NL9500310A - Method for arranging a screen in the ground - Google Patents

Method for arranging a screen in the ground Download PDF

Info

Publication number
NL9500310A
NL9500310A NL9500310A NL9500310A NL9500310A NL 9500310 A NL9500310 A NL 9500310A NL 9500310 A NL9500310 A NL 9500310A NL 9500310 A NL9500310 A NL 9500310A NL 9500310 A NL9500310 A NL 9500310A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
trench
panels
wall
screen
walls
Prior art date
Application number
NL9500310A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jacob Siemon Pieter De Vries
Original Assignee
I D S B V I O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I D S B V I O filed Critical I D S B V I O
Priority to NL9500310A priority Critical patent/NL9500310A/en
Publication of NL9500310A publication Critical patent/NL9500310A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06Restraining of underground water
    • E02D19/12Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/20Bulkheads or similar walls made of prefabricated parts and concrete, including reinforced concrete, in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds

Abstract

To arrange a screen 7 in the ground, instead of screen parts being driven or vibrated in, a longitudinal trench 4 is dug in the ground, the walls of which trench can be supported by moving support plates 5 and in which trench guide pieces 6 for guiding solid screen parts which are to be introduced are arranged. The space in the trench next to the screen parts 7 can then be filled in, for example with material which was dug out when the trench was made. When using separate panels 7 to construct the screen, these panels may engage in one another along their adjacent edges by way of complementary parts, and can be joined together in a sealed manner by means of a setting adhesive. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanbrengen van een scherm in de bodem.Short designation: Method for installing a screen in the bottom.

BeschrijvingDescription

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een scherm in de bodem en op een machine voor het uitvoeren daarvan.The invention relates to a method for arranging a screen in the bottom and to a machine for carrying it out.

In vele gevallen is het nodig een waterdicht of nagenoeg waterdicht scherm in de bodem aan te brengen, bijvoorbeeld voor het vormen van een barrière tegen het weglekken van schadelijke stoffen uit een gebied, waarin men deze opgesloten wil houden. Men kan hierbij aan velerlei toepassingen en velerlei vormen van verontreiniging denken, bijvoorbeeld aan opslaggebieden voor vervuild rivierslib of industriëel afval, aan vervuiling van het oppervlakte- en/of grondwater door fosfaten, nitraten of wat dan ook, enz.In many cases it is necessary to provide a watertight or virtually watertight screen in the soil, for instance to form a barrier against the leakage of harmful substances from an area in which one wants to keep them enclosed. One can think of many applications and many forms of contamination, for example storage areas for contaminated river sludge or industrial waste, contamination of the surface and / or groundwater by phosphates, nitrates or whatever, etc.

Het is bekend om zulke schermen te bouwen als zelfdragende betonnen of metalen wanden, bijvoorbeeld als in te heien of in te trillen dam-wanden. Het aanbrengen daarvan is veelal duur, maar daar staat een grote sterkte ook dwars op het vlak van de wand tegenover, wat speciaal van nut kan zijn als een deel van de wand aan één zijde niet of nauwelijks door de bodem wordt gesteund.It is known to build such screens as self-supporting concrete or metal walls, for example as pile-driving or vibrating sheet piling. The installation thereof is usually expensive, but there is also a great strength opposite to the plane of the wall, which can be especially useful if a part of the wall is not or hardly supported by the bottom on one side.

De uitvinding beoogt nu een goedkopere en snellere wijze van aanbrengen van zulk een scherm aan te geven, die vele aantrekkelijke toepas singen heeft, speciaal in gevallen, waarin de wand aan beide zijden over vrijwel de gehele hoogte door de bodem gesteund wordt.The object of the invention is now to provide a cheaper and faster method of applying such a screen, which has many attractive applications, especially in cases where the wall is supported by the bottom over almost the entire height on both sides.

Hiertoe is een werkwijze voor het aanbrengen van een scherm in de bodem volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat vanaf het bovenoppervlak een smalle sleuf wordt gegraven en dat in de sleuf een verticale waterdichte wand uit panelen of als doorgaande flexibele wand wordt aangebracht, zich uitstrekkend langs en tussen de zijwanden van de sleuf.To this end, a method for arranging a screen in the bottom according to the invention is characterized in that a narrow trench is dug from the top surface and a vertical watertight wall of panels or as a continuous flexible wall is provided in the trench, extending along and between the side walls of the trench.

Men kan dit doen zonder dat de sleuf met dikspoeling of zelfs met water behoeft te worden gevuld, al is het gedeeltelijk vollopen met water, slib of andere specie uit de omringende bodem geen bezwaar.This can be done without having to fill the trench with thick rinse or even with water, although partial filling with water, sludge or other spoil from the surrounding soil is no problem.

Het is praktisch meestal onmogelijk om een sleuf te graven, even breed als de in te brengen wand, daar deze wand smal kan zijn, dus zal men de uitvinding meestal zo toepassen, dat de sleuf breder is dan de wand en dat de wand bij het inbrengen in de sleuf door de graafmachine wordt geleid en in de gewenste stand in de sleuf wordt gehouden, waarna de ruimte tussen die wand en één of beide zijwanden van de sleuf wordt opgevuld, bijvoorbeeld met zojuist voor het maken van de sleuf weggegraven materiaal.It is practically usually impossible to dig a trench, as wide as the wall to be inserted, since this wall can be narrow, so the invention will usually be applied in such a way that the trench is wider than the wall and that the wall is insertion into the trench is guided by the excavator and held in the desired position in the trench, after which the space between that wall and one or both side walls of the trench is filled, for example with material just excavated to make the trench.

Past men voor de verticale wand afzonderlijke panelen toe, dan kunnen deze, op dezelfde wijze als bij damwandelementen bekend, in elkaar grijpen met bijvoorbeeld zwaluwstaartvormige, of eenvoudiger complementair gevormde delen, bijvoorbeeld als messing en groef uitgevoerd, zodat een praktisch waterdicht scherm wordt gevormd, waarbij de naden tussen de panelen met een hechtende en hardende lijm waterdicht gemaakt kunnen worden. Zulke wanddelen behoeven echter niet de grote krachten op te nemen, die bij het heien optreden, zodat zij veel lichter dan in te heien of te trillen damwanddelen kunnen zijn en bijvoorbeeld uit slagvast PVC kunnen bestaan. Wordt de wand door chemicaliën bedreigd, die PVC kunnen aantasten, dan kan uiteraard ander, daartegen bestand materiaal worden gekozen. De panelen kunnen zo licht zijn, dat zij zelfs bij een lengte, dus hoogte in ingebrachte stand, van bijvoorbeeld 10 m gemakkelijk door twee mensen gehanteerd en ingébracht kunnen worden, waarbij zij bijvoorbeeld 40 cm breed en 3 cm dik kunnen zijn. Er zouden verticale of schuin-geplaatste geleidingen aan de sleufgraafmachine aangebracht kunnen worden om de panelen in de sleuf te geleiden, zowel bij handmatig als bij machinaal inbrengen.If separate panels are used for the vertical wall, they can, in the same manner as known with sheet pile elements, interlock with, for instance, dovetail-shaped, or more simply complementary shaped parts, for instance designed as tongue and groove, so that a practically watertight screen is formed, whereby the seams between the panels can be made waterproof with an adhesive and hardening adhesive. However, such wall parts do not have to absorb the great forces that arise during pile driving, so that they can be much lighter than sheet pile parts to be driven or vibrated and can consist of, for example, impact-resistant PVC. If the wall is threatened by chemicals that can attack PVC, then other material that can withstand it can be chosen. The panels can be so light that, even at a length, i.e. height in the inserted position, of for instance 10 m, they can easily be handled and inserted by two people, for example they can be 40 cm wide and 3 cm thick. Vertical or angled guides could be provided on the trench excavator to guide the panels into the trench, both by manual and machine insertion.

Grijpen zulke panelen met zulk een messing- en groefverbinding in elkaar, dan kunnen zij gemakkelijk in lengterichting van de wand tegen elkaar worden geschoven. De hardende lijm tussen zulke panelen kan automatisch of met de hand op de randen der panelen worden aangebracht.If such panels interlock with such a tongue and groove connection, they can easily be pushed together longitudinally of the wall. The hardening adhesive between such panels can be applied automatically or manually to the edges of the panels.

