NL9201335A - Casting resin joint to produce connectors, adapters, end sleeves, tee joints and service pipes for insulated electric cables - Google Patents
Casting resin joint to produce connectors, adapters, end sleeves, tee joints and service pipes for insulated electric cables Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201335A NL9201335A NL9201335A NL9201335A NL9201335A NL 9201335 A NL9201335 A NL 9201335A NL 9201335 A NL9201335 A NL 9201335A NL 9201335 A NL9201335 A NL 9201335A NL 9201335 A NL9201335 A NL 9201335A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- shells
- resin sleeve
- cable
- sleeve according
- molded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/113—Boxes split longitudinally in main cable direction
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Description
Gietharsmof voor de vervaardiging van verbindingen, overgangen, afsluitmoffen, aftakkingen en huisaansluitingen van geïsoleerde elektro-kabels.Cast resin sleeve for the manufacture of connections, transitions, sealing sleeves, branches and house connections of insulated electrical cables.
De uitvinding heeft betrekking op een gietharsmof voor de vervaardiging van verbindingen, overgangen, afsluitmoffen, aftakkingen en huisaansluitingen van geïsoleerde elektrokabels, bestaand uit twee gescheiden, door middel van afsluitelementen bij elkaar gehouden, met in de scheidingskloven ingezette langsdichtingsstroken en dichtingen aan de kabelingangen aangebrachte, het mofhuis vormende halve vormschalen. Het mofhuis is gewoonlijk vertikaal symmetrisch gedeeld. Dergelijke gietharsmoffen zijn reeds lang bekend en hebben een grote verspreiding en een omvangrijk gebruik.The invention relates to a casting resin sleeve for the manufacture of connections, transitions, terminations, branches and house connections of insulated electrical cables, consisting of two separate, held together by means of termination elements, with longitudinal sealing strips inserted in the separation gaps and seals provided on the cable entries, semi-shaped shells forming the socket housing. The sleeve housing is usually divided vertically symmetrically. Cast resin sleeves of this type have been known for a long time and have a wide spread and extensive use.
De halve vormschalen kunnen door middel van scharnierachtige verbindingen aan elkaar worden gevoegd en door middel van een afsluitelement worden gesloten. De dichting in de scheidingskloofgebieden vindt plaats aan de onderkant van de gietharsmof door ingezette langsdichtingsstroken en in de kabelingangen aan de voorzijden door middel van dichtingswikkels of voorgevormde schuimstofdichtingen, die gelijktijdig voor de centrering van de kabels en de halve vormschalen tot elkaar zorgen. Binnen in het mofhuis bevindt zich de splits van de kabels. De montage van de gietharsmof vindt zodanig plaats dat eerst de splits van de te verbinden kabels wordt vervaardigd. Daarna worden de schuimstofdichtingen aan de kabels aangebracht en één van de halve vormschalen wordt met de ingezette langsdichtihgsstrook om de splits gelegd. Aansluitend grijpt de tweede halve vormschaal door middel van haar scharnierachtige verbinding in de eerste en wordt hét mofhuis gesloten, waarbij op de exacte sluitpositie van de langsdichtingsstroken en van de schuimstofdichtingen moet worden gelet. Eerst wordt de gietharsmof door de vulopening met verharde giethars gevuld. Na het verharden is het de vormgeving en tijdelijke fixatie dienende mofhuis niet meer noodzakelijk, omdat het giethars de kabels fixeert en de splits beschermt; de giethars blijft echter ter plaatse.The half-shaped shells can be joined together by means of hinge-like connections and closed by means of a closing element. The sealing in the separation gap areas takes place at the bottom of the casting resin sleeve by inserted longitudinal sealing strips and in the cable entries on the fronts by means of sealing wraps or preformed foam seals, which simultaneously center the cables and the half-molded shells. The splice of the cables is located inside the sleeve housing. The casting resin sleeve is mounted in such a way that the splice of the cables to be connected is first manufactured. The foam seals are then attached to the cables and one of the half-shaped shells is placed around the splice with the inserted longitudinal sealing strip. Subsequently, the second half-mold shell engages in the first by means of its hinge-like connection and the sleeve housing is closed, paying attention to the exact closing position of the longitudinal sealing strips and of the foam seals. First, the casting resin sleeve is filled with hardened casting resin through the filling opening. After hardening, the sleeve housing, which serves the design and temporary fixation, is no longer necessary, because the cast resin fixes the cables and protects the splice; however, the casting resin remains on site.
De montage van de bekende gietharsmoffen is vaak omslachtig en tijdrovend- Enerzijds is het bij smalle ruimteverhoudingen voor de monteur moeilijk, de onderste scharnierachtige verbinding, die vaak een steekafsluiting is, tussen de beide halve vormschalen te koppelen, omdat deze zich voor hem slecht zichtbaar in een smal en donker, door de kabel zelf bedekt gebied beneden de kabel bevindt, waarbij hij ook nog op de córrecte zitting van de langsdichtingsstrook moet letten. Verder treedt het ingevulde giethars vaak aan de voorzijden weer naar buiten, omdat de daar aangebrachte schuimstofdichtingen aan twee tegenstrijdige technische eisen moeten voldoen. Enerzijds moeten deze dichtingen een bepaalde hardheid bezitten, zodat bij het ingieten van de giethars de kabels tegenover de vormschalen gecentreerd blijven en geen afzakken van de schaal plaatsvindt. Anderzijds mag dezelfde dichting niet te hard zijn, om zich vooral bij verschillende kabeldiameters dicht aan de kabelmantel aansluitend te kunnen dichten.The installation of the known cast resin sleeves is often laborious and time-consuming. On the one hand, it is difficult for the technician to connect the lower hinge-like connection, which is often a plug-in connection, between the two half-mold shells, because it is difficult to see in a narrow and dark area covered by the cable itself is located below the cable, while paying attention to the correct seating of the longitudinal sealing strip. Furthermore, the filled-in casting resin often exits at the front sides again, because the foam seals applied there must meet two contradictory technical requirements. On the one hand, these seals must have a certain hardness, so that when the casting resin is poured in, the cables remain centered opposite the mold shells and no slipping of the shell takes place. On the other hand, the same seal must not be too hard, in order to be able to seal closely to the cable sheath, especially with different cable diameters.
De hiervoor genoemde moeilijkheden treden eerder op, hoe groter de te verbinden kabels en dus de gietharsmof zijn, omdat bij grote gietharsmoffen de ruimteverhoudingen aan de inbouwplaats smaller, het aantal van de te koppelen IThe aforementioned difficulties occur earlier, the larger the cables to be connected and thus the casting resin sleeve, because with large casting resin sleeves the space ratios at the installation location are narrower, the number of the I to be coupled
steekafsluitingen groter, de langsdichtingsstroken langer en het gewicht van de ingevülde giethars, dat meerdere N kan bedragen, hoger zijn.plug closures larger, the longitudinal sealing strips longer and the weight of the filled-in casting resin, which can be several N.
Uitgaand van deze stand der techniek bestaat het doel van de uitvinding hierin, een gietharsmof te creëren, die vooral ook bij grotere uitvoeringen eenvoudig en betrouwbaar gemonteerd kan worden en de genoemde nadelen van bekende gietharsmoffen vermijdt.Starting from this prior art, the object of the invention is to create a casting resin sleeve, which can be mounted simply and reliably, especially in larger embodiments, and which avoids the stated drawbacks of known casting resin sleeves.
De oplossing van de uitvinding gaat uit van een soortovereenkomstige gietharsmof en bestaat uit een asymmetrisch verloop van de scheidingskloof. Uit de octrooibeschrijving US 33 25 591 is een voor de niet soortovereenkomstige mof een asymmetrische deling van het mofhuis bekend. De scheidingskloof tussen de beide delen verloopt echter horizontaal op een vlak, zodat hierdoor geen enkel voordeel tegenover de stand dejc techniek van de soortovereenkorastige gietharsmoffen ontstaat. Daartegenover verloopt de scheidingskloof volgens de uitvinding in twee elkaar snijdende vlakken, waardoor de omtrekswand van de eerste halve vormschaal een grotere hoeksectoromtrek a van het mofhuis vormt dan de andere tweede halve vormschaal.The solution of the invention is based on a similar cast resin sleeve and consists of an asymmetrical course of the separation gap. From the patent description US 33 25 591, an asymmetrical division of the socket housing for the non-corresponding sleeve is known. The separation gap between the two parts, however, runs horizontally on a plane, so that this does not give any advantage over the prior art of the kind of resilient cast resin sleeves. On the other hand, the separating gap according to the invention runs in two intersecting planes, so that the circumferential wall of the first half-mold shell forms a larger angular sector circumference a of the sleeve housing than the other second half-mold shell.
De asymmetrische deling van het mofhuis, waarbij de onderste vormscheiding om een bepaalde hoek uit het midden is verlegd, biedt bij de montage bij smalle ruimteverhoudingen voordelen. De de groter hoeksectoromtrek a vormende halve vormschaal, die eerst wordt aangezet, grijpt de splits en de monteur heeft van boven af directe zicht op het onderste afsluitelement en de in de scheidingskloven ingezette langsdichtingsstroken, waardoor het samenvoegen met de tweede halve vormschaal eenvoudiger plaatsvindt.The asymmetrical division of the socket housing, in which the bottom form partition is displaced from the center at a certain angle, offers advantages when mounting in narrow room ratios. The half mold shell forming the larger corner sector circumference a, which is first turned on, grips the splice and the fitter has a direct view from above of the bottom sealing element and the longitudinal sealing strips inserted in the separating gaps, which makes it easier to merge with the second half mold shell.
Een voorkeursuitvoering bestaat hierin, dat de eerste halve vormschaal een hoeksectoromtrek a tussen 200 en 270 graden overlapt. Bij deze uitvoering is de de onderste vormscheiding om een hoek tussen 20 en 90 graden uit het midden verlegd, zodat de eerste halve vormschaal de splits gedeeltelijk omvattend aangezet kan worden en het onderste afsluitelement zichtbaar is.A preferred embodiment consists in that the first half-mold shell overlaps an angle sector circumference a between 200 and 270 degrees. In this embodiment, the bottom mold separator is offset from the center at an angle of between 20 and 90 degrees, so that the first half mold shell can be partially engaged, including the split, and the bottom closure element is visible.
Hierbij wordt volgens de uitvinding beoogd, dat de scheidingskloofgebieden van de halve vormschalen als vlak op elkaargepaste langsstroken zijn gevormd, die vormsluitend in elkaar grijpende, samen te voegen, een ontkoppelbaar scharnierachtige verbinding vormende vorm-e1ementen bezitten en tegenoverliggend met de afsluitelementen bij elkaar passende vormranden omvatten.According to the invention it is hereby envisaged that the separation gap areas of the semi-molded shells are formed as flat longitudinal strips, which form-fit in interlocking, form-elements that form a detachable hinge-like connection and which form matching edges with the closure elements. include.
Een andere doelmatige maatregel bestaat hierin, dat het afsluitelement uit één of meerdere c-profielvormige stroken bestaat, die over tegenoverliggende in de c-profielgleuven passende vormranden van de halve vormschalen kunnen worden geschoven.Another effective measure consists in that the closing element consists of one or more c-profile strips, which can be slid over opposite mold edges of the half-mold shells that fit in the c-profile slots.
Voordelig is tenminste één van de halve vormschalen transparant. Deze uitvoering verbetert het zicht en vereenvoudigt hiermee de montage van de gietharsmof.At least one of the half-shaped shells is advantageously transparent. This version improves visibility and simplifies the mounting of the casting resin sleeve.
Volgens één vorrdelige uitvoering zijn dichtingsgleuven in tenminste één van de langsstroken voor de opname van 1angsdichtings stroken aangebracht. Bovendien zijn volgens i | een ander uitvindingskenmerk aan beide einden in het gebied | van de kabelingangen zich in het dwarsdoorsnedevlak uitstrekkende gleufachtige verdiepingen voor de opname van kabeldichtingen aangebracht. De kabeldichtingen zijn volgens een ander kenmerk als met hun zijvlakken en buitenvlakken in de gleufachtige verdiepingen vormsluitend in de halve vormschalen passende en inzetbare vormdelen uit een elastisch of plastisch vervormbaar materiaal uitgevoerd, die voor de montage over de kabels een een zijdelings spreiden mogelijk makende kloof bezitten.According to one advantageous embodiment, sealing slots are provided in at least one of the longitudinal strips for receiving longitudinal sealing strips. Moreover, according to i | another inventive feature at both ends in the region | of the cable entries, groove-like recesses extending in the cross-sectional plane are arranged for accommodating cable seals. The cable seals have a different characteristic, with their side surfaces and outer surfaces in the groove-like recesses fitting and insertable molded parts in an elastic or plastically deformable material in the groove-like recesses which have a laterally spreading gap over the cables. .
Vérder is voordelig, dat op een op zich bekende manier door middel van een split bezittende verloopstukken, die voorgeponst in de dichtingsvormdelen voor het uitbreken kunnen zijn aangebracht, de doorsteekopening aan de verschillende kabeldoorgangen kan worden aangepast.It is furthermore advantageous that the penetration opening can be adapted to the different cable passages in a manner known per se by means of a split-type adapters which can be pre-punched in the sealing moldings before breaking out.
Volgens een ander kenmerk wordt beoogd, dat in de gleufachtige verdiepingen van de halve vormschalen voor de opname van de kabeldichtingen uit de gleufgrond uitstekende randen of kammen zijn aangebracht. Door deze randen wordt op de kabeldichtingen omlopend een plaatselijke druk uitgeoefend, die veroorzaakt, dat de dichting met een grotere druk op de kabelomtrek wordt geperst.According to another feature, it is contemplated that protruding edges or combs are arranged in the groove-like recesses of the semi-molded shells for receiving the cable seals from the groove base. Due to these edges, a local pressure is continuously applied to the cable seals, which causes the seal to be pressed with greater pressure on the cable circumference.
Verder is het voor de montage voordelig, dat tenminste één van de halve vormschalen op een afstand verdeeld streep- markeringen bezit. De streep-markeringen dienen als montagehulp voor de kabelafkorting resp. afzetting en positionering van de klemmen en van de splits.It is furthermore advantageous for the assembly that at least one of the half-shaped shells has spaced-apart stripe markings. The dashed markings serve as mounting aids for the cable abbreviation resp. deposition and positioning of the clamps and of the splice.
Bij een dergelijke giethars-mofverbinding, maar ook bij anderssoortige of anders gevormde inrichitngen voor het verbinden van de einden van leidingen of kabels bestaat het probleem, de samen te voegen leidings- of kabeleinden tot elkaar te fixeren en in hun verbindingspositie te houden om te vermijden dat deze niet aan te sterke trek- en/of buigkrachten zijn onderworpen, om de vastheid van het verbindingspunt resp. splitspunt niet over te belasten. Dit doel wordt bij een gietharsmof volgens de aanhef bereikt doordat op een afstand van elkaar in de halve vormschalen aan hun binnenwanden vormsluitend met hun buigzaam met elkaar verbonden of verbindbare, tegen open- en afsluitbare j mantelschalen aanliggende, uitwisselbare, de centrering en positionering van de halve vormschalen dienende ; fixeerinrichtingen, die uit in de mantelschalen bevestigde, voor het grijpen van de te fixeren kabels vork-achtig gevormde, spreidbare klemelementen bestaan.With such a casting resin-sleeve connection, but also with devices of different or different shape for connecting the ends of pipes or cables, the problem is to fix the pipe or cable ends to be joined together and to keep them in their connecting position in order to avoid that they are not subjected to excessive tensile and / or bending forces, in order to ensure the strength of the connection point resp. do not overload the split point. This object is achieved in the case of a casting resin sleeve according to the preamble, in that at a distance from each other in the semi-molded shells on their inner walls they form-fit with their flexibly connected or connectable, adjacent to open and lockable shell shells, the centering and positioning of the serving half mold shells; fixing devices, which consist of fork-like, spreadable clamping elements for gripping the cables to be fixed, mounted in the jacket shells.
Door de klemelementen worden de kabels tot elkaar en binnen de halve vormschalen gefixeerd en gepositioneerd.The cables are fixed and positioned to each other and within the semi-molded shells by the clamping elements.
Dit vergemakkelijkt enerzijds de montage, omdat de kabels en de mof in hun juiste positie worden vastgehouden, zodat anderzijds wordt vetmeden, dat zich bij het vullen met giethars de gietharsmof tegenover de kabels verschuift en hierdoor lekkagen optreden.On the one hand, this facilitates mounting, because the cables and the sleeve are held in their correct position, so that on the other hand, it is avoided that, when filling with casting resin, the casting resin sleeve shifts opposite the cables and leaks occur.
Voordeligheidshalve kan de buigzame verbinding van de opklapbare mantelschalen van de fixeerinrichtingen een ontkoppelbare scharnierverbinding zijn, waarbij verder de beide mantelschalen door middel van een springhaakinrichting met elkaar afsluitbaar zijn. Deze afsluitmogelijkheid maakt de montage van de fixeerinrichting bijzonder eenvoudig.The flexible connection of the foldable casing shells of the fixing devices can advantageously be a detachable hinge connection, the two casing shells furthermore being lockable with each other by means of a spring hook device. This closing option makes the mounting of the fixing device particularly easy.
Verder wordt beoogd, dat de klemelementen voor het grijpen van de kabels ontkoppelbaar en uitwisselbaar binnen de mantelschalen zijn bevestigd. Hierdoor kunnen de klemelementen makkelijk aan verschillende kabeldiameters worden aangepast.It is further contemplated that the clamping elements for gripping the cables are detachably and exchangeably mounted within the jacket shells. This makes it easy to adapt the clamping elements to different cable diameters.
Verder kan de fixeerinrichting zodanig zijn uitgevoerd, dat de klemelementen telkens uit twee van de bevestigingsgrond uit in het binnenste van de mof zich spreidbare flensstroken uit een plastisch of elastisch vervormbaar materiaal bestaan.Furthermore, the fixing device can be designed in such a way that the clamping elements consist of two flange strips of a plastic or elastically deformable material which can be spread in the interior of the sleeve in each case from the mounting base.
Bij deze uitvoering is voor het spreiden van de de kabel steunende flensstroken een kracht noodzakelijk, wat het voordeel met zich mee brengt, dat door middel van de van de flensstroken op de halve vormschalen werkende krachten deze in de juiste positie tot de kabels worden gebracht.In this embodiment, a force is necessary for spreading the flange strips supporting the cable, which entails the advantage that, by means of the forces acting from the flange strips on the half-shaped shells, they are brought into the cables in the correct position.
Een voorkeursuitvoering bestaat nog hierin, dat de naar de kabels gerichte zijden van de flensstroken genopte of getande oppervlakken bezitten. Een dergelijke oppervlakteprofilering heeft het voordeel, dat de de kabel grijpende flensstroken een betere houvast hebben.A preferred embodiment further consists in that the sides of the flange strips facing the cables have studded or serrated surfaces. Such a surface profiling has the advantage that the flange strips gripping the cable have a better hold.
Bovendien Jean zijn beoogd, dat aan de flensstroken aan de achterkant van hun spreiding in de opening begrenzende nokken zijn toegevoegd. Deze noJeken verhinderen bij de montage dat door eventueel aanwezige grote werkende krachten, die het positioneervermogen van de klemelementen te boven gaan, de fixeerinrichtingen niet afsluitbaar zijn en in de halve vormschalen niet kunnen worden ingezet.In addition, Jean are contemplated that the flange strips at the back of their spread in the opening have bounding cams. These assemblies prevent during mounting that the fixing devices cannot be closed and cannot be used in the half-molded shells due to the large working forces that are present, which exceed the positioning capacity of the clamping elements.
Door de uitvinding wordt bereikt, dat de gietharsmof, vooral bij grote uitvoeringen, ongecompliceerd gemonteerd kan worden en lekkagen bij het uitgieten met giethars worden vermeden.The invention achieves that the casting resin sleeve, especially with large designs, can be mounted without complications and leakage during casting with casting resin is avoided.
De volgende uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding maken andere voordelige kenmerken en bijzonderheden zichtbaar, die aan de hand van de afbeelding in de tekeningen vervolgens nader beschreven en uitgelegd worden, waarbij tonen:The following exemplary embodiments of the invention reveal other advantageous features and particulars, which are further described and explained with reference to the illustration in the drawings, showing:
Fig. 1 een zijaanzicht in perspectief van eep halve vormschaal van de gietharsmof volgens de uitvinding; fig. 2 een zijaanzicht in perspectief van de andere halve vormschaal van fig. l; fig. 3 een vooraanzicht van fig. 1 en 2 voor de montage; fig. 4 een vooraanzicht van fig. 1 en 2 na de montage; fig. 5 een detail van fig. 4; fig. 6 en 7 een afbeelding in perspectief van de kabeldichtingen; fig. 8 een afbeelding in perspectief van een fixeerinrichting voor twee kabels; fig. 9 een vooraahzicht van fig. 8; fig. 10 een detail van fig. 8; fig. 11 een afbeelding in perspectief van de fixeerinrichting voor een kabel.Fig. 1 is a side perspective view of a half mold tray of the casting resin sleeve according to the invention; FIG. 2 is a side perspective view of the other half-mold shell of FIG. 1; FIG. 3 is a front view of FIGS. 1 and 2 for mounting; Fig. 4 is a front view of Figs. 1 and 2 after assembly; fig. 5 shows a detail of fig. 4; 6 and 7 show a perspective view of the cable seals; Fig. 8 is a perspective view of a fixation device for two cables; Fig. 9 is a front view of Fig. 8; fig. 10 shows a detail of fig. 8; Fig. 11 is a perspective view of the cable fixing device.
In fig. 1 toont één van de beide halve vormschalen 1 een asymmetrisch verloop van de scheidingskloof, herkenbaar aan de onderste en bovenste langsstroken 7, 8, die met die van de andere halve vormschaal in elkaar passen. Deze vormt een grotere, ongeveer 225 graden bedragende hoeksectoromtrek a van het mofhuis 1, 2 dan de andere halve vormschaal 2. Met 26 zijn gleufachtige verdiepingen voor de opname van de kabeldichtingen 21, 22 en van de fixeerinrichtingen 44, 45 aangegeven, die zich in het gebied van de kabelingangen 3, 4 in het dwarsdoorsnedevlak uitstrekken. In de groeibodem 21 jn hoog uitstekende randen 15 aangebracht, die een plaatselijk | versterkte persdruk op de kabeldichtingen 21, 22 uitoefenen.;In Fig. 1, one of the two half-mold shells 1 shows an asymmetrical course of the separation gap, recognizable by the lower and upper longitudinal strips 7, 8, which fit together with those of the other half-mold shell. This forms a larger, approximately 225 degree corner sector circumference a of the sleeve housing 1, 2 than the other half-mold shell 2. 26 shows groove-like recesses for receiving the cable seals 21, 22 and the fixing devices 44, 45, which are located in extend the area of the cable entries 3, 4 into the cross-sectional plane. In the growth floor 21 there are projected high edges 15, which have a local apply increased pressing pressure to the cable glands 21, 22 .;
De in fig. 2 weergegeven andere halve vormschaal 2 met ί een gestippelde aanduiding van de aangezette eerste halve vormschaal 1 bezit een scharnierachtige verbinding 9 in het gebied van de vlakke langsstroken 7 en is als paar van elkaar tegenoverliggende, in elkaar grijpende uitsteksels 10 en uitsparingen 11 uitgevoerd. De halve vormschalen 1, 2 zijn door versterkingsribben 17 tegenover de langsstroeken verstijft. De afsluitelementen 13 zijn als profielgleuven 13a bezittende C-profielvormige stroken 13 uitgevoerd, die over de elkaar tegenoverliggende, in de profielgleuven 13a passende uitsteksels 14 van de halve Vormschalen 1, 2 kunnen worden geschoven. Dé giethars wordt ovèr de vulopening 16 ingevuld voordat de stroken 13 geheel zijn opgeschoven.The other half-mold shell 2 shown in fig. 2 with a dotted designation of the applied first half-mold shell 1 has a hinge-like connection 9 in the region of the flat longitudinal strips 7 and is as a pair of mutually opposite interlocking projections 10 and recesses 11 performed. The half-shaped shells 1, 2 are stiffened by reinforcing ribs 17 opposite the longitudinal strips. The closing elements 13 are designed as profile slots 13a having C-shaped strips 13, which can be slid over the opposite projections 14 of the half-shaped shells 1, 2 which fit into the profile slots 13a. The casting resin is filled in over the filling opening 16 before the strips 13 have been pushed on completely.
Fig. 3 toont in een vooraanzicht hoe de beide halve vormschalen 1, 2 door middel van de uitsparingen 11 in de halve vormschaal 1 en de daarin grijpende uitsteksels 10 van de andere halve vormschaal 2 een scharnierachtige Verbinding 9 vormend in elkaar worden gezet.Fig. 3 shows in a front view how the two half-mold shells 1, 2 are assembled by means of the recesses 11 in the half-mold shell 1 and the projections 10 of the other half-mold shell 2 engaging therein forming a hinge-like connection 9.
Fig. 4 toont de halve vormschalen 1 en 2 van fig. 3 in een samengevoegde positie. De scheidingsvoeg tussen beiden verloopt asymmetrisch, waardoor de scharnierachtige verbinding 9 en de in de dichtingsgroef 25 ingezette langsdichtingsstrook 20 (zie fig. 5) bij de in fig. 3 weergegeven samenvoegen goed van boven zichtbaar zijn. De gietharsmof wordt door middel van de over de uitsteksels 14 verschuifbaar niet weergegeven C-profiélvormige stroken 13 gesloten.Fig. 4 shows the semi-mold shells 1 and 2 of FIG. 3 in an assembled position. The separating joint between them is asymmetrical, so that the hinge-like connection 9 and the longitudinal sealing strip 20 (see fig. 5) inserted in the sealing groove 25 are clearly visible from above in the joints shown in fig. The casting resin sleeve is closed by means of the C-profile strips 13, which are not shown slidable over the projections 14.
Fig. 5 toont in een detail een snede door de scharnierachtige verbinding 9 volgens de figuren 3 en 4 bestaand uit de in elkaar grijpende uitsparingen 11 en uitsteksels 10. Bovendien zijn de dichtingsgroef 25 en de in deze gezette langsdichtingsstroken 20 zichtbaar.Fig. 5 shows in detail a cut through the hinge-like connection 9 according to FIGS. 3 and 4, consisting of the interlocking recesses 11 and projections 10. In addition, the sealing groove 25 and the longitudinal sealing strips 20 inserted therein are visible.
Fig. 6 toont een kabeldichting 21 voor twee kabelingangen. Het vormdeel bestaat uit een zacht-elastisch, de kabel dichtend omsluitend materiaal en bezit een kloof 29, die een spreiden van de bovenste en onderste delen voor het schuiven over de kabels mogelijk maakt. De kabeldichting 21 ligt met haar aan beide kanten liggende vlakken 23, 24 en| /of buitenvlakken 35 in de groefachtige verdiepingen 26 van de halve vormschalen 1, 2 dichtend tegenaan en wordt door de; omlopend uitstekende rand 15 extra samengeperst, zodat de circelrond uitgevoerde doorsteekopeningen 27, 28, 34 samengeperst worden. Deze bezitten circelringvormige verloopstukken 30, 31, 32, 33, die in een niet gemonteerde toestand delen van de doorsteekopeningen 27, 28, 34 en voor de aanpassing aan grotere kabeldiameters uitgedrukt kunnen worden.Fig. 6 shows a cable gland 21 for two cable entries. The molded part consists of a soft elastic cable-sealing material and has a gap 29 which allows the top and bottom parts to be spread over the cables. The cable seal 21 lies with its surfaces 23, 24 and | on either side / or outer surfaces 35 in the groove-like recesses 26 of the semi-molded shells 1, 2 seal against and are formed by the; circumferentially protruding edge 15 additionally compressed, so that the circular openings 27, 28, 34, which are made circular, are compressed. These have circular annular adapters 30, 31, 32, 33 which, in an unassembled condition, share parts of the piercing openings 27, 28, 34 and can be expressed for adaptation to larger cable diameters.
Fig. 7 toont net als fig. 6 een dichting 22, die voor de dichting van een kabel is uitgevoerd.Fig. 7, like FIG. 6, shows a seal 22 which is designed for sealing a cable.
In fig. 8 tot 11 zijn fixeerinrichtingen 44, 45 voor de kabeldoorgang weergegeven. Deze kunnen als kunststof-spuitgietdeel zijn vervaardigd. Deze bestaan uit telkens twee door middel van een als bout-gat-lagerpaar uitgevoerde ontkoppelbare scharnierverbinding 55 samenvoegbare mantelschalen 42, 43 en 46, 47, die door middel van een springhaakinrichting 48, 49 met elkaar afsluitbaar zijn. De fixeerinrichtingen 44, 45 liggen met hun mantelschalen 42, 43 en 46, 47 in de verdiepingen 26 van de halve vormschalen 1, 2. Aan de mantelschalen 42, 43 en 46, 47 zijn vork-achtig gevormde klemelementen 50 bevestigd, die voor de centrering en fixatie van de halve vormschalen 1, 2 van het mof huis dienen en die voor de aanpassing aan verschillende kabeldiameters uitwisselbaar aan de bevestigingsbodem 51 zijn bevestigd. Deze worden van twee zich in het binnenste van de mof spreidend openende flensstroken 52 uit een elastisch vervormbaar materiaal gevormd en bezitten op de de kabels toegekeerde zijde een getande oppervlakte 53, waardoor een betere verbinding van de kabels wordt bereikt. Met 56 zijn als masken uitgevoerde versterkingsribben aangegeven die tegelijkertijd een ontoelaatbare zijdelingse verschuiving tussen kabel en mof begrenzen. Andere versterkingsribben zijn met 57 aangegeven.Figs. 8 to 11 show fixing devices 44, 45 for the cable passage. These can be manufactured as plastic injection molded parts. These consist in each of two casing shells 42, 43 and 46, 47 which can be joined together by means of a detachable hinge connection 55 designed as a bolt-hole-bearing pair, which can be locked together by means of a spring hook device 48, 49. The fixing devices 44, 45 with their shell shells 42, 43 and 46, 47 lie in the recesses 26 of the semi-mold shells 1, 2. The shell shells 42, 43 and 46, 47 are fitted with fork-like clamping elements 50, which centering and fixing of the half-moldings 1, 2 of the sleeve housing and which are interchangeably attached to the mounting base 51 for adaptation to different cable diameters. These are formed from two flange strips 52 which open in the interior of the sleeve and are made of an elastically deformable material and have a toothed surface 53 on the side facing the cables, whereby a better connection of the cables is achieved. Reinforcing ribs designed as masks denote 56, which at the same time delimits an impermissible lateral shift between cable and sleeve. Other reinforcing ribs are indicated by 57.
Fig. 9 toont een vooraanzicht van de fixeerinrichting 43, 44 in bijna gesloten positie van de beide mantelschalen.Fig. 9 shows a front view of the fixing device 43, 44 in the almost closed position of the two casing shells.
Het mofhuis wordt bij gesloten positie bij door middel van de springhaakinrichting 48, 49 verbonden mantelschalen 46, 47 om de kabels van de flensstroken 52 gecentreerd en gefixeerd.The sleeve housing is centered and fixed around the cables of the flange strips 52 by means of sheath hook device 48, 49 when closed.
In fig. 10 is in een detail 8 de getande oppervlakte 53 op de naar de kabels gerichte zijde van de flensstroken 52 weergegeven. In fig. 11 is een fixeerinrichting voor een kabel weergegeven, terwijl fig. 8 een fixeerinrichting voor twee kabels toont.In Fig. 10, in detail 8, the toothed surface 53 is shown on the side of the flange strips 52 facing the cables. Fig. 11 shows a cable fixing device, while Fig. 8 shows a two cable fixing device.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4125785 | 1991-08-03 | ||
| DE4125785 | 1991-08-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9201335A true NL9201335A (en) | 1993-03-01 |
| NL193964B NL193964B (en) | 2000-11-01 |
| NL193964C NL193964C (en) | 2001-03-02 |
Family
ID=6437656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9201335A NL193964C (en) | 1991-08-03 | 1992-07-24 | Cast resin sleeve for the manufacture of connections, transitions, sealing sleeves, branches and house connections of insulated electrical cables. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4222959C2 (en) |
| NL (1) | NL193964C (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2749713A1 (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-12 | Pouyet Sa | Protective sleeve for junction of communication cables |
| EP0977333A1 (en) * | 1998-07-31 | 2000-02-02 | Joachim E. Albrecht | Process for manufacturing a cast cable junction as well as a cast mould for carrying the process and cable junction without a remaining cast mould |
| NL1010691C2 (en) * | 1998-12-01 | 2000-06-06 | Lovink Enertech B V | Cable sleeve and method for its manufacture. |
| DE19958982C2 (en) * | 1999-11-24 | 2002-06-13 | Hoehne Gmbh | sleeve |
| DE202010002004U1 (en) | 2010-02-05 | 2010-05-06 | 3M Innovative Properties Co., St. Paul | Spacers for cores for use in cable connection sleeves |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE529980C (en) * | 1930-10-16 | 1931-07-20 | Otto Paetsch | Cable sleeve with dome-like structure |
| DE2158992A1 (en) * | 1971-11-25 | 1973-05-30 | Siemens Ag | CABLE SET, IN PARTICULAR DISTRIBUTION SOCKET FOR MESSAGE CABLES, WITH A LENGTH-DIVIDED HOUSING |
| DE7501835U (en) * | 1975-01-23 | 1975-05-22 | Pfisterer K Elektrotechnische Spezi | Branch joint |
| DE7621324U1 (en) * | 1976-07-06 | 1976-11-04 | Thews & Cluever, 2800 Bremen | Sleeve body for cast resin cable fittings |
| FR2541528A2 (en) * | 1983-02-18 | 1984-08-24 | Morel Atel Electromec | Sleeve for protecting power- or telephone-cable splices |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3325591A (en) * | 1965-11-30 | 1967-06-13 | Amp Inc | Insulative cover for a connection assembly |
| FR1490086A (en) * | 1966-08-19 | 1967-07-28 | Embedding device for splices of conductors, pipe connections and the like | |
| JPS59119576U (en) * | 1983-02-01 | 1984-08-11 | 日動電工株式会社 | Wire connection protection cover |
| DE4042039A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-02 | Minnesota Mining & Mfg | Cable convection outer plastics sleeve - is formed from integrally extruded arcuated profile with two paralle long edges |
-
1992
- 1992-07-13 DE DE4222959A patent/DE4222959C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-24 NL NL9201335A patent/NL193964C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE529980C (en) * | 1930-10-16 | 1931-07-20 | Otto Paetsch | Cable sleeve with dome-like structure |
| DE2158992A1 (en) * | 1971-11-25 | 1973-05-30 | Siemens Ag | CABLE SET, IN PARTICULAR DISTRIBUTION SOCKET FOR MESSAGE CABLES, WITH A LENGTH-DIVIDED HOUSING |
| DE7501835U (en) * | 1975-01-23 | 1975-05-22 | Pfisterer K Elektrotechnische Spezi | Branch joint |
| DE7621324U1 (en) * | 1976-07-06 | 1976-11-04 | Thews & Cluever, 2800 Bremen | Sleeve body for cast resin cable fittings |
| FR2541528A2 (en) * | 1983-02-18 | 1984-08-24 | Morel Atel Electromec | Sleeve for protecting power- or telephone-cable splices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4222959C2 (en) | 2001-07-19 |
| NL193964B (en) | 2000-11-01 |
| NL193964C (en) | 2001-03-02 |
| DE4222959A1 (en) | 1993-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5399811A (en) | Device for sealing cables entering a cable coupling sleeve | |
| US4117259A (en) | Cable sleeve | |
| KR100684024B1 (en) | Cable closure and method of enclosing a cable | |
| CA1317650C (en) | Splice case | |
| US5046766A (en) | Connector for corrugated tubes | |
| CA1135354A (en) | Cable splice closure | |
| US5883333A (en) | Cable splice closure | |
| US6265665B1 (en) | Gel-filled casing for an electrical connection and associated method | |
| US4829145A (en) | Corrugated plastic conduit system | |
| EP0320236A2 (en) | Cable closure end cap | |
| KR100377275B1 (en) | Connecter to joint cable protect pipe in manhole wall | |
| KR950021887A (en) | Sealing Filled Enclosure for Cable Joint | |
| US5574259A (en) | Cable sleeve composed of a longitudinally divided housing | |
| NL9201335A (en) | Casting resin joint to produce connectors, adapters, end sleeves, tee joints and service pipes for insulated electric cables | |
| IL45767A (en) | Light weight cable housing | |
| PL175295B1 (en) | Electric conduit joint | |
| US4413922A (en) | Branch-off seal | |
| US6944388B2 (en) | Splice protection sleeve | |
| US5824956A (en) | Connection accessory for low voltage power cables | |
| EP0637767A2 (en) | An enclosure for multifilament cables | |
| EP0728377B1 (en) | Cable closure | |
| NL9001647A (en) | CABLE CHANNEL. | |
| FI106160B (en) | cable splice | |
| GB2278739A (en) | Cable trunking | |
| BE1008718A3 (en) | INSTALLATION BOX FOR ELECTRICAL EQUIPMENT INSTALLATION, ASSEMBLY OF INSTALLATION BOXES AND THUS USED DISTANCE HOLDER AND manifold. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030201 |