NL9302225A - Method and device for lubricating cheeses - Google Patents
Method and device for lubricating cheeses Download PDFInfo
- Publication number
- NL9302225A NL9302225A NL9302225A NL9302225A NL9302225A NL 9302225 A NL9302225 A NL 9302225A NL 9302225 A NL9302225 A NL 9302225A NL 9302225 A NL9302225 A NL 9302225A NL 9302225 A NL9302225 A NL 9302225A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheeses
- bristles
- brush
- brushes
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J27/00—After-treatment of cheese; Coating the cheese
- A01J27/02—Coating the cheese, e.g. with paraffin wax
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het schmieren van kazen.Method and device for smearing cheeses.
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het schmieren van kazen, waarmee schmiervloeistof met behulp van een draaiende borstel op een oppervlak van de kazen wordt aangebracht.The present invention relates to a method of cheese-making, by means of which liquid liquid is applied to a surface of the cheese by means of a rotating brush.
Vóór het zogenoemde "schmieren" van kazen hebben de kazen een ± 2 mm dikke buitenlaag van zachte kleverige kaasmassa. Bij het schmieren wordt nu een bacteriecultuur in een waterige oplossing van bijvoorbeeld druivenresidu, dat na het uitpersen van de druiven overblijft, in die buitenlaag van zachte kleverige kaasmassa gebracht. Hierbij wordt de schmiervloeistof omgeploegd in en gemengd met de zachte kleverige buitenlaag van de kaasmassa, waardoor een homogene buitenlaag op de kaas moet ontstaan.Before the so-called "smearing" of cheeses, the cheeses have a ± 2 mm thick outer layer of soft sticky cheese mass. During smearing, a bacterial culture in an aqueous solution of, for example, grape residue, which remains after the pressing of the grapes, is introduced into that outer layer of soft sticky cheese mass. The liquid is plowed in and mixed with the soft sticky outer layer of the cheese mass, so that a homogeneous outer layer must be formed on the cheese.
Dit schmieren wordt onder meer gedaan, om schimmelvorming te voorkomen, het vochtverlies uit de kaas te beperken, een korst op de kaas te vormen en de gewenste smaak te creëren.This smearing is done, among other things, to prevent mold, to limit the loss of moisture from the cheese, to form a crust on the cheese and to create the desired taste.
Bij de bekende werkwijze voor het schmieren van kazen, die uit eigen praktijk aan aanvrager bekend is, worden deze in een in hoofdzaak horizontaal vlak getransporteerd en daarbij wordt eerst het onderoppervlak van de kazen "geschmierd" met behulp van een in hoofdzaak horizontaal opgestelde, plaatvormige borstel met korte stijve borstelharen en vervolgens het zijdelingse oppervlak met een soortgelijke, in hoofdzaak verticaal opgestelde bor- stel.In the known method of smearing cheeses, which is known from the applicant's own practice, these are conveyed in a substantially horizontal plane and the bottom surface of the cheeses is first "smeared" with the aid of a substantially horizontally arranged, plate-shaped brush with short stiff bristles and then the lateral surface with a similar, generally vertically arranged brush.
Een belangrijk bezwaar van deze bekende werkwijze is, dat de korte stijve borstelharen een belangrijk verlies van kaasmassa veroorzaken, die zij als het ware van de kaas afstrijken. Verder kunnen de korte stijve borstelharen de schmiervloeistof niet voldoende vasthouden, zodat ook een aanmerkelijk verlies aan schmiervloeistof optreedt. Dit laatste verlies kan enigszins worden beperkt door de kazen aan het onderoppervlak te schmieren, maar dit is omslachtig en tijdrovend, omdat eerst het onderoppervlak en dan het zijdelingse oppervlak moeten worden geschmierd. Bovendien is ook dan het verlies aan schmiervloeistof nog aanzienlijk en economisch gezien onaanvaardbaar. Nog een ander nadeel is, dat de schmiervloeistof niet voldoende homogeen met de kaasmassa wordt gemengd.An important drawback of this known method is that the short stiff bristles cause an important loss of cheese mass, which they strip off, as it were, from the cheese. Furthermore, the short stiff bristles cannot sufficiently retain the liquid fluid, so that a significant loss of liquid fluid also occurs. The latter loss can be somewhat mitigated by smearing the cheeses on the bottom surface, but this is cumbersome and time consuming, since the bottom surface and then the side surface must be smeared first. Moreover, even then the loss of the liquid in the liquid is still considerable and economically unacceptable. Yet another drawback is that the working liquid is not mixed sufficiently homogeneously with the cheese mass.
De uitvinding heeft ten doel, deze bezwaren van de bekende werkwijze op te heffen.The object of the invention is to eliminate these drawbacks of the known method.
Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding de schmiervloeistof wordt aangebracht met behulp van tenminste één langharige borstel met slappe borstelharen.This object is achieved in that, according to the invention, the swirl liquid is applied by means of at least one long-haired brush with soft bristles.
Met de uitdrukking "langharige borstel met slappe borstelharen" wordt volgens de uitvinding bedoeld een borstel met een groot aantal langwerpige, smalle stroken van slap, dun materiaal met een poriënstructuur. Volgens de uitvinding bestaan de langwerpige smalle stroken bij voorkeur uit een geweven stof, in het bijzonder textiel.According to the invention, the term "long-bristled bristle brush" means a brush having a large number of elongated, narrow strips of limp, thin material with a pore structure. According to the invention, the elongated narrow strips preferably consist of a woven fabric, in particular textile.
Door toepassing van de maatregel volgens de uitvinding wordt bereikt, dat de schmiervloeistof gemakkelijk, snel en praktisch zonder verlies aan schmiervloeistof en kaasmassa homogeen met de zachte kleverige buitenlaag van kaasmassa kan worden gemengd. De langwerpige slappe borstelharen houden de schmiervloeistof goed vast en mengen haar homogeen met de kaasmassa door de strijkende, slepende bewegingen van de borstelharen over de kaas.By applying the measure according to the invention it is achieved that the butter liquid can be mixed homogeneously with the soft, sticky outer layer of cheese mass easily, quickly and practically without loss of butter liquid and cheese mass. The elongated limp bristles retain the liquid of the broth well and mix it homogeneously with the cheese mass by the stroking, dragging movements of the bristles over the cheese.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt met de langharige borstel het bovenoppervlak en tenminste de helft van het zijdelingse oppervlak van de kazen bestreken.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the top surface and at least half of the side surface of the cheeses are covered with the long-haired brush.
Hierbij kan één helft van de kazen in één behandeling worden geschmierd, terwijl die bij de bekende werkwijze in twee stappen moet geschieden.One half of the cheeses can be smeared in one treatment, while in the known method this must be done in two steps.
De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het schmieren van kazen, voorzien van een transportband voor de kazen, van tenminste één draaibare borstel en van een mechanisme voor het toevoeren van de vloeistof voor het schmieren van de kazen.The invention also relates to a device for the cheese-making of cheese, provided with a conveyor belt for the cheese, with at least one rotatable brush and with a mechanism for supplying the liquid for cheese-making of the cheese.
Een dergelijke inrichting is uit de eigen praktijk van aanvrager bekend en is in de figuren 1 en 2 getekend, waarbij figuur 1 een schematisch bovenaanzicht en figuur 2 een schematisch zij-aanzicht van de bekende inrichting toont. De bekende inrichting omvat twee in eikaars verlengde liggende transporteurs 1 en 2 met een horizontaal transportvlak, over welke de kazen 3 in de richting van de pijlen 4 door de inrichting worden getransporteerd. Tussen de twee transporteurs 1 en 2 is een in een horizontaal vlak draaibare, platte borstel 5 opgesteld, die korte stijve haren 6 heeft, die iets boven het transportvlak van de transporteurs 1 en 2 uitsteken, welke borstel tegenkloksgewijze in de richting van de pijl 7 wordt aangedreven. De bekende inrichting omvat verder een transporteur 8, met een verticaal transportvlak, waarvan het part 9 in de richting van de pijl 10 wordt aangedreven en tegenover de transporteur 8 in de transportrichting van de kazen 3 een geleiding 11 met een leivlak 12 en een in een verticaal vlak draaibare borstel 13 met stijve korte haren 14, die iets voorbij het leivlak 12 van de geleiding 11 naar binnen reiken. De borstel 13 draait, in figuur 2 gezien, tegenkloksgewijze in de richting van de pijl 15. Aan de andere zijde van de borstel 13 kan nog een geleiding 16 voor de kazen 3 in het verlengde van de geleiding 11 zijn aangebracht. Onder de borstel 13 is een opvangbak 17 aangebracht.Such a device is known from applicant's own practice and is drawn in Figures 1 and 2, Figure 1 showing a schematic top view and Figure 2 a schematic side view of the known device. The known device comprises two conveyors 1 and 2 which are in line with each other and have a horizontal transport surface, over which the cheeses 3 are transported through the device in the direction of the arrows 4. Between the two conveyors 1 and 2 is arranged a flat brush 5 rotatable in a horizontal plane, which has short stiff hairs 6, which protrude slightly above the conveying surface of the conveyors 1 and 2, which brush is counterclockwise in the direction of the arrow 7 is powered. The known device further comprises a conveyor 8, with a vertical conveying surface, the part 9 of which is driven in the direction of the arrow 10 and opposite the conveyor 8 in the conveying direction of the cheeses 3 a guide 11 with a guide surface 12 and one in a vertically flat rotatable brush 13 with stiff short bristles 14, which extend slightly beyond the guide surface 12 of the guide 11. The brush 13, seen in figure 2, rotates counterclockwise in the direction of the arrow 15. On the other side of the brush 13, a guide 16 for the cheeses 3 can be arranged in line with the guide 11. A receptacle 17 is arranged under the brush 13.
Bij gebruik van de bekende inrichting volgens de figuren 1 en 2 worden de kazen 3 door de transporteur 1 aangevoerd in de richting van de pijl 4, waarbij zij tussen het part 9 van de transporteur 8 en het leivlak 12 van de geleiding 11 in de richting van de pijl 18 worden gedraaid. De schmiervloeistof wordt op de draaiende borstel 7 toegevoerd, die deze vloeistof mengt met de zachte kaasmassa aan de onderzijde van de kazen 3. Vervolgens worden de kazen 3 op de transportband 2 gebracht, waarbij de borstel 13 het zijvlak 19 van de kazen 3 bestrijkt met schmiervloeistof en deze mengt met de zachte kaasmassa. De schmiervloeistof wordt boven de borstelharen van de borstel 13 toegevoerd en valt op de borstelharen. Een eventuele overmaat aan schmiervloeistof wordt in de bak 17 opgevangen.When using the known device according to figures 1 and 2, the cheeses 3 are supplied by the conveyor 1 in the direction of the arrow 4, between the part 9 of the conveyor 8 and the guide surface 12 of the guide 11 in the direction of the arrow. of the arrow 18 are turned. The liquid fluid is supplied to the rotating brush 7, which mixes this liquid with the soft cheese mass on the underside of the cheeses 3. The cheeses 3 are then placed on the conveyor belt 2, the brush 13 covering the side surface 19 of the cheeses 3 with liquid and mix it with the soft cheese mass. The liquid fluid is supplied above the bristles of the brush 13 and falls on the bristles. Any excess liquid is collected in the tray 17.
Een bezwaar van de bekende inrichtingen is, dat zij relatief omvangrijk is en ondoelmatig werkt, omdat het schmieren van een helft van de kazen in twee stappen moet worden uitgevoerd.A drawback of the known devices is that they are relatively bulky and work ineffectively, because half of the cheeses must be smeared in two steps.
De uitvinding heeft ten doel, de bezwaren van de bekende inrichting op te heffen.The object of the invention is to eliminate the drawbacks of the known device.
Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding de tenminste ene borstel een langharige borstel met slappe borstelharen is, die boven de transportband van de kazen is opgesteld.This object is achieved in that, according to the invention, the at least one brush is a long-bristle brush with soft bristles, which is arranged above the conveyor belt of the cheeses.
Bij de inrichting volgens de uitvinding kan in principe worden volstaan met één enkele borstel met lange slappe borstelharen, die boven de transportbaan van de kazen is opgesteld, omdat de kazen van bovenaf door de borstelharen kunnen worden bestreken.In principle, a single brush with long limp bristles, which is arranged above the transport path of the cheeses, suffices with the device according to the invention, because the cheeses can be covered by the bristles from above.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is de tenminste ene langharige borstel zodanig boven de transportband van de kazen opgesteld, dat de borstelharen in neerwaartse richting tot voorbij de helft van de hoogte van de kazen reiken.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the at least one long-haired brush is arranged above the conveyor belt of the cheeses, so that the bristles extend downwards past half the height of the cheeses.
Met deze uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding kunnen de kazen in één doorgang door de inrichting en een eenfasige bewerking door één borstel over meer dan de helft van het oppervlak worden geschmierd, zodat de inrichting volgens de uitvinding doelmatig werkt en constructief toch zeer eenvoudig is.With this embodiment of the device according to the invention, the cheeses can be hinged over more than half of the surface in one pass through the device and a single-phase operation by one brush, so that the device according to the invention works efficiently and is still very simple in construction. .
Bij een bijzonder doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn twee paren van in tegengestelde richting draaiende, cilindrische borstels toegepast, liggen de hartlijnen van de borstels in een vlak evenwijdig aan het transportvlak van de kazen en sluiten de dwarsmiddenvlakken van de paren borstels een hoek van 15°-60° in met het langsmiddenvlak van de transportband, in transportrichting eerst aan de ene zijde en dan aan de andere zijde van het langsmiddenvlak.In a particularly efficient embodiment of the device according to the invention, two pairs of counter-rotating cylindrical brushes are used, the axes of the brushes lie in a plane parallel to the conveying surface of the cheeses and the transverse center surfaces of the pairs of brushes close at an angle from 15 ° -60 ° in with the longitudinal center plane of the conveyor, in the transport direction first on one side and then on the other side of the longitudinal center plane.
Bij deze uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding worden de beste resultaten bereikt wat betreft de doelmatige en snelle werking in combinatie met minimaal verlies aan schmiervloeistof en kaasmassa en een homogene menging van schmiervloeistof en kaasmassa aan het oppervlak van de kazen.In this embodiment of the device according to the invention, the best results are achieved with regard to the efficient and rapid action in combination with minimal loss of liquid and cheese mass and a homogeneous mixing of liquid liquid and cheese mass on the surface of the cheeses.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with an exemplary embodiment.
Figuur 3 is een bovenaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding, figuur 4 is een zij-aanzicht van de inrichting volgens figuur 3, en figuur 5 is een bovenaanzicht van een andere inrichting volgens de uitvinding, die bij voorkeur wordt toegepast.Figure 3 is a top view of a device according to the invention, Figure 4 is a side view of the device according to Figure 3, and Figure 5 is a top view of another device according to the invention, which is preferably used.
De inrichting volgens de uitvinding omvat een transportband 20, waarop platte kazen 21 liggend worden getransporteerd. Met de inrichting volgens de uitvinding kunnen echter niet alleen platte ronde kazen worden behandeld maar ook vierkante of rechthoekige kazen en andere veelhoekige kazen, terwijl ook onronde en alle andere willekeurige kazen zonder moeilijkheden en zonder veranderingen aan de inrichting kunnen worden geschmierd.The device according to the invention comprises a conveyor belt 20 on which flat cheeses 21 are transported lying down. With the device according to the invention, however, not only flat round cheeses can be treated, but also square or rectangular cheeses and other polygonal cheeses, while also round and all other arbitrary cheeses can be smeared without difficulties and without changes to the device.
Boven de transportband 20 zijn twee langwerpige cilindrische borstels 23 en 24 gemonteerd waarvan de assen 25 en 26 in een (niet getekend) frame zijn gelagerd, welke assen bij bedrijf worden aangedreven door een electromotor, zodanig, dat de borstels 23 en 24 in de met de pijlen 27 en 28 aangegeven richtingen draaien. De borstels 23 en 24 zijn zodanig ten opzichte van de transportband 20 opgesteld, dat hun dwarsmiddenvlak 29, dat loodrecht op het vlak van tekening staat, het langsmiddenvlak 30 van de transportband 30, dat eveneens loodrecht op het vlak van tekening staat, snijdt onder een hoek a van 15°-60°, welke hoek a bij voorkeur ± 30° is. Deze opstelling van de borstels 23 en 24 ten opzichte van de transportband 20 heeft als effect, dat niet alleen het bovenoppervlak, maar in het bijzonder ook het zij-oppervlak van de kazen 21 gelijkmatig door de borstels 23 en 24 wordt bestreken en dat zodoende een gelijkmatige verdeling van de schmier-vloeistof over het oppervlak van de kazen 21 wordt uitgevoerd. Dit is in het bijzonder het geval bij vierkante, rechthoekige of andere veelhoekige en onronde kazen.Above the conveyor belt 20, two elongated cylindrical brushes 23 and 24 are mounted, the shafts 25 and 26 of which are mounted in a frame (not shown), which shafts are driven during operation by an electric motor, such that the brushes 23 and 24 are in the the arrows 27 and 28 rotate in the directions indicated. The brushes 23 and 24 are arranged with respect to the conveyor belt 20 such that their transverse center plane 29, which is perpendicular to the plane of the drawing, intersects the longitudinal center plane 30 of the conveyor belt 30, which is also perpendicular to the plane of the drawing, under a angle a of 15 ° -60 °, which angle a is preferably ± 30 °. This arrangement of the brushes 23 and 24 relative to the conveyor belt 20 has the effect that not only the top surface, but in particular also the side surface of the cheeses 21 is uniformly covered by the brushes 23 and 24 and thus a uniform distribution of the swarf liquid over the surface of the cheeses 21 is performed. This is especially the case with square, rectangular or other polygonal and non-round cheeses.
Verder liggen de langshartlijnen 31 en 32 van de borstels 23 en 24, respectievelijk van hun assen 25 en 26, in een vlak evenwijdig aan het bovenvlak 33 van de transportband 20.Furthermore, the longitudinal axes 31 and 32 of the brushes 23 and 24, respectively of their shafts 25 and 26, lie in a plane parallel to the top surface 33 of the conveyor belt 20.
De borstels 23 en 24 zijn rondom hun assen 25 en 26 voorzien van een concentrische kooi van een groot aantal dicht opeen geplaatste staven 34, die evenwijdig zijn aan de as 25 respectievelijk 26 en die met hun uiteinden zijn bevestigd in eindplaten (niet getekend) die op de as 25 respectievelijk 26 zijn bevestigd. Op elke staaf 34 is een ongeveer rechthoekige lap 35 van een slappe stof met een poriënstructuur bevestigd, waarvan één langsrand om de staaf 34 heen dubbel is gevouwen en de twee lagen evenwijdig aan de staaf 34 aan elkaar zijn bevestigd, bijvoorbeeld vastgenaaid. De lap 35 is in de richting loodrecht op de langshartlijn 31 respectievelijk 32 van de borstel 23 respectievelijk 24 op korte afstand van elkaar over het grootste deel van de breedte van de lap ingesneden, zodat langwerpige, smalle, slappe stroken 36 ontstaan, die de "borstelharen" van de borstels 23 en 24 vormen.Around their shafts 25 and 26, the brushes 23 and 24 are provided with a concentric cage of a plurality of closely spaced rods 34, which are parallel to the shaft 25 and 26, respectively, and are terminated in end plates (not shown) which are mounted on the shaft 25 and 26, respectively. A roughly rectangular piece of flake fabric having a pore structure is attached to each bar 34, one longitudinal edge of which is folded in half around the bar 34 and the two layers are attached to each other parallel to the bar 34, for example, sewn together. The patch 35 is cut in the direction perpendicular to the longitudinal axis 31 and 32 of the brush 23 and 24, respectively, at a short distance from one another over most of the width of the patch, so that elongated, narrow, slack strips 36 are formed, which form the " bristles "of brushes 23 and 24.
De lap 35 van een slappe stof bestaat bij voorkeur uit textiel, die kan zijn geweven, gebreid, gehaakt of op een andere wijze vervaardigd en die van natuurlijke of synthetische garens kan zijn geproduceerd. De borstels 23 en 24 kunnen ook zijn bezet met lange, slappe, natuurlijke of synthetische haren. De borstels 23 en 24 zijn met hun assen 25 en 26 verder op een zodanige afstand van elkaar opgesteld, dat de stroken 36 van de borstels 23 en 24 elkaar over een deel van hun lengte overlappen.The floppy fabric patch 35 preferably consists of textile, which may be woven, knitted, crocheted or otherwise manufactured, and which may be produced from natural or synthetic yarns. Brushes 23 and 24 may also be covered with long, limp, natural or synthetic bristles. The brushes 23 and 24 are further spaced with their shafts 25 and 26 such that the strips 36 of the brushes 23 and 24 overlap for part of their length.
De borstels 23 en 24 zijn tenslotte op een zodanige afstand boven het transportvlak 33 van de transportband 20 opgesteld, dat de stroken 36 bij hun draaiende beweging naar beneden reiken tot voorbij de helft van de hoogte van de kazen, zodat de stroken 36 de kazen 21 bij elke doorgang van de kazen door de inrichting over meer dan de helft van de oppervlakte van de kazen bestrijken.Finally, the brushes 23 and 24 are arranged at such a distance above the conveying surface 33 of the conveyor belt 20 that the strips 36, when rotating, extend down past half the height of the cheeses, so that the strips 36 show the cheeses 21 cover more than half the area of the cheeses with each passage of the cheeses through the establishment.
De werking van de inrichting volgens de figuren 3 en 4 is als volgt. De transportband 20 wordt aangedreven in de richting van de pijl 22 en de borstels 23 en 24 worden aangedreven in de draairichtingen 27 respectievelijk 28. De schmiervloeistof wordt door middel van een regelbare doseer- en toevoerinrichting (niet getekend) aan de borstels 23 en 24 toegevoerd ter plaatse van hun over-lappingsgebied 37 en wel over de gehele lengte van de borstels. Doordat de stroken 36 elkaar overlappen en dankzij de poriënstructuur van de stroken 36 wordt de schmiervloeistof gelijkmatig over de stroken verdeeld. De stroken 36 strijken respectievelijk slepen over het oppervlak van de kazen, verdelen de schmiervloeistof gelijkmatig over dat oppervlak en mengen het homogeen en intensief met de zachte kleverige laag van kaasmassa aan het buitenoppervlak van de kazen 21. Hierbij treedt weinig of geen verlies van schmiervloeistof en kassamassa op.The operation of the device according to Figures 3 and 4 is as follows. The conveyor belt 20 is driven in the direction of the arrow 22 and the brushes 23 and 24 are driven in the directions of rotation 27 and 28, respectively. The fluid is supplied to the brushes 23 and 24 by means of an adjustable dosing and feeding device (not shown). at their overlapping area 37 over the entire length of the brushes. Because the strips 36 overlap and, thanks to the pore structure of the strips 36, the liquid liquid is distributed evenly over the strips. The strips 36 stroke or drag over the surface of the cheeses, evenly distribute the liquid of the cheese over that surface and mix it homogeneously and intensively with the soft sticky layer of cheese mass on the outer surface of the cheeses 21. There is little or no loss of liquid of the liquid and cash register.
Figuur 5 toont een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, die in feite een verdubbeling is van die volgens de figuren 3 en 4 en bestaat uit twee paren van in tegengestelde richting draaiende cilindrische borstels 23a en 24a respectievelijk 23b en 24b, die op dezelfde wijze zijn geconstrueerd, uitgevoerd en opgesteld als de borstels van de uitvoeringsvorm volgens de figuren 3 en 4, waarbij echter in afwijking van de uitvoeringsvorm volgens de figuren 3 en 4 de assen 25a en 26a, respectievelijk 25b en 26b op een afstand van elkaar liggen, die groter is dan tweemaal de lengte van de borstelharen 36a respectievelijk 36b zodat de borstelharen in elk paar elkaar niet raken en op kleine afstand langs elkaar bewegen, welke afstand kan variëren van 5 tot 20 a 30 mm, afhankelijk van de diameter van de borstel.Figure 5 shows an embodiment of the device according to the invention, which is in fact a doubling of that according to Figures 3 and 4 and consists of two pairs of counter-rotating cylindrical brushes 23a and 24a, 23b and 24b respectively, which are likewise are constructed, constructed and arranged as the brushes of the embodiment of Figures 3 and 4, however, in deviation from the embodiment of Figures 3 and 4, the axes 25a and 26a, 25b and 26b are spaced apart respectively, which greater than twice the length of the bristles 36a and 36b, respectively, so that the bristles in each pair do not touch each other and move closely together, which distance may vary from 5 to 20 to 30 mm, depending on the diameter of the brush.
Verder zijn de twee paren van borstels 23a, 24a en 23b, 24b ook op een zodanige afstand van elkaar opgesteld, dat de borstelharen 36a en 36b elkaar niet raken. De kleinste afstand tussen de twee paren van borstels kan overeenkomen met die tussen de borstels van elk paar.Furthermore, the two pairs of brushes 23a, 24a and 23b, 24b are also spaced such that the bristles 36a and 36b do not touch. The smallest distance between the two pairs of brushes may correspond to that between the brushes of each pair.
Tenslotte zijn de paren borstels 23a, 24a en 23b, 24b zodanig geplaatst, dat in transportrichting het dwarsmiddenvlak 29a van het eerste paar borstels 23a, 24a een hoek aa van 15° tot 60°, bij voorkeur ± 30°, insluit met het langsmiddenvlak 30 van de transportband 20, waarbij het eerste paar borstels vanuit een stand dwars op de transportband als het ware in kloksgewijze richting is gedraaid om een lijn door het punt A loodrecht op het transportvlak 33 van de transportband 20, terwijl het dwarsmiddenvlak 29b van het tweede paar borstels 23b, 24b een hoek ab van 15° tot 60°, bij voorkeur ± 30°, insluit met het langsmiddenvlak 30 van de transportband 20, waarbij het tweede paar borstels vanuit een stand dwars op de transportband als het ware in tegenkloksgewijze richting is gedraaid om een lijn door het punt B loodrecht op het transportvlak 33 van de transportband 20. De lijnen door de punten A en B loodrecht op het vlak van tekening vormen de snijlijnen tussen het dwarsmiddenvlak 29a van het eerste paar borstels en het langsmiddenvlak 3 0 van de transportband 20, respectievelijk tussen het dwarsmiddenvlak 29b van het tweede paar borstels en het langsmiddenvlak 30 van de transportband 20.Finally, the pairs of brushes 23a, 24a and 23b, 24b are positioned such that in transverse direction the transverse center plane 29a of the first pair of brushes 23a, 24a encloses an angle aa of 15 ° to 60 °, preferably ± 30 °, with the longitudinal center plane 30 of the conveyor belt 20, the first pair of brushes being rotated clockwise, as it were, from a position transverse to the conveyor belt about a line through the point A perpendicular to the conveying surface 33 of the conveying belt 20, while the transverse center plane 29b of the second pair brushes 23b, 24b enclose an angle ab of 15 ° to 60 °, preferably ± 30 °, with the longitudinal center plane 30 of the conveyor belt 20, the second pair of brushes being rotated counterclockwise, as it were, from a position transverse to the conveyor belt about a line through point B perpendicular to the conveying surface 33 of the conveyor belt 20. The lines through points A and B perpendicular to the plane of the drawing form the intersection lines between the transverse center plane k 29a of the first pair of brushes and the longitudinal center plane of the conveyor belt 20, respectively, between the transverse center plane 29b of the second pair of brushes and the longitudinal center plane 30 of the conveyor belt 20.
Met de inrichting volgens figuur 5 kan het schmieren van de kazen optimaal worden uitgevoerd, zowel wat betreft een doelmatige en snelle werking van de inrichting, als minimaal verlies aan schmiervloeistof en kaasmassa, als een homogene menging van schmiervloeistof en kaasmassa aan het oppervlak van de kazen.With the device according to Fig. 5, the chamfering of the cheeses can be optimally carried out, both in terms of an efficient and fast operation of the device, as well as minimal loss of liquid and cheese mass, as well as a homogeneous mixing of liquid and cheese mass on the surface of the cheeses .
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9302225A NL9302225A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Method and device for lubricating cheeses |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9302225A NL9302225A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Method and device for lubricating cheeses |
| NL9302225 | 1993-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9302225A true NL9302225A (en) | 1995-07-17 |
Family
ID=19863291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9302225A NL9302225A (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Method and device for lubricating cheeses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9302225A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1002586A3 (en) * | 1998-11-11 | 2001-11-28 | Ostermann & Scheiwe GmbH & Co | Device for applying liquid or pasty coatings to workpieces |
| FR2885769A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-24 | Franck Pianfetti | Cheese treating machine comprises conveyor belts that are operated at different speeds to turn the cheese on themselves, and two brushes in which one is to brush the cheese face and other is to brush heel of the cheese |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7115512A (en) * | 1971-11-11 | 1973-05-15 | ||
| FR2195395A1 (en) * | 1972-08-10 | 1974-03-08 | Alpma Alpenland Masch | Rotary cylindrical brush cheese coater - with deflectors so that one brush transverse to conveyor coats top and two sides |
-
1993
- 1993-12-21 NL NL9302225A patent/NL9302225A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7115512A (en) * | 1971-11-11 | 1973-05-15 | ||
| FR2195395A1 (en) * | 1972-08-10 | 1974-03-08 | Alpma Alpenland Masch | Rotary cylindrical brush cheese coater - with deflectors so that one brush transverse to conveyor coats top and two sides |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1002586A3 (en) * | 1998-11-11 | 2001-11-28 | Ostermann & Scheiwe GmbH & Co | Device for applying liquid or pasty coatings to workpieces |
| FR2885769A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-24 | Franck Pianfetti | Cheese treating machine comprises conveyor belts that are operated at different speeds to turn the cheese on themselves, and two brushes in which one is to brush the cheese face and other is to brush heel of the cheese |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2592934B2 (en) | Conveyor with endless belt removable by hand | |
| EP0744362A3 (en) | Device for a roller-conveyor | |
| ATE57069T1 (en) | DEVICE FOR WASHING AND PEELING BUBBER FRUITS. | |
| US4747480A (en) | Apparatus for the even alignment of objects uniform among each other | |
| US6199411B1 (en) | Dyeing range unloader | |
| NL9302225A (en) | Method and device for lubricating cheeses | |
| NL193354C (en) | Tray filling device. | |
| US4754864A (en) | Bin infeed system for surge or blending bins or the like | |
| DE69611973T2 (en) | System for feeding and stacking strip-shaped material, strip stackers can be used in such a system | |
| US4449626A (en) | Poultry conveyor | |
| DE4429369C2 (en) | Device for dividing baked goods, in particular on baking trays, into individual pieces | |
| DE60209649T2 (en) | Treatment of packaging | |
| DE4229612A1 (en) | Automatic cleaning equipment for baking trays - has, in addition to leading and trailing brushing rolls, rotating brushes with axes in direction of tray feed oscillating transversely to clean tray rim. | |
| JP2597662B2 (en) | Equipment for cleaning food pieces in containers | |
| EP1407835B1 (en) | Device for cleaning essentially parallelepipedic articles | |
| JP4543485B2 (en) | Endless chain conveyor cleaning device | |
| DE1610909B2 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF TEXTILE GOODS | |
| KR960000590Y1 (en) | An orthopedic apparatus for cosmetic cotton | |
| DE2023736B2 (en) | Device for tilting upright containers | |
| JPH0228298B2 (en) | KONBEYAGATANOCHANAMAHAKANRISOCHINIOKERUSEIYOSEKISAIHOHOOYOBISOCHI | |
| NL1005656C2 (en) | Sizing and transporting system for agricultural products e.g sorting bulbs | |
| EP1776497B1 (en) | Device for loosening a web of textile material | |
| EP0133059A1 (en) | Delivery apparatus | |
| US2682839A (en) | Corn dough processing machine | |
| GB2236267A (en) | Grading web and apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |