NL9102049A - METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION - Google Patents
METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION Download PDFInfo
- Publication number
- NL9102049A NL9102049A NL9102049A NL9102049A NL9102049A NL 9102049 A NL9102049 A NL 9102049A NL 9102049 A NL9102049 A NL 9102049A NL 9102049 A NL9102049 A NL 9102049A NL 9102049 A NL9102049 A NL 9102049A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granular material
- installation
- mixture
- mixing
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE EN INSTALLATIE VOOR HET WINNEN EN INMETHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND IN
GEWENSTE SAMENSTELLING AFLEVEREN VAN KORRELVORMIGDESIRED COMPOSITION DELIVERY OF GRANULAR
MATERIAAL, ZOALS ZANDMATERIAL, LIKE SAND
Bij het zogenoemde ontgronden voor het winnen van zand is het uit milieu-oogpunt van steeds groter belang het gewonnen zand op een zo hoogwaardige mogelijke wijze te gebruiken.From the environmental point of view, it is increasingly important from an environmental point of view to use the extracted sand in the highest possible quality.
In EP-A-0 319 070 is een installatie beschreven waar direct na het opzuigen van het zand dit in fracties wordt gescheiden en in een bepaalde gewenste samenstelling voor verschillende doeleinden, bijvoorbeeld voor de betonindus-trie, wordt afgeleverd.EP-A-0 319 070 describes an installation where immediately after vacuuming the sand it is separated into fractions and delivered in a certain desired composition for different purposes, for example for the concrete industry.
Een dergelijke installatie heeft het probleem dat bij het in bepaalde samenstellingen afleveren van zand of grint er een hoeveelheid korrelvormig materiaal overschiet. Dergelijk overschot wordt afgevoerd in een schip, waarna dit zand bijvoorbeeld voor het ophogen van bouwterreinen wordt gebruikt.Such an installation has the problem that when sand or gravel is delivered in certain compositions, an amount of granular material remains. Such a surplus is transported into a ship, after which this sand is used, for example, for raising construction sites.
De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze en een installatie te verschaffen, waarmede op de plaats van winning het zand in fracties kan worden gescheiden, en zo optimaal mogelijk in gewenste samenstelling kan worden afgevoerd, terwijl zo min mogelijk verloren gaat.The object of the present invention is to provide a method and an installation with which the sand can be separated into fractions at the location of extraction, and can be removed as optimally as possible in the desired composition, while minimizing the loss.
Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het winnen en in gewenste samenstelling afleveren van korrelvormig materiaal omvattende de volgende stappen: - het opzuigen of opscheppen van korrelvormig materiaal - het in fracties scheiden van het korrelvormig materiaal - het mengen van het korrelvormig materiaal tot mengsel van de verschillende fracties; en - het toevoegen van korrelvormig materiaal uit een fractie die onvoldoende aanwezig is bij de winplaats.To this end, the present invention provides a method for the recovery and delivery of the granular material in the desired composition, comprising the following steps: - suctioning or scooping up the granular material - separating the granular material in fractions - mixing the granular material into a mixture of the different groups; and - adding granular material from a fraction which is insufficiently present at the extraction site.
Indien zand op een bepaalde plaats wordt gewonnen, is kennis beschikbaar omtrent de samenstelling van het reeds gewonnen zand op grond waarvan schattingen gedaan kunnen worden voor wat betreft de samenstelling van het in de nabije toekomst te winnen zand. Indien verwacht wordt dat een bepaalde fractie in onvoldoende mate gewonnen zal worden - hetgeen afhankelijk is van bestellingen die door afnemers zijn gedaan - kan bijvoorbeeld met een schip, of vanuit bunkers deze fractie bij de winningsplaats worden aangevoerd .If sand is extracted at a specific location, knowledge is available about the composition of the sand that has already been extracted, on the basis of which estimates can be made as to the composition of the sand to be extracted in the near future. If it is expected that a certain fraction will not be extracted sufficiently - which depends on orders placed by customers - this fraction can, for example, be delivered to the extraction site by ship or from bunkers.
Voorts verschaft de onderhavige uitvinding een installatie voor het winnen en afleveren van korrelvormig materiaal, bijvoorbeeld zand en grint, in gewenste samenstelling, omvattende: - middelen voor het opzuigen of opscheppen van korrelvormig materiaal; - middelen voor het sorteren van het materiaal in twee of meer korrelgrootte-klassen; - middelen voor het mengen van het materiaal uit de klassen tot een mengsel van korrelvormig materiaal; en - middelen voor het toevoegen van één of meer additieven aan het mengsel.Furthermore, the present invention provides an installation for the extraction and delivery of granular material, for example sand and gravel, in the desired composition, comprising: - means for picking up or scooping up granular material; - means for sorting the material into two or more grain size classes; - means for mixing the class material into a mixture of granular material; and - means for adding one or more additives to the mixture.
De additieven kunnen kunststof materiaal ter verbetering van eigenschappen van beton omvatten.The additives can include plastic material to improve properties of concrete.
In geval het tekort een fractie met een uiterst kleine korrelgrootte betreft kan deze fractie op een installatie voor het uitvoeren van bovengenoemde werkwijze worden aangemaakt, door een fractie waar een overschot van is met behulp van een maalinrichting verder te vermalen of verkleinen. Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een installatie voor het winnen en in fractie scheiden van korrelvor mig materiaal, bijvoorbeeld zand en grint, in gewenste samenstelling, omvattende: - middelen voor het opzuigen of opscheppen van korrelvormig materiaal; - middelen voor het sorteren van het materiaal in twee of meer korrelgrootte-klassen; - middelen voor het mengen van het korrelvormig materiaal uit de klassen in een mengsel van korrelvormig materiaal - middelen voor het malen van het materiaal uit de klassen met de kleinste korrelgrootte, ten einde de korrelgrootte verder te verkleinen; en - middelen voor het toevoeren van het gemalen materiaal aan het mengsel.In case the shortage concerns a fraction with an extremely small grain size, this fraction can be prepared on an installation for carrying out the above-mentioned method, by further grinding or reducing a fraction of which there is a surplus using a grinder. To this end, the present invention provides an installation for recovering and fractionally separating granular material, for example sand and gravel, in the desired composition, comprising: - means for picking up or scooping up granular material; - means for sorting the material into two or more grain size classes; - means for mixing the grained material from the classes in a mixture of grained material - means for grinding the material from the classes with the smallest grain size, in order to further reduce the grain size; and - means for supplying the ground material to the mixture.
Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden aan de hand van de beschrijving van een voorkeursuitvoeringvorm daarvan waarbij wordt gerefereerd naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen: fig. 1 een aanzicht in perspectief van een voor-keursuitvoeringvorm van een installatie voor het uitvoeren van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een schema van de installatie uit fig.l; en fig. 3 een schema van een bij de installatie volgens fig. 2 toe te passen inrichting voor het bepalen van het gehalte aan droge stof in een bepaalde fractie en/of mengsel van het zand.Further advantages, features and details of the present invention will become apparent from the description of a preferred embodiment thereof referring to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of an installation for performing a method according to the present invention; fig. 2 shows a diagram of the installation of fig. 1; and Fig. 3 shows a diagram of a device to be used in the installation according to Fig. 2 for determining the content of dry matter in a certain fraction and / or mixture of the sand.
Een installatie 1 is voorzien van drijflichamen 3, 4 en is verplaatsbaar (l') door een reeds -door deze installatie 1- afgegraven plassengebied L. Een schip B waaraan het gewonnen zand volgens een bepaalde specificatie wordt afgeleverd is eveneens in fig. 1 zichtbaar.An installation 1 is provided with floating bodies 3, 4 and is movable (1 ') through a puddle area L already excavated by this installation 1. A ship B to which the extracted sand according to a specific specification is delivered is also visible in fig. 1. .
Een installatie 1 (fig. 2) omvat een zuigpomp 6 die het zand opzuigt en afgeeft aan een scheidingsmiddelen 7 waarbij het korrelvormig materiaal met een gemiddelde diameter tussen 80 en 180 mm. via pijl A wordt afgevoerd als grint naar een schip S. Met behulp van een pomp 8 wordt het zand met een korrelgrootte kleiner dan 80 mm. toegvoegd naar slechts schematisch aangeduide scheidingsmiddelen 9, 10, 11, 12, 13, 14 resp. 15, waar in scheiding in fracties B, C, D, E, F, en G plaats vindt.An installation 1 (fig. 2) comprises a suction pump 6 which sucks up the sand and delivers it to a separating means 7, the granular material having an average diameter between 80 and 180 mm. via arrow A it is discharged as gravel to a ship S. With the aid of a pump 8, the sand with a grain size smaller than 80 mm. added to separating means 9, 10, 11, 12, 13, 14 resp. 15, where separation takes place in fractions B, C, D, E, F, and G.
Deze scheidingsmiddelen 9-15 omvatten ontwaterings-middelen, drijfzandbedden, cyclonen en dergelijke om op effectieve wijze het korrelvormig materiaal in bepaalde fracties te scheiden. Een soortgelijke installatie is beschreven in EP-A-0 319 070 van dezelfde aanvraagster. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld betreffende fracties B-G korrelgrootte van respectievelijk 8-80 mm., 4-8 mm., 2-4 mm., 0,5-2 mm., 250-500 jum, 100-250 μπι. De fractie B wordt als grint in een schip T -of in een andere uitvoeringsvoor-beeld in schip S- als grint afgevoerd.These separating means 9-15 comprise dewatering means, quicksand beds, cyclones and the like to effectively separate the granular material into certain fractions. A similar installation is described in EP-A-0 319 070 of the same applicant. In the present exemplary embodiment, fractions B-G have grain sizes of 8-80 mm, 4-8 mm, 2-4 mm, 0.5-2 mm, 250-500 µm, 100-250 µm, respectively. The fraction B is removed as gravel in a ship T, or in another exemplary embodiment in ship S, as gravel.
De fracties C-G worden in door de afnemer gewenste samenstelling ingevoegd, nadat ze tussentijds zijn opgeslagen. Het afgeven van het mengsel in gewenste samenstelling is aangegeven met lijn H. De niet getoonde toevoertransporteurs voor de fracties C-G zijn bij voorkeur elk voorzien van inrichtingen voor het bepalen van de hoeveelheid van elke fractie die aan het mengsel wordt toegevoerd. Een mengsel H wordt in een menger 16, waarvan details eveneens in EP-A-0 319 070 zijn beschreven, goed gemengd en aan een schip V afgegeven. Na menging wordt in blok 17 een monster genomen, teneinde te controleren of de gewenste samenstelling van het mengsel inderdaad bereikt is en automatisch of handmatig het toevoer van de diverse fracties C-G te regelen. Verder details hiervan zijn eveneens beschreven in hierboven genoemde Europese aanvrage.The fractions C-G are inserted in the composition desired by the customer after they have been stored in the interim. Delivery of the mixture into desired composition is indicated by line H. The feed conveyors (not shown) for fractions C-G are preferably each equipped with devices for determining the amount of each fraction fed to the mixture. A mixture H is mixed well in a mixer 16, details of which are also described in EP-A-0 319 070, and delivered to a vessel V. After mixing, a sample is taken in block 17 in order to check whether the desired composition of the mixture has indeed been achieved and to automatically or manually control the supply of the various fractions of C-G. Further details of this are also described in the above-mentioned European application.
Bij de installatie volgens de onderhavige uitvinding is het mogelijk een fractie K vanuit een schip U toe te voeren, indien een dergelijke toevoeging gewenst is om aan de bestellingen van de afnemers te voldoen, terwijl hierbij wordt vermeden dat gewonnen zand als zogenoemd ophoogzand waarvan de samenstelling van minder belang is, behoeft te worden afgevoerd. Door toevoer van fractie K wordt het gewonnen zand zo optimaal mogelijk gebruikt.In the installation according to the present invention it is possible to supply a fraction K from a ship U, if such an addition is desired in order to meet the orders of the customers, while avoiding that extracted sand as so-called filler sand whose composition is of minor importance, it must be disposed of. By supplying fraction K, the extracted sand is used as optimally as possible.
Het moge duidelijk zijn , dat de planning met behulp van een computer van het grootste belang is bij bovengenoemde toevoer van een fractie of additief. Bij voorkeur worden schepen die eenzelfde samenstelling van het mengsel behoeven, direct na elkaar geladen. Verdere rendementsverbeterin-gen zijn haalbaar, door twee schepen hoofdzakelijk gelijktijdig Tiet een verschillend mengsel te laden.It will be clear that planning with the aid of a computer is of the utmost importance in the above-mentioned addition of a fraction or additive. Preferably ships that require the same composition of the mixture are loaded directly one after the other. Further efficiency improvements are feasible, by loading two ships at the same time simultaneously with a different mixture.
Voorts is installatie 1 voorzien van middelen 20 voor het toevoegen van een fractie met uiterst kleine kor-relgrootte. Dit heeft voor bepaalde toepassingen voor in het bijzonder de betonindustrie betekenis. Meer in het bijzonder voor het verbeteren van eigenschappen van beton. Een gedeelte van de fractie E wordt zoals aangegeven met pijl L via een opvangbak 21 en een transporteur 22 naar een maalinrichting 23, in het onderhavige geval een kogelmolen gevoerd.Furthermore, installation 1 is provided with means 20 for adding a fraction of extremely small grain size. This has significance for certain applications, in particular for the concrete industry. More specifically for improving properties of concrete. As indicated by arrow L, a part of the fraction E is fed via a receiving bin 21 and a conveyor 22 to a grinding device 23, in the present case a ball mill.
Via bak 24 en pomp 25 wordt de gemalen fractie in een eerste cycloon 26 gescheiden. Via opvangbak 27 en pomp 28 wordt de kleine fractie uit de cycloon 26 naar een tweede cycloon 29 gevoerd, waarin tweede scheiding plaatsvindt, totdat bij M een fractie is verkregen met een korrelgrootte kleiner dan 125 jum. Deze fractie M wordt in een opvangbak 3 0 gebracht, waarin met behulp van een roerwerk 31 deze fractie M voortdurend in beweging wordt gehouden. Vanuit de bak 30 wordt met behulp van een speciale pomp 32, zoals die bijvoorbeeld in gebruik is als betonpomp deze fractie met uiterst kleine diameter naar een voormenger 33 gebracht waar de fractie MThe ground fraction in a first cyclone 26 is separated via tray 24 and pump 25. The small fraction from cyclone 26 is fed via collection vessel 27 and pump 28 to a second cyclone 29, in which second separation takes place, until a fraction with a grain size of less than 125 µm is obtained at M. This fraction M is placed in a receptacle 30, in which this fraction M is continuously moved by means of a stirrer 31. With the aid of a special pump 32, such as, for example, being used as a concrete pump, this fraction with extremely small diameter is brought from the bin 30 to a pre-mixer 33 where the fraction M
tesamen met de fractie G wordt gemengd en bij het mengsel H wordt toegevoegd.is mixed together with the fraction G and added to the mixture H.
In fig. 3 is een inrichting 41 getoond, waarmede van elke fractie of van het mengsel de hoeveelheid vocht daarin kan worden gemeten en derhalve het gehalte aan droge stof, dat voor afnemers vanzelfsprekend van het grootste belang is. De dikte T van een op een transporteur 38 getransporteerde laag korrelvormig materiaal 40 wordt met behulp van een straler 39 voor bijvoorbeeld gamma-straling en een detector 34 voor die straling gemeten en aan opneemrichting 35 afgegeven. Met behulp van een microgolfzender 36 en een microgolfzender 37 wordt aan het opneemapparaat 35 eveneens een maat voor de tussen zender 36 en ontvanger 37 aanwezige vocht afgegeven, waarna door het opneemapparaat 35 met behulp van daarin opgeslagen ijk-factoren het gehalte aan droge stof wordt berekend.Fig. 3 shows a device 41 with which the amount of moisture in each fraction or of the mixture can be measured and therefore the dry matter content, which is of course of the utmost importance for customers. The thickness T of a layer of granular material 40 transported on a conveyor 38 is measured with the aid of a radiator 39 for, for example, gamma radiation and a detector 34 for that radiation, and is delivered to recording direction 35. With the aid of a microwave transmitter 36 and a microwave transmitter 37, a measure for the moisture present between transmitter 36 and receiver 37 is also supplied to the pick-up device 35, after which the dry matter content is calculated by the pick-up device 35 using calibration factors stored therein. .
Tenslotte is bij voorkeur elke transporteur voor elke fractie zowel voorzien van een weeginrichting voor het bepalen van de hoeveelheid zand per fractie als een vochtig-heidsgehalte-meter.Finally, preferably each conveyor for each fraction is provided with a weighing device for determining the amount of sand per fraction as well as a moisture content meter.
Claims (7)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9102049A NL9102049A (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION |
| DK92203831T DK0550926T3 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | Process for extracting and providing a desired composition of granular material such as sand |
| EP92203831A EP0550926B1 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | Method for extracting and providing in desired composition granular material such as sand |
| SG1996007515A SG47104A1 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | Method and installation for extracting and providing in desired composition granular material such as sand |
| PT92203831T PT550926E (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | PROCESS FOR EXTRACTION AND SUPPLY IN THE DESIGNED COMPOSITION OF GRANULAR MATERIAL AS SAND |
| ES92203831T ES2143985T3 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | METHOD FOR EXTRACTING AND PROVIDING, IN A DESIRED COMPOSITION, A GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND. |
| AT92203831T ATE191170T1 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | METHOD FOR PROVIDING AND PROVIDING GRANULAR MATERIAL, FOR EXAMPLE SAND, IN THE DESIRED COMPOSITION |
| DE69230852T DE69230852T2 (en) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | Process for conveying and providing granular material, for example sand, in the desired composition |
| GR20000401313T GR3033627T3 (en) | 1991-12-09 | 2000-06-07 | Method and installation for extracting and providing in desired composition granular material such as sand. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9102049 | 1991-12-09 | ||
| NL9102049A NL9102049A (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9102049A true NL9102049A (en) | 1993-07-01 |
Family
ID=19860009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9102049A NL9102049A (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0550926B1 (en) |
| AT (1) | ATE191170T1 (en) |
| DE (1) | DE69230852T2 (en) |
| DK (1) | DK0550926T3 (en) |
| ES (1) | ES2143985T3 (en) |
| GR (1) | GR3033627T3 (en) |
| NL (1) | NL9102049A (en) |
| PT (1) | PT550926E (en) |
| SG (1) | SG47104A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1000091C2 (en) * | 1995-04-07 | 1996-10-08 | Dekker Zandbaggerbedrijf B V | Sepn., grading and recombination of sand and gravel mixes |
| NL1012405C2 (en) * | 1999-06-22 | 2000-12-28 | Dekker Zandbaggerbedrijf B V | Screening raw sand and gravel then crushing larger grains and mixing crushed material with original finer grains to produce mixture with required properties for making concrete |
| CN101653765B (en) * | 2009-09-11 | 2013-01-30 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | Method for adjusting gradation of gravel earth material |
| CN102635091A (en) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院 | Earth and rockfill dam impervious element and building method thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2587531A (en) * | 1951-02-05 | 1952-02-26 | Conveyor Company Inc | Method of and apparatus for proportioning the constituents of materials |
| US3170677A (en) * | 1958-08-19 | 1965-02-23 | Bunker Ramo | Apparatus for mixing materials |
| NL8702774A (en) * | 1987-11-19 | 1989-06-16 | Grint & Zandexpl Mij Vh Smals | METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING GRANULAR MATERIAL IN A DEFINED MIXTURE RATIO AND MIXING UNIT. |
-
1991
- 1991-12-09 NL NL9102049A patent/NL9102049A/en not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-12-08 AT AT92203831T patent/ATE191170T1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-12-08 DE DE69230852T patent/DE69230852T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-08 SG SG1996007515A patent/SG47104A1/en unknown
- 1992-12-08 PT PT92203831T patent/PT550926E/en unknown
- 1992-12-08 EP EP92203831A patent/EP0550926B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-08 DK DK92203831T patent/DK0550926T3/en active
- 1992-12-08 ES ES92203831T patent/ES2143985T3/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-06-07 GR GR20000401313T patent/GR3033627T3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0550926T3 (en) | 2000-07-03 |
| SG47104A1 (en) | 1998-03-20 |
| DE69230852D1 (en) | 2000-05-04 |
| GR3033627T3 (en) | 2000-10-31 |
| EP0550926A1 (en) | 1993-07-14 |
| DE69230852T2 (en) | 2001-01-04 |
| PT550926E (en) | 2000-07-31 |
| EP0550926B1 (en) | 2000-03-29 |
| ATE191170T1 (en) | 2000-04-15 |
| ES2143985T3 (en) | 2000-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8387824B2 (en) | Apparatuses and methods for bulk dispensing | |
| US5234564A (en) | Mobile screen assembly for rubble and debris | |
| US5263591A (en) | Refuse recycling system | |
| US5553968A (en) | Method and apparatus for conveying and desegregating aggregate | |
| US5704558A (en) | Automated recycling center for aluminum cans | |
| US11866888B2 (en) | Material transfer vehicle with ground operator station | |
| JPH01199660A (en) | Apparatus for pulling out particulate substance | |
| AU2018278095B2 (en) | Quick-change attachment for material transfer vehicle | |
| NL9102049A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR WINNING AND DELIVERING GRANULAR MATERIAL SUCH AS SAND COMPOSITION | |
| KR100861394B1 (en) | A device for sorting and mixing circulating aggregate | |
| US20080314803A1 (en) | Asphalt recycling plant | |
| US7374389B2 (en) | Device for unloading bulk material from a live-floor vehicle | |
| WO2023278630A1 (en) | System and method for automated sortation | |
| US4993839A (en) | Method and apparatus for producing asphaltic mix | |
| US5847273A (en) | Method and device for determining the delivered volume of a batch or lot of bulk material | |
| US5975801A (en) | Process for producing a product for use as an alternative cover material for landfills and systems | |
| AU2012279460B2 (en) | Hopper insert for asphalt paving machine | |
| US5431285A (en) | Vehicle unloading facility with computer directed sampling | |
| US6290153B1 (en) | Glass bottle decasing and recovery | |
| US20180370724A1 (en) | Mobile picking system | |
| JPH0257998B2 (en) | ||
| JPH0144569Y2 (en) | ||
| JP2001152483A (en) | Mixing and improving machine for soil | |
| JP2004340602A (en) | Method for measuring specific gravity of copper refining slag, program and gravity concentrator | |
| JP4552425B2 (en) | Soybean preparation and shipping facility |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |