NL9002175A - Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9002175A NL9002175A NL9002175A NL9002175A NL9002175A NL 9002175 A NL9002175 A NL 9002175A NL 9002175 A NL9002175 A NL 9002175A NL 9002175 A NL9002175 A NL 9002175A NL 9002175 A NL9002175 A NL 9002175A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- edges
- rounding
- girder
- profiles
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/005—Edge deburring or smoothing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/12—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afronden van scherpe randen van de kanten van koud en/of warm gewalste stalen profielen.
In de walserij wordt halfrustig en rustig gegoten staal met een homogene samenstelling tot plakken of blooms uitgewalst, waarna deze tot constructiestaal worden verwerkt.
De geprofileerde walserijproducten worden onderscheiden in lichte L-,T-,I- en U-profielen, middelzware I-,U- en H-balken, L- en T-staal, en zware I-,U- en H-balken en breedflensbalken.
Om deze profielen in de constructie zo veel mogelijk te beschermen tegen voortschrijdende corrosie,worden zij door stralen of gritten behandeld en/of van een primer voorzien, waarna een beschermende verflaag wordt opgebracht.
Hierdoor moet erosie-corrosie worden ondervangen.
Daarbij doet zich het probleem voor, dat op scherpe randen van bovengenoemde profielen een slechte dekking plaatselijk aanleiding tot corrosie geeft, die dan onder de verflaag onzichtbaar en dus onopgemerkt voortschrijdt.
Omdat de verf en andere coatingmaterialen de eigenschap hebben zich uit te zetten en te krimpen,wordt dit gevaar nog vergroot.
Om dit euvel op betrouwbare wijze te ondervangen, werd de oplossing gevonden in afronding van de scherpe zijkanten.
Deze afronding mag echter geen materiaalverlies of structuurverandering tot gevolg hebben.
Bovendien moet de afronding van de bedoelde balken en profielen, die een handelslengte van 10-12 m hebben,niet alleen doeltreffend doch ook snel kunnen plaatsvinden.
Slijpen en vijlen en dergelijke komt dus niet in aanmerking.
De werkwijze als in de aanhef genoemd is nu volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt, doordat men de gewalste stalen balken of profielen op een rollenbaan tussen draaibare doch niet zelfaange-dreven H-vormig geprofileerde gehard stalen rollen drukt.
Door deze geharde H-vormige rollen worden de scherpe kanten van de balken of profielen over hun gehele lengte randgestuikt met een afrondingsradius van 2 tot 3 mm.
Hierdoor wordt de uiterlijke structuur van de kanten sterk verbeterd, terwijl de inwendige materiaalstructuur ongewijzigd blijft.
Omdat niet de geringste verspanende bewerl&ngplaatsvindt, wordt daarbij geen materiaal-verlies geleden.
Bovendien is de bewerking daardoor milieuvriendelijk.
Op de zo afgeronde kanten van de balken en profielen kunnen primer en verf veel beter hechten en kan ook uitzetten of krimpen niet tot eenvermindering van de dekking leiden.
Bovendien wordt de kans van mechanische beschadiging van de beschermende verflaag door stoten en dergelijke sterk verlaagd als gevolg van de ronding van de aan te brengen laag.
Het stuiken vindt plaats door hydraulisch aangebrachte druk op de rollen^die zelfdraaiend zonder speciale aandrijving langs de scherpe kanten van de profielen bewegen.
De inrichting voor de behandeling volgens de onderhavige uitvinding bestaat uit een rollenbaan met daartussen een aantal H-vormige stuikrollen,die zodanig gesteld worden,dat de kanten zich in het middelste deel van deze rollen uitstrekken.
Dit middelste deel is enigszins concaaf gehold,zodat de kant van het profiel daartegen rond gestuikt wordt,als er druk op de stuik-rol tegen de randen van het profiel wordt uitgeoefend door middel van een hydraulische cylinder.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de bijgaande schematische figuren 1, 2 en 3.
In deze figuren zijn overeenkomstige onderdelen met identieke positienummers aangegeven.
Figuur 1 toont hoe de balk (1) op de rollenbaan (2) met transportrollen (3) tussen de stuikrollen (4) wordt gebracht, waar de hydraulische cylinder (5) de stuikrollen aandrukt.
Figuur 2 toont een verticale doorsnede in de richting van voortbeweging ter plaatse van de stuikrollen (4), waartussen zich de balk (1) bevindt.
Figuur 3 toont in doorsnede,hoe de stuikrollen (4) op de kanten van de balk (1) aangrijpen.
Een uitvoeringsvoorbeeld, waartoe de uitvinding niet is beperkt, heeft betrekking op het afronden van de kanten van proefstaven van scherpkantig blankgetrokken plaatstaal van de kwaliteit St.42.2.
2
De treksterkte bedroeg 55-80 kg/mm .
2
De vloeigrens bij 35 kg/mm bedroeg 8%, gemeten volgens DIN 1652.
De willekeurig gekozen staven werden zonder verspanen uitsluitend door stuiken tussen H-vormig geprofileerde hardstalen rollen koud vervormd.
Gebleken is, dat de afronding in twee of drie trappen door middel van stuikrollen met onderling verschillende diameter en afrondings-straal over de gehele lengte mogelijk was, waarbij de snelheid, de druk en de omgevingstemperatuur aan de behoefte kan worden aangepast, zonder dat de structuureigenschappen werden gewijzigd, waarbij uitsluitend de scherpe randen in gelijkmatig afgeronde randen werden omgezet.De aldus afgeronde randen konden zodanig worden ge-staalstraald en van primer en coating worden voorzien, dat bij opslag en toepassing geen beschadiging van de corrosiewerende laag kon worden waargenomen.
Claims (3)
1. Werkwijze voor het afronden van scherpe randen van koud en/of warmgewalste stalen profielen, met het kenmerk, dat men de balken of profielen (1) op een rollenbaan (2) met transportrollen (3) tussen draaibare doch niet zelf-aangedreven in doorsnede H-vormig geprofileerde gehardstalen stuikrollen (4), die door een hydraulische cylinder (5) worden aangedrukt, langs de randen stuikt over hun gehele lengte, zodat daarna aan te brengen corrosiewerende lagen niet door krimpen, uitzetten óf aanstoten kunnen worden beschadigd.
2. Inrichting voor het afronden van scherpe randen van koud-en/of warmgewalste stalen profielen, gekenmerkt door dat de rollenbaan (2) is voorzien van instelbare H-vormige stuikrollen (4) van gehard staal, waarvan het stuikvlak, dat tegen de scherpe rand wordt gedrukt, een afrondingsradius van 2-3 mm bezit.
3. Inrichting volgens conclusie 2, gekenmerkt door dat de stelling en het aantal van de stuikrollen (4) variabel is en aangepast kan worden aan vorm en grootte van de te behandelen balken of profielen (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9002175A NL9002175A (nl) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9002175 | 1990-10-08 | ||
NL9002175A NL9002175A (nl) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9002175A true NL9002175A (nl) | 1992-05-06 |
Family
ID=19857778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9002175A NL9002175A (nl) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9002175A (nl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995016546A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Grobi A/S | Edge grinder for mechanically rounding off edges of structural members |
-
1990
- 1990-10-08 NL NL9002175A patent/NL9002175A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995016546A1 (en) * | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Grobi A/S | Edge grinder for mechanically rounding off edges of structural members |
US5762542A (en) * | 1993-12-14 | 1998-06-09 | Grobi A/S | Edge grinder for mechanically rounding off edges of structural members |
CN1071619C (zh) * | 1993-12-14 | 2001-09-26 | 格罗比有限公司 | 以机械方式倒圆构件边缘用的磨边装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Roberts | Cold rolling of steel | |
SE436182B (sv) | Skyddsbalk, samt forfarande for framstellning av densamma | |
EP0771595B1 (en) | Rolling apparatus for producing angle steel from steel strip | |
Pater et al. | Study of the process stability of cross wedge rolling | |
NL9002175A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het afronden van randen van gewalste stalen profielen. | |
DE3785138D1 (de) | Verfahren und anordnung zum walzen von stranggegossenen profilen. | |
RU2126302C1 (ru) | Способ прокатки готовых профилей из профильной заготовки и установка для его осуществления | |
US3459019A (en) | Method of and apparatus for rolling flat strip | |
RU2283203C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного литья с последующей прокаткой для получения металлических фасонных профилей, в частности двутавровых профилей из стали | |
US4067215A (en) | Method for producing steel plate from a hot rolled steel coil | |
KR100613134B1 (ko) | 평행 플랜지형 형강(강 빔)의 x-h 압연 방법 | |
GB1498851A (en) | Method for rolling metallic material | |
RU2330741C2 (ru) | Профилегибочный агрегат | |
RU2776314C1 (ru) | Способ прокатки рельса (варианты) | |
RU2190487C2 (ru) | Способ прокатки круглых сортовых профилей большого диаметра | |
SU1717648A1 (ru) | Способ упрочнени литых деталей из высокомарганцовистой стали | |
RU2254953C1 (ru) | Тянущее устройство профилегибочного стана | |
SU806173A2 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
RU2197342C2 (ru) | Способ реверсивной прокатки простых сортовых профилей | |
RU2126303C1 (ru) | Способ производства толстых листов | |
SU1488036A1 (ru) | Способ прокатки круглых профилей | |
Jin et al. | Modeling in homogeneous deformation during hot rolling of plain carbon steel | |
RU2103078C1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах | |
RU2148449C1 (ru) | Способ профилирования равнополочных уголков | |
Furukawa et al. | Development of high image clarity steel sheet LASERMIRROR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |