NL9401592A - Mesblad. - Google Patents
Mesblad. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9401592A NL9401592A NL9401592A NL9401592A NL9401592A NL 9401592 A NL9401592 A NL 9401592A NL 9401592 A NL9401592 A NL 9401592A NL 9401592 A NL9401592 A NL 9401592A NL 9401592 A NL9401592 A NL 9401592A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- knife blade
- cutting edge
- reinforcement
- cutting
- blade according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Knives (AREA)
Description
Korte aanduiding : Mesblad.
De uitvinding heeft betrekking op een mesblad bestemd voor het snijden van op elkaar liggende vellen of enkele vellen van bijvoorbeeld papier of dergelijk materiaal, welk mesblad aan een buitenrand is voorzien van een snijrand, terwijl het overige gedeelte van het mesblad een draaggedeelte vormt en in een opspanorgaan van een snijinrichting aan te brengen en te bevestigen is.
Dergelijke mesbladen zijn reeds vele jaren bekend en algemeen in gebruik. Hierbij gaat het bijvoorbeeld om mesbladen, die gebruikt worden in de papierindustrie ten einde aan een snijinrichting toegevoerde, afzonderlijke vellen of in een stapel op elkaar liggende vellen uit karton of dergelijk materiaal in de gewenste vorm en op de gewenste afmetingen te snijden. Zo zijn er snijinrichtingen bekend, waarin een langgestrekt mesblad, dat van een 1anggestrekte snijrand is voorzien, bijvoorbeeld voor het doorsnijden van een stapel papier vanuit een stand boven de door te snijden stapel papier door de stapel papier omlaag wordt bewogen.
Daarnaast zijn er snijinrichtingen bekend, die gebruikmaken van cirkelvormige mesbladen, die voor het snijden van papier om een draaiingsas in draaiing worden gebracht. Dergelijke mesbladen zijn aan hun buitenomtrek resp. hun buitenrand voorzien van een snijrand.
Bij de tot nu toe gebruikelijke mesbladen was het draaggedeelte van het mesblad hoofdzakelijk uit dezelfde soort materiaal als het snijrandgedeelte uitgevoerd. Daarbij werd een metallische materiaal soort toegepast.
Zowel voor de langgerekte als voor de cirkel vormige mesbladen brengt dit een aantal nadelen met zich. Beschouwt men de langgerekte mesbladen, die een lengte variërend tot ca. 6 meter kunnen hebben, daarnaast tot ca. 20 centimeter hoog kunnen zijn en een dikte tot 3 centimeter kunnen bezitten, dan wordt duidelijk, dat deze mesbladen een groot gewicht kunnen hebben.
Hierdoor ontstaan problemen met betrekking tot de hanteerbaarheid van de mesbladen voor de bedieningspersoon, bijvoorbeeld bij het inspannen in de snijinrichting, of in de slijpinrichting. Ook slijtageverschijnselen veroorzaakt aan de snijinrichtingen vanwege het grote gewicht van het mesblad en de daardoor ontstane vergrote versnellingskrachten op onderdelen van de snijinrichting veroorzaken veelvuldig onderhoud en reparatie en daardoor lange sti1standtijden van de snijinrichtingen.
Daarnaast bestaat er bij de huidige om een draaiingsas draaibare cirkel vormige mesbladen verder nog het probleem van tijdens de snijwerking optredende vibraties, die moeilijk te voorkomen en bij optreden moeilijk te dempen zijn.
Met de uitvinding wordt beoogd mesbladen van bovengenoemde soort te verkrijgen zonder de daaraan klevende hierboven genoemde nadelen.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat het draaggedeelte van het mesblad uit een kunststofmateriaal vervaardigd is.
Verder bezit het in kunststof uitgevoerde draaggedeelte de voordelen met betrekking tot de tijd benodigd voor de vervaardiging van mesbladen.
De vervaardiging zal namelijk aanzienlijk minder tijd in beslag nemen dan tot nu toe, doordat het snijrandgedeelte niet meer, zoals bij de gebruikelijke metallische mesbladen, aan het draaggedeelte bijvoorbeeld gesoldeerd, gelijmd, mechanisch bevestigd enz. hoeft te worden, maar het draaggedeelte rechtstreeks aan de snijrand aangegoten kan worden.
Verder kan het toegepaste kunststofmateriaal bij juiste keuze van inwendige struktuur en materiaaleigenschappen van dien aard zijn, dat er inwendig geen hoge materiaal spanningen als gevolg van bijvoorbeeld vervaardiging, hitte-invloeden en dergelijke heersen en dus ook het probleem van kromtrekken vanwege inwendig heersende spanningen, zoals bij de huidige metalen mesbladen, niet zal optreden.
Daarnaast brengt het gebruik van kunststof in het geval bij deze messen het voordeel met zich mee, dat ontstane trillingen in het mesblad snel uitgedempt raken.
Vanwege de grote heersende krachten bij het snijden van grote aantallen vellen papier met behulp van langgerekte mesbladen ontstaan er grote buig- en torsiemomenten om een lengte-as van het langgerekte mesblad. Derhalve is het verder een aspect van de uitvinding, dat het draaggedeelte van het mesblad voor de versteviging daarvan is voorzien van een inwendig in het kunststofmateriaal van het mesblad aangebrachte wapening.
Deze wapening is zowel in de cirkelvormige als langgerekte mesbladen zodanig aangebracht, dat juist een grote weerstand tegen buigen om een lengte-as bij langgerekte mesbladen en om een diametraal gerichte as bij cirkel vormige mesbladen aanwezig is.
De uitvoering van de wapening kan vele vormen aannemen. In de hierna getoonde figuren worden enkele uitvoeringsvormen toegelicht, waarmee een indruk gegeven wordt van de wijze waarop een wapening in het kunststofmateriaal van het draaggedeelte is ingebed, en hoe de elementen van de wapening in zowel dwars- als lengterichting ten opzichte,van de snijrand van het mesblad gerangschikt zijn om de heersende buigkrachten bij bedrijf zo doelmatig mogelijk in het mesblad op te nemen.
Een aspect van de uitvinding heeft betrekking op de uitvoering van het snijrandgedeelte van het langgerekte en het ronde mesblad. Het snijrandgedeelte is gebruikelijk van een hoogwaardige staalsoort, keramisch materiaal of gesinterd hard staal of dergelijke. De snijrand wordt volgens de onderhavige uitvinding niet meer zoals gebruikelijk aan het mesblad bijvoorbeeld gesoldeerd, maar in de vorm van een strip in het randgedeelte van het mesblad ingevat. Voorafgaand aan het gietproces van het mesblad uit kunststof wordt de strip in een mal geplaatst, de wapening aangebracht, de bevestigingselementen geplaatst, waarin daarna het kunststofmateriaal voor het draaggedeelte van het mesblad ingegoten wordt.
Wordt daarbij de strip voorafgaand aan het gietproces onder een hoek ten opzichte van de vlakke zijde van het mesblad geplaatst, dan wordt de duur van het slijpen van de mesbladen vanwege de ligging van de strip in het kunststof bekort, omdat het aan de strip grenzende kunststof makkerlijker bewerkbaar is. Het kunststof draaggedeelte kan na de levensduur van het snijrandgedeelte op een geschikte wijze gerecycled worden.
Gezien het feit, dat de kunststof mesbladen volgens de onderhavige uitvinding een korte vervaardigingstijd hebben, licht in gewicht zijn, terwijl tevens het goedkope kunststofmateriaal in het draaggedeelte toegepast wordt, en daardoor de mesbladen ten opzichte van de gebruikelijke mesbladen aanzienlijk goedkoper in aanschaf en in gebruik zijn, is de gedachtengang van ’'wegwerp-mesbladen" bij een geschikte recycling van het kunststof draaggedeelte hierdoor gerechtvaardigd.
Een verder aspect van de uitvinding is gelegen in de vormgeving van de buitenste rand van het snijrandgedeelte. Het slijpen van de huidige mesbladen waarvan het snijrandgedeelte bijvoorbeeld uit een hoogwaardige gesinterde metaal soort is vervaardigd veroorzaakt aan de buitenste rand van het snijrandgedeelte, vanwege de brosheid van het materiaal van de snijrand, een nauwelijks met het blote oog waarneembare gekartelde buitenste rand van het snijrandgedeelte, Hierbij zijn plaatselijk kleine deeltjes metaal uit de buitenomtrek van de messnijrand gebroken. Hierbij ontstaat het probleem dat de te snijden vellen van bijvoorbeeld papier tijdens het snijden niet goed doorgesneden maar gedeeltelijk gescheurd worden. Hierdoor ontstaat tijdens het snijden van stapels papier of dergelijke stofvorming tengevolge van door het snijden bij de snijranden van het materiaal losgeraakte materiaal vezels.
Een dergelijke stofvorming kan een zodanige ernstige vorm aannemen, dat dure voorzieningen moeten worden getroffen om in de werkruimte, waarin een dergelijke snijinrichting(en) staat opgesteld een acceptabel werkklimaat te handhaven. Daarnaast bestaat het gevaar, dat de stof neerslaat op in de desbetreffende werkruimte opgestelde machines en daarbij in deze machines tussen draaiende delen kan geraken, waardoor de smering van deze delen verstoord kan worden. Een en ander zal de kans op slijtage vergroten en/of veel onderhoud aan de machines vereisen. Verder is het neerslaan van stof op het eindprodukt een groot probleem, waardoor het eindprodukt onbruikbaar en niet verkoopbaar meer is.
Met de uitvinding wordt beoogd een mesblad van bovengenoemde soort te verkrijgen, en het daaraan klevende probleem van stofvorming te verminderen door de buitenste rand van het snijrandgedeelte te voorzien van een dunne gepolijste gladde rand, die een dikte 6 heeft van bij voorkeur 0,01 tot 0,15 mm.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van de bijgaande figuren.
Hierin is:
Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad, met een in het kunststof materiaal van het mesblad ingebedde wapening volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 2 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad, met een wapening volgens een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad met een wapening volgens een derde respectievelijk vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding.
Figuur 4 een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad volgens een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding.
Figuur 5 een bovenaanzicht van een cirkelvormig mesblad met een in het kunststofmateriaal van het mesblad ingebedde wapening.
Figuur 6 een zijaanzicht van het cirkel vorming mesblad van figuur 5.
Figuur 7 een doorsnede door het cirkel vormige mesblad van figuur 5 volgens lijn VII-VII.
Figuur 8 een bovenaanzicht van een langgerekt mesblad.
Figuur 9 op grotere schaal een aanzicht van een doorsnede volgens lijn IX-IX in figuur 8 of lijn XII-XII in figuur 12.
Figuur 10 op grotere schaal een weergave van detail X in figuur 9.
Figuur 11 een schematisch bovenaanzicht van een rond mesblad.
Figuur 12 op grotere schaal een aanzicht van een doorsnede volgens lijn XII-XII in figuur 11 of lijn IX-IX in figuur 8.
Figuur 13 op grotere schaal een weergave van detail XIII in figuur 12.
Figuur 14 een doorsnede van een snijrandgedeelte van een cirkelvormig of langgerekt mesblad volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.
Figuur 15 een in schaal vergrote weergave van een detail aangeduid met XV in figuur 14.
Figuur 1 toont schematisch een perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een langgerekt mesblad 1 dat is voorzien van een uit kunststof vervaardigd draaggedeelte 2 waarin een wapening 3 is ingebed en van een in een van het draaggedeelte 2 ingevatte snijrand 4.
De in het kunststofmateriaal ingebedde wapening 3 bestaat volgens een eerste uitvoeringsvorm volgens de uitvinding uit een frame 3, dat een aan de van de snijrand 4 afgekeerde zijde een in lengterichting van het mesblad 1 verlopende stripvormige lijst 5 omvat, waaraan dwars op de lijst 5 in de richting van de snijrand 4 verlopende ribben 6 zijn bevestigd. Deze ribben 6 geven de vereiste weerstand tegen buiging en torsie van het mesblad 1 ten gevolge van de krachten die optreden bij het snijden van stapels vellen papier of dergelijke.Voorts zijn aan deze ribben 6 de opspanelementen 6' bevestigd waarmee het mesblad op het opspanorgaan van de snijinrichting te bevestigen is.
Verder wordt voor een goede steun van de snijrand 4, de snijrand in uitsparingen 7' aan uiteinde 7 van de ribben 6 ondersteund. Tevens is tussen de op de zich dwars op de lengterichting van de snijrand uitstrekkende ribben 6 een in lengterichting van het mesblad verlopend staafvormig verstevigingselement 8 aangebracht, dat voor een stijve constructie van het frame 3 zorgdraagt.
Figuur 2 toont 1 in perspectief een gedeelte van een langgerekt mesblad 1, met de onderdelen op afstand van elkaar weergegeven. In de verschillende figuren duiden dezelfde verwijzingscijfers dezelfde onderdelen aan. De wapening 3 volgens de tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding is in principe overeenkomstig met de eerste uitvoeringsvorm volgens figuur 1. In dit geval bestaat echter de lijst 5, aan de van de snijrand 4 afgekeerde zijde uit een geprofileerde in dwarsdoorsnede U-vormige balk 5, die twee rechte benen 8 en een de twee benen verbindend rugdeel 9 bezit-
In deze grootvormige lijst 5 worden uiteinden van loodrecht op de lijst 5 verlopende eveneens geprofileerde grootvormige ribben 6 gevat, die aan hun van de lijst 5 afgekeerde uiteinden 7 een uitsparing 7' bezit, waarin de snijrand 4 afgesteund wordt.
Op deze wijze wordt doelmatig weerstand geboden tegen buiging en torsie om een lengte-as A van het mesblad 1.
Figuur 3 toont schematisch in perspectief een derde uitvoeringsvorm van een in het kunststofmateriaal 2 van het mesblad 1 ingebedde wapening 3, resp. 3'. Deze wapening 3, resp. 3' bestaat voordelig uit één stuk gegolfde plaat 10 resp. 10', met dwars op de lengterichting van de snijrand gevormd ruggen 6, die in doorsnede gezien benen 11 bezitten, die aan elkaar grenzen en een hoek o< insluiten.
De in figuur 3 weergegeven wapening 3' heeft ten opzicht van de wapening 3 een iets afwijkende vorm. De wapening 3‘ is namelijk opgebouwd uit aan elkaar grenzende boogvormige ruggen 6''.
Verder wordt ook hier de snijrand 4 doelmatig afgesteund op de wapening 3 resp. 3' door middel van in de ruggen aangebrachte uitsparingen 7', waarbij de ruggen 6, 6" met hun van de snijrand afgekeerde einden in een grootvormige lijst 5 worden gevat, en het geheel in het draaggedeelte 2 uit kunststofmateriaal is ingebed.
Figuur 4 toont een wapening 3 voor een uit kunststofmateriaal vervaardigd draaggedeelte van het mesblad 1, welke wapening 3 uit een dunne plaat 12 bestaat, die aan zijn nabij de snijrand 4 gelegen uiteinden een steunrand 7' voor de snijrand 4 heeft, en aan het van de snijrand 4 afgekeerde zijde een been 13 met omgeflenste rand 14 bezit, die op de stripvormige lijst 5 wordt afgesteund. De plaat 12 is bij voorkeur over de gehele lengte van het kunststofmesblad ingebed.
Ter hoogte van het middengedeelte van de plaat 12 zijn op onderling regelmatige afstand ribdelen 6 uit de strip volgens de richting van pijl B uitgeslagen.
Figuur 5 toont schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een om een draaiingsas C draaibaar rond mesblad 1' in bovenaanzicht, met op onderling regelmatige afstand gelegen radiale ribben 611 *, die in het draaggedeelte 2' uit kunststof zijn ingebed, en dienen om een weerstand tegen buigen van het mesblad Γ gedurende een snijdende werking te bewerkstelligen.
Figuur 6 toont schematisch een zijaanzicht van een rond mesblad 1’ en figuur 7 toont een doorsnede volgens lijn VII-VII in figuur 5, waarbij de ligging van de in het kunststofmateriaal 2' ingebedde ribben 6''' ten opzichte van de snijrand 4' duidelijk wordt.
Ook andere uitvoeringsvormen van de wapening 3 dan degene die weergegeven en besproken zijn in de figuren 1 tot en met 7 zijn mogelijk.
Figuren 8 tot en met 12 tonen schematisch en in doorsnede bij langgerekte mesbladen (figuur 8) en cirkel vormige mesbladen (figuur 11) de ligging van een, in het draaggedeelte uit kunststof onder een hoeky3 met een vlakke zijde 15 van het mesblad geplaatste snijrand 4. Deze snijrand bestaat uit bijvoorbeeld een hardstalen strip 16, die nabij het uiteinde van het snijrandgedeelte met een vlak gedeelte 17 van de strip 16 in één vlak ligt met de vlakke zijde 15 van het mesblad 1 (zie figuur 10).
Ook is het mogelijk dat zoals figuur 12 toont, de andere zijde 17' van de strip 16 in één vlak ligt met een schuin verlopende zijde 18 van het snijrandgedeelte (zie ook figuur 13).
De volgens de uitvinding vervaardigde messen kunnen beschouwd worden als "wegwerp-messen", die na een aantal slijpgangen versleten zijn omdat de vlakke delen 17, 17' van de strip 16 dan opgebruikt zijn.
Vanwege zeer grote doelmatigheid, hanteerbaarheid (gewicht), korte vervaardigingstijden en daardoor lage kosten voor zowel de fabrikant van de mesbladen alsook voor de gebruiker is het gebruik van het mesblad als wergwerpmes met geschikte hier niet besproken recycling van het kunststofmateriaal zeker gerechtvaardigd te noemen.
Tenslotte tonen figuren 14 en 15 een in doorsnede vergrote weergave van een aan een buitenrand van het mesblad 1 gelegen snijrandgedeelte 4 van een gebruikelijk mesblad, waaraan aan de buitenste rand 19 van de snijrand een dunne gepolijste gladde rand is vervaardigd met dikte £, die bij voorkeur tussen 0,01 mm en 0,15 mm is.
Deze gladde dunne rand 19 is vervaardigd om na het slijpen van mesbladen met gesinterd hardstalen snijranden 4 de buitenste rand, die vanwege brosheid van het materiaal gekarteld kan zijn, weer glad te maken.
Dit geeft als verrassend effect een tot een minimum gereduceerde stofvorming afkomstig van gesneden vezelmateriaal.
Met de verschillende uitvoeringsvormen van het mesblad volgens de onderhavige uitvinding wordt een goedkoop, licht en dus goed hanteerbaar (grotere veiligheid voor bedieningspersoneel), snel te vervaardigen, weinig stofvorming veroorzakend recyclebaar nieuw mesblad verschaft, dat een omwenteling op het gebied van mesbladen genoemd mag worden.
Claims (10)
1. Mesblad bestemd voor het snijden van op elkaar liggende vellen of enkele vellen van 'bijvoorbeeld papier of dergelijk materiaal, welk mesblad aan een buitenrand is voorzien van een snijrand, terwijl het overige gedeelte van het mesblad een draaggedeelte vormt en in een opspanorgaan van een snijinrichting aan te brengen en te bevestigen is, met het kenmerk, dat het draaggedeelte van het mesblad uit een kunststofmateriaal vervaardigd is.
2. Mesblad volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het draaggedeelte van het mesblad voor de versteviging daarvan voorzien is van een inwendig in het kunststofmateriaal van het mesblad ingebedde wapening
3. Mesblad volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de snijrand is afgesteund op de wapening.
4. Mesblad volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de wapening voor langgerekte als voor ronde messen dwars verlopend resp. radiaal ten opzichte van de richting van de snijrand ribben bezit, welke ribben onderling verbonden zijn.
5. Mesblad volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de ribben in doorsnede gezien benen bezitten, die aan elkaar grenzen en een scherpe hoek inslui ten.
6. Mesblad volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de ribben in doorsnede gezien aan elkaar grenzen en boogvormig uitgevoerd zijn.
7 Mesblad volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan de van het snijrandgedeelte afgekeerde zijde in het draaggedeelte een langgerekt evenwijdig aan het snijrandgedeelte opgestelde grootvormige lijst is ingevat.
8 Mesblad volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de wapening gevormd wordt door een in het kunststofmateriaal van het draaggedeelte ingebedde dunne geprofileerde plaat, die evenwijdig verlopend is aan het snijrandgedeelte, en op onderling regelmatige afstanden van elkaar uit de plaat gevormde ribben bezit, die dwarsverlopend zijn op de richting van het snijrandgedeelte.
9. Mesblad volgens conclusies 1 en 2, met het kenmerk dat het aan de buitenrand van het mesblad gelegen snijrandgedeelte uit een in het draaggedeelte van het mesblad gevatte dunne strip bestaat, die onder een hoek β ten opzichte van de vlakke zijde van het mesblad is opgesteld, welke hoek,# bij voorkeur tussen 0° en 25° is.
10. Mesblad volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de buitenste rand van het snijrandgedeelte voorzien is van een dunne gepolijste gladde rand, die een dikte £ heeft van bij voorkeur 0,01 tot 0,15 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401592A NL9401592A (nl) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Mesblad. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9401592 | 1994-09-29 | ||
NL9401592A NL9401592A (nl) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Mesblad. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9401592A true NL9401592A (nl) | 1996-05-01 |
Family
ID=19864714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9401592A NL9401592A (nl) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Mesblad. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9401592A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811470A1 (de) * | 1996-06-04 | 1997-12-10 | Karl Marbach Werkzeugbau GmbH | Druckschneidemesser |
EP1825973A1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Urban GmbH & Co. Maschinenbau KG | Messer und Kunststoffbearbeitungsmaschine mit einem solchen Messer |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2472876A (en) * | 1944-04-21 | 1949-06-14 | Us Slicing Machine Co | Rotary disk knife |
US3306149A (en) * | 1964-02-12 | 1967-02-28 | Dienes Werke | Rotary cutter |
DE2306822A1 (de) * | 1973-02-12 | 1974-08-15 | Paul Dipl Ing Kohlhaas | Scheibenmesser, insbesondere umlaufendes scheibenmesser |
GB2150483A (en) * | 1983-11-08 | 1985-07-03 | Horizon Int Inc | Cutting device |
DE4007538A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-12 | Rudolf Borkott | Schneidvorrichtung |
EP0600220A1 (de) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Querschneider für Warenbahnen, insbesondere für eine Wellpappenbahn |
-
1994
- 1994-09-29 NL NL9401592A patent/NL9401592A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2472876A (en) * | 1944-04-21 | 1949-06-14 | Us Slicing Machine Co | Rotary disk knife |
US3306149A (en) * | 1964-02-12 | 1967-02-28 | Dienes Werke | Rotary cutter |
DE2306822A1 (de) * | 1973-02-12 | 1974-08-15 | Paul Dipl Ing Kohlhaas | Scheibenmesser, insbesondere umlaufendes scheibenmesser |
GB2150483A (en) * | 1983-11-08 | 1985-07-03 | Horizon Int Inc | Cutting device |
DE4007538A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-12 | Rudolf Borkott | Schneidvorrichtung |
EP0600220A1 (de) * | 1992-11-30 | 1994-06-08 | BHS Corrugated Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Querschneider für Warenbahnen, insbesondere für eine Wellpappenbahn |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0811470A1 (de) * | 1996-06-04 | 1997-12-10 | Karl Marbach Werkzeugbau GmbH | Druckschneidemesser |
EP1825973A1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Urban GmbH & Co. Maschinenbau KG | Messer und Kunststoffbearbeitungsmaschine mit einem solchen Messer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4200976A (en) | Shaving units | |
RU2311015C2 (ru) | Нож измельчителя, а также контрнож для измельчительного устройства и способ их изготовления | |
EP1042107B1 (en) | Knife holder and cutting wheel for a food product slicing apparatus | |
US4972888A (en) | Blade-carrying drum assembly for chip slicing machines | |
JP4990470B2 (ja) | かみそり刃およびその製造方法 | |
NL9401592A (nl) | Mesblad. | |
US7918969B2 (en) | Composite construction for dewatering blades for a papermaking machine | |
US9115449B2 (en) | Needling device | |
US4184526A (en) | Disc-shaped chipper with detachable cutting members | |
MX172565B (es) | Un segmento plano de carga, que tiene un separador de basura, para maquinas cardadoras | |
US4267760A (en) | Self-guiding circular saw | |
EP0022053A1 (en) | Shear bar having notched edge configuration | |
NO305231B1 (no) | Preget fiberplate med forbedret formbarhet, og fremgangsmÕte og apparatur for fremstilling | |
US11173495B2 (en) | Crushing apparatus | |
WO2004069502A9 (en) | Chipper knife | |
US239837A (en) | Chables pinder and william a | |
JP2011045983A (ja) | チップソー | |
CA1254128A (en) | Razor blade cutter assembly | |
IT201900011235A1 (it) | Sede portautensili con utensile per rotore portautensili per una macchina di trinciatura, taglio di materiale in particolare biomassa | |
JP6670515B1 (ja) | 切断加工用刃物 | |
BE1021567B1 (nl) | Inrichting voor het snijden van vezelig materiaal en landbouwmachine omvattende deze inrichting | |
NL9400960A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van zijdelings gebogen houtwolspanen. | |
US1046530A (en) | Cutting apparatus. | |
US416602A (en) | James e | |
CA1127938A (en) | Reversible removable tip for sawtooth |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |