Engineering S. Research Corporation, New- York, N. Y. (V.St.A.) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von feste Stoffe enthaltenden Faserstoffaufschwemmungen an einem Hydrozyklon |
BE529487A (no) * | 1953-06-10 | |||
US2878934A (en) * | 1957-11-01 | 1959-03-24 | Smith Paper Mills Ltd Howard | Method and apparatus separating dirt from aqueous suspensions of pulp fibres |
-
1960
- 1960-03-14 US US14699A patent/US3105044A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-03-08 NO NO139407A patent/NO115070B/no unknown
- 1961-03-13 DE DE19611417623 patent/DE1417623B1/de active Pending
- 1961-03-13 FI FI47361A patent/FI40067C/fi active
- 1961-03-14 GB GB9254/61A patent/GB897057A/en not_active Expired
- 1961-03-14 CH CH310861A patent/CH388267A/de unknown
- 1961-03-14 BE BE601335A patent/BE601335A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH388267A (de) | 1965-02-28 |
BE601335A (fr) | 1961-09-14 |
GB897057A (en) | 1962-05-23 |
FI40067C (fi) | 1968-09-10 |
FI40067B (no) | 1968-05-31 |
US3105044A (en) | 1963-09-24 |
DE1417623B1 (de) | 1970-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115070B (no) | ||
US3204772A (en) | Sand separator | |
CN101184553B (zh) | 用来分离含有污染物的纤维纸浆悬浮液的水力旋流器单元及其方法 | |
JP5555160B2 (ja) | セパレータータンク | |
JPH0330420B2 (no) | ||
US3516551A (en) | Cyclone separator | |
FI58954B (fi) | Hydrocyklon | |
NO333860B1 (no) | Innløpsanordning for gravitasjonsseparator | |
US3405803A (en) | Vortex separator | |
BG99229A (bg) | Сепаратор за разделяне на течност и газ | |
EA001025B1 (ru) | Устройство и способ разделения смеси, состоящей из менее плотной и более плотной жидкостей | |
CN107596797A (zh) | 一种气液分离器和气液分离方法 | |
AU2017101842A4 (en) | Cyclone and dip tube for separating a gas | |
US3347372A (en) | Centrifugal cleaner | |
US2878934A (en) | Method and apparatus separating dirt from aqueous suspensions of pulp fibres | |
US3419152A (en) | Centrifugal purifier | |
NO148059B (no) | Anordning ved hydrosyklonseparator. | |
US2489370A (en) | Liquid and gas separator | |
US3186146A (en) | Apparatus for washing gases | |
US5917065A (en) | Cyclone | |
EA006032B1 (ru) | Малогабаритный высокоэффективный сепаратор сцв-5 | |
NO127564B (no) | ||
US20030221558A1 (en) | Apparatus and method for separation of gases | |
CN209523059U (zh) | 一种涡旋式除渣器 | |
KR19990036338A (ko) | 리버스 하이드로사이클론 |