NL9001840A

NL9001840A - Geluiddempende kap en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.

Info

Publication number: NL9001840A
Application number: NL9001840A
Authority: NL
Original assignee: Rockwool Lapinus Bv
Priority date: 1990-08-17
Filing date: 1990-08-17
Publication date: 1992-03-16
Also published as: EP0475486A1

Description

GELUIDDEMPENDE KAP EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN DAARVAN

De uitvinding heeft betrekking op een plafondconstructie, waarin verlichtingsarmaturen zijn aangebracht. Dergelijke armaturen worden bijvoorbeeld in kantoren gebruikt en zijn als onderdeel opgenomen in systeemplafonds, bestaande uit een opgehangen draagconstructie, die plafondplaten en verlichtingsarmaturen draagt. De kantoorkamers zijn veelal uitsluitend van elkaar gescheiden door systeemwanden, die zich uitstrekken vanaf de vloer tot de plafondconstructie. Aangezien de meeste verlichtingsarmaturen akoestisch relatief transparant zijn, kan een ongewenste geluidsoverdracht plaatsvinden van de ene kamer naar de andere kamer via de verlichtingsarmaturen, die alle met de ruimte boven de plafondconstructie in verbinding staan.

Doel van de uitvinding is, voorzieningen te bieden, met behulp waarvan de geluidtransmissie door de verlichtingsarmaturen heen tot onschadelijke proporties kan worden teruggebracht.

Hiertoe verschaft de uitvinding een geluiddempende kap, bestemd om te worden geplaatst over een in een plafondconstructie aangebrachte verlichtingsarmatuur, teneinde de geluidtransmissie daardoorheen te verminderen, welke kap althans in hoofdzaak bestaat uit minerale wol en een zodanige vorm bezit dat hij met zijn onderrand althans in hoofdzaak zonder tussenruimten kan rusten op de plafondconstructie.

In het bijzonder kan de kap het kenmerk vertonen dat de kap vier opstaande wanden en een bovenplaat omvat.

Teneinde met minimale materiaalkosten goede resultaten te bereiken kan met voordeel een variant het kenmerk vertonen dat de vorm van de kap is aangepast aan de vorm van het verlichtingsarmatuur.

Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een geluiddempende kap van het vermelde type. Deze werkwijze omvat de stappen: (1) het verschaffen van een in hoofdzaak uit minerale wol bestaande plaat; (2) het vormen van twee onderling loodrechte paren van evenwijdige buiglijnen, die gezamenlijk de bovenplaat begrenzen en elk met de bijbehorende rand van de plaat de opstaande wanden begrenzen; (3) het wegnemen van de door snijdende vouwlijnen begrensde hoekzones; en (4) het onder in hoofdzaak over 90° omzetten van de aldus ontstane randzones in dezelfde richting, zodanig dat die randzones de opstaande wanden vormen.

Afhankelijk van de stijfheid van de aldus verkregen constructie kan het eventueel gewenst zijn gebruik te maken van de stap; (5) het na stap (4) met elkaar koppelen van de aan elkaar grenzende randen van de opstaande wanden.

Verder kan de uitvinding de stap omvatten: (6) het uitvoeren van stap (1) door het kiezen van een plaat, die aan beide hoofdvlakken bekleed is.

Deze werkwijze kan omvatten; (7) het uitvoeren van stap (6) door het kiezen van een plaat, die bekleed is met respectievelijk aluminiumfolie en een mineraal vlies, bijvoorbeeld bestaande uit glas.

Bij voorkeur wordt de werkwijze van het eerstbeschreven type uitgevoerd door gebruikmaking van: (8) het zodanig uitvoeren van stap (4), dat de aluminiumfolie zich aan de buitenzijde en het minerale vlies zich aan de binnenzijde bevindt.

Een zeer praktische wijze van het aanbrengen van de vouwlijnen is die, welke de stap omvat: (9) het uitvoeren van stap (2) door het aanbrengen van groeven, bijvoorbeeld door frezen.

In het bijzonder kan deze werkwijze worden uitgevoerd door: (10) het zodanig uitvoeren van stap (9), dat de wanden hoeken ^ van in hoofdzaak 90° met elkaar en 45° met het hoofdvlak van de plaat maken. Hierdoor kan bij het over 90° omvouwen langs de vouwlijnen een natuurlijke vormaanpassing worden verkregen, hetgeen in het bijzonder na toepassing van stap 5 leidt tot een mechanisch zeer sterke en stijve constructie.

De werkwijze van het hiervoor beschreven type kan de stap omvatten: (11) het zodanig uitvoeren van stap (10), dat de diepte van de groeven 80-99% van de dikte van de plaat bedraagt. Bij voorkeur wordt deze werkwijze uitgevoerd door middel van: (12) het zodanig uitvoeren van stap (11), dat de diepte van de groeven ca. 95% van de dikte van de plaat bedraagt.

Hierbij is enerzijds verzekerd, dat de buitenranden met voldoende mechanische sterkte aan elkaar gehecht zijn, terwijl anderzijds de buigbewerking met relatief geringe kracht kan plaatsvinden.

De werkwijze kan verder omvatten: (13) het uitvoeren van stap (5) door het aanbrengen van kleefband over de hoeken.

Deze werkwijze kan omvatten: (14) het uitvoeren van stap (13) door het kiezen van kleefband, dat bestaat uit van een kleeflaag voorziene aluminiumfolie.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening. Hierin tonen: figuur 1 een dwarsdoorsnede door een plaat minerale wol, die aan beide zijden is bekleed; figuur 2 een perspectivisch aanzicht van de plaat volgens figuur 1, nadat deze is voorzien van V-vormige, uitgefreesde groeven; figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een kap, die is verkregen door het verwijderen van de hoeken en het omvouwen van de randzones van de plaat volgens figuur 2; figuur 4 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een kap volgens de uitvinding in bedrijfstoestand; figuur 5 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een ruimte met een plafondconstructie, waarin een aantal kappen volgens de uitvinding zijn toegepast; en figuur 6 een met figuur 4 overeenkomend aanzicht van een variant van een kap volgens de uitvinding.

figuur 1 toont een plaat 1 met een kern 2 bestaande uit minerale wol, een eerste huidplaat 3, bestaande uit een mineraal vlies, in het bijzonder bestaande uit glas, en een tweede huidplaat 4, bestaande uit aluminiumfolie, bij voorkeur glasvezel versterkt aluminiumfolie.

figuur 2 toont dat door middel van een niet getekende maar op zichzelf algemeen bekende freesbewerking twee paren evenwijdige, V-vormige groeven, 5,6?7,8 in de plaat 1 zijn aangebracht. De diepte van de groeven bedraagt ongeveer 95% van de totale dikte van de plaat 1. De wanden van de groeven staan onderling loodrecht op elkaar en maken hoeken van 45° met het hoofdvlak van de plaat 1.

Van de plaat 1 volgens figuur 2 worden vervolgens de hoekzones 9, 10, 11, 12 verwijderd door het doorsnijden van de deze hoekzones begrenzende groeven. Vervolgens worden de randzones 13, 14, 15, 16 onder 90° omgezet, alle in dezelfde richting, zoals met pijlen 17 aangeduid. Hierdoor wordt de vorm verkregen als weergegeven in figuur 3. De randzones 13, 14, 15, 16 vormen op deze wijze de opstaande wanden, die over de vouwlijnen met de bovenplaat 18 verbonden zijn.

Teneinde de integriteit van de aldus verkregen geluiddempende kap 19 nog te bevorderen is over de aluminium buitenhuid over de hoeken tussen de aangrenzende wanden 13, 14, 15, 16 een reep aluminium kleefband 20 geplakt.

Figuur 4 toont een hangende plafondconstructie 20, die draagmiddelen 21 omvat voor het dragen van een verlichtingsarmatuur 22. Tijdens de assemblage van de plafondconstructie 20 is de zeer lichte geluidsisolerende kap 19 over het aangebrachte verlichtingsarmatuur 22 geplaatst. Vervolgens is men voortgegaan met het aanbrengen van de verdere constructie.

Figuur 5 toont een gerede constructie. Uit deze figuur wordt nog eens duidelijk, op welke wijze de geluidsisolerende kappen volgens de uitvinding een wezenlijke bijdrage leveren tot de vermindering van de geluidsoverdracht tussen de respectieve verlichtingsarmaturen 22 en daarmee de geluidsoverdracht van de ene kamer naar de andere. Met onderbroken lijnen 23 is een eenvoudige scheidingswand tussen

j_____ 1______ _______o-, J J -Π. o A oir TT A

verlichtingsarmaturen in de respectieve kamers zou een sterke ongewenste geluidtransmissie kunnen optreden. Door de aanwezigheid van de geluidisolerende kappen 19 over de diverse armaturen wordt de transmissieweg via de ruimte 26 boven de plafondconstructie 20 met zeer eenvoudige middelen effectief onderbroken. De verbetering in de geluidisolatie door gebruikmaking van de kap volgens de uitvinding blijkt in de praktijk zeer indrukwekkend te zijn.

Figuur 6 toont een kap 27 volgens de uitvinding, die rust op een plafondconstructie 20, waarop onder vrijlating van de verlichtingsarmatuur 22 ter vergroting van de geluidsisolatie een laag steenwol 28 is aangebracht. In dit geval is een warmte af voerende spleet 29 tussen de kap 19 of 27 en een plafondtegel 30 opgevuld met steenwol. Voor de af voer van warmte zijn in de lange zijvlakken 31 en 32 van de kap 27 spleten 33 aangebracht.

Claims

1. Geluiddempende kap, bestemd om te worden geplaatst over een in een plafondconstructie aangebracht verlichtingsarmatuur, teneinde de geluidtransmissie daardoorheen te verminderen, welke kap althans in hoofdzaak bestaat uit minerale wol en een zodanige vorm bezit dat hij met zijn onderrand althans in hoofdzaak zonder tussenruimten kan rusten op de plafondconstructie.

2. Kap volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de kap vier opstaande wanden en een bovenplaat omvat.

3. Kap volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de vorm van de kap is aangepast aan de vorm van het verlichtingsarmatuur.

4. Werkwijze voor het vervaardigen van een geluiddempende kap volgens conclusie 2, omvattende de stappen: (1) het verschaffen van een in hoofdzaak uit minerale wol bestaande plaat; (2) het vormen van twee onderling loodrechte paren van evenwijdige buiglijnen, die gezamenlijk de bovenplaat begrenzen en elk met de bijbehorende rand van de plaat de opstaande wanden begrenzen; (3) het wegnemen van de door snijdende vouwlijnen begrensde hoekzones; en (4) het onder in hoofdzaak over 90° omzetten van de aldus ontstane randzones in dezelfde richting, zodanig dat die randzones de opstaande wanden vormen.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, omvattende de stap: (5) het na stap (4) met elkaar koppelen van de aan elkaar grenzende randen van de opstaande wanden.

6. Werkwijze volgens conclusie 4, omvattende de stap: (6) het uitvoeren van stap (1) door het kiezen van een plaat, die aan beide hoofdvlakken bekleed is.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, omvattende de stap: (7) het uitvoeren van stap (6) door het kiezen van een plaat, die bekleed is met respectievelijk aluminiumfolie en een mineraal vlies, bijvoorbeeld bestaande uit glas.

8. Werkwijze volgens conclusie 7, omvattende stap: (8) het zodanig uitvoeren van stap (4), dat de aluminiumfolie zich aan de buitenzijde en het minerale vlies zich aan de binnenzijde bevindt.

9. Werkwijze volgens conclusie 4, omvattende de stap: (9) het uitvoeren van stap (2) door het aanbrengen van groeven, bijvoorbeeld door frezen.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, omvattende de stap: (10) het zodanig uitvoeren van stap (9), dat de wanden hoeken van in hoofdzaak 90° met elkaar en 45" met het hoofdvlak van de plaat maken.

11. Werkwijze volgens conclusie 10, omvattende de stap: (11) het zodanig uitvoeren van stap (10), dat de diepte van de groeven 80-99% van de dikte van de plaat bedraagt.

12. Werkwijze volgens conclusie 11, omvattende de stap: (12) het zodanig uitvoeren van stap (11), dat de diepte van de groeven ca. 95% van de dikte van de plaat bedraagt.

13. Werkwijze volgens conclusie 5, omvattende de stap: (13) het uitvoeren van stap (5) door het aanbrengen van kleefband over de hoeken.

14. Werkwijze volgens conclusie 13, omvattende de stap: (14) het uitvoeren van stap (13) door het kiezen van kleefband, dat bestaat uit van een kleeflaag voorziene aluminiumfolie.