NL9001651A - PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. - Google Patents
PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9001651A NL9001651A NL9001651A NL9001651A NL9001651A NL 9001651 A NL9001651 A NL 9001651A NL 9001651 A NL9001651 A NL 9001651A NL 9001651 A NL9001651 A NL 9001651A NL 9001651 A NL9001651 A NL 9001651A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- detergent
- packaging
- powdered detergent
- agglomerates
- powdered
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2023—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Titel: Verpakking bevattende een poedervormig wasmiddelTitle: Packaging containing a powdered detergent
De uitvinding heeft betrekking op een verpakking bevattende een poedervormig wasmiddel, meer in het bijzonder op een gas en/of dampdichte verpakking.The invention relates to a package containing a powdered detergent, more in particular to a gas and / or vapor-tight package.
Poedervormige wasmiddelen zijn tot op heden altijd als los poeder verpakt, dat wil zeggen dat de inhoud van de verpakking ten minste gedeeltelijk gevuld was met lucht. Mede door de geringe dichtheid van poedervormige wasmiddelen, nemen dergelijke verpakkingen een groot volume in.Powdered detergents have hitherto always been packaged as loose powder, i.e. the contents of the package were at least partially filled with air. Partly because of the low density of powdered detergents, such packages occupy a large volume.
Een recente ontwikkeling op het gebied van de poedervormige wasmiddelen betreft de waspoeders met hoge dichtheid. Door het weglaten van vulstoffen en andere minder actieve componenten verkrijgt men een waspoeder met een hoge concentratie aan wasactieve componenten, zodat er minder volume en gewicht nodig is voor dezelfde hoeveeelheid wasactiviteit. Daarmee is reeds een volumebesparing bereikt.A recent development in the field of powdered detergents concerns high density detergent powders. By omitting fillers and other less active components, a washing powder with a high concentration of detergent components is obtained, so that less volume and weight is required for the same amount of washing activity. This has already achieved a volume saving.
Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een verpakking bevattende een poedervormig wasmiddel, welke weinig volume inneemt, zonder dat noodzakelijkerwijs gebruik gemaakt is van de hoge dichtheid formulering voor het poedervormige wasmiddel.An object of the invention is to provide a package containing a powdered detergent which takes up little volume without necessarily using the high density formulation for the powdered detergent.
De uitvinding betreft een verpakking bevattende een poedervormig wasmiddel welke gekenmerkt wordt doordat het poedervormig wasmiddel samengeperst verpakt is in een gas-en/of dampdichte folie.The invention relates to a package containing a powdered detergent which is characterized in that the powdered detergent is compressed packed in a gas and / or vapor-tight foil.
Verrassenderwijs is gebleken, dat het mogelijk is een poedervormig wasmiddel samengeperst te verpakken, zonder dat zich problemen voordoen ten aanzien van de stabiliteit ervan, danwel ten aanzien van bakken (caking) van het waspoeder tot grotere klonten.Surprisingly, it has been found that it is possible to pack a powdered detergent compressed without problems with regard to its stability or baking (caking) of the washing powder into larger lumps.
De uitvinding omvat in hoofdzaak drie varianten voor het samengeperst verpakken van wasmiddelen, namelijk onder vacuum, in een krimpfolie of onder externe overdruk.The invention essentially comprises three variants for compressed packaging of detergents, namely under vacuum, in a shrink film or under external overpressure.
In al deze gevallen wordt het wasmiddel samengeperst, zodat het een minimaal volume inneemt en tijdens opslag en transport niet meer inklinkt.In all these cases, the detergent is compressed so that it takes up a minimum volume and no longer settles during storage and transport.
Volgens de eerste variant van de uitvinding verpakt men het waspoeder onder vacuüm, hetgeen inhoudt dat na het vullen van de verpakking een vacuüm aangelegd wordt, zodat na het sluiten van de verpakking het poeder samengeperst wordt. Dit systeem is reeds lang bekend voor het verpakken van gemalen koffie. Een vereiste voor deze variant is wel dat de folie redelijk gasdicht is. In de verpakking houdt men bij voorkeur een onderdruk van 0,1 tot 0,9 bar aan.According to the first variant of the invention, the washing powder is packed under vacuum, which means that a vacuum is applied after filling the package, so that after closing the package the powder is compressed. This system has long been known for packaging ground coffee. A requirement for this variant is that the foil is reasonably gastight. A negative pressure of 0.1 to 0.9 bar is preferably maintained in the packaging.
Bij de tweede variant van de uitvinding past men een krimpfolie toe. Het poeder wordt dan verpakt in een folie die na verpakken verwarmd wordt en krimpt. Daarbij wordt het poeder samengeperst. Desgewenst kan na het krimpen de verpakking nog luchtdicht afgesloten worden. Dit is echter niet noodzakelijk.In the second variant of the invention, a shrink film is used. The powder is then packed in a foil which is heated and shrinks after packaging. The powder is thereby compressed. If desired, the packaging can be closed airtight after shrinking. However, this is not necessary.
De derde variant van de uitvinding omvat het onder druk verpakken van het poeder. In de praktijk betekent dit, dat men het poeder ofwel in de verpakking brengt en vervolgens het geheel onder een externe druk plaatst en afsluit, danwel dat men reeds tijdens het verpakken een overdruk aanlegt. Aan de verpakking stelt men bij deze variant vooral de eis, dat deze bestand is tegen de krachten die onstaan door de aangelegde druk. De toegepaste overdruk bedraagt bij voorkeur 0,5 tot 15 bar.The third variant of the invention includes packaging the powder under pressure. In practice, this means that the powder is either brought into the packaging and then the whole is placed under external pressure and closed, or that an overpressure is already applied during the packaging. In this variant, the packaging is in particular required to withstand the forces created by the pressure applied. The excess pressure used is preferably 0.5 to 15 bar.
Een verrassend voordeel van de uitvinding is, dat voor het verpakken betrekkelijk goedkope en vaak ook milieuvriendelijke materialen toegepast kunnen worden, zoals papier, of kunststoffolies, bij voorbeeld surlyn folie, polypropeen folie of polyetheen folie, eventueel gecoat en/of gelamineerd met een lak, nylon, polyester of aluminium.A surprising advantage of the invention is that relatively inexpensive and often also environmentally friendly materials can be used for packaging, such as paper or plastic films, for example surlyn film, polypropylene film or polyethylene film, optionally coated and / or laminated with a lacquer, nylon, polyester or aluminum.
De uitvinding kan in principe toegepast worden voor alle typen poedervormige wasmiddelen. Uit het oogpunt van opslagstabiliteit en bakneiging heeft het echter de voorkeur gebruik te maken van een aangepaste formulering. Deze formu lering houdt bij voorkeur in dat het poedervormig wasmiddel bestaat uit agglomeraten die opgebouwd zijn uit een kern waarin zich de meer hygroscopische bestanddelen bevinden en een schil waarin zich de minder hygroscopische bestanddelen bevinden.In principle, the invention can be applied to all types of powdered detergents. From the viewpoint of storage stability and baking tendency, however, it is preferable to use an adapted formulation. This formulation preferably means that the powdered detergent consists of agglomerates composed of a core containing the more hygroscopic components and a shell containing the less hygroscopic components.
De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een poedervormig wasmiddel dat geschikt is voor toepassing in samengeperste vorm, zoals gedefinieerd volgens de uitvinding.The present invention also relates to a powdered laundry detergent suitable for use in a compressed form as defined according to the invention.
Een dergelijk poedervormig wasmiddel bestaat uit agglomeraten met een kern waarin zich de meer hygroscopische bestanddelen bevinden en een schil waarin zich de minder hygroscopische bestanddelen bevinden.Such a powdered detergent consists of agglomerates with a core containing the more hygroscopic components and a shell containing the less hygroscopic components.
Meer in het bijzonder bevinden zich in de in de kern wasactieve stoffen en bleekmiddelen, terwijl in de schil bicarbonaat opgenomen is. Tevens kan de schil een metaalzeep bevatten.More particularly, the core contains detergents and bleaches, while bicarbonate is included in the shell. The peel can also contain a metal soap.
De onderlinge verhoudingen van de hoeveelheden van de kern en de schil kan binnen ruime grenzen variëren. Deze verhoudingen hangen ook sterk af van de samenstelling van het waspoeder. In het algemeen maakt de kern ca. 20 tot 80 gew.% van het totale waspoeder uit en de schil is ca. 20 tot 80 gew.%.The proportions of the amounts of the core and the shell can vary within wide limits. These proportions also strongly depend on the composition of the washing powder. In general, the core makes up about 20 to 80% by weight of the total washing powder and the shell is about 20 to 80% by weight.
Volgens een voorkeurssamenstelling (berekend op watervrije basis, echter inclusief kristalwater) van het waspoeder bestaat dit uit 0,1 - 3 gew.delen metaalzeep 5 - 30 gew.delen detergent 0 - 20 gew.delen natriumperboraat, 0 - 5 gew. delen overige componenten en 20 - 65 gew.delen natriumbicarbonaat.According to a preferred composition (calculated on an anhydrous basis, but including crystal water) of the washing powder, this consists of 0.1 - 3 parts by weight of metal soap, 5 - 30 parts by weight of detergent, 0 - 20 parts by weight of sodium perborate, 0 - 5 parts by weight. parts of other components and 20 - 65 parts by weight of sodium bicarbonate.
Als detergent past men liefst anionogene of niet-ionogene detergentia toe, zoals vetalcoholethoxylaat en/of natrium dodecylbenzeensulfonaat. Meer in het bijzonder past men vetalcoholethoxylaat en natrium dodecylbenzeensulfonaat toe in gelijke gewichtshoeveelheden.As the detergent, anionic or non-ionic detergents are preferably used, such as fatty alcohol ethoxylate and / or sodium dodecylbenzene sulfonate. More particularly, fatty alcohol ethoxylate and sodium dodecylbenzene sulfonate are used in equal amounts by weight.
Als bleekmiddel heeft het de voorkeur natriumperboraat te gebruiken, liefst met 4 moleculen kristalwater, hoewel de modificatie met één molecuul kristalwater ook te gebruiken is.As a bleaching agent, it is preferable to use sodium perborate, most preferably with 4 molecules of crystal water, although the modification with one molecule of crystal water can also be used.
In het kader van de onderhavige uitvinding kan men ook gebruik maken van additionele toevoegingen, zoals gebruikelijk is voor waspoeders van het onderhavige type. Voorbeelden daarvan zijn kleurstoffen, optische witmakers, parfum, enzymen en dergelijke.Within the scope of the present invention, it is also possible to use additional additives, as is customary for washing powders of the present type. Examples thereof are dyes, optical brighteners, perfume, enzymes and the like.
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een dergelijk poedervormig wasmiddel, waarbij eerst een deel van de componenten van het wasmiddel geagglomereerd wordt tot primaire agglomeraten, waarna deze primaire agglomeraten met de resterende component (en) geagglomereerd worden.The invention also relates to a method for preparing such a powdered detergent, in which part of the components of the detergent is first agglomerated into primary agglomerates, after which these primary agglomerates are agglomerated with the remaining component (s).
De meer hygroscopische componenten worden eerst geagglomereerd tot primaire agglomeraten, waarna deze primaire agglomeraten met de minder hygroscopische componenten geagglomereerd worden.The more hygroscopic components are first agglomerated into primary agglomerates, after which these primary agglomerates are agglomerated with the less hygroscopic components.
Deze werkwijze kan in de voor poedervormige wasmiddelen gebruikelijke apparatuur uitgevoerd worden onder toepassing van de daarbij gangbare condities.This method can be carried out in the equipment customary for powdered detergents under the usual conditions.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van enkele voorbeelden, welke niet als beperking van de aanvrage bedoeld zijn.The invention is now elucidated by means of a few examples, which are not intended to limit the application.
Voorbeeld 1 : Een enzymatisch inweekmiddelExample 1: An enzymatic soaking agent
I III II
A Natriumbicarbonaat 60 60 B Natriumlaurylsulfaat 15 15 C Vetalcoholethoxylaat 7EO 10 10 D Vetalcoholethoxylaat 25EO 10 10 E Proteasegranulaat 1 1 F Cellulasegranulaat 1 1 G Minors w.o. parfum, en siliciumoxyde 3 3 H Natriumsulfaat 30 100 130A Sodium bicarbonate 60 60 B Sodium lauryl sulfate 15 15 C Fatty alcohol ethoxylate 7EO 10 10 D Fatty alcohol ethoxylate 25EO 10 10 E Protease granulate 1 1 F Cellulase granulate 1 1 G Minors including perfume 3 3 H Sodium sulfate 30 100 130
De dosering voor I bedraagt 90 gram wasmiddel voor een normale wasmachine vulling die moet worden ingeweekt.The dosage for I is 90 grams of detergent for a normal washing machine filling that must be soaked.
Voor II is de dosering 130 gram.For II, the dosage is 130 grams.
De helft van A wordt in een fluid bed apparaat gebracht. Hieraan wordt het mengsel van C en D in gesmolten toestand toegevoegd dermate fijn verdeeld en dermate langzaam dat een week korrelig produkt ontstaat. Tijdens de hierop volgende afkoelingsperiode wordt eerst B toegevoegd, waarna de enzym-granulaten en het restant van A en de minors worden bijgemengd .Half of A is placed in a fluid bed device. The mixture of C and D in the molten state is added thereto so finely divided and so slowly that a week of granular product is formed. During the subsequent cooling period, first B is added, after which the enzyme granules and the remainder of A and the minors are mixed.
Voor formulering II wordt de natriumsulfaat te zamen met de helft van het natriumbicarbonaat voorgelegd.For formulation II, the sodium sulfate is presented along with half of the sodium bicarbonate.
Na afkoelen wordt het gevormde produkt afgekoeld in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak.After cooling, the molded product is cooled in a low humidity room in a sealed container.
De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt minder dan 40%. Het afgekoelde produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is less than 40%. The cooled product is finally packed on a vacuum packaging machine in externally lacquered polyethylene foil pack which is formed in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normale verpakte produkt met ruim 10% is afgenomen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd. Dit geldt zowel voor de nieuwe formulering I als voor de "oude" formulering II met natriumsulfaat.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while that in the normal packed product decreased by more than 10%. The vacuum-packed powder is fairly free-flowing, while the normally-packed product is clumped together. This applies to both the new formulation I and the "old" formulation II with sodium sulfate.
Voorbeeld 2 : Een enzymatisch voorwasmiddelExample 2: An enzymatic prewash detergent
I III II
A Natriumbicarbonaat 39 39 B Natriumcarbonaat 19 19 C Natriumlaurylsulfaat 10 10 D Vetalcoholethoxylaat 7EO 10 10 E Vetalcoholethoxylaat 25EO 15 15 F Proteasegranulaat 1 1 G Amylasegranulaat 1 1 H Minors w.o. parfum, copolymeren en tertiair amine (voor schuimremming) 5 5 I Natriumsulfaat 30 100 100A Sodium bicarbonate 39 39 B Sodium carbonate 19 19 C Sodium lauryl sulphate 10 10 D Fatty alcohol ethoxylate 7EO 10 10 E Fatty alcohol ethoxylate 25EO 15 15 F Protease granulate 1 1 G Amylase granulate 1 1 H Minors including perfume, copolymers and tertiary amine 30 (for foam inhibition 5) 5
De dosering voor I bedraagt 60 gram wasmiddel voor een normale wasmachine vulling die moet worden ingeweekt.The dosage for I is 60 grams of detergent for a normal washing machine filling that must be soaked.
Voor II is de dosering 87 gram.For II, the dosage is 87 grams.
De totale hoeveelheid B en de helft van A wordt in een fluid bed apparaat gebracht. Hieraan wordt het mengsel van D en E in gesmolten toestand toegevoegd dermate fijn verdeeld en dermate langzaam dat een week korrelig produkt ontstaat. Tijdens de hierop volgende afkoelingsperiode wordt eerst C toegevoegd en waarna de enzymgranulaten en het restant van A en de minors worden bijgemengd.The total amount of B and half of A is placed in a fluid bed device. The mixture of D and E in the molten state is added thereto in such a finely divided manner and so slowly that a week of granular product is formed. During the subsequent cooling period, first C is added and then the enzyme granules and the remainder of A and the minors are mixed.
Voor formulering II wordt de natriumsulfaat te zamen met de helft van het natriumbicarbonaat voorgelegd.For formulation II, the sodium sulfate is presented along with half of the sodium bicarbonate.
Na afkoelen wordt het gevormde produkt afgekoeld in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak.After cooling, the molded product is cooled in a low humidity room in a sealed container.
De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt minder dan 40%. Het afgekoelde produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in een pak dat op de machine wordt gevormd uit een met aluminium gecoate polyethyleenfolie.The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is less than 40%. The cooled product is finally packed on a vacuum packaging machine in a package which is formed on the machine from an aluminum-coated polyethylene foil.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte produkt met ruim 10% is afgenomen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing, terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd. Dit geldt zowel voor de nieuwe formulering I als voor de "oude" formulering II met natriumsulfaat.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while that in the normally packed product decreased by more than 10%. The vacuum packed powder is fairly free-flowing, while the normally packed product is clumped together. This applies to both the new formulation I and the "old" formulation II with sodium sulfate.
Voorbeeld 3 : Een enzymatisch inweekmiddel.Example 3: An enzymatic soaking agent.
I III II
A Natriumbicarbonaat 41 41 B Soda.Oaq 25 25 C Natriumdisilikaat 3 3 D Natriumdodecylbenzeensulfonaat * 13 13 E Vetalcoholethoxylaat 7E0 3 3 F Proteasegranulaat 1 1 G Amylasegranulaat 1 1 H Minors w.o. parfum, en siliciumoxyde 13 13 I Natriumsulfaat 30 * watervrij 100 130A Sodium bicarbonate 41 41 B Soda.Oaq 25 25 C Sodium disilicate 3 3 D Sodium dodecyl benzene sulfonate * 13 13 E Fatty alcohol ethoxylate 7E0 3 3 F Protease granulate 1 1 G Amylase granulate 1 1 H Minors including perfume, and silica 100 13 30 * Sodium sulfate 130 30 *
De dosering voor I bedraagt 90 gram wasmiddel voor een normale wasmachine vulling die moet worden ingeweekt.The dosage for I is 90 grams of detergent for a normal washing machine filling that must be soaked.
Voor II is de dosering 130 gram.For II, the dosage is 130 grams.
In een Z-blade mixer van voldoende capaciteit wordt de helft van A en de totale hoeveelheid B voorgelegd waarna successief C en D worden toegevoegd. Na toevoeging van C,D en F wordt E tot op ca. 90 graden verhit toegevoegd dermate langzaam dat een produkt ontstaat met de gewenste korrel-grootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd, vervolgens de enzymgranulaten en tenslotte het restant van A.In a Z-blade mixer of sufficient capacity, half of A and the total amount of B are introduced, after which C and D are added successively. After adding C, D and F, E is heated to about 90 degrees and added so slowly that a product with the desired grain size is formed. After cooling, the minors are added first, then the enzyme granules and finally the remainder of A.
Voor formulering II wordt de natriumsulfaat te zamen met de helft van het natriumbicarbonaat voorgelegd.For formulation II, the sodium sulfate is presented along with half of the sodium bicarbonate.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt 40%. Het gerede produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in an externally lacquered polyethylene foil package which is molded in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte met ruim 10% is afgenomen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd. Dit geldt zowel voor de nieuwe formulering I als voor de "oude" formulering II met natriumsulfaat.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the activity of the enzymes in the vacuum-packed product has remained the same within the determination error, while that in the normally packed has decreased by more than 10%. The vacuum-packed powder is fairly free-flowing, while the normally-packed product is clumped together. This applies to both the new formulation I and the "old" formulation II with sodium sulfate.
Voorbeeld 4 : Een enzymatisch voorwasmiddelExample 4: An enzymatic prewash detergent
I III II
A Natriumbicarbonaat 37 37 B Soda.Oaq 21 21 C Natriumdisilikaat 3 3 D Natriumdodecylbenzeensulfonaat * 13 13 E Vetalcoholethoxylaat 7E0 8 8 F Tertiair amine (methyl, talkvetalcohol) ** 33 G Proteasegranulaat 1 1 H Lipolasegranulaat 3 3 I Minors w.o. parfum, en siliciumoxyde 11 11 J Natriumsulfaat 100 100 * watervrij ** methyl en twee talkvetalcoholenA Sodium bicarbonate 37 37 B Soda.Oaq 21 21 C Sodium disilicate 3 3 D Sodium dodecylbenzene sulfonate * 13 13 E Fatty alcohol ethoxylate 7E0 8 8 F Tertiary amine (methyl, tallow fatty alcohol) ** 33 G Protease granulate 1 1 H Lipolase granulate 3 3 I Minors wo perfume 11 11 J Sodium sulfate 100 100 * anhydrous ** methyl and two tallow fatty alcohols
De dosering voor I bedraagt 60 gram wasmiddel voor een normale wasmachine vulling die moet worden ingeweekt.The dosage for I is 60 grams of detergent for a normal washing machine filling that must be soaked.
Voor II is de dosering 87 gram.For II, the dosage is 87 grams.
In een Z-blade mixer van voldoende kapaciteit wordt B te zamen met de helft van A voorgelegd waarna successief C en D wordt toegevoegd. Na deze toevoeging wordt E tot op ca. 90 graden verhit toegevoegd dermate langzaam dat een produkt ontstaat met de gewenste korrelgrootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd, vervolgens de enzymgranulaten en tenslotte B.In a Z-blade mixer of sufficient capacity, B is placed together with half of A, after which C and D are added successively. After this addition, E is heated to about 90 degrees and added so slowly that a product is obtained with the desired grain size. After cooling, the minors are added first, then the enzyme granules and finally B.
Voor formulering II wordt de natriumsulfaat te zamen met de helft van het natriumbicarbonaat en de soda voorgelegd.For formulation II, the sodium sulfate is introduced along with half of the sodium bicarbonate and the soda.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt 40%. Het gerede produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in an externally lacquered polyethylene foil package which is molded in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakt produkt met ruim 10% is afgenomen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd. Dit geldt zowel voor de nieuwe formulering I als voor de "oude" formulering II met natriumsulfaat.After three months of storage under weighted conditions - 30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the activity of the enzymes in the vacuum-packed product has remained the same within the determination error, while that in the normally packed product has decreased by more than 10%. The vacuum-packed powder is fairly free-flowing, while the normally-packed product is clumped together. This applies to both the new formulation I and the "old" formulation II with sodium sulfate.
Voorbeeld 5 : Een enzymatisch hoofdwasmiddel.Example 5: An enzymatic main wash detergent.
De voordelen van de nieuwe werkwijze komen vooral tot uiting bij het verpakken van hoofdwasmiddelen gebaseerd op moderne bleekmiddelen die overgevoelig zijn voor spoortjes vocht zoals D(odecaan)-P(eroxy)-D(ioxy)-C(arbonzuur): A DPDC 20 B Soda.Oaq 40 C Natriumdisilikaat 3 D Natriumdodecylbenzeensulfonaat (watervrij) 13 E Vetalcoholethoxylaat 7EO 8 F Tertiair amine (methyl, talkvetalcohol ** 3 G Proteasegranulaat 1 H Minors w.o. parfum en siliciumoxyde 12 100 ** (zie voorbeeld 4)The advantages of the new method are particularly evident when packaging main detergents based on modern bleaches that are hypersensitive to trace amounts of moisture such as D (odecane) -P (eroxy) -D (ioxy) -C (arboxylic acid): A DPDC 20 B Soda.Oaq 40 C Sodium disilicate 3 D Sodium dodecylbenzene sulfonate (anhydrous) 13 E Fatty alcohol ethoxylate 7EO 8 F Tertiary amine (methyl, tallow fatty alcohol ** 3 G Protease granulate 1 H Minors wo perfume and silicon oxide 12 100 ** (see example 4)
De dosering bedraagt 90 gram wasmiddel voor een normale wasmachine (die 18 liter water opneemt voor het wassen).The dosage is 90 grams of detergent for a normal washing machine (which absorbs 18 liters of water for washing).
In een Z-Blade mixer van voldoende kapaciteit wordt A voorgelegd waarna successief B, D en C worden toegevoegd. Vervolgens wordt E tot op ca. 90 graden verhit en dermate langzaam opgesproeid, dat een produkt ontstaat met de gewenste korrelgrootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd, vervolgens de enzymgranulaten en tenslotte F.A is placed in a Z-Blade mixer of sufficient capacity, after which B, D and C are added successively. Then E is heated to about 90 degrees and sprayed on so slowly that a product is obtained with the desired grain size. After cooling, the minors are added first, then the enzyme granules and finally F.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt 40%. Het gerede produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in an externally lacquered polyethylene foil package which is molded in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is het waterstofperoxydegehalte evenals de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte produkt nagenoeg zijn verdwenen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd.After three months of storage under weighted conditions - 30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the hydrogen peroxide content as well as the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while those in the normally-packed product have practically disappeared. The vacuum-packed powder is fairly free-flowing, while the normally-packed product is clumped together.
Voorbeeld 6 : Een enzymatisch hoofdwasmiddelExample 6: An enzymatic main wash detergent
De voordelen van de nieuwe werkwijze komen ook goed tot uiting bij het verpakken van hoofdwasmiddelen gebaseerd op moderne bleekversterkers die overgevoelig zijn voor spoortjes vocht zoals Phtaalzuuranhydride: A Phtaalzuuranhydride 30 B Perboraat.laq 29 C Soda 5 D Bicarbonaat 20 E Vetalcoholethoxylaat 7EO 10 F Tertiair amine (methyl, talkvetalcohol 2*) 2 G Proteasegranulaat 1 H Minors w.o. parfum en amineoxyde 3 100The advantages of the new method are also clearly expressed in the packaging of main detergents based on modern bleaching agents that are hypersensitive to trace amounts of moisture such as Phthalic anhydride: A Phthalic anhydride 30 B Perborate.laq 29 C Soda 5 D Bicarbonate 20 E Fatty alcohol ethoxylate 7EO 10 F Tertiary amine (methyl, tallow fatty alcohol 2 *) 2 G Protease granulate 1 H Minors including perfume and amine oxide 3 100
De dosering bedraagt 90 gram wasmiddel voor een normale wasmachine (die 18 liter water opneemt voor het wassen).The dosage is 90 grams of detergent for a normal washing machine (which absorbs 18 liters of water for washing).
In een Z-Blade mixer van voldoende kapaciteit wordt A voorgelegd waarna successief C en D worden toegevoegd. Vervolgens wordt E tot op ca. 90 graden verhit dermate langzaam op het voorgelegde poedermengsel gesproeid dat een produkt ontstaat met de gewenste korrelgrootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd, vervolgens de enzymgranulaten en tenslotte B en F.A is placed in a Z-Blade mixer of sufficient capacity, after which C and D are added successively. Then E is heated to about 90 degrees so slowly sprayed on the presented powder mixture that a product is obtained with the desired grain size. After cooling, the minors are added first, then the enzyme granules and finally B and F.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt minder dan 40%. Het gerede produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is less than 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in an externally lacquered polyethylene foil package which is molded in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is het waterstofperoxydegehalte evenals de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte produkt grotendeels zijn verdwenen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing, terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the hydrogen peroxide content as well as the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while those in the normally packed product have largely disappeared. The vacuum packed powder is fairly free-flowing, while the normally packed product is clumped together.
Voorbeeld 7 : Een geconcentreerd, enzymatisch hoofdwasmiddel voor lagere temperatuur. Ook vor deze moderne trend in de wasmiddel industrie komt de nieuwe werkwijze uitstekend van pas.Example 7: A concentrated, lower temperature enzymatic main wash. The new working method is also very useful for this modern trend in the detergent industry.
A Natriumdodecylbenzeensulfonaat 42 B Vetalcoholethoxylaat 7EO 5 C Soda 6 D Zeep 2 E Disilicaat 15 F Natriumaluminiumsilikaat (NAS) 25 G Proteasegranulaat 2 H Cellulasegranulaat 2 I Minors w.o. parfum en optisch wit 1 100A Sodium dodecylbenzene sulfonate 42 B Fatty alcohol ethoxylate 7EO 5 C Soda 6 D Soap 2 E Disilicate 15 F Sodium aluminum silicate (NAS) 25 G Protease granulate 2 H Cellulase granulate 2 I Minors including perfume and optical white 1 100
De dosering bedraagt 45 gram wasmiddel voor een normale wasmachine (die 18 liter water opneemt voor het wassen).The dosage is 45 grams of detergent for a normal washing machine (which absorbs 18 liters of water for washing).
In een fluid bed van voldoende kapaciteit wordt F voorgelegd waarna successief A, C, D en E worden toegevoegd. Vervolgens wordt B tot op ca. 90 graden verhit toegevoegd dermate langzaam dat een produkt ontstaat met de gewenste korrelgrootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd en tenslotte de enzymgranulaten.F is placed in a fluid bed of sufficient capacity, after which A, C, D and E are successively added. Then B is heated to approximately 90 degrees and added so slowly that a product is formed with the desired grain size. After cooling, the minors are added first and finally the enzyme granulates.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt ongeveer 40%. Het gerede proukt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendigt gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is about 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in externally lacquered polyethylene foil package which is formed in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is het waterstofperoxydegehalte evenals de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte produkt grotendeels zijn verdwenen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing, terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the hydrogen peroxide content as well as the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while those in the normally packed product have largely disappeared. The vacuum packed powder is fairly free-flowing, while the normally packed product is clumped together.
Voorbeeld 8 : Een geconcentreerd, enzymatisch hoofdwasmiddel voor lagere temperatuur. Ook voor deze moderne trend in de wasmiddel industrie komt de nieuwe werkwijze uitstekend van pas. Ook voor een minder conventionele samenstelling.Example 8: A concentrated, lower temperature, enzymatic main wash. The new working method is also very useful for this modern trend in the detergent industry. Also for a less conventional composition.
A Natriumlaurylsulfaat 42 B Vetalcoholethoxylaat 7E0 5 C Bicarbonaat 6 D Tertiair amine 2 E Disilicaat 15 F Bentoniet 20 G Proteasegranulaat 2 H Cellulasegranulaat 2 I Minors w.o. parfum, polymeren en optisch wit 6 100A Sodium lauryl sulfate 42 B Fatty alcohol ethoxylate 7E0 5 C Bicarbonate 6 D Tertiary amine 2 E Disilicate 15 F Bentonite 20 G Protease granulate 2 H Cellulase granulate 2 I Minors including perfume, polymers and optical white 6 100
De dosering bedraagt 45 gram wasmiddel voor een normale wasmachine (die 18 liter water opneemt voor het wassen)The dosage is 45 grams of detergent for a normal washing machine (which absorbs 18 liters of water for washing)
In een fluid bed van voldoende kapaciteit wordt F voorgelegd waarna successief A, C, D en E worden toegevoegd. Vervolgens wordt B tot op ca. 90 graden verhit toegevoegd dermate langzaam dat een produkt ontstaat met de gewenste korrelgrootte. Na afkoelen worden eerst de minors toegevoegd en tenslotte de enzymgranulaten.F is placed in a fluid bed of sufficient capacity, after which A, C, D and E are successively added. Then B is heated to approximately 90 degrees and added so slowly that a product is formed with the desired grain size. After cooling, the minors are added first and finally the enzyme granulates.
Het gevormde produkt wordt opgeslagen in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad in een afgesloten bak. De temperatuur van de ruimte is 15 graden Celsius en de vochtigheidsgraad bedraagt ongever 40%. Het gerede produkt wordt tenslotte op een vacuumverpakkingsmachine verpakt in uitwendig gelakt polyethyleenfolie pak dat in de machine wordt gevormd.The product formed is stored in a low humidity room in a sealed container. The temperature of the room is 15 degrees Celsius and the humidity is approximately 40%. The finished product is finally packed on a vacuum packaging machine in an externally lacquered polyethylene foil package which is molded in the machine.
Na drie maanden opslag onder verzwaarde omstandigheden -30 graden Celsius en 80% relatieve luchtvochtigheid - is het waterstofperoxydegehalte evenals de activiteit van de enzymen in het vacuumverpakte produkt binnen de bepalingsfout dezelfde gebleven, terwijl die in het normaal verpakte produkt grotendeels zijn verdwenen. Het vacuumverpakte poeder is redelijk free-flowing, terwijl het normaal verpakte produkt tot een brok is samengeklonterd.After three months of storage under weighted conditions -30 degrees Celsius and 80% relative humidity - the hydrogen peroxide content as well as the activity of the enzymes in the vacuum-packed product remained the same within the determination error, while those in the normally packed product have largely disappeared. The vacuum packed powder is fairly free-flowing, while the normally packed product is clumped together.
Claims (12)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001651A NL9001651A (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. |
| DE69109200T DE69109200D1 (en) | 1990-07-19 | 1991-07-18 | Package containing washing powder. |
| EP91201897A EP0467481B1 (en) | 1990-07-19 | 1991-07-18 | Package containing a powdered detergent |
| AT91201897T ATE121772T1 (en) | 1990-07-19 | 1991-07-18 | PACKAGE CONTAINING WASHING POWDER. |
| DK91201897.5T DK0467481T3 (en) | 1990-07-19 | 1991-07-18 | Package containing a powdery detergent |
| AU81131/91A AU651602B2 (en) | 1990-07-19 | 1991-07-19 | Package containing a powdered detergent |
| JP3179713A JPH04226600A (en) | 1990-07-19 | 1991-07-19 | Package containing powder detergent |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001651 | 1990-07-19 | ||
| NL9001651A NL9001651A (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9001651A true NL9001651A (en) | 1992-02-17 |
Family
ID=19857443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9001651A NL9001651A (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0467481B1 (en) |
| JP (1) | JPH04226600A (en) |
| AT (1) | ATE121772T1 (en) |
| AU (1) | AU651602B2 (en) |
| DE (1) | DE69109200D1 (en) |
| DK (1) | DK0467481T3 (en) |
| NL (1) | NL9001651A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4309378C1 (en) * | 1993-03-23 | 1994-03-03 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Powder feed device for washing machine - has three concentric pipes spaced apart by annular air ducts |
| EP0634485B1 (en) * | 1993-07-14 | 2001-09-05 | The Procter & Gamble Company | Detergent-package combination |
| DE19542571C2 (en) * | 1995-11-15 | 1998-02-26 | Henkel Kgaa | Process for packaging mixtures of substances |
| DE19627809A1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-15 | Henkel Kgaa | Process for the production of oxidation-stable detergent components, detergents thus obtained and their use |
| GB9704776D0 (en) * | 1997-03-07 | 1997-04-23 | Unilever Plc | Detergent - packaging combination |
| JP2001254097A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Kao Corp | Article for washing |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1240826A (en) * | 1967-08-01 | 1971-07-28 | Ici Ltd | Packaging method |
| FR2225095A1 (en) * | 1973-04-11 | 1974-11-08 | Inst Scient Tech Alimentat | Packaging roasted coffee in gas-tight packets - with preservative gas to assist aroma retention |
-
1990
- 1990-07-19 NL NL9001651A patent/NL9001651A/en not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-07-18 EP EP91201897A patent/EP0467481B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-18 AT AT91201897T patent/ATE121772T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-18 DE DE69109200T patent/DE69109200D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-18 DK DK91201897.5T patent/DK0467481T3/en active
- 1991-07-19 AU AU81131/91A patent/AU651602B2/en not_active Ceased
- 1991-07-19 JP JP3179713A patent/JPH04226600A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0467481B1 (en) | 1995-04-26 |
| EP0467481A2 (en) | 1992-01-22 |
| JPH04226600A (en) | 1992-08-17 |
| DE69109200D1 (en) | 1995-06-01 |
| ATE121772T1 (en) | 1995-05-15 |
| EP0467481A3 (en) | 1992-04-08 |
| AU651602B2 (en) | 1994-07-28 |
| AU8113191A (en) | 1992-01-23 |
| DK0467481T3 (en) | 1995-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3634260A (en) | Bleaching packets | |
| US4776972A (en) | Adjustable strength laundry bleaching using a two compartment package | |
| US5089167A (en) | Stable peracid bleaching compositions: organic peracid, magnesium sulfate and controlled amounts of water | |
| AU624282B2 (en) | Laundry detergent package and product | |
| US4253842A (en) | Detergent compositions and washing methods including and utilizing separate tablets of components | |
| US4099912A (en) | Detergent compositions and washing methods including and utilizing separate tablets of components | |
| US3198740A (en) | Packet of water-soluble film of polyvinyl alcohol filled with detergent composition | |
| EP0214789B1 (en) | Dry peracid based bleaching product | |
| US9676545B2 (en) | Fragrant, water-soluble packaging | |
| CA2167162C (en) | Detergent-package combination | |
| US6486116B1 (en) | Detergent | |
| AU2002333849B2 (en) | Package for a water-soluble capsule | |
| JPS61166A (en) | Package of detergent product and method of washing cloth | |
| US20060281658A1 (en) | High water content liquid laundry detergent in water-soluble package | |
| NL9001651A (en) | PACKAGING CONTAINING A POWDER DETERGENT. | |
| EP1319707B1 (en) | Laundry pouch | |
| US4857223A (en) | Non-caking bleaching detergent composition containing a lower hydrate of sodium perborate | |
| US4741856A (en) | Packaged perfumed granular detergent | |
| FR2789291A1 (en) | KIT FOR DISHWASHER IN MACHINE | |
| NL8500957A (en) | Non-cohesive bleaching detergent composition containing sodium perborate hydrate. | |
| US5211874A (en) | Stable peracid and enzyme bleaching composition | |
| EP0158508A2 (en) | Adjustable strength laundry bleaching | |
| US4664950A (en) | Concentrated heavy duty particulate laundry detergent | |
| US2846308A (en) | Alkali hydroxides for use in single-powder photographic developers | |
| EP1321377A1 (en) | Package for a water-soluble capsule |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |