NL9500213A - Method of fitting an internal dyke barrier in a dam - Google Patents

Method of fitting an internal dyke barrier in a dam Download PDF

Info

Publication number
NL9500213A
NL9500213A NL9500213A NL9500213A NL9500213A NL 9500213 A NL9500213 A NL 9500213A NL 9500213 A NL9500213 A NL 9500213A NL 9500213 A NL9500213 A NL 9500213A NL 9500213 A NL9500213 A NL 9500213A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
trench
panels
wall
barrier
walls
Prior art date
Application number
NL9500213A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jacob Siemon Pieter De Vries
Original Assignee
I D S B V I O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I D S B V I O filed Critical I D S B V I O
Priority to NL9500213A priority Critical patent/NL9500213A/en
Publication of NL9500213A publication Critical patent/NL9500213A/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/20—Bulkheads or similar walls made of prefabricated parts and concrete, including reinforced concrete, in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Barrages (AREA)

Abstract

To fit an internal dyke barrier 7 in dams, a longitudinal trench 4 is dug thereinto, instead of barrier sections being rammed in or vibrated in. The walls of the trench can be supported by entrained sheeting (support plates) 5, and guide sections 6 to guide fixed barrier sections are disposed in the trench. The space in the trench next to the barrier sections 7 can then be filled in, for example with material dug away when the trench was made. If individual panels 7 are used to put the barrier together, they can interlock along their adjoining edges by means of complementarily shaped sections and be sealingly joined together by means of a curable adhesive. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanbrengen van een intern di jk- scherm in een waterkering.Short designation: Method for installing an internal thick screen in a flood defense.

BeschrijvingDescription

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een intern dijkscherm in een waterkering en op een machine voor het uitvoeren daarvan.The invention relates to a method for installing an internal dike screen in a flood defense and to a machine for carrying it out.

Het is bekend om de waterdoorlaatbaarheid van waterkeringen te verminderen door van bovenaf damwandelementen aansluitend aan elkaar daarin te heien of te trillen, zodat een intern dijkscherm wordt gevormd. Dit is duur en, indien toegepast in gevaarlijke situaties, waarin het lichaam van de waterkering vaak met water is verzadigd, niet geheel ongevaarlijk, daar tijdens het intensief heien of trillen de optredende schokken de kans op bezwijken van de dijk of dergelijke vergroten.It is known to reduce the water permeability of flood defenses by pile-driving or vibrating sheet pile elements from above, so that an internal dike screen is formed. This is expensive and, if applied in dangerous situations, in which the body of the flood defense is often saturated with water, not entirely harmless, since the shocks occurring during intensive pile driving or vibration increase the risk of collapse of the dike or the like.

De uitvinding beoogt een werkwijze als in de aanhef bedoeld te verbeteren en hiertoe wordt voorgesteld zulk een werkwijze zo uit te voeren, dat vanaf het bovenoppervlak een smalle sleuf in lengterichting van de waterkering wordt gegraven en dat in de sleuf een verticale waterdichte wand uit panelen of als doorgaande flexibele wand wordt aangebracht, zich uitstrekkend langs en tussen de zijwanden van de sleuf.The object of the invention is to improve a method as referred to in the preamble and to this end it is proposed to carry out such a method in such a way that a narrow trench in the longitudinal direction of the flood defense is dug from the top surface and that a vertical watertight wall of panels or if continuous flexible wall is provided, extending along and between the side walls of the trench.

Dit kan heel snel, ook bij smalle dijken zonder noemenswaard gevaar, worden uitgevoerd. Past men voor de verticale wand afzonderlijke panelen toe, dan kunnen deze, op dezelfde wijze als bij damwandelementen bekend, in elkaar grijpen met bijvoorbeeld zwaluwstaartvormige, of eenvoudiger complementair gevormde delen, bijvoorbeeld als messing en groef uitgevoerd, zodat een praktisch waterdicht scherm wordt gevormd, waarbij de naden tussen de panelen met een hechtende en hardende lijm waterdicht gemaakt kunnen worden. Zulke wanddelen behoeven echter niet de grote krachten op te nemen, die bij het heien optreden, zodat zij veel lichter dan in te heien of te trillen damwanddelen kunnen zijn en bijvoorbeeld uit slagvast PVC kunnen bestaan. Zij kunnen dan ook zo licht zijn, dat zij zelfs bij een lengte, dus hoogte in ingebrachte stand, van bijvoorbeeld 10 m gemakkelijk door twee mensen gehanteerd en ingebracht kunnen worden, waarbij zij bijvoorbeeld 40 cm breed en 3 cm dik kunnen zijn. Er zouden verticale of schuingeplaatste geleidingen aan de sleufgraafmachine aangebracht kunnen worden om de panelen in de sleuf te geleiden, zowel bij handmatig als bij machinaal inbrengen.This can be done very quickly, even with narrow dikes without significant danger. If separate panels are used for the vertical wall, they can, in the same manner as known with sheet pile elements, interlock with, for instance, dovetail-shaped, or more simply complementary shaped parts, for instance designed as tongue and groove, so that a practically watertight screen is formed, whereby the seams between the panels can be made waterproof with an adhesive and hardening adhesive. However, such wall parts do not have to absorb the great forces that arise during pile driving, so that they can be much lighter than sheet pile parts to be driven or vibrated and can consist of, for example, impact-resistant PVC. They can therefore be so light that, even at a length, i.e. height in the inserted position, of, for example, 10 m, they can easily be handled and inserted by two people, for example, they can be 40 cm wide and 3 cm thick. Vertical or skewed guides could be fitted to the trench excavator to guide the panels into the trench, both by manual and machine insertion.

Grijpen zulke panelen met zulk een messing- en groefverbinding in elkaar, dan kunnen zij gemakkelijk in lengterichting van de waterkering tegen elkaar worden geschoven. De hardende lijm tussen zulke panelen kan automatisch of met de hand op de randen der panelen worden aangebracht.If such panels interlock with such a tongue and groove connection, they can easily be pushed together in the longitudinal direction of the flood defense. The hardening adhesive between such panels can be applied automatically or manually to the edges of the panels.

Is er op de waterkering een verharde weg aangebracht, bijvoorbeeld van asfalt, dan verdient het aanbeveling met een afzonderlijke machine of afzonderlijk deel van de sleufgraafmachine een ondiepe sleuf door die verharde laag te maken, daar voor zulk een wegdek andere eisen voor het efficiënt maken van een sleuf daarin gelden. Door toepassing van de uitvinding behoeft het wegdek slechts minimaal beschadigd te worden.If there is a paved road on the flood defense, for example of asphalt, then it is recommended to make a shallow trench with a separate machine or separate part of the trench excavator by making that paved layer, because for such a road surface different requirements for making efficient a slot in it. By applying the invention, the road surface need only be damaged minimally.

Een praktische breedte van de sleuf gezien het graven is bijvoorbeeld 10 cm. De diepte hangt uiteraard van de hoogte van het dijklichaam of dergelijke af. De sleufgraafmachine heeft bij voorkeur direct achter de graaforganen twee verticale metalen platen, die elk een zijwand van de sleuf steunen en die tevens middelen dragen voor de geleiding van de panelen. Men kan ook zulke panelen direct achter de graafmachine schuin van boven in de gleuf brengen en zulke steunwanden dan weglaten. De panelen kunnen als gezegd 3 cm dik zijn. In een sleuf van 10 cm houdt men dan 7 cm over, die met een groot deel van de bij het maken van de sleuf weggegraven specie gevuld kan worden. Men kan de sleufgraafmachine de specie in een opneemruimte daarvan doen werpen, of in een erachter rijdend voertuig, vanwaar die specie dan voor dat vullen afgegeven kan worden.For example, a practical width of the trench when digging is 10 cm. The depth obviously depends on the height of the dike body or the like. The trench excavator preferably has two vertical metal plates directly behind the excavating members, each supporting a side wall of the trench and also carrying means for guiding the panels. It is also possible to insert such panels diagonally from above into the groove directly behind the excavator and then omit such supporting walls. As mentioned, the panels can be 3 cm thick. In a slot of 10 cm one is then left with 7 cm, which can be filled with a large part of the mortar excavated during the making of the slot. The trench excavator can be made to throw the mortar into a receiving space thereof, or into a vehicle driving behind it, from which the mortar can then be delivered for filling.

In plaats van panelen kan men ook een doorlopende waterdichte folie in de sleuf brengen, waarvan bijvoorbeeld het begin goed in de sleuf wordt vastgezet en die dan van een rol op de graafmachine wordt getrokken en met zijn onderrand tot onderin de sleuf geleid. De sleuf kan dan, gezien die geleidingsproblemen, waarschijnlijk niet smaller zijn dan bij starre kunststofpanelen.Instead of panels, it is also possible to insert a continuous watertight film in the trench, for example the beginning of which is firmly fixed in the trench and which is then pulled from a roller onto the excavator and guided with its bottom edge to the bottom of the trench. In view of these guiding problems, the slot can then probably not be narrower than with rigid plastic panels.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen. Daarin is:The invention will now be further elucidated with reference to the annexed drawings. In it is:

Fig. 1 een perspectivisch aanzicht en dwarsdoorsnede van een dijklichaam, waarin een intern dijkscherm volgens de uitvinding wordt aangebracht; enFig. 1 is a perspective and cross-sectional view of a dike body in which an internal dike screen according to the invention is fitted; and

Fig. 2 een verticale langsdoorsnede door dat dijklichaam ter plaatse van de sleuf voor het scherm.Fig. 2 a vertical longitudinal section through that dike body at the location of the screen slot.

Beide figuren zijn sterk schematische weergaven.Both figures are highly schematic representations.

Een dijklichaam 1 met het bedreigende buitenwater aan de rechterzijde in Fig. 1, wordt, eventueel na met een afzonderlijke machine een ondiepe sleuf door het verharde wegdek te hebben gemaakt, met een sleuf- graafmachine 2, bij voorkeur op rupsbanden, bewerkt om met het eindloze graaforgaan 3 daarvan van een smalle sleuf 4 in lengterichting te worden voorzien. De diepte van de sleuf hangt van de plaatselijke situatie, de dijkhoogte en de aard van de ondergrond van het dijklichaam af. De breedte kan gering zijn, bijvoorbeeld 10 cm. De plaats is bij voorkeur niet in het dwarse midden, maar meer naar het bedreigende buitenwater toe.A dike body 1 with the threatening outside water on the right side in Fig. 1, optionally after making a shallow trench through the paved road surface with a separate machine, is machined with a trench excavator 2, preferably on crawler tracks, to be longitudinally excavated with a endless trench 4 thereof from a narrow trench 4 to provide. The depth of the trench depends on the local situation, the dike height and the nature of the subsoil of the dike body. The width can be small, for example 10 cm. The place is preferably not in the transverse center, but more towards the threatening open water.

Aan de machine 2 bevinden zich twee verticale steunplaten 5. die elk een overstaande wand van de zojuist gegraven sleuf tegen instorten en afkalven beschermen. Nabij de linker eindrand, in Fig. 2 gezien, van deze platen 3 bevindt zich aan elke plaat een paneelgeleider 6. Hebben de platen 3 een onderlinge afstand ongeveer gelijk aan de breedte van de sleuf minus tweemaal hun eigen dikte, bij voorkeur iets kleiner, zo liggen de twee paneelgeleiders 6 dichter bij elkaar, zodat zij een ruimte tussen elkander vrijlaten, iets breder dan de dikte der panelen, bijvoorbeeld van 3 cm. De panelen 7 kunnen verticaal van boven worden ingeschoven zodra voldoende ruimte tussen het graaforgaan 3 en het zojuist ingebrachte paneel is ontstaan. Voor paneel 7' is dit in Fig. 2 getekend. De panelen schuiven bij voorkeur passend met complementaire randdelen in elkaar, bijvoorbeeld met messing en groef, niet in de tekening weergegeven, terwijl op die paneelranden, bijvoorbeeld automatisch bij het dalen als in Fig. 2 getekend, een hardende, afdichtende lijm zoals een epoxyhars wordt aangebracht.On the machine 2 there are two vertical support plates 5. each of which protects an opposite wall of the trench just dug from collapse and calving. Near the left end edge, in Fig. 2, of these plates 3 there is a panel guide 6 on each plate. If the plates 3 have a mutual distance approximately equal to the width of the slot minus twice their own thickness, preferably slightly smaller, the two panel guides 6 are closer to each other, so that they leave a space between each other, slightly wider than the thickness of the panels, for example of 3 cm. The panels 7 can be retracted vertically from above as soon as sufficient space has been created between the excavating member 3 and the panel just inserted. For panel 7 'this is shown in fig. 2 signed. The panels preferably slide together with complementary edge parts, for instance with tongue and groove, not shown in the drawing, while on those panel edges, for example automatically when descending as in FIG. 2, a curable sealing adhesive such as an epoxy resin is applied.

Het door het graaforgaan 3 verwijderde materiaal van de dijk wordt bijvoorbeeld door de graafmachine 2 opgevangen en bijvoorbeeld op een niet-getekende transportband gebracht, die het naar achter (naar links in Fig. 2) voert, waar het voor het opvullen van de sleuf ter weerszijden van de panelen wordt gebruikt. Het daarbij overblijvende materiaal kan worden afgevoerd.The material removed from the dike by the excavator 3 is collected, for example, by the excavator 2 and, for example, placed on a conveyor (not shown), which carries it backwards (to the left in Fig. 2), where it is used to fill the trench either side of the panels is used. The remaining material can be removed.

De panelen kunnen aan beide zijden, maar speciaal aan de buitenwaterzijde extra ruw worden uitgevoerd om glijden van specie erlangs te bemoeilijken. De sleuf kan ook bijvoorbeeld aan de buitenwaterzijde met ander materiaal worden gevuld, bijvoorbeeld met een massieve of schuimende verhardende kunststof, die hoge frictie met de aangrenzende gebieden geeft.The panels can be made extra rough on both sides, but especially on the outside water side, to make it difficult for slurry to slide along them. The trench can also be filled, for example, on the outside water side with other material, for example with a solid or foaming hardening plastic, which gives high friction with the adjacent areas.

De steun- en geleidingsdelen 3 en 6 zouden ook aan een afzonderlijke machine kunnen zijn aangebracht, of aan een links in Fig. 2 over de waterkering rijdende machine, die dan aan zijn voorzijde de sleufgraaf-inrichting 3 draagt of duwend met zulk een inrichting is gekoppeld.The support and guide parts 3 and 6 could also be mounted on a separate machine, or on a left in FIG. 2, a machine driving over the flood defense, which then carries the trenching device 3 on its front or is coupled to such a device by pushing.

Men kan een dwarse afscherming direct achter de graafinrichting 3 aanbrengen en daaraan een geleiding voor de panelen bevestigen, zodat deze direct achter de graafinrichting schuin van boven ingebracht kunnen worden, waardoor de platen 5 overbodig kunnen worden. De panelen kunnen in hun bovenvlak een niet-platte vorm hebben, bijvoorbeeld met één of twee opstaande randen, om bij latere dijkverhoging ook het scherm gemakkelijk te kunnen verhogen.A transverse shield can be fitted directly behind the excavating device 3 and a guide for the panels can be attached thereto, so that these can be inserted obliquely from above directly behind the excavating device, whereby the plates 5 can be superfluous. The panels can have a non-flat shape in their top surface, for example with one or two raised edges, in order to be able to easily raise the screen in the event of a later dike elevation.

Claims (11)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een intern dijkscherm in een waterkering, met het kenmerk, dat vanaf het bovenoppervlak een smalle sleuf in lengterichting van de waterkering wordt gegraven en dat in de sleuf een verticale waterdichte wand uit panelen of als doorgaande flexibele wand wordt aangebracht, zich uitstrekkend langs en tussen de zijwanden van de sleuf.Method for installing an internal dike screen in a flood defense, characterized in that a narrow trench is dug in the longitudinal direction of the flood defense from the top surface and that a vertical waterproof wall of panels or as a continuous flexible wall is installed in the trench extending along and between the side walls of the trench. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij in een verhard wegdek bovenop de waterkering eerst een ondiepe sleuf wordt gemaakt, die niet veel meer dan de verharde laag doorsnijdt, en dat daarna de veel diepere sleuf voor het dijkscherm wordt gemaakt.A method according to claim 1, wherein in a paved road surface on top of the flood defense, first a shallow trench is made, which does not cut much more than the hardened layer, and then the much deeper trench for the dike screen is made. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de in de sleuf aan te brengen waterdichte wand veel smaller is dan de sleuf en door geleiders aan de machine, die de sleuf graaft, in de gewenste stand in de sleuf wordt gehouden, waarna de ruimte tussen die wand en één of beide zijwanden van de sleuf wordt opgevuld.Method according to claim 1 or 2, wherein the watertight wall to be fitted in the trench is much narrower than the trench and is held in the desired position in the trench by guides on the machine digging the trench, after which the space between that wall and one or both side walls of the trench. 4. Werkwijze volgens conclusie 3. waarbij voor het maken van de sleuf uit de waterkering verwijderde specie na het aanbrengen van de wand als zulk opvulmateriaal in de sleuf wordt teruggebracht.A method according to claim 3, wherein grout removed from the flood defense for making the trench is returned to the trench as such filling material after the wall has been laid. 5· Werkwijze volgens conclusie 3. waarbij de ruimte tussen de waterdichte wand en althans één der wanden van de sleuf met een kunststof wordt volgespoten.Method according to claim 3, wherein the space between the watertight wall and at least one of the walls of the trench is filled with a plastic. 6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de waterdichte wand ten minste aan één zijde ruw is uitgevoerd.A method according to any one of the preceding claims, wherein the watertight wall is roughly formed on at least one side. 7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met uit afzonderlijke vaste panelen op te bouwen waterdichte wand, waarbij de panelen met complementair-passende delen langs hun staande, aan elkaar grenzende randen in elkaar grijpen.Method as claimed in any of the foregoing claims, with watertight wall to be built up from separate fixed panels, wherein the panels with complementary fitting parts interlock along their standing, adjoining edges. 8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies onder toepassing van afzonderlijke panelen, waarbij de naden tussen de panelen door een verhardende, aan de panelen hechtende lijm waterdicht worden gemaakt.A method according to any one of the preceding claims, using separate panels, wherein the seams between the panels are made waterproof by a hardening adhesive which adheres to the panels. 9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de panelen een niet-platte bovenrand hebben, waarop gemakkelijk andere paneel-delen gecentreerd aangebracht kunnen worden.Method according to any one of the preceding claims, wherein the panels have a non-flat top edge, on which other panel parts can easily be centered. 10. Machine voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze een sleuvengraafinrichting heeft en een geleider om van boven aan de sleuf toe te voeren delen van de veel smallere waterdichte wand binnen de sleuf te geleiden ten aanzien van hun horizontale afstand tot die staande sleufwanden.Machine for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a trench excavator and a guide for guiding parts of the much narrower watertight wall within the trench from above to the trench with respect to from their horizontal distance to those standing trench walls. 11. Machine volgens conclusie 10, waarbij de sleuvengraafmachine twee staande steunplaten heeft om de staande wanden van de sleuf direct na het graven te steunen.The machine of claim 10, wherein the trench excavator has two upright support plates to support the upright walls of the trench immediately after digging.
NL9500213A 1995-02-06 1995-02-06 Method of fitting an internal dyke barrier in a dam NL9500213A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500213A NL9500213A (en) 1995-02-06 1995-02-06 Method of fitting an internal dyke barrier in a dam

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500213 1995-02-06
NL9500213A NL9500213A (en) 1995-02-06 1995-02-06 Method of fitting an internal dyke barrier in a dam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9500213A true NL9500213A (en) 1996-09-02

Family

ID=19865545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9500213A NL9500213A (en) 1995-02-06 1995-02-06 Method of fitting an internal dyke barrier in a dam

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9500213A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037361C2 (en) * 2009-10-06 2011-04-07 Struijk Holding B V I O B METHOD FOR INSTALLING A DAMWALL IN THE GROUND AND DEVICE FOR USING THE METHOD.

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2546946A1 (en) * 1975-10-20 1977-04-28 Eurosond Gmbh Spezialunternehm Buried sealing wall production - has workable plastic erosion resistant sealing mass and sealing membrane
US4266885A (en) * 1977-07-13 1981-05-12 Ohbayashi-Gumi Ltd. Method of constructing a continuous cut-off wall and a core of a fill-type dam
EP0086001A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-17 Volker Stevin Beton- En Waterbouw B.V. Method for manufacturing a screen that obstructs the flow of subsoil water
JPS59150829A (en) * 1983-02-15 1984-08-29 Takenaka Doboku Co Ltd Laying device of water-sealing sheet
WO1984003315A1 (en) * 1983-02-22 1984-08-30 Finic Bv Environmental cut-off for deep excavations
EP0191533A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Digging Trading Company, N.V. Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
EP0277670A1 (en) * 1987-01-21 1988-08-10 Digging Trading Company, N.V. Ground barrier
EP0298283A1 (en) * 1987-06-20 1989-01-11 Philipp Holzmann AG Sealing construction comprising a vertical trench wall and a sealing apron inserted therein
EP0494097A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-08 Hollandsche Beton Groep N.V. Device for inserting a screen into the ground, and use of such a device
EP0562238A1 (en) * 1992-03-24 1993-09-29 Kabushiki Kaisha ASK Kenkyusho Underground water cutoff wall and method of constructing the same

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2546946A1 (en) * 1975-10-20 1977-04-28 Eurosond Gmbh Spezialunternehm Buried sealing wall production - has workable plastic erosion resistant sealing mass and sealing membrane
US4266885A (en) * 1977-07-13 1981-05-12 Ohbayashi-Gumi Ltd. Method of constructing a continuous cut-off wall and a core of a fill-type dam
EP0086001A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-17 Volker Stevin Beton- En Waterbouw B.V. Method for manufacturing a screen that obstructs the flow of subsoil water
JPS59150829A (en) * 1983-02-15 1984-08-29 Takenaka Doboku Co Ltd Laying device of water-sealing sheet
WO1984003315A1 (en) * 1983-02-22 1984-08-30 Finic Bv Environmental cut-off for deep excavations
EP0191533A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Digging Trading Company, N.V. Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
EP0277670A1 (en) * 1987-01-21 1988-08-10 Digging Trading Company, N.V. Ground barrier
EP0298283A1 (en) * 1987-06-20 1989-01-11 Philipp Holzmann AG Sealing construction comprising a vertical trench wall and a sealing apron inserted therein
EP0494097A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-08 Hollandsche Beton Groep N.V. Device for inserting a screen into the ground, and use of such a device
EP0562238A1 (en) * 1992-03-24 1993-09-29 Kabushiki Kaisha ASK Kenkyusho Underground water cutoff wall and method of constructing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 284 (M - 348) 26 December 1984 (1984-12-26) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037361C2 (en) * 2009-10-06 2011-04-07 Struijk Holding B V I O B METHOD FOR INSTALLING A DAMWALL IN THE GROUND AND DEVICE FOR USING THE METHOD.
EP2309062A1 (en) * 2009-10-06 2011-04-13 B. Struijk Holding B.V. Device for constructing a pile planking in the ground

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4720212A (en) Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
US3603099A (en) Process of making intraground waterproof baffles and a device therefor
NL8301918A (en) FILM WALL FORMING A WATERPROOF SCREEN IN THE GROUND AND METHOD FOR APPLICATION THEREOF.
AU2014302022B2 (en) Wall seal system
CS411590A3 (en) Underground impermeable wall and process for producing thereof
US3299642A (en) Erection of a dam having an internal apron
US8966790B2 (en) Device for digging a trench
NL9500213A (en) Method of fitting an internal dyke barrier in a dam
WO2024017313A1 (en) Water management area, method and dedicated device
US4950106A (en) Method and apparatus for installation of an underground seal beneath a garbage dump
NL9500310A (en) Method for arranging a screen in the ground
JP5155236B2 (en) Installation method of lining board in open shield method
JP3917146B2 (en) Laying method and removing method of lining plate in open shield method
KR20140109009A (en) Open shield method
NL9201804A (en) Polder principle using screen walls, as well as a method for making that polder.
NL1005368C1 (en) Strip for flood defense.
US3182460A (en) Apparatus for making permeable conduits in subterranean lines of drainage
NL1007263C2 (en) Excavating machine for digging narrow trenches
JP6262793B2 (en) Inclined channel block, method of constructing inclined channel using inclined channel block, and inclined channel
NL194444C (en) Method for installing a tunnel.
NL194007C (en) Monolith sheet pile stabilization.
JP2020066923A (en) Construction method of underground structure
NL2020849B1 (en) Modular retaining wall, retaining wall element and method for realizing a modular retaining wall
NL9300245A (en) Method for applying a sheet pile wall in the soil, as well as a prefabricated wall element for applying the method.
RU2153119C2 (en) Method of ballasting subterranean pipe line

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable