DE4113817C2 - Sealing arrangement for sealing between flanges - Google Patents

Sealing arrangement for sealing between flanges

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    • F16J15/065Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions fire resistant

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine Abdichtung von Rohrleitungen und Behältern zwischen Flanschen, die mit Hilfe von Flanschschrauben verbunden sind, mit einem streifenförmigen oder ringförmigen Dich­ tungselement, welches in einem Dichtungsaufnahmespalt ange­ ordnet ist und nach außen hin vor oder in einer Flansch­ kammer endet, wobei an das Dichtungselement zur Außenseite hin ein Feuerschutzelement angeschlossen ist, das einen metallischen Träger aufweist. Bei dem Dichtungselement kann es sich insbesondere, aber nicht beschränkend, um ein metallisches Dichtungselement, beispielsweise in Form eines Kammprofildichtungselementes, handeln, welches mit Streifen oder Ringen aus einem weichen oder weichelastischen Dich­ tungswerkstoff und/oder mit einer Folie oder Platte aus expandiertem und verdichtetem Graphit belegt ist. Im ein­ fachsten Falle kann es sich bei dem Dichtungselement auch um einen O-Ring oder um ein Aggregat aus mehreren O-Ringen handeln. Jedenfalls handelt es sich um ein Dichtungsele­ ment, welches unter dem Einfluß hoher Temperaturen, wie sie bei einem Brandfall in der Umgebung der Dichtungsanordnung auftreten, alsbald ihre sichere Dichtungsfunktion einbüßen. Die Brandfall-Standzeit der gesamten Dichtungsanordnung des eingangs beschriebenen Aufbaus ist daher verbesserungsbe­ dürftig und unter extremen Bedingungen nicht ausreichend.The invention relates to a sealing arrangement for a Sealing pipes and containers between Flanges connected using flange screws are with a strip-like or ring-shaped you tion element, which is in a seal receiving gap is arranged and outwards in front or in a flange chamber ends, being on the sealing element to the outside a fire protection element is connected to the one has metallic carrier. The sealing element can it is particularly, but not restrictively, a metallic sealing element, for example in the form of a Comb profile sealing element, which act with strips or rings from a soft or soft elastic you tion material and / or with a film or plate expanded and compressed graphite. In one The most technical case can also be the sealing element an O-ring or an assembly of several O-rings act. In any case, it is a sealing element ment, which under the influence of high temperatures, like them in the event of a fire in the vicinity of the sealing arrangement occur as soon as they lose their secure sealing function. The fire life of the entire seal arrangement of the The structure described at the outset is therefore improvement poor and not sufficient under extreme conditions.

Bei einer gattungsgemäßen Dichtungsanordnung (DE-OS 29 44 425) besteht die Feuerschutzmasse aus Asbest oder der­ gleichen. Der metallische Träger endet radial innen vor den Flanschschrauben. Damit mag die bekannte Ausführung brand­ sicher sein, sie ist aber extremen Belastungen nicht ge­ wachsen.In a generic seal arrangement (DE-OS 29 44 425) the fire protection compound consists of asbestos or  same. The metallic support ends radially in front of the Flange bolts. The well-known version may be brand be sure, but it is not ge extreme loads to grow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungs­ anordnung des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß sie eine auch unter extremen Bedingungen ausreichende Brandfall-Standzeit aufweist.The invention has for its object a seal arrangement of the structure described at the beginning so on to train them even under extreme conditions has sufficient fire life.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Feuerschutz­ element eine im Brandfall in der Umgebung der Dichtungs­ anordnung aufschäumende und dabei zumindest die Flansch­ kammer ausfüllende Feuerschutzmasse aufweist und daß der metallische Träger Ausnehmungen für die Flanschschrauben aufweist.This problem is solved in that the fire protection element one in the event of fire in the vicinity of the seal arrangement foaming and at least the flange Fire-fighting compound filling chamber and that the Metallic carrier recesses for the flange screws having.

Erfindungsgemäß wird mit einer aufschäumenden Feuerschutz­ masse gearbeitet. Eine solche Feuerschutzmasse geht beim Aufschäumen in einen fließfähigen Zustand über. Wird der Fluß des Schaums nicht kontrolliert, dann hängt auch die brandhemmende Wirkung des Schaums von Zufälligkeiten ab, z. B. von der räumlichen Anordnung der Rohrleitung bzw. der Flanschen. Erfindungsgemäß ist aber die Feuerschutzmasse auf einem metallischen Träger angeordnet, der seinerseits Ausnehmungen für die Flanschschrauben aufweist und dadurch am Flansch gehalten wird. Dadurch entstehen über den gesamten Umfang der Flanschkammer neben den die Flanschkammer bildenden Oberflächen zusätzliche Oberflächen, die einen unkontrollierten Fluß des Schaums bremsen. According to the invention with a foaming fire protection mass worked. Such a fire protection compound goes to Foaming over into a flowable state. Will the If the flow of the foam is not controlled, then it also hangs fire-retardant effect of the foam from randomness, e.g. B. on the spatial arrangement of the pipeline or Flanges. According to the invention, however, the fire protection compound arranged on a metallic support, which in turn Has recesses for the flange screws and thereby is held on the flange. This creates about the the entire circumference of the flange chamber in addition to the surfaces forming the flange chamber, additional surfaces, that slow down an uncontrolled flow of foam.  

Die Feuerschutzmasse umschäumt auch die Flanschschrauben, so daß das Dichtungselement selbst sowie die Schrauben ihre Funktion beibehalten und gegen Temperaturbeanspruchungen aus dem Brandherd heraus, insbesondere gegen die Strahl­ ungsbeanspruchungen, geschützt werden. Aufschäumende Feuerschutzmassen sind in verschiedensten Ausfürungsformen bekannt (vgl. z. B. EP 0 003 772 A1, EP 0 138 546 A2.The fire protection compound also foams the flange screws, see above that the sealing element itself and the screws their Maintain function and against temperature stress out of the source of the fire, especially against the beam stresses are protected. Foaming Fire protection compounds are in a wide variety of designs known (see e.g. EP 0 003 772 A1, EP 0 138 546 A2.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß mit auf­ schäumenden Feuerschutzmassen die Brandfall-Standzeit einer Dichtungsanordnung des eingangs beschriebenen Aufbaus wesentlich verbessert werden kann, wenn in der beschrie­ benen Weise ein Feuerschutzelement gebildet und dieses wie beschrieben angeordnet und dadurch mit den übrigen Bau­ teilen der Dichtungsanordnung kombiniert wird. Dabei besteht die Möglichkeit, das Feuerschutzelement als angeformtes Bauteil des Dichtungselementes auszuführen, und zwar dadurch, daß der metallische Träger mit dem Dich­ tungselement verbunden ist. Vorteilhaft ist, wenn die Feuerschutzmasse radial außerhalb der Flanschschrauben auf dem metallischen Träger angeordnet ist.The invention is based on the knowledge that with foaming fire protection compounds the life of a fire Sealing arrangement of the structure described above can be significantly improved if in the described benen formed a fire protection element and this how described arranged and thereby with the rest of the construction share the sealing arrangement is combined. Here there is the possibility of the fire protection element as Execute molded component of the sealing element, and namely that the metallic support with you tion element is connected. It is advantageous if the Fire protection compound radially outside the flange screws the metallic carrier is arranged.

Eine andere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerschutzelement, zweckmäßigerweise anschließend an das Dichtungselement, teilweise im Dichtungsaufnahmespalt angeordnet ist und in die Flanschkammer hineinragt. Es empfiehlt sich dabei, das Feuerschutzelement bis an die Flanschschrauben zu führen, so daß auch diese sicher den schon beschriebenen Schutz erfahren. Im Rahmen der Erfin­ dung liegt es, das Feuerschutzelement als ein beilegbares Bauteil auszuführen. Insbesondere für diesen Fall ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Feuerschutzmasse in einem thermo­ plastischen Kunststoff eingebaut und mit diesem zu dem Feuerschutzelement geformt ist (vgl. DE 37 27 271 A1). Im Rahmen der Erfindung liegt es, daß das Feuerschutzelement aus einer Feuerschutzmasse besteht, die in die Flansch­ kammer und/oder in den Dichtungsaufnahmespalt eingespritzt und dort erhärtet wird.Another embodiment is characterized in that the fire protection element, expediently afterwards the sealing element, partially in the seal receiving gap is arranged and protrudes into the flange chamber. It  it is recommended to use the fire protection element up to the To lead flange screws, so that these also the experienced protection already described. As part of the Erfin It is appropriate to consider the fire protection element as an insertable one Execute component. In this case in particular characterized preferred embodiment of the invention records that the fire protection compound in a thermo plastic plastic installed and with this to the Fire protection element is shaped (see. DE 37 27 271 A1). in the It is within the scope of the invention that the fire protection element consists of a fire protection compound that is in the flange chamber and / or injected into the seal receiving gap and is hardened there.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Dar­ stellung
einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung.
In the following, the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. The single figure shows a schematic Dar position
an axial section through a sealing arrangement according to the invention.

Die in der Figur dargestellte Dichtungsanordnung ist für die Abdichtung von Rohrleitungen 1, Behältern und der­ gleichen zwischen Flanschen 2, die mit Hilfe von Flansch­ schrauben 3 verbunden sind, bestimmt. Die Dichtungs­ anordnung arbeitet mit einem streifenförmigen oder ring­ förmigen Dichtungselement 4, welches in einem Dichtungs­ aufnahmespalt 5 angeordnet ist und nach außen hin vor oder in der Flanschkammer 6 endet. An das Dichtungselement 4 ist zur Außenseite hin ein Feuerschutzelement 7 angeschlossen, welches eine im Brandfall in der Umgebung der Dichtungs­ anordnung aufschäumende Feuerschutzmasse aufweist. Die Feuerschutzmasse ist so ausgewählt und mengenmäßig so eingerichtet, daß sie im Brandfall durch Aufschäumen soweit erforderlich den Dichtungsaufnahmespalt 5 und, daran anschließend, zumindest die Flanschkammer 6 ausfüllt oder aber aus dieser schäumend austritt. Eine solche Feuer­ schutzmasse schäumt beim Überschreiten der durch ihre Chemie vorgegebenen Temperatur in erheblichem Maße, zumeist um mehr als das Zehnfache auf. Der Schaum ist bis zu hohen Temperaturen hitzebeständig, so daß der Raum zwischen den Flanschen 2 bis über die Flanschschrauben 3 von einem hitzebeständigen Schaum erfüllt wird. Mit dieser Maßnahme gelingt es, das Dichtungselement 4 selbst aber auch die Flanschschrauben 3, aus dem Strahlungsbereich der Flammen herauszuhalten und die Brandfall-Standzeit beachtlich zu vergrößern.The sealing arrangement shown in the figure is intended for the sealing of pipes 1 , containers and the like between flanges 2 , which are connected by means of flange screws 3 . The sealing arrangement operates with a strip-shaped or ring-shaped sealing element 4, which receiving gap in a seal 5 is disposed and ends towards the outside in front of or in the Flanschkammer. 6 To the sealing element 4 , a fire protection element 7 is connected to the outside, which in the event of fire in the vicinity of the seal arrangement has a foaming fire protection compound. The fire protection compound is selected and quantitatively set up in such a way that in the event of a fire it foams, as necessary, the seal receiving gap 5 and, subsequently, at least fills the flange chamber 6 or exits from it in a foaming manner. Such a fire protection foam foams to a considerable extent when the temperature specified by its chemistry is exceeded, mostly by more than ten times. The foam is heat-resistant up to high temperatures, so that the space between the flanges 2 to the flange screws 3 is filled with a heat-resistant foam. With this measure, it is possible to keep the sealing element 4 itself but also the flange screws 3 out of the radiation area of the flames and to considerably increase the service life of the fire.

Das Feuerschutzelement 7 weist einen metallischen Träger 9 auf, wobei Feuerschutzmasse 10 auf dem metallischen Träger 9 angeordnet ist. The fire protection element 7 has a metallic carrier 9 , wherein the fire protective compound 10 is arranged on the metallic carrier 9 .

Im Rahmen der Erfindung liegt es, in die Flanschkammer 6 und/oder in den Dichtungsaufnahmespalt 5 eine Feuerschutz­ masse einzuspritzen, die dort erhärtet und ein Feuerschutz­ element 7 bildet.It is within the scope of the invention to inject a fire protection mass into the flange chamber 6 and / or into the seal receiving gap 5 , which hardens there and forms a fire protection element 7 .

Von besonderer Bedeutung ist, daß der metallische Träger 9 Ausnehmungen A aufweist, durch die die Flanschschrauben 3 hindurchfassen. Die Feuerschutzmasse 10 ist nach außen hin vor den Flanschschrauben 3 angeordnet. Sie könnte zusätz­ lich auch an das Dichtungselement 4 angeschlossen sein und schützt jedenfalls sicher die Flanschschrauben 3. Im übrigen besteht die Möglichkeit, die gesamte Dichtungs­ anordnung mit einer feuerfesten Manschette zu umgeben, die die Flansche 2 außenseitig umspannt.It is particularly important that the metallic carrier 9 has recesses A through which the flange screws 3 pass. The fire protection compound 10 is arranged on the outside in front of the flange screws 3 . It could also be connected to the sealing element 4 and in any case reliably protects the flange screws 3 . Otherwise, there is the possibility of surrounding the entire sealing arrangement with a refractory sleeve which spans the flanges 2 on the outside.

Claims (7)

1. Dichtungsanordnung für eine Abdichtung von Rohrleitungen und Behältern zwischen Flanschen, die mit Hilfe von Flanschschrauben verbunden sind, mit
einem streifenförmigen oder ringförmigen Dichtungselement (4), welches in einem Dichtungsaufnahmespalt (5) angeordnet ist und nach außen hin vor oder in einer Flanschkammer (6) endet, wobei an das Dichtungselement (4) zur Außenseite hin ein Feuerschutzelement (7) ange­ schlossen ist, das einen metallischen Träger (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerschutzelement (7) eine im Brandfall in der Umgebung der Dichtungsanordnung aufschäumende und dabei zumindest die Flanschkammer (6) ausfüllende Feuerschutzmasse (10) aufweist und daß der metallische Träger (9) Ausnehmungen (A) für die Flanschschrauben (3) aufweist.
1. Sealing arrangement for sealing pipelines and containers between flanges, which are connected by means of flange screws, with
a strip-shaped or annular sealing element (4) which is arranged in a seal receiving gap (5) and ends outwardly in front of or in a Flanschkammer (6), connected (4), towards the outside, a fire protection element (7) on the sealing element is having a metallic carrier (9), characterized in that the fire protection element (7) comprises an intumescent in case of fire in the vicinity of the sealing arrangement, while at least the Flanschkammer (6) which fills the fire protection mass (10) and in that the metallic carrier (9) Has recesses (A) for the flange screws ( 3 ).
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Träger (9) mit dem Dichtungselement (4) verbunden ist.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the metallic carrier ( 9 ) with the sealing element ( 4 ) is connected. 3. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerschutzmasse (10) radial außerhalb der Flanschschrauben (3) auf dem metallischen Träger (9) angeordnet ist. 3. Sealing arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fire protection compound ( 10 ) is arranged radially outside the flange screws ( 3 ) on the metallic carrier ( 9 ). 4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerschutzelement (7) teilweise im Dichtungsaufnahmespalt (5) angeordnet ist und in die Flanschkammer (6) hineinragt.4. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fire protection element ( 7 ) is partially arranged in the seal receiving gap ( 5 ) and protrudes into the flange chamber ( 6 ). 5. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 sowie einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerschutzelement (7) als ein beilegbares Bauteil ausgeführt ist.5. Sealing arrangement according to claim 1 and one of claims 3 or 4, characterized in that the fire protection element ( 7 ) is designed as an insertable component. 6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerschutzmasse in einem thermoplastischen Kunststoff eingebaut und mit diesem zu dem Feuerschutzelement (7) geformt ist.6. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fire protection compound is installed in a thermoplastic and is molded with this to form the fire protection element ( 7 ). 7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Feuerschutzelement (7) aus einer Feuer­ schutzmasse besteht, die in die Flanschkammer (6) und/oder in den Dichtungsaufnahmespalt (5) eingespritzt und dort erhärtet ist.7. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fire protection element ( 7 ) consists of a fire protection compound which is injected into the flange chamber ( 6 ) and / or in the seal receiving gap ( 5 ) and hardened there.
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