NL9300930A - Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. - Google Patents
Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9300930A NL9300930A NL9300930A NL9300930A NL9300930A NL 9300930 A NL9300930 A NL 9300930A NL 9300930 A NL9300930 A NL 9300930A NL 9300930 A NL9300930 A NL 9300930A NL 9300930 A NL9300930 A NL 9300930A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blending
- finished product
- main
- workpiece
- flow forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/18—Making uncoated products by impact extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
- B21C23/08—Making wire, bars, tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
WERKWIJZE VOOR HET DOOR VLOEIPERSEN VERVAARDIGEN VAN EEN WERKSTUK
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het door vloeipersen (Duits: "Fliefipressen")vervaardigen van een werkstuk. Een dergelijke werkwijze staat ook bekend onder de namen "koudvervormen" en "slagextrusie", en is bekend uit de Europese octrooiaanvrage 0220031. In het vervolg zal de term "vloeipersen" gebruikt worden. EP-A-0220031 is gericht op de vervaardiging van een in hoofdzaak cilindrische pulley met een flensrand. Daartoe worden in de metallische blank, dat is het plaatje uitgangsmateriaal, tijdens vloeipersen twee metaalstromen opgewekt waarvan één gericht is naar de felsrand en de ander gericht is naar het cilindrische deel van de pulley. De stromen treden gelijktijdig op.
Doelstelling van de onderhavige uitvinding is een werkwijze te verschaffen waarmee uit een aluminium blank in één vloeipersbewerking de hoofdvorm van het eindprodukt wordt verkregen. Deze doelstelling ligt ook ten grondslag aan de bekende Europese aanvrage 0220031 maar de daarin voorgestelde oplossing om twee simultane metaalstromen op te wekken, voldoet niet in geval een gecompliceerder produkt dient te worden vervaardigd dan beoogd is met voornoemde bekende stand van de techniek.
Volgens de uitvinding wordt de werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een aluminium werkstuk erdoor gekenmerkt dat een aluminium blank in ten hoogste één vloeipersstap in de hoofdvorm van een gereed produkt wordt gebracht welke geschikt is om met een of meer verspanende nabewerkingen de eindvorm van het gerede produkt te verkrijgen waarbij de vloeipersbewerking zo wordt uitgevoerd dat de hoofdvorm op geselecteerde plaatsen wordt voorzien van overtollig materiaal, dat met de op de vloeipersbewerking volgende verspanende bewerking wordt verwijderd.
Met deze uitvinding wordt het voordeel bereikt dat het gerede produkt in minder bewerkingen en daardoor tegen lagere kosten vervaardigd kan worden. Niettegenstaande de omstandigheid dat slechts een enkele vloeipersstap wordt toegepast blijkt de hoofdvorm van het volgens de uitvinding vervaardigde gerede produkt vrij van vloei-fouten te zijn en homogeen te zijn samengesteld.
Bij voorkeur wordt het overtollig materiaal aan de hoofdvorm voorzien door deze uit te voeren met een selectie van een of meer rillen, een of meer overflows (deze worden hierna toegelicht) en althans ten dele een conische vorm of vormen. Het feitelijk overtollig materiaal dient dan na de vloeipersbewerking met gebruikelijke verspanende technieken te worden verwijderd. Het is wenselijk dat het overtollig materiaal zodanig wordt gepositioneerd aan de hoofdvorm dat tijdens vloeipersen van daaruit inzuiging kan plaatsvinden ter aanvulling van het materiaal ter plaatse van de eindvorm van het gerede produkt.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, welke een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld toont.
Fig. 1 toont de hoofdvorm van een werkstuk welke is verkregen met toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont het gerede produkt dat is verkregen na uitvoeren van verspanende bewerkingen op de hoofdvorm getoond in fig. 1.
Op de hoofdvorm 1 zijn in de omgeving waar materiaal van de oorspronkelijke blank naar uitlopende delen 6, 7 is geperst, voorzieningen aangebracht in de vorm van overtollig materiaal. Dit overtollig materiaal is bijvoorbeeld aan de onderzijde 8 van de hoofdvorm 1 voorzien in de vorm van rillen 2 en ook te bestemder plaatse in de vorm van een conisch verloop zoals aangeduid met verwijzingscijfer 3 van de hoofdvorm 1. Ook wordt wel voorzien in zogeheten overflows; deze zijn in fig. 1 aangeduid met verwijzingscijfer 4. De rillen 2, de overflows 4 en de conische delen 3 dienen ter verkrijging van de eindvorm van het gerede produkt te worden verwijderd. Daartoe worden gebruikelijke verspanende bewerkingen toegepast waarna het met verwijzingscijfer 1 in fig. 2 afgebeelde gerede produkt resulteert.
De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot slechts het hier gegeven voorbeeld, maar is algemeen toepasbaar op werkstukken van complexe aard waarin inhomogeniteiten in het werkstuk dienen te worden vermeden en waarin nochtans het produkt om kostentechnische redenen bij voorkeur in een enkele vloeipersbewerking zijn hoofdvorm moet verkrijgen.
Claims (3)
1. Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een aluminium werkstuk, erdoor gekenmerkt dat een aluminium blank in ten hoogste één vloeipersstap in de hoofdvorm van een gereed produkt wordt gebracht welke geschikt is om met een of meer verspanende nabewerkingen de eindvorm van het gerede produkt te verkrijgen waarbij de vloeipersbewerking zo wordt uitgevoerd dat de hoofdvorm op geselecteerde plaatsen wordt voorzien van overtollig materiaal, dat met de op de vloeipersbewerking volgende verspanende bewerking wordt verwijderd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het overtollig materiaal aan de hoofdvorm wordt voorzien door deze uit te voeren met een selectie van een of meer rillen, een of meer overflows en althans ten dele een conische vorm of vormen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het overtollig materiaal zodanig wordt gepositioneerd aan de hoofdvorm dat tijdens vloeipersen van daaruit inzuiging kan plaatsvinden ter aanvulling van het materiaal ter plaatse van de eindvorm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300930A NL9300930A (nl) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9300930A NL9300930A (nl) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. |
NL9300930 | 1993-06-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9300930A true NL9300930A (nl) | 1995-01-02 |
Family
ID=19862465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9300930A NL9300930A (nl) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9300930A (nl) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1606282A (en) * | 1924-10-29 | 1926-11-09 | Claude A Witter | Process of making pipe flanges |
US3164898A (en) * | 1960-08-09 | 1965-01-12 | Guy F Kotrbaty | Method of producing extruded shapes |
US3254400A (en) * | 1964-06-30 | 1966-06-07 | Alfred J Gordon | Method and apparatus for forming extrusions |
DE1627665A1 (de) * | 1967-04-13 | 1971-08-05 | Aluminium U Metallwerke Soeren | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Huelsen und technischen Fliesspressteilen aus Leichtmetall |
DE1627664A1 (de) * | 1967-04-07 | 1971-10-07 | Aluminium U Metallwerke Soeren | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallhuelsen und technischen Leichtmetall-Fliesspressteilen |
-
1993
- 1993-06-01 NL NL9300930A patent/NL9300930A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1606282A (en) * | 1924-10-29 | 1926-11-09 | Claude A Witter | Process of making pipe flanges |
US3164898A (en) * | 1960-08-09 | 1965-01-12 | Guy F Kotrbaty | Method of producing extruded shapes |
US3254400A (en) * | 1964-06-30 | 1966-06-07 | Alfred J Gordon | Method and apparatus for forming extrusions |
DE1627664A1 (de) * | 1967-04-07 | 1971-10-07 | Aluminium U Metallwerke Soeren | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallhuelsen und technischen Leichtmetall-Fliesspressteilen |
DE1627665A1 (de) * | 1967-04-13 | 1971-08-05 | Aluminium U Metallwerke Soeren | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Huelsen und technischen Fliesspressteilen aus Leichtmetall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11458528B2 (en) | Wheel automatic closed die forging production line and aluminum alloy wheel | |
US8653409B1 (en) | Selective surface smoothing using lasers | |
US5894752A (en) | Method and system for warm or hot high-velocity die forging | |
AU732681B2 (en) | Linear friction welding process for making wheel rims | |
CN1827289A (zh) | 锻造铝合金车轮锻-旋成形工艺 | |
KR20140131391A (ko) | 폐단면 구조 부품의 제조 방법 및 장치 | |
CN105689560A (zh) | 汽车覆盖件模具制造方法 | |
NL9300930A (nl) | Werkwijze voor het door vloeipersen vervaardigen van een werkstuk. | |
JP5795143B2 (ja) | 閉断面構造の成形方法、及び閉断面構造成形用の成形装置 | |
CN1978088A (zh) | 带凸缘壳体构件、成型方法及成型装置 | |
US3160479A (en) | Forged steering knuckle and method of manufacture | |
CN107262581A (zh) | 用于在金属面板中形成表面的方法和模组 | |
JP7110737B2 (ja) | プレス成形方法及びプレス成形装置 | |
US4683630A (en) | Method for manufacturing an integrated wheel | |
DE10063040C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von in der Dicke bereichsweise variierenden Platinen | |
JP2003522025A (ja) | 湾曲した押出形材を製造する方法ならびに装置 | |
JP2596688B2 (ja) | 軽合金ホイールの製造方法 | |
Natsumi et al. | Laser welding technology for joining different sheet metals in a one–piece stamping process | |
Lenđel et al. | Single point incremental forming of large-size components | |
JP2711156B2 (ja) | 板金部品のプレス加工用の金型 | |
Wu et al. | A position-adjustable universal backing plate to improve geometric accuracy in incremental sheet forming | |
CN216297705U (zh) | 一种卡箍零件成型工装 | |
RU2116153C1 (ru) | Способ изготовления изделий | |
Shinde et al. | Parametric Optimization of Manufacturing of Aluminum Die Casting Hot Die Steel Inserts | |
JPH07124681A (ja) | フランジ付スプライン部品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |