NO115070B

NO115070B -

Info

Publication number: NO115070B
Application number: NO139407A
Authority: NO
Inventors: E Troland
Original assignee: Bird Machine Co
Priority date: 1960-03-14
Filing date: 1961-03-08
Publication date: 1968-07-15
Also published as: US3105044A; FI40067C; GB897057A; DE1417623B1; BE601335A; FI40067B; CH388267A

Description

Anordning ved apparat av syklontypen for separering av faste partikler og gassbobler fra suspensjoner. Device by cyclone-type apparatus for separating solid particles and gas bubbles from suspensions.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat virvelen gjennom spissutløpet og blandes med av syklontypen for separering av faste partikler væskesuspensjonen, slik at apparatet ikke bare og gassbobler fra suspensjoner. er ute av stand til å fjerne luft og gassbobler, The present invention relates to an apparatus that swirls through the tip outlet and is mixed with the liquid suspension by the cyclone type for separating solid particles, so that the apparatus does not only and gas bubbles from suspensions. is unable to remove air and gas bubbles,

Separatorer av syklontypen har vært fore- men faktisk innføre ekstra luftbobler i suspen-slått for rensing av papirmasse og er funnet å sjonen. Det har vært foreslått å anvende en suge-være meget effektive for fjernelse av forurens- pumpe for fjerning av gass fra den hule virvel-ninger som fremmedpartikler, knuter o. 1. fra en kjerne gjennom en særskilt ledning og videre la vandig massesuspensjon. Hvis apparatet er for- spissutløpet munne ut i et evakuert kammer i synt med et innsnevret spissutløp for de utskilte øyemed å fjerne gassbobler såvel som forurens-partikler, hvilket utløp er fritt mot atmosfæren, ninger fra suspensjonen. Slike forholdsregler er det umulig uten ekstra foranstaltninger å fører imidlertid økede omkostninger såvel ved fjerne luft eller andre gassbobler fra massen, fremstillingen og installeringen av apparatet selv om luftboblene beveger seg i retning mot som ved apparatets drift. Cyclone-type separators have actually introduced extra air bubbles into the suspension for pulp cleaning and have been found to tion. It has been proposed to use a very effective suction for the removal of pollution pump for the removal of gas from the hollow vortices such as foreign particles, knots etc. 1. from a core through a special line and further leave aqueous mass suspension. If the apparatus is pre-tip outlet mouth into an evacuated chamber in synt with a narrowed tip outlet for the secreted in order to remove gas bubbles as well as contaminant particles, which outlet is free to the atmosphere, nings from the suspension. Such precautions are impossible without additional measures, however increased costs are incurred both when removing air or other gas bubbles from the mass, the manufacture and the installation of the device, even if the air bubbles move in the direction against as during the operation of the device.

væskens sentrale, hule virvelkjerne, som dannes Fra U.S. patent nr. 2 816 490 er det kjent et under apparatets drift. slikt apparat, hvor det i syklonkammerets spisse the liquid's central, hollow vortex core, which forms From the U.S. patent no. 2 816 490 it is known during the operation of the device. such a device, where the tip of the cyclone chamber

Det viser seg nemlig at bobler som beveger ende er sentralt anordnet et rør som er forbun-seg til den hule virvelkjerne på ny blandes inn i det med en vannpumpe og hvis åpne ende har suspensjonen,når denne forlater apparatet gjen- en diameter som er større enn diameteren av den nom hovedutløpet for den rensete suspensjon, hule virvelkjerne og tjener til å hindre at luft Faktisk vil dessuten ekstra luft ofte trekke inn i fra denne trenger ut i den omgivende suspensjon. It turns out that bubbles whose moving end is centrally arranged in a tube that is connected to the hollow vortex core is again mixed into it with a water pump and whose open end has the suspension, when this leaves the apparatus again - a larger diameter than the diameter of the nom main outlet for the purified suspension, hollow vortex core and serves to prevent air In fact, additional air will often draw in from this penetrates into the surrounding suspension.

Fra U.S. patent nr. 2 757 582 er det kjent en syklon, hvor det ved utløpsenden er sentralt anordnet en på tvers av apparatets lengdeakse stående plate, som danner en sperring for den hule virvelkjerne. From the U.S. patent no. 2 757 582 a cyclone is known, where at the outlet end there is a centrally arranged plate standing across the longitudinal axis of the device, which forms a barrier for the hollow vortex core.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er problemet med å hindre luft fra den hule virvelkjerne i å trenge ut i suspensjonen, som skal ledes ut av apparatet, løst på en annen måte. According to the present invention, the problem of preventing air from the hollow vortex core from penetrating into the suspension, which is to be led out of the apparatus, is solved in another way.

Det karakteristiske for oppfinnelsen består i det vesentligste i at et kjerneelement som ved hjelp av et armkryss eller lignende bæres av veggen for virvelsøkeren er utført med en sperrende sirkulær overflate som er anordnet sentralt i forhold til den nevnte munning og befinner seg mellom innløpet og spissutløpet, og har en diameter som er større enn diameteren av den væskefri kjerne, men ikke mer enn 50 prosent av diameteren av den omkringliggende innervegg av kammeret, i øyemed å blokkere passasje av den væskefri kjerne gjennom virvelsøkeren for, som i og for seg kjent ved sykloner, å hindre luft fra kjernen i å følge med suspensjonen som strøm-mer ut omkring periferien av den nevnte flate. The characteristic feature of the invention essentially consists in the fact that a core element which is carried by the wall for the vortex finder by means of an arm cross or the like is made with a blocking circular surface which is arranged centrally in relation to the aforementioned mouth and is located between the inlet and the tip outlet, and has a diameter greater than the diameter of the liquid-free core, but not more than 50 percent of the diameter of the surrounding inner wall of the chamber, in order to block the passage of the liquid-free core through the vortex finder, as per se known in cyclones , to prevent air from the core from accompanying the suspension that flows out around the periphery of the said surface.

For at oppfinnelsen lettere skal forståes, skal den i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med tegningen, hvor In order for the invention to be more easily understood, it shall be described in more detail in the following in connection with the drawing, where

Fig. 1 er et sideriss av et apparat ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen med enkelte deler i snitt. Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II—II på fig. 1. Fig. 3 er et vertikalsnitt i forstørret måle-stokk og med enkelte deler brutt bort, og illu-strerer en annen utførelsesform for oppfinnelsen. Fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV—IV på fig. 3. Fig. 5 er et vertikalsnitt, med enkelte deler brutt bort, og viser en tredje utførelsesform for oppfinnelsen. Fig. 1 is a side view of an apparatus according to an embodiment of the invention with individual parts in section. Fig. 2 is a cross-section along the line II—II in fig. 1. Fig. 3 is a vertical section on an enlarged scale and with certain parts broken away, and illustrates another embodiment of the invention. Fig. 4 is a cross-section along the line IV—IV in fig. 3. Fig. 5 is a vertical section, with some parts broken away, and shows a third embodiment of the invention.

En av de foretrukne utførelsesformer for oppfinnelsen som illustreres på fig. 1 og 2, på tegningen , omfatter et langstrakt kammer 10 med sirkelformet tverrsnitt og med avtakende diameter som vist ved 12 nær den ene ende hvor kammeret ender i et sentralt anordnet innsnevret utløp 14 for forurensninger. Ved den annen ende av kammeret 10 er det anordnet et innløp 16 tangensialt i forhold til kammeret, slik som det best fremgår av tegningens fig. 2. Et hovedutløp 18 for renset suspensjon i form av et rørformet utløpselement (virvelsøker) er anordnet sentralt i kammeret nær den samme ende ved hvilken innløpet 16 befinner seg. Utløpet 18 er rørformet og har en sylindrisk vegg som strekker seg inn i kammeret og ender i en åpen ende 20 anordnet mellom innløpet 16 og det innsnevrete utløp 14. One of the preferred embodiments of the invention illustrated in fig. 1 and 2, in the drawing, comprises an elongated chamber 10 of circular cross-section and of decreasing diameter as shown at 12 near one end where the chamber terminates in a centrally arranged narrowed outlet 14 for contaminants. At the other end of the chamber 10, an inlet 16 is arranged tangentially in relation to the chamber, as can best be seen from the drawing's fig. 2. A main outlet 18 for purified suspension in the form of a tubular outlet element (vortex finder) is arranged centrally in the chamber near the same end at which the inlet 16 is located. The outlet 18 is tubular and has a cylindrical wall which extends into the chamber and ends in an open end 20 arranged between the inlet 16 and the narrowed outlet 14.

For å hindre bobler i å flyte ut fra hovedut-løpet 18 sammen med renset masse, er det anordnet en sperring som ifølge oppfinnelsen omfatter et kjerneelement 24 montert på armkryss 22 anordnet i utløpet 18 slik at kjerneelementet 24 vil være sentrert i utløpet 18. Kjerneelementet har fortrinnsvis en glatt endeflate 26 i flukt med den åpne ende 20 og danner sammen med det rørformete element et ringformet utløp. In order to prevent bubbles from flowing out from the main outlet 18 together with purified pulp, a barrier is arranged which, according to the invention, comprises a core element 24 mounted on an arm cross 22 arranged in the outlet 18 so that the core element 24 will be centered in the outlet 18. The core element preferably has a smooth end surface 26 flush with the open end 20 and together with the tubular element forms an annular outlet.

Ved driften av et apparat ifølge denne ut- When operating a device according to this out-

førelsesform tilføres papirmasse inneholdende fremmedpartikler og luftbobler eller bobler av annen gass under trykk gjennom innløpet 16, massestrømmen beveger seg i virvel i kammerets 10 lengderetning i retning mot det innsnevrede utløp 14. Etter hvert som den raskt roterende masse beveger seg spiralformet gjennom kammeretlO, vender den ved et punkt i det innsnevrede parti 12 av kammeret og danner et innvendig ringformet masseskikt som beveger seg gjennom kammeret 10 i retning mot hovedutlø-pet 18. På grunn av de sterke sentrifugalkrefter som frembringes i den raskt roterende væskemasse, dannes der en hul virvel med en væskefri kjerne 28 som antydet med stiplede linjer. Denne kjerne er normalt ubrutt helt frem til det innsnevrede utløp 14 og befinner seg i kom-muniserende forbindelse med den omgivende atmosfære gjennom dette utløp, selv om apparatet også kan drives slik at utløpet 14 munner ut enten ved forhøyet eller ved forminsket trykk. embodiment, paper pulp containing foreign particles and air bubbles or bubbles of other gas under pressure is supplied through the inlet 16, the pulp flow moves in a vortex in the longitudinal direction of the chamber 10 in the direction of the narrowed outlet 14. As the rapidly rotating pulp moves spirally through the chamber 10, it turns at a point in the narrowed part 12 of the chamber and forms an internal annular mass layer which moves through the chamber 10 in the direction towards the main outlet 18. Due to the strong centrifugal forces produced in the rapidly rotating liquid mass, a hollow vortex with a liquid-free core 28 as indicated by dashed lines. This core is normally unbroken right up to the narrowed outlet 14 and is in communicating connection with the surrounding atmosphere through this outlet, although the apparatus can also be operated so that the outlet 14 opens either at elevated or at reduced pressure.

Den nøyaktige diameter av kjernen 28 vil være avhengig av væskesuspensjonens rotasjons-hastighet i kammeret (som på sin side er avhengig av apparatets dimensjoner og trykkfallet gjennom apparatet som i alminnelighet er fra 2,9 til 4,3 kg/cm<2>(40 til 60 p. s. i.), idet det atmos-færiske trykk som kjernen er i forbindelse med gjennom det innsnevrede utløp 14 og diameteren av periferien av det rørformede utløp 18. Ved å avpasse diameteren av kjerneelementet 24 slik at den er noe større enn diameteren av kjernen, fortrinnsvis fra 10% til 20% større, er det funnet at bobler av luft eller annen gass som beveger seg til kjernen i den roterende massesuspensjon, vil stoppes og hindres i på ny å blandes med masse-suspensjonen, idet denne forlater innretningen gjennom utløpet 18. Istedenfor oppsamles luft-eller gassboblene i den hule kjerne 28, og over-skytende gass strømmer til atmosfæren gjennom det innsnevrede utløp 14. The exact diameter of the core 28 will depend on the rotational speed of the liquid suspension in the chamber (which in turn depends on the dimensions of the apparatus and the pressure drop through the apparatus which is generally from 2.9 to 4.3 kg/cm<2>(40 to 60 p.s.i.), the atmospheric pressure with which the core is in communication through the constricted outlet 14 and the diameter of the periphery of the tubular outlet 18. By adjusting the diameter of the core member 24 so that it is somewhat larger than the diameter of the core, preferably from 10% to 20% larger, it has been found that bubbles of air or other gas which move to the core of the rotating pulp suspension will be stopped and prevented from re-mixing with the pulp suspension as it leaves the device through the outlet 18 Instead, the air or gas bubbles are collected in the hollow core 28, and excess gas flows to the atmosphere through the constricted outlet 14.

Det er ikke av vesentlig betydning at enden 26 av kjerneelementet 24 skal være nøyaktig It is not of essential importance that the end 26 of the core element 24 should be accurate

plant, men det er fortrinnsvis glatt i øyemed å forminske muligheten for frembringelse av tur-bulens som vil kunne resultere i at gassbobler fanges inn eller på ny blandes med massesuspen-sjonen, idet denne strømmer ut gjennom utløpet 18. flat, but it is preferably smooth in order to reduce the possibility of creating turbulence which could result in gas bubbles being trapped or re-mixed with the mass suspension, as this flows out through the outlet 18.

Lengden av kjerneelementet 24 og stillingen av dette i det rørformede utløp 18 i armkryss 22 er ikke kritisk. Stillingen kan f. eks. varieres fra området nær den åpne ende 20 av det rørformete utløp 18 til en stilling 5 å 10 cm eller mer fra den åpne ende. Armkrysset må være solid nok til å kunne bære kjerneelementet 24 ubevegelig, mens det samtidig er dimensjonert slik at det unngås unødvendig hindring av strømmen av suspensjon gjennom utløpet 18. The length of the core element 24 and its position in the tubular outlet 18 in the arm junction 22 is not critical. The position can e.g. is varied from the area near the open end 20 of the tubular outlet 18 to a position 5 to 10 cm or more from the open end. The arm junction must be solid enough to be able to support the core element 24 immovably, while at the same time it is dimensioned so as to avoid unnecessary obstruction of the flow of suspension through the outlet 18.

Ifølge en annen utførelsesform som er illustrert på fig. 3 og 4, er den øvre del av kammeret 10 (den nedre del er identisk med utførel-sen på fig 1) forsynt med en ringformet flens 30 til hvilken der ér fastskrudd et støpt hode 32 som omfatter et sentralt anordnet hovedutløp 36 i form av et rørformet utløpsorgan hvis periferiske vegg konvergerer mot en åpen ende 38. Utløpet 36 konvergerer likeledes på utsiden av kammeret According to another embodiment illustrated in fig. 3 and 4, the upper part of the chamber 10 (the lower part is identical to the embodiment in Fig. 1) is provided with an annular flange 30 to which a molded head 32 is screwed which includes a centrally arranged main outlet 36 in the form of a tubular outlet means whose peripheral wall converges towards an open end 38. The outlet 36 likewise converges on the outside of the chamber

10 i retning mot en boltflens 40, som tjener til å10 in the direction towards a bolt flange 40, which serves to

feste apparatet til et hovedutløpsrør 42 for ak-attach the device to a main outlet pipe 42 for ac-

septert masse.sceptered mass.

Montert i utløpet 36 er det en tverrstangMounted in the outlet 36 is a cross bar

eller et armkryss 44 som tjener til å understøtte et kjerneelement 46 anordnet sentralt i utløpet 36 og rettet langs aksen for utløpet 36 mot den åpne ende 38. Kjerneelementet 46 er forsynt med en gjenget boring i sin endeflate innrettet til å or an arm junction 44 which serves to support a core element 46 arranged centrally in the outlet 36 and directed along the axis of the outlet 36 towards the open end 38. The core element 46 is provided with a threaded bore in its end surface designed to

oppta en gjenget forlengelse av et ekstra kjerne-occupy a threaded extension of an additional core

element 48.element 48.

Det ekstra kjerneelement 48 har varierendeThe additional core element 48 has varying

diameter i motsetning til kjerneelementet 46,diameter in contrast to the core member 46,

idet diameteren av elementet 48 øker gradvis i retning nedover og ender i en glatt sirkelformet jevnt avrundet flate 50. Endeflaten 50 er ved denne utførelsesform fortrinnsvis anordnet uten- with the diameter of the element 48 gradually increasing in the downward direction and ending in a smooth circular evenly rounded surface 50. In this embodiment, the end surface 50 is preferably arranged outside

for den åpne ende 38 langs kammerets akse i ret-for the open end 38 along the axis of the chamber in the right

ning mot det innsnevrede utløp 14 en avstand minst lik diameteren av den åpne ende. ning towards the narrowed outlet 14 a distance at least equal to the diameter of the open end.

Som følge av at kjerneelementet 48 rakerAs a result of the core element 48 raking

lenger inn i kammeret 10 enn den åpne ende 38further into the chamber 10 than the open end 38

for hovedutløpet, er det mulig å utføre en virvel-hindrende flate 50 med betraktelig større dia- for the main outlet, it is possible to implement a vortex-preventing surface 50 with a considerably larger dia-

meter enn kjerneelementet 46 uten å redusere strømningskapasiteten for den ringformede passasje ved den åpne ende 38. Denne ekstra diameter av endeflaten 50 skaffer en ekstra sikkerhet mot faren for at den hule virvel 28 meters than the core member 46 without reducing the flow capacity of the annular passage at the open end 38. This additional diameter of the end surface 50 provides an additional safety against the danger of the hollow vortex 28

hvis stilling varierer noe og vilkårlig under ordinære driftsforhold, vil kunne strekke seg forbi kanten av flaten 50 og tillate noe av gassen som inneholdes i virvelen, å innblandes i massen, whose position varies somewhat and arbitrarily under ordinary operating conditions, will be able to extend beyond the edge of the surface 50 and allow some of the gas contained in the vortex to be mixed into the mass,

idet denne strømmer ut fra kammeret 10 gjen-as this flows out from the chamber 10 again

nom den åpne ende 38 for hovedutløpet. Ifølge en foretrukken utførelsesform har kjerneelemen- nom the open end 38 for the main outlet. According to a preferred embodiment, the core element has

tet 46 en diameter som er fra 10% til 20% større enn diameteren av den hule virvel i væsken under apparatets drift, mens flaten 50 har en diameter som er fra 15% til 100% større enn diameteren av den hule virvel. Diameteren av kjernen og av flaten 50 skal fortrinnsvis ikke overstige ca. 50% av den tilstøtende innvendige diameter av kammeret 10 for å unngå nedsettelse av effektiviteten og kapasiteten av apparatets separate funksjon. Av samme grunn kan det ekstra kjerneelement 48 ikke bæres av veggen i kammeret 10 ved hjelp av et armkryss eller bra- tet 46 has a diameter which is from 10% to 20% greater than the diameter of the hollow vortex in the liquid during the operation of the apparatus, while the surface 50 has a diameter which is from 15% to 100% greater than the diameter of the hollow vortex. The diameter of the core and of the surface 50 should preferably not exceed approx. 50% of the adjacent internal diameter of the chamber 10 to avoid reducing the efficiency and capacity of the separate function of the apparatus. For the same reason, the additional core element 48 cannot be supported by the wall in the chamber 10 by means of an arm cross or bra-

ketter, hvilket ville forstyrre strømningsmøn-jets, which would disturb the flow pattern

steret i suspensjonen, men må understøttes fra innsiden av hovedutløpet slik som tilfelle like- ster in the suspension, but must be supported from the inside of the main outlet as in the case of

ledes er ved utførelsesformen som er illustrert på tegningens fig. 1. is led by the embodiment illustrated in the drawing's fig. 1.

Fortrinnsvis er lengden av det ekstra kjerne-Preferably, the length of the additional core

element 48 slik at flaten 50 ikke befinner seg i større avstand fra den åpne ende 38 enn ca. 4 element 48 so that the surface 50 is not at a greater distance from the open end 38 than approx. 4

ganger diameteren av den åpne ende da det er funnet at hvis kjernen har en større lengde, times the diameter of the open end as it has been found that if the core has a greater length,

vil luft- eller gassbobler kunne bevege seg til sentrum før den inntredende væskestrøm er ført forbi endeflaten 50. Hvis dette inntreffer, vil boblene treffe den sylindriske sidevegg i kjerneelementet 48 og vil føres langs veggen gjennom den åpne ende 38 av den rensede masse som for- air or gas bubbles will be able to move to the center before the incoming liquid flow is led past the end surface 50. If this occurs, the bubbles will hit the cylindrical side wall of the core element 48 and will be carried along the wall through the open end 38 of the cleaned mass which

later innretningen. Den foretrukne stilling av flaten 50 ved utførelsesformen som er vist på lets the device. The preferred position of the surface 50 in the embodiment shown in FIG

fig. 3, er derfor i en sone som strekker seg fra den åpne ende av hovedutløpet i retning mot det fig. 3, is therefore in a zone extending from the open end of the main outlet towards it

innsnevrede utløp en avstand fra den åpne ende som varierer fra 1 til 4 ganger diameteren av hovedutløpets åpne ende. constricted outlets a distance from the open end varying from 1 to 4 times the diameter of the main outlet open end.

Armkrysset 44 befinner seg fortrinnsvis i enThe arm junction 44 is preferably located in a

avstand fra den åpne ende 38 svarende minst til diameteren av den åpne ende i øyemed å for- distance from the open end 38 corresponding at least to the diameter of the open end in order to

minske motstanden i den ringformede utløps-reduce the resistance in the annular outlet

passasje. Da strømmen av akseptert suspensjon passerer i retning mot utløpsrøret 42, gjør den økende diameter av det ringformede utløp 36 det mulig å skaffe en meget sterk og stiv understøt- passage. As the flow of accepted suspension passes in the direction of the outlet pipe 42, the increasing diameter of the annular outlet 36 makes it possible to provide a very strong and rigid support-

telse for kjerneelementet uten å begrense ut-calculation for the core element without limiting the

løpets effektive kapasitet.the effective capacity of the race.

Ifølge en tredje utførelsesform for oppfin-According to a third embodiment of the invention

nelsen, som er vist på fig. 5, er det rørformede utløpselementet 60 bøyet utad i retning mot dets åpne ende 62 og er forsynt med et kjerne- nelsen, which is shown in fig. 5, the tubular outlet member 60 is bent outwards in the direction of its open end 62 and is provided with a core

element 64 montert på en bærende tverrstang 66element 64 mounted on a supporting cross bar 66

og ender i en flate 68 som er anordnet i utløpet 60 i avstand fra og innenfor dets åpne ende. and ends in a surface 68 which is arranged in the outlet 60 at a distance from and within its open end.

Denne utførelse er noe mindre effektiv enn utførelsene ifølge 1 og 2 med hensyn til å fjerne fremmedlegemer og forurensninger fra suspen- This embodiment is somewhat less effective than the embodiments according to 1 and 2 with regard to removing foreign bodies and contaminants from the suspension

sjonen, men er på den annen side mer effektiv med hensyn til fjernelse av luftbobler enn de to andre utførelser. Det er funnet at den utad bøyde vegg av det rørformede utløp 60 er tilbøyelig til å stabilisere den hule hvirvel 28, mens den til-baketrukne stilling av flaten 68 sikrer at alle bobler som beveger seg til sentrum av den roter- tion, but is, on the other hand, more effective with regard to the removal of air bubbles than the other two designs. It has been found that the outwardly curved wall of the tubular outlet 60 tends to stabilize the hollow vortex 28, while the retracted position of the surface 68 ensures that any bubbles moving to the center of the rotating

ende væskemasse, får tid til å nå den hule hvir-end liquid mass, has time to reach the hollow vortex

vel før de føres forbi flaten 68 av den bortgående væskestrøm når denne passerer gjennom det rørformede utløp 60. Når boblene først har nådd den hule hvirvelkj erne, hindres de i å passere sammen med det aksepterte materiale av flaten 68. well before they are carried past the surface 68 by the outgoing liquid stream as it passes through the tubular outlet 60. Once the bubbles have reached the hollow vortex core, they are prevented from passing with the accepted material by the surface 68.

Claims

1. Cyclone-type device for separating solid particles and gas bubbles from liquid suspensions, comprising a chamber with an approximately circular cross-section and made with a conical end part, and close to the end facing away from the conical part provided with a tangentially arranged in relation to the chamber in-

run for introduction of suspension into the apparatus forming a vortex which initially passes spirally along the wall of the chamber in the direction towards the conical part, but which before the flow reaches the tip of this part turns in an axial direction forming an inside the first vortex located second vortex with a liquid-free core, being a central narrowed outlet for separated solid particles and gas, to be removed, is arranged at the tip of the said conical part and in connection with the said liquid-free core, while another outlet, the so-called vortex finder, for accepted suspension, has its mouth arranged centrally in relation to the chamber between the inlet and the aforementioned tip in position for receiving the returning internal vortex, characterized in that a core element (24, 48, 64) which by means of a arm cross or similar (22, 44, 66) is carried by the wall for the vortex finder (18, 36, 60), is made with a blocking circular surface (26, 50, 68) which is arranged centrally in relation to the said mouth and is located between the inlet 16) and the tip outlet (14), and has a diameter greater than the diameter of the liquid-free core, but not more than 50 percent of the diameter of the surrounding inner wall of the chamber in order to block the passage of the liquid-free core through the vortex finder for , as in and of itself known by cyclones, to prevent air from the core of the accompanied by the suspension flowing out around the periphery of said surface.

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the core element (48) extends from a place inside the vortex finder into the chamber (10) outside its mouth.