NL9100791A - SEALING DEVICE FOR SEALING BETWEEN FLANGES. - Google Patents
SEALING DEVICE FOR SEALING BETWEEN FLANGES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9100791A NL9100791A NL9100791A NL9100791A NL9100791A NL 9100791 A NL9100791 A NL 9100791A NL 9100791 A NL9100791 A NL 9100791A NL 9100791 A NL9100791 A NL 9100791A NL 9100791 A NL9100791 A NL 9100791A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fire protection
- sealing
- sealing device
- flange
- fire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
- F16J15/065—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions fire resistant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
UITTREKSEL·EXTRACT·
Afdichtingsinrichting voor een afdichting van buis-leidingen en houders tussen flenzen, die met behulp van flens-schroeven zijn verbonden, met een strookvormig of ringvormig afdichtingselement, dat in een afdichtingsopneemspleet is aangebracht en naar buiten toe vóór of in een flenskamer eindigt. Op het afdichtingselement is naar de buitenzijde toe een brandbeveiligingselement aangesloten, dat een in het geval van brand in de omgeving van de afdichtingsinrichting opschuimende brandbeveiligingsmassa vertoont. De brandbeveiligingsmassa vult in het geval van brand door het opschuimen ten minste de flenskamer.Sealing device for sealing pipelines and containers between flanges, which are connected by means of flange screws, with a strip-shaped or annular sealing element, which is arranged in a sealing receiving gap and ends outwardly in front of or in a flange chamber. A fire protection element is connected to the outside of the sealing element and has a fire protection mass that foams up in the vicinity of the sealing device in the event of a fire. In the event of a fire, the fire protection compound fills at least the flange chamber by foaming.
Afdichtingsinrichting voor de afdichting tussen flenzen.Sealing device for sealing between flanges.
De uitvinding heeft betrekking op een afdichtingsinrichting voor een afdichting van buisleidingen en houders tussen flenzen, die met behulp van flensschroeven zijn verbonden, met een strookvormig of ringvormig afdichtingselement, dat in een afdichtingsopneemspleet is aangebracht en naar buiten toe vóór of in een flenskamer eindigt. - Bij het afdichtingselement kan in het bijzonder, doch niet beperkend, sprake zijn van een metalen afdichtingselement, bijvoorbeeld in de vorm van een kamprofiel-afdichtingselement, dat met stroken of ringen uit een zacht of zacht-elastisch afdichtingsmateriaal en/of met een folie of plaat uit geëxpandeerd en gecomprimeerd grafiet is bedekt. In het eenvoudigste geval kan bij het afdichtingselement ook sprake zijn van een O-ring of een samenstel uit meerdere O-ringen. In ieder geval is er sprake van een afdichtingselement, dat onder de invloed van hoge temperaturen, zoals deze in het geval van brand in de omgeving van de afdichtingsinrichting optreden, terstond zijn zekere afdich-tingsfunctie verliest. De standtijd bij brand van de gehele afdichtingsinrichting van de in de aanhef beschreven constructie behoeft derhalve verbetering en is onder extreme omstandigheden niet voldoende.The invention relates to a sealing device for sealing pipelines and containers between flanges, which are connected by means of flange screws, with a strip-shaped or annular sealing element, which is arranged in a sealing receiving gap and ends outwardly in front of or in a flange chamber. - The sealing element may, in particular, but not limited to, be a metal sealing element, for example in the form of a comb profile sealing element, which with strips or rings of a soft or soft-elastic sealing material and / or with a foil or expanded and compressed graphite sheet is covered. In the simplest case, the sealing element can also be an O-ring or an assembly consisting of several O-rings. In any case, there is a sealing element which, under the influence of high temperatures, such as these occur in the vicinity of the sealing device in the event of a fire, immediately loses its certain sealing function. The service life of the entire sealing device of the construction described in the preamble therefore needs improvement and is not sufficient under extreme conditions.
Aan de uitvinding ligt het doel ten grondslag, een afdichtingsinrichting van de in de aanhef beschreven constructie zodanig verder te ontwikkelen, dat deze ook onder extreme omstandigheden een voldoende standtijd bij brand vertoont.The object of the invention is based on the further development of a sealing device of the construction described in the preamble, such that it also has a sufficient service life in the event of fire, even under extreme conditions.
Voor het bereiken van dit doel wordt de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat op het afdichtingselement naar de buitenzijde toe een brandbevei-ligingselement is aangesloten, dat een in het geval van brand in de omgeving van de afdichtingsinrichting opschuimende brandbeveiligingsmassa vertoont, en dat de brandbeveiligings-massa in het geval van brand door het opschuimen ten minste de flenskamer opvult, doch deze kan ook schuimend uit de flenskamer treden. In ieder geval omschuimt deze ook de flensschroeven, zodat het afdichtingselement zelf alsmede de schroeven hun functie behouden en tegen de temperatuurbelastingen vanuit de brandhaard, in het bijzonder tegen de stralingsbelastingen, worden beschermd. Opschuimende brandbeveiligingsmassa's zijn in de meest verschillende uitvoeringsvormen bekend (vergelijk bijvoorbeeld EP-A-0 003 772, EP-A-0 138 546).To achieve this purpose, the sealing device according to the invention is characterized in that a fire protection element is connected to the sealing element towards the outside, which has a fire protection mass that foams up in the vicinity of the sealing device in the event of a fire, and that the fire protection mass in the event of fire, by foaming, at least fills the flange chamber, but it can also leave the flange chamber with foam. In any case, it also foams the flange screws, so that the sealing element itself as well as the screws retain their function and are protected against the temperature loads from the seat of the fire, in particular against the radiation loads. Foaming fire protection compositions are known in the most different embodiments (compare for example EP-A-0 003 772, EP-A-0 138 546).
De uitvinding berust op het inzicht, dat met opschuimende brandbeveiligingsmassa's de standtijd bij brand van een afdichtingsinrichting van de in de aanhef beschreven constructie wezenlijk kan worden verbeterd, wanneer op de beschreven wijze een brandbeschermingselement wordt gevormd en dit zoals beschreven wordt aangebracht en daardoor met de overige onderdelen van de afdichtingsinrichting wordt gecombineerd.The invention is based on the insight that, with foaming fire protection compositions, the service life of a sealing device of the construction described in the preamble can be substantially improved if a fire protection element is formed in the described manner and this is applied as described and thereby with the other parts of the sealing device is combined.
In detail bestaan in het kader van de uitvinding meerdere mogelijkheden voor de verdere ontwikkeling en uitvoering. Zo kan het brandbeveiligingselement een metalen drager vertonen en kan de brandbeveiligingsmassa op de metalen drager zijn aangebracht. Bij afdichtingen voor flenzen met gladde afdichtlijst kan ook de gebruikelijke centrerende buitenring van de afdichting met de brandbeveiligingsmassa zijn bedekt. Daarbij bestaat de mogelijkheid het brandbeveiligingselement als aangevormd onderdeel van het afdichtingselement uit te voeren, en wel doordat de metalen drager met het afdichtingselement is verbonden.Within the scope of the invention there are several possibilities for further development and implementation. For example, the fire protection element can have a metal support and the fire protection mass can be applied to the metal support. With flange seals with a smooth sealing strip, the usual centering outer ring of the seal may also be covered with the fire protection compound. It is possible here to design the fire protection element as a molded part of the sealing element, in particular because the metal carrier is connected to the sealing element.
Van bijzonder belang is een uitvoeringsvorm van de uitvinding, die daardoor is gekenmerkt, dat de metalen drager uitsparingen voor de flensschroeven vertoont en de brandbeveiligingsmassa naar buiten toe vóór de flensschroeven op de metalen drager is aangebracht. Meestal is het daarbij voldoende slechts in het gebied, dat naar buiten toe vóór de flensschoe-ven ligt, de brandbeveiligingsmassa aan te brengen. In ieder geval zijn op deze wijze de flensschroeven in het geval van brand zeker te beschermen.Of particular interest is an embodiment of the invention, characterized in that the metal support has recesses for the flange screws and the fire protection material is arranged outwardly before the flange screws on the metal support. Usually it is sufficient to apply the fire protection compound only in the area which lies outwardly in front of the flange plates. In any case, the flange screws can be protected in this way in case of fire.
Een andere uitvoeringsvorm is daardoor gekenmerkt, dat het brandbeveiligingselement, voor de doelmatigheid aansluitend op het afdichtelement, gedeeltelijk in de afdich-tingsopneemspleet is aangebracht en in de flenskamer naar binnen steekt. Het verdient daarbij aanbeveling het brandbeveiligingselement tot aan de flensschroeven te laten doorlopen, zodat ook deze zeker de reeds beschreven bescherming ondervinden. Het ligt binnen het kader van de uitvinding om het brandbeveiligingselement als een toevoegbaar onderdeel uit te voeren. In het bijzonder voor dit geval is een de voorkeur ver dienende uitvoeringsvorm van de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de brandbeveiligingsmassa in een thermoplastische kunststof is ingebouwd en hiermede tot het brandbeveiligings-element is gevormd (vergelijk DE-A-37 27 271). Tevens ligt het binnen het kader van de uitvinding, dat het brandbeveiligings-element uit een brandbeveiligingsmassa bestaat, die in de flenskamer en/of in de afdichtingsopneemspleet is gespoten en daar is uitgehard.Another embodiment is characterized in that the fire protection element, for the purpose of adhering to the sealing element, is partially arranged in the sealing receiving gap and protrudes into the flange chamber. It is recommended to allow the fire protection element to run all the way to the flange screws, so that these too will certainly receive the protection already described. It is within the scope of the invention to design the fire protection element as an addable part. In particular for this case, a preferred embodiment of the invention is characterized in that the fire protection material is built into a thermoplastic material and is thus formed into the fire protection element (compare DE-A-37 27 271). It is also within the scope of the invention that the fire protection element consists of a fire protection mass, which is injected into the flange chamber and / or into the sealing receiving gap and is cured there.
Hierna wordt de uitvinding aan de hand van een slechts een uitvoeringsvoorbeeld weergegevende tekening uitvoering toegelicht. In de tekening toont op schematische wijze:The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of a drawing embodiment showing only one exemplary embodiment. The drawing schematically shows:
Fig. 1 een axiale doorsnede van een afdichtingsin-richting volgens de uitvinding, fig. 2 het onderwerp volgens fig. 1 bij of na een brand, fig. 3 overeenkomstig fig. 1 een andere uitvoeringsvorm van de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding en fig. 4 overeenkomstig fig. 1 een verdere uitvoeringsvorm.Fig. 1 shows an axial section of a sealing device according to the invention, fig. 2 shows the subject of fig. 1 during or after a fire, fig. 3 according to fig. 1, another embodiment of the sealing device according to the invention and fig. 4 according to fig. 1 a further embodiment.
De in de figuren weergegeven afdichtingsinrichting is bedoeld voor de afdichting van buisleidingen 1, houders en dergelijke tussen flenzen 2, die met behulp van flensschroeven 3 zijn verbonden. De afdichtingsinrichting werkt met een strookvormig of ringvormig afdichtingselement 4, dat in een afdichtingsopneemspleet 5 is aangebracht en naar buiten toe voor of in de flenskamer 6 eindigt. Aan fig. 1 en 3 is te ontlenen, dat op het afdichtingselement 4 naar de buitenzijde toe een brandbeveiligingselement 7 is aangesloten, dat een in het geval van brand in de omgeving van de afdichtingsinrichting opschuimende brandbeveiligingsmassa vertoont. De brandbeveiligingsmassa is zodanig gekozen en met betrekking tot de hoeveelheid zodanig uitgevoerd, dat deze in het geval van brand door opschuimen zoveel als noodzakelijk is de afdichtingsopneemspleet 5 en aansluitend ten minste de flenskamer 6 opvult dan wel hieruit schuimend naar buiten treedt. Een dergelijke brandbeveiligingsmassa schuimt bij het overschrijden van de door zijn chemische samenstelling voorafbepaalde temperatuur in aanzienlijke mate, meestal meer dan het tienvoudige. Het schuim is tot hoge temperaturen hittebestendig, zodat de ruim te tussen de flenzen 2 tot voorbij de flensschroeven 3 door een hittebestendig schuim 8 wordt beschermd. Met deze maatregel is het mogelijk het afdichtingselement 4 zelf doch ook de flensschroeven 3 buiten het stralingsbereik van de vlammen te houden en de standtijd bij brand aanzienlijk te verlengen.The sealing device shown in the figures is intended for sealing pipelines 1, holders and the like between flanges 2, which are connected by means of flange screws 3. The sealing device operates with a strip-shaped or annular sealing element 4, which is arranged in a sealing receiving gap 5 and ends outwardly in front of or in the flange chamber 6. It can be derived from Figs. 1 and 3 that a fire protection element 7 is connected to the sealing element 4 to the outside, which has a fire protection mass that foams up in the vicinity of the sealing device in the event of a fire. The fire protection composition is chosen and, with regard to the quantity, designed in such a way that in the event of a fire by foaming, it fills as much as necessary the sealing receiving gap 5 and subsequently at least the flange chamber 6 or exits with foam. Such a fire protection mass foams considerably when the temperature predetermined by its chemical composition is exceeded, usually more than tenfold. The foam is heat-resistant up to high temperatures, so that the space between the flanges 2 beyond the flange screws 3 is protected by a heat-resistant foam 8. With this measure it is possible to keep the sealing element 4 itself, but also the flange screws 3, out of the radiation range of the flames and to considerably extend the service life in the event of a fire.
Fig. 2 toont de brandbeveiligingsmassa 8 in opgeschuimde toestand .Fig. 2 shows the fire protection mass 8 in the foamed state.
Aan fig. 1 is te ontlenen, dat het brandbeschermings-element 7 een metalen drager 9 vertoont, waarbij de brandbe-schermingsmassa 10 op de metalen drager 9 is aangebracht. Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 is de metalen drager 9 met het afdichtingselement 4 verbonden.It can be derived from Fig. 1 that the fire protection element 7 has a metal support 9, the fire protection mass 10 being applied to the metal support 9. In the embodiment according to Fig. 1, the metal support 9 is connected to the sealing element 4.
Zowel bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 als bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 3 is het brandbeschermings-element 7 gedeeltelijk in de afdichtingsopneemspleet 5 aangebracht, en reikt tot in de flenskamer 6. In het uitvoerings-voorbeeld loopt het tot bij de flensschroeven 3 door, zodat de beschreven bescherming van de flensschroeven 3 zeker wordt bereikt.Both in the embodiment according to Fig. 1 and in the embodiment according to Fig. 3, the fire protection element 7 is partially arranged in the sealing receiving gap 5 and extends into the flange chamber 6. In the exemplary embodiment, it extends up to the flange screws 3 , so that the described protection of the flange screws 3 is certainly achieved.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 3 is het brandbe-veiligingselement 7 een toegevoegd onderdeel. Daartoe is de brandbeveiligingsmassa in een thermoplastische kunststof ingebouwd en hiermede tot een brandbeveiligingselement 7 gevormd.In the embodiment according to Fig. 3, the fire protection element 7 is an added part. For this purpose, the fire protection material is built into a thermoplastic plastic and is thus formed into a fire protection element 7.
In het kader van de uitvinding ligt het om in de flenskamer en/of in de afdichtingsopneemspleet 5 een brandbeveiligingsmassa in te spuiten, die daar uithardt en een brandbeveiligingselement 7 vormt.It is within the scope of the invention to inject a fire protection compound into the flange chamber and / or into the sealing receiving gap 5, which hardens there and forms a fire protection element 7.
Van bijzonder belang is de uitvoeringsvorm volgens fig. 4. Te herkennen is, dat de metalen drager 9 uitsparingen A vertoont, door welke de flensschroeven 3 heengrijpen. De brandbeveiligingsmassa 10 is naar buiten toe vóór de flensschroeven 3 aangebracht. Zij zou bovendien nog op het afdichtingselement 4 kunnen zijn aangesloten en beschermt in ieder geval de flensschroeven 3 zeker. Voor het overige bestaat de mogelijkheid de gehele afdichtingsinrichting met een vuurvaste manchet te omgeven, die de flens 2 aan de buitenzijde omspant.The embodiment according to Fig. 4 is of particular importance. It can be recognized that the metal carrier 9 has recesses A through which the flange screws 3 grip. The fire protection mass 10 is arranged outwards in front of the flange screws 3. Moreover, it could still be connected to the sealing element 4 and certainly protects the flange screws 3. Otherwise, it is possible to surround the entire sealing device with a refractory sleeve which spans flange 2 on the outside.
De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beelden, die op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4016542 | 1990-05-23 | ||
| DE4016542 | 1990-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9100791A true NL9100791A (en) | 1991-12-16 |
Family
ID=6406989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9100791A NL9100791A (en) | 1990-05-23 | 1991-05-08 | SEALING DEVICE FOR SEALING BETWEEN FLANGES. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4113817C2 (en) |
| GB (1) | GB2244782B (en) |
| NL (1) | NL9100791A (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5427386A (en) * | 1992-10-14 | 1995-06-27 | Corrosion Control Corp. | Protective seal for use in fluid flow lines and method therefor |
| JP3273752B2 (en) * | 1997-11-11 | 2002-04-15 | 石川ガスケット株式会社 | Gasket sealing method |
| US7387719B2 (en) | 2001-04-24 | 2008-06-17 | Scimist, Inc. | Mediated electrochemical oxidation of biological waste materials |
| US7488409B1 (en) | 2001-10-05 | 2009-02-10 | Scimist, Inc. | Mediated electrochemical oxidation of animal waste materials |
| WO2003031343A1 (en) | 2001-10-09 | 2003-04-17 | The C & M Group, Llc | Mediated electrochemical oxidation of food waste materials |
| US7611620B2 (en) | 2001-10-22 | 2009-11-03 | Scimst, Inc. | Mediated electrochemical oxidation of organic waste materials |
| AU2003216098A1 (en) | 2002-01-24 | 2003-09-02 | The C And M Group, Llc | Mediated electrochemical oxidation of destruction of sharps |
| AU2003214890A1 (en) | 2002-01-24 | 2003-09-09 | The C And M Group, Llc | Mediated electrochemical oxidation of halogenated hydrocarbon waste materials |
| US7531080B2 (en) | 2002-01-24 | 2009-05-12 | Scimist, Inc. | Mediated electrochemical oxidation used for sterilization/disinfection |
| WO2003091165A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-11-06 | The C & M Group, Llc | Mediated electrochemical oxidation process used as a hydrogen fuel generator |
| AU2003261271A1 (en) | 2002-07-29 | 2004-02-16 | The C And M Group, Llc | Mediated electrochemical oxidation used for the destruction of organics contaminated with radioactive materials, dissolution of transuranics, and the decontamination of equipment contaminated with mixed waste |
| US7531710B2 (en) | 2002-09-10 | 2009-05-12 | Scimist, Inc. | Mediated electrochemical oxidation of inorganic materials |
| WO2005028372A2 (en) | 2003-06-10 | 2005-03-31 | The C & M Group, Llc | Apparatus and process for mediated electrochemical oxidation of materials |
| DE102006056819A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Deutz Ag | Component e.g. gearbox, and mounted part e.g. engine block, connector for e.g. self-igniting internal combustion engine, has rubbing lacquer that is applied on flange surface outside sealant and arranged in area of fastening screw |
| NO336330B1 (en) * | 2013-09-26 | 2015-08-03 | Otechos As | Metallic flange joint gasket |
| NO20170696A1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-08-20 | Kaefer Energy As | A packing element, an insulation system with a packing element and a method for arranging a packing element on a pipe element |
| GB201814134D0 (en) * | 2018-08-30 | 2018-10-17 | Flexitallic Invest Inc | A gasket |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2807697A1 (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-06 | Basf Ag | FIRE PROTECTION MATERIAL |
| DE2841907A1 (en) * | 1978-09-26 | 1980-04-10 | Lentia Gmbh | THERMALLY EXPANDABLE SEALING MATERIAL FOR JOINTS, CAVITY OR THE LIKE. AND METHOD FOR SEALING WALLS OR DOORS IN THE EVENT OF FIRE |
| GB2043813A (en) * | 1979-03-05 | 1980-10-08 | Ford M D | Fire Resistant Pipe Joints |
| DE2944425A1 (en) * | 1979-11-03 | 1981-05-14 | Kempchen & Co Gmbh, 4200 Oberhausen | Fire resistant flanged pipe joint seal - has resilient sides with asbestos extensions, compressed against corrugated steel insert |
| ZA847870B (en) * | 1983-10-07 | 1985-04-03 | Dixon International Limited | Intumescent composition |
| US4756561A (en) * | 1985-02-14 | 1988-07-12 | Mazda Motor Corporation | Sealing gasket |
| DE3727271C2 (en) * | 1986-08-16 | 1994-02-24 | Wolman Gmbh Dr | Process for the production of moldings from fire protection compound |
-
1991
- 1991-04-27 DE DE4113817A patent/DE4113817C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-08 NL NL9100791A patent/NL9100791A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-05-13 GB GB9110303A patent/GB2244782B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2244782B (en) | 1993-09-01 |
| DE4113817C2 (en) | 1996-04-04 |
| GB9110303D0 (en) | 1991-07-03 |
| GB2244782A (en) | 1991-12-11 |
| DE4113817A1 (en) | 1991-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL9100791A (en) | SEALING DEVICE FOR SEALING BETWEEN FLANGES. | |
| Lie | Characteristic temperature curves for various fire severities | |
| US5036658A (en) | Pressure relief device for solid propellant motors subjected to high external temperatures | |
| CZ278254B6 (en) | Belt conveyor roller | |
| PT1002213E (en) | SYSTEM FOR PROTECTING OBJECTS AGAINST MOLDED LOADS | |
| KR940001979A (en) | Lining of molten metal processing container | |
| GB2024294A (en) | Improvements in and relating to channel-shaped sealing strips | |
| DK1475209T3 (en) | Form for making a composite item | |
| FR2700773B1 (en) | Coatings for protecting materials against reactions with the atmosphere at high temperature. | |
| JPH0274441A (en) | Automatic igniter | |
| KR830007279A (en) | Method of Vulcanizing Elastoma Goods | |
| BRPI0902601A2 (en) | housing to protect a heat-sensitive component against high temperatures, shocks and moisture and crash-resistant vehicle housing | |
| NL177498B (en) | METHOD FOR PREPARING AGENTS FOR THE FIRE PROTECTION OF PLASTICS AND FORMED ARTICLES CONTAINING THESE AGENTS | |
| JP2008082553A (en) | Displacement member having cylinder | |
| WO2001036350A3 (en) | Explosives with embedded bodies | |
| WO2005069899A3 (en) | Multiple chamber inflator | |
| FI853613L (en) | TAKRAENNA AV PLAST. | |
| ITTO970026A1 (en) | ELECTROMECHANICAL DEVICE AND RELATED INSULATION METHOD | |
| ATE390455T1 (en) | SYNTACTIC FOAM STAMPING | |
| EP3193027A1 (en) | Wall plug-like insert and fastening method | |
| ES2122556T3 (en) | NON-CONTAMINATING PROJECTILE FOR FIREARM. | |
| GB1264248A (en) | ||
| ATE140068T1 (en) | SEALING ELEMENT MADE OF EXPANDED GRAPHITE | |
| NL7706861A (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A HOMOGENEOUS COMPOSITION OF THERMOPLASTIC POLYMER PARTICLES, PARTICULARLY INTENDED FOR THE PREPARATION OF ADHESIVES MELTING AT HIGH TEMPERATURES. | |
| Zhu et al. | Experimental study of upward flame spread over canvas hung in the air |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |