NL9401397A - Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. - Google Patents
Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9401397A NL9401397A NL9401397A NL9401397A NL9401397A NL 9401397 A NL9401397 A NL 9401397A NL 9401397 A NL9401397 A NL 9401397A NL 9401397 A NL9401397 A NL 9401397A NL 9401397 A NL9401397 A NL 9401397A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rod
- nut
- head
- wall
- slot
- Prior art date
Links
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 241000287219 Serinus canaria Species 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/24—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders
- F16L3/243—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders the special member being inserted in the profiled girder
- F16L3/2431—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders the special member being inserted in the profiled girder the special member being inserted and subsequently rotated to a limited extent
-
- F16B9/026—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Korte aanduiding; Inrichting voor het bevestigen van een voorwerp, meer in het bijzonder een leiding, aan een wand.Short indication; Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bevestigen van voorwerp aan een «and, bestaande uit een van een langssleuf voorzien koharvormig draagprofiel en een van een kop en van schroefdraad voorziene draadstang, waarbij de door da sleuf naar buiten reikende draagstang net zijn hamerkcp achter da randen van da langssleuf grijpt en door middel van een van buiten tegen da da sleufWand bevattende «and aanliggende moer vastzetbaar ie.The invention relates to a device for attaching an object to an axle, consisting of a longitudinally slotted kohar-shaped support profile and a threaded rod with a head and a thread, the support rod extending through the slit just having its hammer head behind The edges of the longitudinal slot grips and can be secured by means of an adjoining nut and the adjacent nut.
Een dergelijke bevestigingainrichting is wlgnmnnn bekend en wordt onder andere toegepast voor hst bevestigen c.q. cphangen van leidingen (pijpen) langs horizontale of vertikale wanden.Such a mounting device is known and is used, among other things, for securing or suspending pipes (pipes) along horizontal or vertical walls.
Het draagprofiel wordt daarbij eerst tegen de dragende wand bevestigd, waarna de draagstang wordt geplaatst door deze met zijn veelal als hamerkop uitgevoerde kop gericht door de langssleuf te steken, daarna een kwartslag te draaien en vervolgens met de moer vast te zetten. Veelal wordt daarbij tussen de de sleuf bevattende profielwand en de moer nog een cnderlegring aangebracht. Het vrij uitstekende draagstangeinde vormt daarbij het eigenlijke ophang- of bevestigingspunt voor de leiding en is veelal uitgevoerd als draadeinde, waarop later een de te bevestigen leiding omgewende beugel kan worden geschroefd.The supporting profile is first fixed to the supporting wall, after which the supporting rod is placed by inserting it through the longitudinal slot with its head, which is usually designed as a hammer head, then turning it a quarter turn and then securing it with the nut. Usually, a washer is placed between the profile wall containing the slot and the nut. The relatively protruding bearing rod end forms the actual suspension or fixing point for the pipe and is usually designed as a threaded end, onto which a bracket turned around the pipe to be fixed can later be screwed.
In de regel gaat het hierbij om betrekkalijk grote aantallen bevestigingspunten, waarvan de plaats veelal - door verschuiven in hst betreffende draagprofiel - moet worden bijgesteld vóór de definitieve bevestiging van de leiding (en) kan plaatsvinden. De daarbij noodzakelijke handelingen, waaronder het eerst los-vast aandraaien van de moer, het weer losdraaien van de moer en het vervolgens opnieuw aandraaien van de moer, maken hst montagewerk lastig en tijdrovend, en wel in het bijzonder bij vertikaal georiënteerde draagprofielen, daar de draagstangen dan op hun voorlopige plaats reeds betrakkelijk strak moeten warden vastge-schzoefd om spontane verschuivingen te vermijden.As a rule, this involves relatively large numbers of fastening points, the position of which usually has to be adjusted - by shifting the support profile concerned - before the final fastening of the pipe (s) can take place. The necessary operations, including first tightening the nut loosely, loosening the nut again and then tightening the nut again, make assembly work difficult and time-consuming, in particular with vertically oriented support profiles, since the carrying bars then already have to be tightly secured in their provisional position in order to avoid spontaneous shifts.
De uitvinding m beoogt aan het zojuist genoemde bezwaar te komen.The object of the invention is to overcome the objection just mentioned.
Volgens de uitvinding wordt dit doel daardoor bereikt, dat tussen de de sleuf bevattende profielwand en de moer een in de richting van de kop voorgespannen veerelement is aangebracht.According to the invention, this object is achieved in that a spring element biased in the direction of the head is arranged between the profile wall containing the slot and the nut.
Door de volgens de uitvinding toegepaste maatregel is het mogelijk, de draagstang - in een uitgangstoestand, waarin het veerelement de voor het inbrengen van de kop benodigde afstand tussen kop en moer onder voorsparming overbrugt - onder (vertier) samendrukten van het veerelement, eenvoudig op zijn plaats te "klikken". Nadat de (hamer)kop daarbij gericht door de sleuf heen is gestoken en de stang een kwartslag is gedraaid, houdt het terugverende veerelement de draagstang aldus op zijn voorlopige plaats vast, terwijl het zijwaarts verstellen van de draagt stang in de sleuf mogelijk blijft. In principe woedt de moer daarbij pas "beroerd", nadat deze definitief dient te warden aangedraaid.By the measure applied according to the invention it is possible, in an initial state, in which the spring element bridges the distance between head and nut required for insertion of the head under pre-heating, while the spring element is compressed (entertainment). place "click". After the (hammer) head has been inserted through the slot in a targeted manner and the rod has been turned a quarter turn, the spring-back spring element thus retains the carrying rod in its provisional position, while the side adjustment of the carrying rod in the slot remains possible. In principle, the nut only rages "badly" after it has to be tightened completely.
Ben voarkeursuitvoerlng van de inrichting volgens de uitvinding woedt daardoor geksnaarkt, dat het veerelement een rond de schacht van de draagstang zittende echroefveer is, die uitsteekt vanuit een ringvormige verwijding van het gat van de verhoogd uitgevoerde moer, waarbij de axiale lengte van de verwijding tenminste gelijk is aan de hoogte van de schroefveer in geheel samengedrukte toestand.A preferred embodiment of the device according to the invention is maddened by the fact that the spring element is a screw spring around the shaft of the bearing rod, which protrudes from an annular widening of the hole of the raised nut, the axial length of the widening being at least equal. is at the height of the coil spring in fully compressed condition.
De uitvinding wordt hieronder aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing with an exemplary embodiment.
Fig. 1 toont een doorsnede van het draagprofiel en de daaraan bevestigde draagstang van de bevestigings inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 is een doorsnede volgens de lijnen II-II in fig. 1 en fig. 3 toont een doorsnede als in fig. 1, doch waarbij het draagprofiel en de draagstang nog los van elkaar staan en een voorbereidende montagepositie ten opzichte van elkaar innemen.Fig. 1 shows a cross-section of the supporting profile and the supporting rod of the fastening device according to the invention attached to it; Fig. 2 is a section according to the lines II-II in Fig. 1 and Fig. 3 shows a section as in Fig. 1, but in which the support profile and the support rod are still separate from each other and occupy a preparatory mounting position relative to each other .
De in de tekening weergegeven bevestigingsinrichting bestaat uit een draagrail 1 en een draagstang 2.The mounting device shown in the drawing consists of a support rail 1 and a support rod 2.
De draagrail 1 wordt gevormd door een kokerprofiel, dat met de wand la tegen een bijvoorbeeld vertikale draagwand wordt bevestigd (geschroefd).The support rail 1 is formed by a tubular profile, which is fastened (screwed) with the wall 1a to a vertical supporting wall, for example.
In de tegenoverliggende wand Ib bevindt zich een langssleuf 3.A longitudinal slot 3 is located in the opposite wall Ib.
De draagstang 2 heeft in dit voorbeeld een hamerkopvormig uitgevoerde kop 4 van een op zichzelf bekend type.In this example, the carrying rod 2 has a hammer head-shaped head 4 of a type known per se.
Op de van schroefdraad voorziene schacht van de draagstang 2 zitten een platte onderlegring 5 en een moer 6. De verhoogd uitgevoerde moer 6 is bij 7 verwijd onder vorming van een ringvormige ruimte voor het opnemen van een de stangschacht cmgevende echroefveer 8, die met zijn bovenste einde tegen de onderlegring 5 drukt.On the threaded shaft of the carrying rod 2 there is a flat washer 5 and a nut 6. The raised nut 6 is widened at 7 to form an annular space for receiving a rod spring 8 providing the rod shank with its upper end against the washer 5.
Fig. 1 toont de bevestigingsinrichting in de toestand, waarin de draagrail 1 en de draagstang 2 "voorlopig" aan elkaar zijn bevestigd. De draagstang 2 grijpt daarbij met de beide in dwarsrichting uitstekende "vleugeldelen" van de hamrrlmp 4 achter de de sleuf 3 begrenzende wand- delen lb.Fig. 1 shows the fastening device in the state in which the carrier rail 1 and the carrying rod 2 are "tentatively" attached to each other. The carrying rod 2 thereby engages with the two transversely projecting "wing parts" of the hammrmp 4 behind the wall parts 1b delimiting the slot 3.
Fig. 2 toont de draagstang met de hamerkop in een positie, waarin deze tegen een (verdere) draaibcwoging naar links geborgd ligt.Fig. 2 shows the bearing rod with the hammer head in a position in which it is secured against a (further) turn to the left.
In de toestand volgens fig. l zit de draagrail met zijn wanddelen 3b verend geklemd tussen de hamerkop 4 enerzijds en de verend aangedrukte cnderlegring 5 anderzijds. In deze toestand houdt de voorgespannen veer 8 de draagstang 2 enerzijds voldoende stevig in een voorlopige positie ten opzichte van de draagrail 1 vast, terwijl de stang anderzijds toch ganakkelijk met de hand is te verstellen naar een definitieve positie.In the situation according to Fig. 1, the support rail with its wall parts 3b is resiliently clamped between the hammer head 4 on the one hand and the spring-loaded washer 5 on the other. In this condition, the pre-tensioned spring 8 on the one hand holds the carrying rod 2 sufficiently firmly in a provisional position relative to the supporting rail 1, while on the other hand the rod is easily adjustable to a definite position.
In de toestand volgens fig. 1 wordt tenslotte - nadat da stang 2 in zijn definitieve positie is geschoven - de moer 6 aangedraaid, waardoor deze rechtstreeks tegen de cnderlegring aangeklemd koot te liggen en de daarbij verder ingedrukte veer 8 geheel in de ringvormige ruimte 7 van de moer 6 wordt epgenemen.In the situation according to Fig. 1, after the rod 2 has been slid into its final position, the nut 6 is finally tightened, so that it lies directly clamped against the washer and the spring 8 further pressed in completely in the annular space 7 of the nut 6 is ejected.
In fig. 3 is aangegeven, hoe de nog los van elkaar staande draagrail 1 en draagstang 2 met elkaar kunnen warden verbanden.Fig. 3 shows how the still separate bearing rail 1 and carrying rod 2 can be connected to each other.
Vanuit de in fig. 3 weergegeven onderlinge positie, waarbij de hamerkop met zijn grootste afmeting volgens de langsrichting van de sleuf 3 gericht ligt, de moer 6 dezelfde positie op de stang inneemt als in fig. 1 en de voorgespannen veer 8 de onderlegring 5 tegen de onderzijde van de kop 4 aandrukt, wordt de draagstang 2 eenvoudig in de richting van pijl P tegen de (vastzittende) draagrail gedrukt. De gericht liggende kop 4 beweegt daarbij door de sleuf 3 heen naar binnen, terwijl de cnderlegring tegen de buitenzijde van de rail stuit en de veer 8 verder wordt ingedrukt. Zodra de hamerkop in de sleuf treedt oefent men op de stang 2 een draaimement uit, waardoor de zich door de sleuf heen bewegende hamer-kop een kwartslag maakt, welke de hamerkop in de in fig. 2 weergegeven borgpositie brengt.From the mutual position shown in fig. 3, wherein the hammer head with its largest dimension is oriented along the longitudinal direction of the slot 3, the nut 6 occupies the same position on the rod as in fig. 1 and the prestressed spring 8 against the washer 5 pressing the underside of the head 4, the carrying rod 2 is simply pressed in the direction of arrow P against the (stuck) carrier rail. The directional head 4 moves inwardly through the slot 3, while the supporting ring abuts the outside of the rail and the spring 8 is pressed further. As soon as the hammer head enters the slot, a turning element is exerted on the rod 2, whereby the hammer head moving through the slot makes a quarter turn, which brings the hammer head into the locking position shown in Fig. 2.
Het zal duidelijk zijn, dat de kleinste dwarsaflneting van de hamerkop 4 ook een weinig groter mag zijn dan de breedte van de sleuf 3. In dat geval zal de draagstang 4 in een met fig. 3 vergelijkbare uibgangs-toestand een weinig schuin moeten worden ingestoken, zodat de hamerkop dan eerst met de mie langsrand en vervolgens met de andere langsrand achter de betreffende wanddelen 1b kan grijpen.It will be clear that the smallest transverse dimension of the hammer head 4 may also be a little larger than the width of the slot 3. In that case, the carrying rod 4 will have to be inserted a little obliquely in a position similar to that of fig. 3. , so that the hammer head can then grip first with the noodle longitudinal edge and then with the other longitudinal edge behind the relevant wall parts 1b.
De term "kop" dient ruim te worden opgevat en strekt zich met name ook uit tot een op het betreffende uiteinde van de draagstang geschroefd, als kop dienend moerelement. Dit moerelement kan eventueel hamerkopvormig zijn uitgevoerd dan wel anderszins zijn voorzien van met de binnenwand van het draagprofiel samenwerkende, tegen draaien borgende vlakken.The term "head" is to be interpreted broadly, and in particular also extends to a nut element screwed onto the respective end of the carrying rod, serving as a head. This nut element may optionally be of a hammer head shape or otherwise be provided with surfaces which cooperate with the inner wall of the support profile and which rotate.
Daarbij is ook het inbrengen van de kop via een einde van het draag-profiel mogelijk.It is also possible to insert the head via one end of the support profile.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9401397A NL9401397A (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. |
| DE29513990U DE29513990U1 (en) | 1994-08-30 | 1995-08-30 | Arrangement for fastening a pipeline to a wall |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9401397A NL9401397A (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. |
| NL9401397 | 1994-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9401397A true NL9401397A (en) | 1996-04-01 |
Family
ID=19864579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9401397A NL9401397A (en) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29513990U1 (en) |
| NL (1) | NL9401397A (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001709C2 (en) * | 1995-11-21 | 1997-05-23 | Walraven J Van Bv | Device for attaching an object, more particularly of a pipe, to a wall. |
| DE29703027U1 (en) † | 1997-02-20 | 1998-06-18 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co Kg, 72178 Waldachtal | Hammer head screw for ceiling mounting |
| DE59802597D1 (en) * | 1997-03-17 | 2002-02-14 | Walraven J Van Bv | Prefabricated fastening device |
| NL1005551C2 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-18 | Walraven J Van Bv | Pre-assembled bracket for lightweight frame structure |
| DE29805705U1 (en) | 1998-03-28 | 1998-08-13 | Hägele, Wolfgang, 73113 Ottenbach | Hammer head screw |
| EP1081326B1 (en) * | 1999-09-02 | 2006-08-16 | Dieter Prosch | Fastening system for a building element like winding roll or Roman shade rod to a support rail for window decorations |
| DE19945306C1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-22 | Frank Gmbh R | Fastening system |
| DE10046198A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Hammer head element for fastening in a mounting rail with a slot |
| DE20202681U1 (en) * | 2002-02-21 | 2002-05-08 | Schwarz Verbindungs Sys Gmbh | Detachable insert connection arrangement for a retaining groove |
| DE102009019345A1 (en) | 2009-04-30 | 2010-11-11 | Wagner & Co. Solartechnik Gmbh | fastener |
| DE202010014555U1 (en) * | 2010-10-22 | 2011-02-10 | Energiebau Solarstromsysteme Gmbh | Anti-rotation to secure the position of a screw head or the like and arrangement of rotation, component and screw or the like with nut |
| GB2533682A (en) * | 2014-10-22 | 2016-06-29 | Gripple Ltd | Improvements in or relating to connecting devices |
| CN106224644B (en) * | 2016-07-25 | 2019-03-15 | 华北水利水电大学 | A kind of pipe-hanger support coupling arrangement of fast assembling-disassembling |
| WO2018023154A1 (en) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Flexistrut Building Services Pty Ltd | Fixing device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1167853A (en) * | 1956-07-12 | 1958-12-02 | Aeroquip Corp | Fixing device connected to a rail, usable for fixing objects on floors, ceilings or partitions |
| FR2150077A5 (en) * | 1971-08-16 | 1973-03-30 | Meyer Otto | |
| US4830531A (en) * | 1985-10-04 | 1989-05-16 | Unistrut International Corp. | Unitary connection assembly for metal channels and method for assembly |
-
1994
- 1994-08-30 NL NL9401397A patent/NL9401397A/en not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-08-30 DE DE29513990U patent/DE29513990U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1167853A (en) * | 1956-07-12 | 1958-12-02 | Aeroquip Corp | Fixing device connected to a rail, usable for fixing objects on floors, ceilings or partitions |
| FR2150077A5 (en) * | 1971-08-16 | 1973-03-30 | Meyer Otto | |
| US4830531A (en) * | 1985-10-04 | 1989-05-16 | Unistrut International Corp. | Unitary connection assembly for metal channels and method for assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29513990U1 (en) | 1995-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL9401397A (en) | Device for attaching an object, more particularly a pipe, to a wall. | |
| US4359138A (en) | Supporting device for ladders | |
| US5647153A (en) | Universal snow plow mounting frame assembly | |
| US5364052A (en) | Shelf support system | |
| EP1960603B1 (en) | Apparatus for attachment of a mount for sensors, switching means and the like to rails | |
| SE464518B (en) | DEVICE FOR LIMITING THE EXTENSIBILITY BETWEEN TELESCOPICALLY COMPOSED PROFILE ELEMENTS IN A LOAD STAMP | |
| US4726559A (en) | Means of attachment | |
| US5605264A (en) | Bed saver tool box mount | |
| US4264048A (en) | Retaining clip | |
| NL1026797C2 (en) | Mounting assembly. | |
| DE10039353A1 (en) | Bracket system for horizontal fastening for automatic adjustment of an air gap | |
| DE202013100973U1 (en) | Protective device for optical sensor device for rail vehicles | |
| JP4524019B2 (en) | Rail fixing structure on a moving shelf | |
| NL8003184A (en) | Hollow bar angle-connector - has bolts securing angle-piece to nuts sliding in openings in bars | |
| US6439799B1 (en) | Assembly collar, in particular for street fixtures | |
| EP1231328B1 (en) | Mounting frame for sanitary appliances | |
| EP1126091A3 (en) | Mounting support and process using such a support for mounting a prefabricated element on a building part | |
| DE10150906C2 (en) | Device for fastening a passenger seat | |
| EP1373659B1 (en) | Auxiliary assembly device for fixing a strapping for receiving wall or ceiling coverings | |
| EP0799935B1 (en) | Edge-shuttering | |
| NL8800264A (en) | DEVICE FOR ATTACHING A PIPE MOUNTING BRACKET TO A LONG-SLOT BEARING PROFILE. | |
| EP1254035B1 (en) | Drawbar | |
| NL1021633C2 (en) | Fastener system for securing pipe to wall via bracket, comprises elongated profile joined to bracket via connecting part | |
| DE19915598B4 (en) | Device for height-adjustable attachment of a wheel sensor | |
| NL193175C (en) | Device for attaching a tubular object to a wall. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |