NL9200227A - Inrichting voor het kroezen van vezels. - Google Patents

Inrichting voor het kroezen van vezels. Download PDF

Info

Publication number
NL9200227A
NL9200227A NL9200227A NL9200227A NL9200227A NL 9200227 A NL9200227 A NL 9200227A NL 9200227 A NL9200227 A NL 9200227A NL 9200227 A NL9200227 A NL 9200227A NL 9200227 A NL9200227 A NL 9200227A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller
annular
fiber
control means
fiber bundle
Prior art date
Application number
NL9200227A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Takehara Kikai Kenkyusho Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takehara Kikai Kenkyusho Kk filed Critical Takehara Kikai Kenkyusho Kk
Publication of NL9200227A publication Critical patent/NL9200227A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • D02G1/125Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes including means for monitoring or controlling yarn processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Inrichting voor het kroezen van vezels
Industriële toepassingsgebieden:
Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het kroezen van vezels, die is ontworpen om krullen en golven tot stand te brengen in de synthetische vezels, die recht zijn gevormd door vezeltrekinrichtingen, en die in het bijzonder is voorzien van een ringvormige rol met een betrekkelijk grote diameter en van een binnenrol, die aan de binnenzijde in contact is met de ringvormige rol, zodanig, dat deze twee rollen in dezelfde richting en met dezelfde oppervlaktesnelheid draaien, terwijl zij tegen elkaar aandrukken en die krullen en golven kunnen geven aan vezelbundels, die achtereenvolgens tussen deze twee rollen worden toegevoerd.
Bekende stand van de techniek:
De inrichting voor het kroezen van vezels van dit type als sectie voor het kroezen van vezels is betrekkelijk lang uitgevoerd, doordat een rollenkneep voor het kroezen van vezelbundels is gevormd als een type met binnencontact en daardoor een hoog toerental van de rollenkneep, dat wil zeggen een versnelling van het kroezingsproces kan worden bereikt en verwezen kan worden naar het Britse Octrooi-schrift No. 1.408.235, het Amerikaans Octrooischrift No. 4.908.920, en de Japanse publicatie van de niet onderzochte octrooiaanvrage No. Hei.1-201540.
Problemen die de onderhavige uitvinding tracht op te lossen:
De rollenkneep van de bovengenoemde conventionele inrichting is zodanig gevormd, dat de oppervlakken van de buitenrol en van de binnenrol in contact zijn met de vezelbundels, die evenwijdig aan elkaar zijn. Terwijl de vezelbundels worden gevoerd tussen deze twee oppervlakken, wordt zijn platte gedeelte enigzins langwerpig gemaakt door het passeren van een geleiding in een eerdere fase van het kroezen. Maar wanneer hij de rollenkneep feitelijk passeert, worden de beide zijden van de vezelbundel dun en dienovereenkomstig is de druk op deze delen onvoldoende, vergeleken met die op het relatief dikke centrale gedeelte.
Verder is het draaiend vermogen van de rollen onvoldoende vergeleken met dat aan het centrale gedeelte en vertraagt het toevoeren van de vezels. Dit leidt tot een ongelijkmatige kroezing, dat wil zeggen, een produktie van onregelmatige golvingen of een mengsel van ongegolfde vezels of het wegvliegen van vezels uit de vertraagde vezels aan beide zijden ten opzichte van de drukopper-vlakken van de rol naar buiten toe. Om deze reden is het een probleem het homogeen kroezen van de vezelbundels uit te voeren, zonder afbreuk te doen aan de grote capaciteit.
Middelen voor het oplossen van de problemen:
Daarom heeft de onderhavige uitvinding ten doel een inrichting voor het kroezen van vezels te verschaffen, die bestaat uit een ringvormige rol met een betrekkelijk grote diameter die in één richting draait en een binnenrol, die zodanig is gemonteerd dat zij aan de binnenzijde in contact komt met de ringvormige rol en die, terwijl zij de vezelbundel tussen zichzelf en de ringvormige rol vasthoudt, draait in dezelfde richting en met dezelfde snelheid, gekenmerkt door het vormen van een regelmiddel op de oppervlakken van de ringvormige rol en de binnenrol, dat de vezelbundels tussen de ringvormige rol en de binnenrol vasthoudt, teneinde de dikte in de dwarsrichting van de zich in een kneepzone bevindende vezelbundel te regelen.
Werking van de uitvinding:
Volgens de onderhavige uitvinding is een middel voor het regelen van de diepte in dwarsrichting van de in een kneepzone gelegen vezelbundel rechtstreeks gevormd op de oppervlakken van de ringvormige rol en van de genoemde binnenrol, die de vezelbundel tussen zich in vasthouden, waarbij de rollenkneep zelf de vezelbundel opsluit om het probleem van onvoldoende druk aan beide zijden op te lossen en vermijdt onregelmatige golvingen of kroezingen of een mengsel van gekroesde en ongekroesde vezels. Ook wordt de aandrijfkracht van de rollenkneep als toevoerkracht gelijkmatig verdeeld over de volle breedte van de vezelbundel.
Verder maakt het uitvoeren van het regelmiddel volgens de uitvinding als een groef of groeven in het buitenoppervlak van de binnenrol en/of in het binnenopper-vlak van de ringvormige rol, het gemakkelijk, het regelmiddel aan te brengen en is bijzonder voordelig, wanneer niet veel veranderingen optreden in de toegevoerde hoeveelheid of in de kwaliteit van het te kroezen materiaal.
Wanneer het regelmiddel volgens de onderhavige uitvinding zodanig is uitgevoerd, dat het buitenoppervlak van de binnenrol en/of het binnenoppervlak van de ringvormige rol zijn afgewerkt met een elastisch materiaal, zoals rubber, verandert het drukoppervlak elastisch overeenkomstig de grootte van de vezelbundel, die in de rollenkneep wordt toegevoerd. Zelfs wanneer de hoeveelheid vezels aan beide zijden van de vezelbundel buitengewoon klein is, kan het drukoppervlak zich overeenkomstig deze verandering wijzigen. Gezien deze kenmerken en het daardoor bereikte technische effect kunnen met de onderhavige uitvinding veel voordelen worden bereikt.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.
Figuur 1 is een gedeeltelijk zijaanzicht en een gedeeltelijke doorsnede van uitvoeringsvoorbeeld I volgens de onderhavige uitvinding;
Figuur 2 is een gedeeltelijk zijaanzicht en een gedeeltelijke doorsnede van uitvoeringsvoorbeeld II;
Figuur 3 is een gedeeltelijk zijaanzicht en een gedeeltelijke doorsnede van uitvoeringsvoorbeeld III;
Figuur 4 is een schematisch zijaanzicht en toont hoe de rollenkneep van het type met inwendig contact is gevormd.
De uitvoeringsvoorbeelden van de onderhavige uitvinding zijn hierna beschreven aan de hand van bijgaande tekening.
In de tekening is een ringvormige rol 1 met een betrekkelijk grote diameter weergegeven, die is voorzien van een naaf 2 aan één zijde en die in één richting wordt aangedreven door een aandrijfas 3; een binnenrol 4 is zodanig gemonteerd dat hij inwendig in contact is met de ringvormige rol 1 en door een aandrijfas 5, die aan één zijde uit één stuk met de rol 4 daaraan is bevestigd, in dezelfde richting en met in hoofdzaak dezelfde oppervlakte-snelheid wordt gedraaid als de ringvormige rol 1; er is een regelmiddel (A) aangebracht dat is gevormd op de oppervlakken van de ringvormige rol 1 en van de binnenrol 4 en dat in een kneepzone de dikte in dwarsrichting van de vezelbun-del, die tussen de twee rollen wordt vastgehouden regelt.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld I, dat in figuur 1 is getekend, bestaat het regelmiddel (A) volgens de onderhavige uitvinding uit een cirkelvormige groef 6 in het buitenoppervlak van de binnenrol 4.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld II, dat in figuur 2 is getekend, bestaat het regelmiddel (A) uit een cirkelvormige groef 7 in het binnenoppervlak van de ringvormige rol 1.
Verder bestaat bij het uitvoeringsvoorbeeld III volgens figuur 3 het regelmiddel uit twee groeven, d.w.z. een cirkelvormige groef 6 in de binnenrol 4 en nog een cirkelvormige groef 7 in de ringvormige rol 1, welke groeven tegenover elkaar liggen.
De groeven 6 en 7 zijn zodanig gevormd dat het regelmiddek (A) een langwerpige dwarsdoorsnede kan hebben. Echter bij het in praktijk brengen van de onderhavige uitvinding behoeft de dwarsdoorsnede niet altijd langwerpig te zijn en kan ook rond of gekromd zijn, bijvoorbeeld ongeveer ovaal of klos- repsectievelijk spoelvormig of half klos- respectievelijk half spoelvormig.
Bij de uitvoeringsvoorbeelden volgens de tekening bestaat het regelmiddel (A) uit een groef met een constante dwarsdoorsnede in de oppervlakken van de rollenkneep. Het regelmiddel kan echter ook zijn gevormd door de binnenrol 4 en/of de ringvormige rol 1 af te werken met elastisch materiaal, zoals rubber.
De inrichting voor het kroezen van vezels volgens de onderhavige uitvinding, die is voorzien van het regelmiddel (A), dat is gevormd op het oppervlak van de binnenrol 4 en/of op het oppervlak van de ringvormige rol 1, zoals bovenbeschreven, om de dikte van de vezelbundel in de kneepzone in dwarsrichting te regelen, maakt de dikte van de vezelbundel in de kneepzone gelijkmatig in dwarsrichting of doet het drukoppervlak elastisch veranderen overeenkomstig een verandering in de dikte in dwarsrichting. Daardoor wordt ook in dwarsrichting een gelijkmatige vernauwing en druk uitgeoefend op de vezelbundel (B) , die tussen de binnenrol 4 en de ringvormige rol 1 passeert en wordt over de volle breedte een gelijkmatige toevoersnelheid geproduceerd. Daardoor is het mogelijk vezels te kroezen zonder onregelmatige golven of kroezingen te produceren of zonder gekroesde met ongekroesde vezels te mengen. Verder is het mogelijk een vertraging in de toevoer van de vezels, die gemakkelijk aan beide zijden van de vezelbundel kan optreden, te elimineren.
Effect van de uitvinding:
Zoals boven nader toegelicht heeft de inrichting volgens de uitvinding voor het kroezen van vezels, die is voorzien van het regelmiddel op de rollenkneep zelf, die is van het type met inwendig contact, voor het regelen van de dikte in dwarsrichting van de vezelbundel, een zodanig uitstekend effect, dat gelijkmatige golvingen en kroezingen worden geproduceerd en een mengsel van ongegolfde of ongekroesde en gekroesde vezels wordt verhinderd zonder afbreuk te doen aan het snel werkende kroezingsproces, terwijl voortzetting van een regelmatige behandeling is gegarandeerd.

Claims (3)

1. Inrichting voor het kroezen van vezels, voorzien van een ringvormige rol met een betrekkelijk grote diameter die in één richting draait, en een binnenrol, die zodanig is gemonteerd dat hij aan de binnenzijde met de genoemde ringvormige rol in contact komt en die, terwijl hij de vezelbundel tussen zichzelf en de ringvormige rol vasthoudt, in dezelfde richting en met dezelfde oppervlak-tesnelheid draait, met het kenmerk, dat een regelmiddel is aangebracht op de oppervlakken van de ringvormige rol en van de binnenrol, die de vezelbundel tussen zich in vast houden, teneinde de dikte van de vezelbundel in een kneep-zone in dwarsrichting te regelen.
2. Inrichting voor het kroezen van vezels volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het regelmiddel bestaat uit een groef of groeven, die zijn gevormd in het buitenoppervlak van de binnenrol en/of in het binnenoppervlak van de ringvormige rol.
3. Inrichting voor het kroezen van vezels volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het regelmiddel is gevormd door het buitenoppervlak van de binnenrol en/of het binnenoppervlak van de ringvormige rol af te werken met elastisch materiaal, zoals rubber. 9200227
NL9200227A 1991-03-30 1992-02-07 Inrichting voor het kroezen van vezels. NL9200227A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14230591 1991-03-30
JP03142305A JP3134103B2 (ja) 1991-03-30 1991-03-30 繊維巻縮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9200227A true NL9200227A (nl) 1992-10-16

Family

ID=15312281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200227A NL9200227A (nl) 1991-03-30 1992-02-07 Inrichting voor het kroezen van vezels.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5319831A (nl)
JP (1) JP3134103B2 (nl)
KR (1) KR100205772B1 (nl)
CN (1) CN1029139C (nl)
CH (1) CH684895A5 (nl)
DE (1) DE4203570C2 (nl)
FR (1) FR2674545B1 (nl)
GB (1) GB2254343B (nl)
IT (1) IT1258390B (nl)
NL (1) NL9200227A (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204335A (en) * 1986-10-31 1993-04-20 Asta Pharma Aktiengesellschaft Ifosfamide lyophilisate and process for its preparation
JPH08144147A (ja) * 1994-11-14 1996-06-04 Takehara Kikai Kenkyusho:Kk 繊維巻縮装置
JP4341095B2 (ja) 1999-01-22 2009-10-07 チッソ株式会社 熱可塑性合成繊維の高速製造装置及び方法
US8046885B1 (en) * 2008-06-02 2011-11-01 Superba Apparatus and methods for crimping textile threads
DE102009010208A1 (de) * 2009-02-23 2010-08-26 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zur parallelen Herstellung mehrerer Faserstreifen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
AU2020356528A1 (en) * 2019-09-25 2022-04-21 Bast Fibre Technologies Inc. Bast fiber, fabrics made therewith, and related method of manufacture

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE622437A (nl) * 1961-09-14
CH389462A (fr) * 1962-06-01 1965-03-15 Julien Sauvage Joseph Marie Dispositif alimentaire condenseur pour machine textile
DE1660295C3 (de) * 1965-09-29 1975-06-26 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur Herstellung von synthetischen, thermoplastischen Fäden mit fixierter Kräuselung
US3373469A (en) * 1966-08-08 1968-03-19 Allied Chem Apparatus for crimping textile fibers
FR2041499A5 (nl) * 1969-04-28 1971-01-29 Rhodiaceta
CA953486A (en) * 1970-03-05 1974-08-27 Goro Ozawa Crimping method and apparatus
US4019228A (en) * 1970-03-05 1977-04-26 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Crimping apparatus
US3798718A (en) * 1970-05-26 1974-03-26 Bancroft & Sons Co J Apparatus for stuffer-crimping yarn
US3870241A (en) * 1971-08-18 1975-03-11 Concorde Fibers Apparatus and method for treating yarn
US3816887A (en) * 1972-07-17 1974-06-18 Eastman Kodak Co Swivelly mounted tailpipe for the jet device of a yarn bulking apparatus
DE2302363B2 (de) * 1973-01-18 1976-09-09 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Stauchkraeuselvorrichtung
UST925009I4 (en) * 1974-02-12 1974-08-06 Method and apparatus for forming three-dimensional crimf in yarn of continuous length filamentary thermoplastic material
JPH0726268B2 (ja) * 1987-10-31 1995-03-22 株式会社竹原機械研究所 繊維巻縮装置
FR2630420B1 (fr) * 1988-04-25 1990-10-12 Aerospatiale Cassette d'emmagasinage et de distribution de fil ou ruban sous tension prereglee, utilisable notamment sur une machine pour realiser des pieces creuses par enroulement filamentaire
US5025538A (en) * 1990-03-30 1991-06-25 Hoechst Celanese Corporation Apparatus for crimping tow including stuffer box, crimping rollers and molding rollers

Also Published As

Publication number Publication date
CH684895A5 (de) 1995-01-31
JP3134103B2 (ja) 2001-02-13
GB2254343B (en) 1994-12-07
JPH04308236A (ja) 1992-10-30
GB9202649D0 (en) 1992-03-25
GB2254343A (en) 1992-10-07
CN1065498A (zh) 1992-10-21
IT1258390B (it) 1996-02-26
DE4203570A1 (de) 1992-10-01
US5319831A (en) 1994-06-14
KR100205772B1 (ko) 1999-07-01
FR2674545B1 (fr) 1995-05-05
KR920018266A (ko) 1992-10-21
CN1029139C (zh) 1995-06-28
ITRM920176A1 (it) 1993-09-16
DE4203570C2 (de) 2000-07-06
FR2674545A1 (fr) 1992-10-02
ITRM920176A0 (it) 1992-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5025538A (en) Apparatus for crimping tow including stuffer box, crimping rollers and molding rollers
US3656672A (en) Method for splitting oriented plastic materials into fibrous structures
US3515325A (en) Apparatus for fibrillating a transversely oriented plastic material
US3938261A (en) Apparatus for improving printing surface of printing material
US2938241A (en) Machine for stretching textile sheets into slivers
JP3817938B2 (ja) 電池電極材料加工用ロールプレス装置
EP0790870B1 (en) Flattening group in levelling machines kept under tension, for metal bands, with operative rollers of increasing diameter
GB2031031A (en) Friction false twisting
CA2319305A1 (en) Apparatus and high speed process for making highly stretched film
NL9200227A (nl) Inrichting voor het kroezen van vezels.
US2178674A (en) Method and apparatus for drawing strips
US4527723A (en) Chain bridle equipment for keeping metal strip tensions at a constant level
US3768712A (en) Process for cutting sheet material
KR100508645B1 (ko) 균일 전단 변형 장치 및 전단 변형 방법
CA1145595A (en) Method of shaping metal
JP2001058145A (ja) 静電植毛装置、静電塗装装置に配する静電加工室
RU2010643C1 (ru) Планетарная машина для правки листового проката
FR2630961A1 (fr) Procede et appareil pour enduire de caoutchouc des fils deroules en parallele et produire ainsi une nappe
JPH03193275A (ja) 円筒状に曲げたブランクの連続的な溶接法及び該方法の実施装置
US4414803A (en) False twisting apparatus
SU1174499A1 (ru) Устройство дл прочесывани лубововолокнистого материала
NL8002633A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een noppengaren.
JPS59605B2 (ja) 繊維束切断方法
SU617495A1 (ru) Устройство дл подачи волокна в отжимной вальцовый пресс трепально-промывной машины
SU1113276A1 (ru) Красочный аппарат печатной машины

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed