NL9500567A - Cutting device for manually cutting food - Google Patents
Cutting device for manually cutting food Download PDFInfo
- Publication number
- NL9500567A NL9500567A NL9500567A NL9500567A NL9500567A NL 9500567 A NL9500567 A NL 9500567A NL 9500567 A NL9500567 A NL 9500567A NL 9500567 A NL9500567 A NL 9500567A NL 9500567 A NL9500567 A NL 9500567A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cutting
- feed
- product
- cutting device
- cable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
Snij inrichting voor het handmatig snijden van voedselCutting device for manually cutting food
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een snij inrichting voor het handmatig snijden van voedsel, in het bijzonder groente- en fruitprodukten.The present invention relates to a cutting device for manually cutting food, in particular fruit and vegetable products.
Het is gebruikelijk groente en fruit bijvoorbeeld op een snijplank met behulp van een mes in kleine stukken te snijden. Hierbij houdt de gebruiker met één hand het groente-of fruitprodukt vast en bedient met de andere hand het mes. De kans is hierbij groot dat met name wanneer het nog niet gesneden produktgedeelte klein is, de gebruiker zichzelf in de handen snijdt. Een ander bekend snijorgaan is de rasp waarbij de gebruiker met de ene hand de rasp vasthoudt en met de andere hand het groente- of fruitprodukt over de snijkant van de rasp beweegt. Ook hier is de kans groot, dat naarmate het te snijden produkt kleiner wordt, de gebruiker zijn vingers beschadigt. Bovendien is de rasp niet voor alle groente- en fruitprodukten geschikt.It is common practice to cut fruit and vegetables into small pieces on a cutting board, for example, using a knife. The user holds the fruit or vegetable product with one hand and operates the knife with the other hand. There is a high probability that the user cuts himself in the hands, especially when the product portion not yet cut is small. Another known cutting device is the grater in which the user holds the grater with one hand and moves the vegetable or fruit product over the cutting edge of the grater with the other hand. Here, too, the chance is great that as the product to be cut becomes smaller, the user will damage his fingers. In addition, the grater is not suitable for all fruit and vegetable products.
De uitvinding heeft tot doel, een snij inrichting volgens de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die veilig is en bovendien gebruiksvriendelijk en goedkoop.The object of the invention is to provide a cutting device of the type mentioned in the preamble, which is safe and, moreover, user-friendly and inexpensive.
Om dit doel te bereiken wordt de snij inrichting volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat deze is voorzien van een huis, dat is uitgerust met een heen en weer beweegbaar snijorgaan, een doorvoerorgaan voor het stapsgewijs doorvoeren van het te snijden produkt en met een overbrengingsorgaan voor het overbrengen/koppelen van de beweging van het snijorgaan in/aan een beweging van het doorvoerorgaan.In order to achieve this object, the cutting device according to the invention is characterized in that it is provided with a housing, which is equipped with a reciprocating cutting member, a feed-through member for the step-by-step feeding of the product to be cut and with a transfer member for transmitting / coupling the movement of the cutting member in / to a movement of the feed-through member.
Het voordeel van een dergelijke inrichting is, dat een doorvoerorgaan en niet de hand zorgt voor het doorvoeren van het produkt. De kans dat men zichzelf in de handen snijdt is hierdoor zeer gering. Bovendien wordt door het uitvoeren van de snijbeweging tegelijkertijd het produkt voortbewogen.The advantage of such a device is that a feed-through member and not the hand ensures the feed-through of the product. The chance of cutting oneself in the hands is therefore very small. In addition, by performing the cutting movement, the product is simultaneously advanced.
De gebruiker kan dus volstaan met het uitvoeren van één beweging, terwijl het produkt automatisch wordt doorgevoerd.The user can therefore suffice with performing one movement, while the product is automatically conveyed.
Hierbij is het voordelig, wanneer een geleiding is aangebracht voor het geleiden van het snijorgaan, welke geleiding schuin op het snijvlak van het snijorgaan staat. Een dergelijke geleiding zorgt voor een bewegingscomponent evenwijdig aan het snijvlak van het snijorgaan, waardoor een snijbeweging wordt geïnitieerd waarbij het produkt snel en volledig wordt doorgesneden.It is advantageous here if a guide is provided for guiding the cutting member, which guide is at an angle to the cutting surface of the cutting member. Such a guide provides a movement component parallel to the cutting plane of the cutting member, thereby initiating a cutting movement in which the product is cut quickly and completely.
Een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm is die, waarbij het overbrengingsorgaan is samengesteld uit een met het snijorgaan en een veer verbonden kabel en een via een bedieningshefboom met de kabel communicerend aandrijforgaan voor het aandrijven van het doorvoerorgaan. Door het uitvoeren van de heen en weer gaande snijbeweging worden de veer en de hiermee verbonden kabel afwisselend wel en niet onder spanning gebracht en het aandrijforgaan afwisselend wel en niet bediend. Wanneer het snijorgaan van het produkt afbeweegt wordt derhalve het doorvoerorgaan voortbewogen, zodat het produkt tijdens het terugbewegen van het snijorgaan over een afstand is opgeschoven.A preferred embodiment is that in which the transmission member is composed of a cable connected to the cutting member and a spring and a drive member communicating with the cable via an operating lever for driving the feed-through member. By performing the reciprocating cutting movement, the spring and the associated cable are alternately tensioned and not tensioned and the actuator alternately operated and not actuated. When the cutting member moves away from the product, the feed-through member is therefore advanced, so that the product is pushed over a distance during the moving back of the cutting member.
Hierbij is het voordelig, wanneer er middelen zijn aangebracht voor het verstellen van de doorvoerafstand. Op deze wijze kan eenvoudig de snijdikte worden geregeld.It is advantageous here if means are provided for adjusting the throughput distance. In this way, the cutting thickness can be easily controlled.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een voorkeursuitvoeringsvorm van de snij-inrichting volgens de uitvinding schematisch weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which schematically represents a preferred embodiment of the cutting device according to the invention.
Fig. 1 is een vooraanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van de snij inrichting volgens de uitvinding waarbij het mes zich in de beginstand bevindt.Fig. 1 is a front view of a preferred embodiment of the cutting device according to the invention with the blade in the initial position.
Fig. 2 is een zelfde vooraanzicht, waarbij het snijorgaan zich in de eindstand bevindt.Fig. 2 is a similar front view, with the cutting member in the end position.
Fig. 3 is een langsdoorsnede van de van de snij inrichting van fig. 1.Fig. 3 is a longitudinal section of the cutting device of FIG. 1.
De in de figuren weergegeven voorkeursuitvoeringsvorm van de snij inrichting is voorzien van een aan een aanrecht of tafel te bevestigen huis 1. In het huis 1 bevindt zich een ruimte 2 voor het te snijden produkt A, dat in dit geval uit een komkommer bestaat, doch ook prei, wortel of dergelijke kan zijn. Tevens is een snijorgaan 3 aangebracht dat is voorzien van een handgreep 4, een geleiding 5 en een snijvlak 6. Hierbij is in de fig. 1 en 2 duidelijk zichtbaar, dat de geleiding 5 schuin op het horizontale snijvlak 6 van het snijorgaan 3 staat. Tevens is er een aanslag 7 voor het snijorgaan 3 aangebracht, dat in de in fig. 2 weergegeven eindstand van het snijorgaan 3 het uitstekende deel van het snijvlak 6 opsluit.The preferred embodiment of the cutting device shown in the figures is provided with a housing 1 to be fixed to a counter or table. In the housing 1 there is a space 2 for the product A to be cut, which in this case consists of a cucumber, but can also be leek, carrot or the like. A cutting member 3 is also provided, which is provided with a handle 4, a guide 5 and a cutting surface 6. The figures 5 and 2 clearly show that the guide 5 is inclined to the horizontal cutting surface 6 of the cutting member 3. A stop 7 is also provided for the cutting member 3, which, in the end position of the cutting member 3 shown in Fig. 2, encloses the projecting part of the cutting surface 6.
Aan het huis 1 is verder een losneembare opvangbak 8 bevestigd voor het opvangen van de van het produkt A afgesneden stukken B. Een aan het frame bevestigd handvat 9 vergemakkelijkt het transport van de gehele inrichting. Door het huis 1 steekt in de ruimte 2 een doorvoerorgaan 10. Het doorvoerorgaan 10 is samengesteld uit een zich in horizontale richting uitstrekkende transportas 11 en een hiermee verbonden aandrukplaat 12. De aandrukplaat 12 bevindt zich in de ruimte 2 en staat althans ongeveer loodrecht op de transportas 11. Aan de aandrukplaat 12 is een verstelbaar hulporgaan 13 in de vorm van een verticaal verschuifbare pen bevestigd, voor het ten opzichte van het doorvoerorgaan 10 fixeren van het produkt A. Verder is binnen een ruimte 2 aan het huis 1 aangrenzend aan het snijorgaan 3 een aandrukelement 14 aangebracht. In de wand van het huis 1 zijn twee tegenover elkaar gelegen, zich in verticale richting uitstrekkende sleuven 15 gevormd. In deze sleuven 15 zijn de beide uiteinden van het aandrukelement 14 verschuifbaar aangebracht.Furthermore, a detachable collection tray 8 is attached to the housing 1 for receiving the pieces B cut off from the product A. A handle 9 attached to the frame facilitates the transport of the entire device. A feed-through member 10 protrudes through the housing 1. The feed-through member 10 is composed of a horizontally extending transport shaft 11 and a pressure plate 12 connected thereto. The pressure plate 12 is located in the space 2 and is at least approximately perpendicular to the transport shaft 11. An adjustable auxiliary member 13 in the form of a vertically displaceable pin is fixed to the pressure plate 12, for fixing the product A relative to the feed-through member 10. Furthermore, within a space 2 on the housing 1, adjacent to the cutting member 3 a pressure element 14 is provided. Two opposite vertically extending slots 15 are formed in the wall of the housing 1. Both ends of the pressing element 14 are slidably arranged in these slots 15.
Zoals uit de fig. 1 en 2 blijkt, is aan het snijorgaan 3 een kabel 16 bevestigd. Vanaf het snijorgaan 3 wordt de kabel 16 eerst over een in een verticaal vlak gelegen rol 17A en vervolgens over een in een horizontaal vlak gelegen rol 17B geleid. Tenslotte is de kabel 16 via een keerrol 18 aan een uiteinde van een trekveer 19 bevestigd. Het andere uiteinde van de trekveer 19 is in het huis 1 verankerd. Tussen de keerrol 18 en de trekveer 19 is de kabel 16 door een in een bedieningshefboom 20 aangebrachte opening geleid. In het kabelgedeelte tussen de bedieningshefboom 20 en de trekveer 19 is een kabelstop 21 gevormd. De dwarsafmetingen van de kabel-stop 21 loodrecht op de kabel 16 zijn groter dan de in de bedieningshefboom 20 aangebrachte opening. De bedieningshef-boom 20 is voorzien van een bovenste uiteinde 22 en een onderste uiteinde 23. De hefboom 20 is draaibaar om een as 24 die zich in horizontale richting loodrecht op de langsrichting van de transportas 11 van het doorvoerorgaan 10 uitstrekt. De bedieningshefboom 20 is om de as 24 draaibaar tussen in streeplijnen in fig. 3 weergegeven stand, waarbij het bovenste uiteinde 22 van de bedieningshefboom 20 tegen een vast deel in het huis 1 rust en een stand waarbij het bovenste uiteinde 22 van de hefboom 20 tegen een aandrijforgaan 25 rust. In laatst- genoemde stand rust het onderste uiteinde 23 van de hefboom 20 tegen een aanslag 26. De aanslag 26 is opgebouwd uit een door het huis 1 stekend schroefdraadgedeelte 27 en een zich buiten het huis 1 bevindend schijfgedeelte 28. Het aandrijforgaan 25 bestaat uit een veer 29 en een strip 30. Het ene uiteinde van de veer 29 is verbonden met het huis 1 en het andere uiteinde is aan de strip 30 bevestigd. De transportas ll is door een in de strip 30 aangebrachte opening en door de hiermee in het verlengde liggende veer 29 geleid. De opening in de strip 30 is hierbij enigszins groter dan de diameter van de transportas 11. De transportas 11 is tevens door een in een ontspanbeugel 31 aangebrachte opening geleid en door een met de ontspanbeugel verbonden veer 32. Hierbij is eveneens de opening in de ontspanbeugel 31 enigszins groter dan de diameter van de transportas 11. Het ene uiteinde van de ontspanbeugel 31 is aan het huis 1 bevestigd en het andere uiteinde is vrij. Van buiten naar binnen door de wand van het huis 1 steekt een ontspanknop 33 die in horizontale richting evenwijdig aan de transportas 11 beweegbaar is. Verder kunnen er op de bodem van de ruimte 2 voor het te snijden produkt A een of meer rollen 35 zijn aangebracht, waarvan de as zich loodrecht op de door-voerrichting uitstrekt. Deze rollen 35 vergemakkelijken de doorvoer van het te snijden produkt A.As can be seen from Figs. 1 and 2, a cable 16 is attached to the cutting member 3. From the cutting member 3, the cable 16 is first guided over a roller 17A lying in a vertical plane and then over a roller 17B lying in a horizontal plane. Finally, the cable 16 is attached to an end of a tension spring 19 via a return roller 18. The other end of the tension spring 19 is anchored in the housing 1. Between the return roller 18 and the tension spring 19, the cable 16 is passed through an opening arranged in an operating lever 20. A cable stop 21 is formed in the cable section between the operating lever 20 and the tension spring 19. The transverse dimensions of the cable plug 21 perpendicular to the cable 16 are larger than the opening provided in the operating lever 20. The operating lever 20 is provided with an upper end 22 and a lower end 23. The lever 20 is rotatable about an axis 24 which extends horizontally perpendicular to the longitudinal direction of the transport axis 11 of the transfer member 10. The operating lever 20 is rotatable about the axis 24 between the position shown in broken lines in Fig. 3, the upper end 22 of the operating lever 20 resting against a fixed part in the housing 1 and a position in which the upper end 22 of the lever 20 is against a driving member 25 rests. In the latter position, the lower end 23 of the lever 20 rests against a stop 26. The stop 26 is built up from a threaded portion 27 protruding through the housing 1 and a disc portion 28 located outside the housing 1. The drive member 25 consists of a spring 29 and a strip 30. One end of the spring 29 is connected to the housing 1 and the other end is attached to the strip 30. The transport shaft 11 is passed through an opening arranged in the strip 30 and through the spring 29 which is in line with it. The opening in the strip 30 is slightly larger than the diameter of the transport shaft 11. The transport shaft 11 is also passed through an opening arranged in a release bracket 31 and through a spring 32 connected to the release bracket. The opening in the release bracket is also 31 slightly larger than the diameter of the transport shaft 11. One end of the release bracket 31 is attached to the housing 1 and the other end is free. A shutter release button 33, which is movable horizontally parallel to the transport axis 11, protrudes from the outside in through the wall of the housing 1. Furthermore, on the bottom of the space 2 for the product A to be cut, one or more rollers 35 can be provided, the axis of which extends perpendicular to the direction of passage. These rollers 35 facilitate the passage of the product A to be cut.
Tevens kan het hulporgaan 13 voor het fixeren van het te snijden produkt A eveneens zijn uitgerust met een zich in horizontale richting uitstrekkende pen 35 teneinde op eenvoudige wijze produkten A met een hoofdzakelijk ronde vorm zoals appels e.d. te fixeren.Also, the auxiliary member 13 for fixing the product A to be cut can also be provided with a horizontally extending pin 35 in order to easily fix products A with a substantially round shape such as apples and the like.
De snij inrichting volgens de uitvinding werkt als volgt: door het indrukken van de ontspanknop 33 raakt deze het vrije uiteinde van de ontspanbeugel 31. Hierdoor wordt de ontspanbeugel 31 om het vaste uiteinde gekanteld en komt de opening van de ontspanbeugel 31 in één lijn te liggen met de transportas 11. Hierdoor is het doorvoerorgaan 10 vrij om in de in fig. 3 aangegeven richting te verplaatsen, totdat de aandrukplaat 12 tegen de achterwand van de ruimte 2 stoot. Vanaf de open bovenzijde kan nu het produkt A in de ruimte 2 worden geplaatst. Het hulporgaan 13 wordt in benedenwaartse richting verschoven, totdat het uiteinde hiervan in het produkt A steekt. Vervolgens wordt het doorvoerorgaan 10 in de richting van het zich in de eindstand bevindende snijorgaan 3 bewogen. Het aandrukelement 14 wordt door de sleuven 15 in benedenwaartse richting verplaatst, totdat de onderzijde van het aandrukelement 14 op het produkt A rust. Vervolgens wordt het snijorgaan 3 vanuit de in fig. 2 weergegeven eindstand in opwaartse richting naar de in fig. 1 weergegeven beginstand bewogen. Tijdens deze beweging wordt tevens de kabel 16 mee-getrokken, waardoor de aan de kabel 16 bevestigde trekveer 19 wordt aangespannen. De kabelstop 21 wordt hierdoor in de in fig. 3 aangegeven richting bewogen en stoot tegen de bedie-ningshefboom 20, zodat deze hefboom 20 zich vanuit de in streeplijn weergegeven stand in de met getrokken lijn weergegeven stand draait. Het bovenste uiteinde 22 van de hefboom 20 raakt vervolgens de strip 30 van het aandrijforgaan 25. De strip 30 kantelt en de opening in de strip 30 komt schuin op de transportas 11 te liggen. Tijdens deze beweging neemt het aandrijforgaan 25 de transportas 11 mee in de richting van het snijorgaan 3, totdat het onderste uiteinde 23 van de hefboom 20 de aanslag 26 raakt. Op dat moment is het doorvoerorgaan 10 over een bepaalde afstand opgeschoven en derhalve ook het produkt A.The cutting device according to the invention works as follows: by pressing the shutter release button 33 it touches the free end of the release bracket 31. As a result, the release bracket 31 is tilted around the fixed end and the opening of the release bracket 31 aligns with the transport shaft 11. As a result, the feed-through member 10 is free to move in the direction shown in fig. 3, until the pressure plate 12 abuts the rear wall of the space 2. From the open top, the product A can now be placed in space 2. The auxiliary member 13 is slid downwardly until its end protrudes into the product A. The feed-through member 10 is then moved in the direction of the cutting member 3 in the end position. The pressing element 14 is moved downwards through the slots 15, until the underside of the pressing element 14 rests on the product A. Then, the cutter 3 is moved upwardly from the end position shown in Fig. 2 to the start position shown in Fig. 1. During this movement the cable 16 is also pulled along, whereby the tension spring 19 attached to the cable 16 is tensioned. The cable stop 21 is hereby moved in the direction shown in Fig. 3 and collides with the operating lever 20, so that this lever 20 turns from the dashed position to the solid line position. The top end 22 of the lever 20 then touches the strip 30 of the actuator 25. The strip 30 tilts and the opening in the strip 30 comes to lie obliquely on the transport shaft 11. During this movement, the driving member 25 carries the transport shaft 11 in the direction of the cutting member 3, until the lower end 23 of the lever 20 touches the stop 26. At that moment the feed-through member 10 has been pushed over a certain distance and therefore also the product A.
Vervolgens wordt het snijorgaan 3 vanuit de beginstand van fig. 1 weer in benedenwaartse richting bewogen. Tijdens deze beweging wordt de kabel 16 weer ontspannen, de trekveer 19 veert enigszins in en de kabelstop 21 beweegt zich richting de trekveer 19 en komt los van de hefboom 20. Het bovenste uiteinde 22 van hefboom 20 wordt door middel van de veer 29 in de in gestreepte lijn weergegeven stand bewogen. De hefboom 20 bevindt zich derhalve weer in de beginstand. Deze werkwijze herhaalt zich voortdurend tijdens het uitvoeren van de snijbeweging. Door het met behulp van het schroefdraad-gedeelte 27 verder naar binnen in het huis 1 draaien van de aanslag 26 wordt bereikt dat de doorvoerafstand kleiner wordt. Het onderste uiteinde 23 van de hefboom 20 zal namelijk eerder tegen de aanslag 26 botsen. Wanneer het produkt A volledig is opgesneden kan de opvangbak 8 met de stukken B van de inrichting worden losgekoppeld. Door het indrukken van de ontspanknop 33 kan het doorvoerorgaan 10 weer van het snijorgaan 3 worden wegbewogen. In de ruimte 2 kan een nieuw produkt A worden geplaatst.Then, the cutting member 3 is moved downwards again from the initial position of Fig. 1. During this movement, the cable 16 is released again, the tension spring 19 bounces slightly and the cable stop 21 moves towards the tension spring 19 and releases from the lever 20. The upper end 22 of lever 20 is inserted into the position shown in dashed line. The lever 20 is therefore again in the starting position. This procedure is repeated continuously during the cutting movement. By turning the stop 26 further inwardly into the housing 1 by means of the threaded part 27, it is achieved that the throughput distance becomes smaller. Namely, the lower end 23 of the lever 20 is more likely to collide with the stop 26. When the product A has been completely cut up, the receptacle 8 with the pieces B can be disconnected from the device. By pressing the shutter-release button 33, the feed-through member 10 can be moved away from the cutting member 3 again. A new product A can be placed in space 2.
Het is duidelijk, dat de snij inrichting volgens de uitvinding veilig en gebruiksvriendelijk is. Vergeleken met elektrisch aangedreven snijapparaten, is de snij inrichting volgens de uitvinding goedkoop en overal te gebruiken.It is clear that the cutting device according to the invention is safe and user-friendly. Compared to electrically powered cutting devices, the cutting device according to the invention is inexpensive and can be used everywhere.
De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beelden die op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above, which can be varied in various ways within the scope of the invention.
Zo kan er ten behoeve van extra veiligheid het mes zijn voorzien van een kinderslot.For example, for extra safety, the knife can be equipped with a child lock.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9500567A NL194073C (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting device for manually cutting food. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9500567A NL194073C (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting device for manually cutting food. |
| NL9500567 | 1995-03-24 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9500567A true NL9500567A (en) | 1996-11-01 |
| NL194073B NL194073B (en) | 2001-02-01 |
| NL194073C NL194073C (en) | 2001-06-05 |
Family
ID=19865750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9500567A NL194073C (en) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Cutting device for manually cutting food. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL194073C (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006061564A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Timothy Robert Elsmore Jones | Apparatus for cutting fruit into slices and dispensing the slices |
| CN112405649A (en) * | 2020-11-24 | 2021-02-26 | 贵州宝尖农业发展有限公司 | Tuber of hyacinth bletilla automatic slicing machine that work efficiency is high |
| CN112428315A (en) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 黄建秋 | Slicer for food processing |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE354470A (en) * | ||||
| DE21616C (en) * | F. W. DRUX in M.-Gladbach | Innovation on a bread slicer | ||
| GB191513385A (en) * | 1915-09-20 | 1916-03-23 | Louis Kirsch | Improvements in and relating to Cabbage Cutters. |
| FR503722A (en) * | 1916-03-23 | 1920-06-16 | Auguste Baron | Meat slicer |
| US1396290A (en) * | 1920-02-28 | 1921-11-08 | Segschneider Gustav | Bread-slicing machine |
| US1611965A (en) * | 1926-01-02 | 1926-12-28 | Glahn Charles H Von | Cheese slicer |
| GB266014A (en) * | 1925-10-07 | 1927-02-07 | Charles Haddon Simpson | An apparatus for feeding machines adapted to the slicing of materials such as foodstuffs |
| US1824703A (en) * | 1930-04-26 | 1931-09-22 | William J Brown | Cheese cutter |
| US1986166A (en) * | 1933-09-26 | 1935-01-01 | Schneider Franz Karl | Plastic material dispenser |
| USRE19830E (en) * | 1936-01-21 | Slicing machine | ||
| DE1139247B (en) * | 1957-12-04 | 1962-11-08 | Gebhard Ringelmann | Device for cutting food, such as sausage, cheese, vegetables u. like. in equally thick slices or short pieces |
| FR2606698A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-05-20 | Lait Union Coop Agricoles Cent | Apparatus for slicing food products of varied geometrical shape, in particular of the cheese, pâté, butter, cured products, delicatessen and similar type |
| FR2641726A1 (en) * | 1989-01-19 | 1990-07-20 | Erdis Sarl | Machine for cutting food products |
-
1995
- 1995-03-24 NL NL9500567A patent/NL194073C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE19830E (en) * | 1936-01-21 | Slicing machine | ||
| DE21616C (en) * | F. W. DRUX in M.-Gladbach | Innovation on a bread slicer | ||
| BE354470A (en) * | ||||
| GB191513385A (en) * | 1915-09-20 | 1916-03-23 | Louis Kirsch | Improvements in and relating to Cabbage Cutters. |
| FR503722A (en) * | 1916-03-23 | 1920-06-16 | Auguste Baron | Meat slicer |
| US1396290A (en) * | 1920-02-28 | 1921-11-08 | Segschneider Gustav | Bread-slicing machine |
| GB266014A (en) * | 1925-10-07 | 1927-02-07 | Charles Haddon Simpson | An apparatus for feeding machines adapted to the slicing of materials such as foodstuffs |
| US1611965A (en) * | 1926-01-02 | 1926-12-28 | Glahn Charles H Von | Cheese slicer |
| US1824703A (en) * | 1930-04-26 | 1931-09-22 | William J Brown | Cheese cutter |
| US1986166A (en) * | 1933-09-26 | 1935-01-01 | Schneider Franz Karl | Plastic material dispenser |
| DE1139247B (en) * | 1957-12-04 | 1962-11-08 | Gebhard Ringelmann | Device for cutting food, such as sausage, cheese, vegetables u. like. in equally thick slices or short pieces |
| FR2606698A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-05-20 | Lait Union Coop Agricoles Cent | Apparatus for slicing food products of varied geometrical shape, in particular of the cheese, pâté, butter, cured products, delicatessen and similar type |
| FR2641726A1 (en) * | 1989-01-19 | 1990-07-20 | Erdis Sarl | Machine for cutting food products |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006061564A1 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Timothy Robert Elsmore Jones | Apparatus for cutting fruit into slices and dispensing the slices |
| CN112428315A (en) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 黄建秋 | Slicer for food processing |
| CN112405649A (en) * | 2020-11-24 | 2021-02-26 | 贵州宝尖农业发展有限公司 | Tuber of hyacinth bletilla automatic slicing machine that work efficiency is high |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL194073B (en) | 2001-02-01 |
| NL194073C (en) | 2001-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690013A (en) | Automatic self-adjusting and self-centering bagel slicing method and apparatus | |
| JP2003039384A (en) | Mechanical safety device for food processor | |
| CA2114260C (en) | Variable thickness bread slicer | |
| US5522306A (en) | Toaster and cutter | |
| US8096218B2 (en) | Device for mincing food | |
| US6409107B1 (en) | Hand-held food processor | |
| US20070245566A1 (en) | Cake cutter and server | |
| CA2158311C (en) | Cheese slicer | |
| US4345498A (en) | Food slicing machine | |
| NL9500567A (en) | Cutting device for manually cutting food | |
| CA2337315C (en) | Food slicing apparatus | |
| US5566602A (en) | Food product slicer | |
| EP2039483B1 (en) | Bread slicer | |
| NZ541363A (en) | Bread slicer | |
| US5092231A (en) | Nut cracker | |
| AU753956B2 (en) | Stapler with punching unit | |
| US4455736A (en) | Staple removing apparatus | |
| US20010029823A1 (en) | Combination slicer/toaster | |
| KR20160118828A (en) | A cutting machine for food materials | |
| CA2007959A1 (en) | Sheet dispenser | |
| US4559856A (en) | Food cutting device | |
| EP1382422A1 (en) | Dual-function citrus fruit chopper | |
| US6726081B1 (en) | Stapling apparatus with a safety device for staplers to prevent staples from popping out of a stapler | |
| US20200154946A1 (en) | Toaster | |
| JP5748490B2 (en) | Food cutting equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20131001 |