Een praktische breedte van de sleuf gezien het graven is bijvoorbeeld 10 cm. De diepte hangt uiteraard van de gewenste hoogte van het scherm af. De sleufgraafmachine heeft bij voorkeur direct achter de graaforganen twee verticale metalen platen, die elk een zijwand van de sleuf steunen en die tevens middelen dragen voor de geleiding van de panelen. Men kan ook zulke panelen direct achter de graafmachine schuin van boven in de gleuf brengen en zulke steunwanden dan weglaten. De panelen kunnen als gezegd 3 cm dik zijn. In een sleuf van 10 cm houdt men dan 7 cm over, die met een groot deel van de bij het maken van de sleuf weggegraven specie gevuld kan worden. Men kan de sleufgraafmachine de specie in een opneemruimte daarvan doen werpen, of in een erachter rijdend voertuig, vanwaar die specie dan voor dat vullen afgegeven kan worden.For example, a practical width of the trench when digging is 10 cm. The depth of course depends on the desired height of the screen. The trench excavator preferably has two vertical metal plates directly behind the excavating members, each supporting a side wall of the trench and also carrying means for guiding the panels. It is also possible to insert such panels diagonally from above into the groove directly behind the excavator and then omit such supporting walls. As mentioned, the panels can be 3 cm thick. In a slot of 10 cm one is then left with 7 cm, which can be filled with a large part of the mortar excavated during the making of the slot. The trench excavator can be made to throw the mortar into a receiving space thereof, or into a vehicle driving behind it, from which the mortar can then be delivered for filling.

In plaats van panelen kan men ook een doorlopende waterdichte folie in de sleuf brengen, waarvan bijvoorbeeld het begin goed in de sleuf wordt vastgezet en die dan van een rol op de graafmachine wordt getrokken en met zijn onderrand tot cnderin de sleuf geleid. De sleuf kan dan, gezien die geleidingsproblemen, waarschijnlijk niet smaller zijn dan bij starre kunststofpanelen.Instead of panels, it is also possible to insert a continuous watertight film into the trench, the beginning of which, for example, is firmly secured in the trench and which is then pulled from a roller onto the excavator and guided with its lower edge to the bottom of the trench. In view of these guiding problems, the slot can then probably not be narrower than with rigid plastic panels.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen. Daarin is:The invention will now be further elucidated with reference to the annexed drawings. In it is:

Fig. 1 een perspectivisch aanzicht en dwarsdoorsnede van een bodem-gedeelte, waarin een scherm volgens de uitvinding wordt aangebracht; enFig. 1 is a perspective view and cross-section of a bottom section in which a screen according to the invention is arranged; and

Fig. 2 een verticale langsdoorsnede door de bodem ter plaatse van de sleuf voor het scherm.Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the bottom at the screen slot.

Beide figuren zijn sterk schematische weergaven.Both figures are highly schematic representations.

Een bodemgedeelte 1 wordt met een sleufgraafmachine 2, bij voorkeur op rupsbanden, bewerkt om met het eindloze graaforgaan 3 daarvan van een smalle sleuf ^ te worden voorzien. De diepte van de sleuf hangt van de te stellen eisen af. De breedte kan gering zijn, bijvoorbeeld 10 cm.A bottom part 1 is machined with a trench excavator 2, preferably on crawler tracks, to be provided with a narrow trench with its endless excavator 3. The depth of the slot depends on the requirements to be set. The width can be small, for example 10 cm.

Aan de machine 2 bevinden zich twee verticale steunplaten 5, die elk een overstaande wand van de zojuist gegraven sleuf tegen instorten en afkalven beschermen. Nabij de linker eindrand, in Fig. 2 gezien, van deze platen 5 bevindt zich aan elke plaat een paneelgeleider 6. Hebben de platen 5 een onderlinge afstand ongeveer gelijk aan de breedte van de sleuf minus tweemaal hun eigen dikte, bij voorkeur iets kleiner, zo liggen de twee paneelgeleiders 6 dichter bij elkaar, zodat zij een ruimte tussen elkander vrijlaten, iets breder dan de dikte der panelen, bijvoorbeeld van 3 cm. De panelen 7 kunnen verticaal van boven worden ingeschoven zodra voldoende ruimte tussen het graaforgaan 3 en het zojuist ingebrachte paneel is ontstaan. Voor paneel 7' is dit in Fig. 2 getekend. De panelen schuiven bij voorkeur passend met complementaire randdelen in elkaar, bijvoorbeeld met messing en groef, niet in de tekening weergegeven, terwijl op die paneelranden, bijvoorbeeld automatisch bij het dalen als in Fig. 2 getekend, een hardende, af dichtende lijm zoals een epoxyhars wordt aangebracht.On the machine 2 there are two vertical support plates 5, each of which protects an opposite wall of the trench just dug against collapse and calving. Near the left end edge, in Fig. 2, of these plates 5 there is a panel guide 6 on each plate. If the plates 5 have a mutual distance approximately equal to the width of the slot minus twice their own thickness, preferably slightly smaller, the two panel guides 6 are closer to each other, so that they leave a space between each other, slightly wider than the thickness of the panels, for example of 3 cm. The panels 7 can be retracted vertically from above as soon as sufficient space has been created between the excavating member 3 and the panel just inserted. For panel 7 'this is shown in fig. 2 signed. The panels preferably slide together with complementary edge parts, for instance with tongue and groove, not shown in the drawing, while on those panel edges, for example automatically when descending as in FIG. 2, a curable, sealing adhesive such as an epoxy resin is applied.

Het door het graaforgaan 3 verwijderde materiaal van de dijk wordt bijvoorbeeld door de graafmachine 2 opgevangen en bijvoorbeeld op een niet-getekende transportband gebracht, die het naar achter (naar links in Fig. 2) voert, waar het voor het opvullen van de sleuf ter weerszijden van de panelen wordt gebruikt. Het daarbij overblijvende materiaal kan worden afgevoerd.The material removed from the dike by the excavator 3 is collected, for example, by the excavator 2 and, for example, placed on a conveyor (not shown), which carries it backwards (to the left in Fig. 2), where it is used to fill the trench either side of the panels is used. The remaining material can be removed.

De panelen kunnen aan één of beide zijden extra ruw worden uitgevoerd om glijden van specie erlangs te bemoeilijken. De sleuf kan ook desgewenst aan één zijde met ander materiaal worden gevuld dan aan de andere zijde, bijvoorbeeld aan één zijde met die weggegraven specie en aan de andere zijde met een massieve of schuimende verhardende kunststof.The panels can be extra rough on one or both sides to make sliding of mortar along them difficult. If desired, the trench can also be filled on one side with a different material than on the other side, for example on one side with the excavated mortar and on the other side with a solid or foaming hardening plastic.

De steun- en geleidingsdelen 5 en 6 zouden ook aan een afzonderlijke machine kunnen zijn aangebracht, of aan een links in Fig. 2 over de bodem rijdende machine, die dan aan zijn voorzijde de sleufgraafinrichting 3 draagt of duwend met zulk een inrichting is gekoppeld.The support and guide parts 5 and 6 could also be mounted on a separate machine, or on a left in FIG. 2, a machine traveling over the ground, which then carries the trench excavator 3 on its front or is coupled to such a device by pushing.

Men kan een dwarse afscherming ter afscherming van de uit de sleuf naar boven bewegende graaforganen direct achter de graafinrichting 3 aanbrengen en daaraan een geleiding voor de panelen bevestigen, zodat deze direct achter de graafinrichting schuin van boven ingebracht kunnen worden, waardoor de platen 5 overbodig kunnen worden. De panelen kunnen in hun bovenvlak een niet-platte vorm hebben, bijvoorbeeld met één of twee opstaande randen, om desgewenst, eventueel later, het scherm gemakkelijk te kunnen verhogen.A transverse guard for shielding the excavating members moving upwards from the trench can be fitted directly behind the excavating device 3 and a guide for the panels can be attached thereto, so that these can be inserted diagonally from above directly behind the excavating device, so that the plates 5 are unnecessary turn into. The panels can have a non-flat shape in their top surface, for instance with one or two raised edges, in order to be able to easily raise the screen if desired, possibly later.

Claims (9)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een scherm in de bodem, met het kenmerk, dat vanaf het bovenoppervlak een smalle sleuf wordt gegraven en dat in de sleuf een verticale waterdichte wand uit panelen of als doorgaande flexibele wand wordt aangebracht, zich uitstrekkend langs en tussen de zijwanden van de sleuf.Method for arranging a screen in the ground, characterized in that a narrow trench is dug from the top surface and a vertical watertight wall of panels or as a continuous flexible wall is arranged in the trench, extending along and between the side walls of the slot. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de in de sleuf aan te brengen waterdichte wand veel smaller is dan de sleuf en door geleiders aan de machine, die de sleuf graaft, in de gewenste stand in de sleuf wordt gehouden, waarna de ruimte tussen die wand en één of beide zijwanden van de sleuf wordt opgevuld.Method according to claim 1, wherein the watertight wall to be fitted in the trench is much narrower than the trench and is held in the desired position in the trench by guides on the machine digging the trench, after which the space between said trench wall and one or both side walls of the trench is filled. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij voor het maken van de sleuf uit de bodem verwijderde specie na het aanbrengen van de wand als zulk opvulmateriaal in de sleuf wordt teruggebracht.The method of claim 2, wherein grout removed from the soil to make the trench is returned to the trench after such wall application as such fill material. 4. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de ruimte tussen de waterdichte wand en althans één der wanden van de sleuf met een kunststof wordt volgespoten.Method according to claim 2, wherein the space between the watertight wall and at least one of the walls of the trench is filled with a plastic. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met uit afzonderlijke vaste panelen op te bouwen waterdichte wand, waarbij de panelen met complementair-passende delen langs hun staande, aan elkaar grenzende randen in elkaar grijpen.Method as claimed in any of the foregoing claims, with watertight wall to be built up from separate fixed panels, wherein the panels with complementary-fitting parts interlock along their standing, adjacent edges. 6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies onder toepassing van afzonderlijke panelen, waarbij de naden tussen de panelen door een verhardende, aan de panelen hechtende lijm waterdicht worden gemaakt.A method according to any one of the preceding claims, using separate panels, wherein the seams between the panels are made waterproof by a hardening adhesive which adheres to the panels. 7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de panelen een niet-platte bovenrand hebben, waarop gemakkelijk andere paneel-delen gecentreerd aangebracht kunnen worden.A method according to any one of the preceding claims, wherein the panels have a non-flat top edge, on which other panel parts can easily be centered. 8. Machine voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze een sleuvengraafinrichting heeft en een geleider om van boven aan dé sleuf toe te voeren delen van de veel smallere waterdichte wand binnen de sleuf te geleiden ten aanzien van hun horizontale afstand tot die staande sleufwanden.Machine for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a trench excavator and a guide for feeding parts of the much narrower watertight wall within the trench from above to the trench from their horizontal distance to those standing trench walls. 9. Machine volgens conclusie 8, waarbij de sleuvengraafmachine twee staande steunplaten heeft om de staande wanden van de sleuf direct na het graven te steunen.The machine of claim 8, wherein the trench excavator has two upright support plates to support the upright walls of the trench immediately after digging.
NL9500310A 1995-02-17 1995-02-17 Method for arranging a screen in the ground NL9500310A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500310A NL9500310A (en) 1995-02-17 1995-02-17 Method for arranging a screen in the ground

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500310A NL9500310A (en) 1995-02-17 1995-02-17 Method for arranging a screen in the ground
NL9500310 1995-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9500310A true NL9500310A (en) 1996-10-01

Family

ID=19865603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9500310A NL9500310A (en) 1995-02-17 1995-02-17 Method for arranging a screen in the ground

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9500310A (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2546946A1 (en) * 1975-10-20 1977-04-28 Eurosond Gmbh Spezialunternehm Buried sealing wall production - has workable plastic erosion resistant sealing mass and sealing membrane
EP0086001A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-17 Volker Stevin Beton- En Waterbouw B.V. Method for manufacturing a screen that obstructs the flow of subsoil water
JPS59150829A (en) * 1983-02-15 1984-08-29 Takenaka Doboku Co Ltd Laying device of water-sealing sheet
WO1984003315A1 (en) * 1983-02-22 1984-08-30 Finic Bv Environmental cut-off for deep excavations
EP0191533A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Digging Trading Company, N.V. Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
EP0277670A1 (en) * 1987-01-21 1988-08-10 Digging Trading Company, N.V. Ground barrier
EP0298283A1 (en) * 1987-06-20 1989-01-11 Philipp Holzmann AG Sealing construction comprising a vertical trench wall and a sealing apron inserted therein
EP0494097A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-08 Hollandsche Beton Groep N.V. Device for inserting a screen into the ground, and use of such a device
EP0562238A1 (en) * 1992-03-24 1993-09-29 Kabushiki Kaisha ASK Kenkyusho Underground water cutoff wall and method of constructing the same

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2546946A1 (en) * 1975-10-20 1977-04-28 Eurosond Gmbh Spezialunternehm Buried sealing wall production - has workable plastic erosion resistant sealing mass and sealing membrane
EP0086001A1 (en) * 1982-02-08 1983-08-17 Volker Stevin Beton- En Waterbouw B.V. Method for manufacturing a screen that obstructs the flow of subsoil water
JPS59150829A (en) * 1983-02-15 1984-08-29 Takenaka Doboku Co Ltd Laying device of water-sealing sheet
WO1984003315A1 (en) * 1983-02-22 1984-08-30 Finic Bv Environmental cut-off for deep excavations
EP0191533A2 (en) * 1985-02-14 1986-08-20 Digging Trading Company, N.V. Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
EP0277670A1 (en) * 1987-01-21 1988-08-10 Digging Trading Company, N.V. Ground barrier
EP0298283A1 (en) * 1987-06-20 1989-01-11 Philipp Holzmann AG Sealing construction comprising a vertical trench wall and a sealing apron inserted therein
EP0494097A1 (en) * 1991-01-04 1992-07-08 Hollandsche Beton Groep N.V. Device for inserting a screen into the ground, and use of such a device
EP0562238A1 (en) * 1992-03-24 1993-09-29 Kabushiki Kaisha ASK Kenkyusho Underground water cutoff wall and method of constructing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 284 (M - 348) 26 December 1984 (1984-12-26) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4720212A (en) Method and appliance for laying a sheet of material in the ground
US4664560A (en) Profile to form a watertight screen in the ground and method of disposing the same
US3603099A (en) Process of making intraground waterproof baffles and a device therefor
AU2014302022B2 (en) Wall seal system
NL8104253A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A GROUNDWATER FLOW RESTRICTING SCREEN IN THE GROUND, SCREEN AND APPARATUS FOR USE IN THIS METHOD
US5551807A (en) In-ground barrier system
CH642416A5 (en) METHOD OF CONSTRUCTING UNDERGROUND WORKS WITH VERTICAL WALLS, DEVICE FOR EXECUTING THE METHOD AND UNDERGROUND WORK.
US8966790B2 (en) Device for digging a trench
NL9500310A (en) Method for arranging a screen in the ground
BE1003594A6 (en) A method for manufacturing a liquid tight wall in the ground and thus produced walls.
NL8001924A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUALLY EXCAVATING GROUND AND TRANSPORTING THE EXCAVATED EARTH IN VERTICAL DIRECTION.
US10626572B2 (en) Barrier panel connecting clip and method
NL9500213A (en) Method of fitting an internal dyke barrier in a dam
US4950106A (en) Method and apparatus for installation of an underground seal beneath a garbage dump
US3986280A (en) Apparatus for forming a concrete wall
NL1007263C2 (en) Excavating machine for digging narrow trenches
NL2020849B1 (en) Modular retaining wall, retaining wall element and method for realizing a modular retaining wall
BE1011054A3 (en) Underpinning plates
NL194007C (en) Monolith sheet pile stabilization.
JP2020066923A (en) Construction method of underground structure
NL8403709A (en) METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALING WALL IN THE SOIL
NL9300245A (en) Method for applying a sheet pile wall in the soil, as well as a prefabricated wall element for applying the method.
EP0910710B1 (en) Process for carrying out a sheet piling underneath an existing bearing wall or partition
JP2981165B2 (en) Underground impermeable wall and method of forming the same
FR2472074A1 (en) Reinforcement for open excavations - provides temporary side protection from rocks using vertical plates permitting introduction of tubular coffer pieces

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable