NL8902200A

NL8902200A - TRAY FILLING MACHINE.

Info

Publication number: NL8902200A
Application number: NL8902200A
Authority: NL
Original assignee: Visser S Gravendeel Holding
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-03-18
Also published as: FR2651090B1; FR2651090A1; NL193353B; NL193353C

Description

Tray-vuimachine_Tray-filling machine_

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het met aarde vullen van aan de bovenzijde geopende, in een drager aangebrachte holten.The present invention relates to a device for filling with cavities opened at the top, cavities arranged in a carrier.

Het is bekend dergelijke trays met de hand met aarde te vullen. Dit is onplezierig en arbeidsintensief werk. Er zijn dan ook verscheidene machines en hulpmiddelen om dit werk te vergemakkelijken. Desondanks blijft het een kostbare zaak grote aantallen trays met aarde te vullen.It is known to fill such trays with soil by hand. This is unpleasant and labor-intensive work. There are therefore several machines and tools to facilitate this work. Nevertheless, it remains an expensive task to fill large numbers of trays with soil.

Het doel van de onderhavige uitvinding is dan ook het verschaffen van een machine, waarmee het vullen van trays met aarde geheel automatisch, zonder menselijke tussenkomst kan geschieden.The object of the present invention is therefore to provide a machine with which the filling of trays with soil can take place fully automatically, without human intervention.

Dit doel wordt bereikt door een inrichting, die voorzien is van: - een om een hoofdzakelijk vertikale as roteerbare schraapinrichting; - een transportorgaan voor het onder het schraapor-gaan doorvoeren van de dragers; - een toevoerorgaan voor het van bovenaf op het schraaporgaan toevoeren van aarde; - middelen voor het afvoeren van overtollige aarde; en - een zich langs de buitenzijde van de door de schraapinrichting beschreven baan uitstrekkende rand.This object is achieved by a device comprising: - a scraping device rotatable about a substantially vertical axis; - a transport member for passing the carriers under scraping; - a supply member for supplying soil from above to the scraper member; - means for removing excess soil; and - an edge extending along the outside of the path described by the scraping device.

Als gevolg van deze maatregelen is het mogelijk de trays geheel geautomatiseerd te vullen. Er is dan ook geen menselijke arbeid meer noodzakelijk, zodat de kosten van het vullen van de trays aanzienlijk verminderd worden.As a result of these measures, it is possible to fill the trays fully automatically. Human labor is therefore no longer necessary, so that the costs of filling the trays are considerably reduced.

Vervolgens zal de uitvinding worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin de figuur een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht toont van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding .The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing, in which the figure shows a partly broken away perspective view of an embodiment of the device according to the present invention.

De inrichting volgens de onderhavige uitvinding omvat een transportband 1, die gewikkeld is om twee rollen 2, 3, waarvan er één, 3, via een motor 4 wordt aangedreven. Alhoewel dit in de tekening niet is weergegeven, is het mogelijk onder de bovenste helft van de transportband ondersteu-ningsrollen aan te brengen.The device according to the present invention comprises a conveyor belt 1, which is wound around two rollers 2, 3, one of which, 3, is driven by a motor 4. Although not shown in the drawing, it is possible to provide support rollers under the top half of the conveyor belt.

Aan de aanvoerzijde van de transportband 1 is een voorraadhouder 5 voor trays 6 aangebracht. De voorraadhouder 5 wordt gevormd door vier hoekijzers 7, die een ruimte opsluiten, waar de trays 6 in kunnen worden gestapeld. Aan de onderzijde van de voorraadhouder is een vergrendelingsorgaan 8 aangebracht, dat de trays stuk voor stuk vrijgeeft, zodat zij stuk voor stuk op de transportband 1 terechtkomen, wanneer deze draait. De transportband voert de trays 6 naar het einae ervan, waarvan zij, inmiddels met aarde gevuld worden afgenomen. Tevens is het mogelijk, dat aansluitend op deze transportband een inrichting voor het in elke holte aanbrengen van een zaadkorrel is aangebracht.A supply holder 5 for trays 6 is arranged on the supply side of the conveyor belt 1. The storage container 5 is formed by four angle irons 7, which enclose a space in which the trays 6 can be stacked. A locking member 8 is arranged on the underside of the storage container, which releases the trays one by one, so that they all end up on the conveyor belt 1 when it rotates. The conveyor belt carries the trays 6 to their einae, from which they are now taken, filled with soil. It is also possible that a device for arranging a seed grain in each cavity is arranged adjacent to this conveyor belt.

Het orgaan voor het vullen van de holten 9 in de tray 6 wordt gevormd door een cilinder 10, waarvan de onderrand op dezelfde hoogte is gelegen als de bovenrand van de te vullen trays. De cilinder is aan weerszijden voorzien van langwerpige openingen 11, die zodanig zijn gedimensioneerd, dat de breedte van het door deze openingen 11 afgesneden deel van de cilinder overeenkomt met de breedte van de trays. Aansluitend op de openingen 11 zijn glijgoten 12 aangebracht.The means for filling the cavities 9 in the tray 6 is formed by a cylinder 10, the bottom edge of which is at the same height as the top edge of the trays to be filled. The cylinder is provided on either side with elongated openings 11 which are dimensioned such that the width of the part of the cylinder cut off through these openings 11 corresponds to the width of the trays. Slides 12 are provided adjacent to the openings 11.

In de cilinder 10 is verder een reeks steunen 13 aangebracht, die zich van de cilinderwand radiaal naar binnen uitstrekken. Deze steunen zijn inwendig verbonden met een inwendige cilinder 14, waarbinnen een as 15 door middel van lagers 16 is gelagerd. Tevens is bovenop de inwendige cilinder 14 een elektromotor 17 aangebracht voor het aandrijven van de as 15. Onderaan de as 15 zijn vier zich horizontaal uitstrekkende armen 18 aangebracht. De afmetingen van de armen zijn zodanig, dat het schraaporgaan breder is dan de breedte van de trays, zodat een overmaat aan aarde gemakkelijk weggeschraapt kan worden. Aan het einde van elk van de armen 18 is een borstel 19 aangebracht, waarvan de haren zich naar bene den uitstrekken, terwijl aansluitend aan de borstel 19 een flexibel schraapblad 20 is bevestigd.A series of supports 13 is further arranged in the cylinder 10, which radially extend inwards from the cylinder wall. These supports are internally connected to an internal cylinder 14, within which an axle 15 is mounted by means of bearings 16. An electric motor 17 is also arranged on top of the internal cylinder 14 for driving the shaft 15. At the bottom of the shaft 15 are four horizontally extending arms 18. The dimensions of the arms are such that the scraper is wider than the width of the trays, so that excess soil can be easily scraped away. A brush 19 is arranged at the end of each of the arms 18, the bristles of which extend downwards, while a flexible scraper blade 20 is subsequently attached to the brush 19.

Verder is een verzamelbak 21 voor aarde aangebracht. Deze verzamelbak aarde is ter hoogte van de cilinder 10 naast de transportband 2 opgesteld. Vanuit de verzamelbak 21 leidt een opvoerband 22 naar de bovenzijde van de cilinder 10. Deze opvoerband is van schoepen 23 voorzien, en hij wordt aangedreven door een elektromotor 24.Furthermore, a soil collecting tray 21 is provided. This earth collecting bin is arranged next to the conveyor belt 2 at the level of the cylinder 10. An elevator belt 22 leads from the collecting bin 21 to the top of the cylinder 10. This elevator belt is provided with blades 23, and it is driven by an electric motor 24.

In de cilinder 10, boven de elektromotor 17, is een V-vormig schot 29 aangebracht, waarvan de vouw zich loodrecht op de bewegingsrichting van de transportband uitstrekt. De door de opvoerband 22 aangevoerde aarde wordt door het V-vormige schot 29 in twee gelijke delen verdeeld, die elk aan één zijde van het schot 29 naar beneden vallen.In the cylinder 10, above the electric motor 17, a V-shaped partition 29 is arranged, the fold of which extends perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt. The soil supplied by the elevator belt 22 is divided by the V-shaped partition 29 into two equal parts, which each fall down on one side of the partition 29.

Onder de transportband, ter plaatse van de cilinder 10 is een afvoertransportband 25 aangebracht, die gewikkeld is om twee rollen 26, 27, waarvan de rol 26 door middel van een elektromotor 28 wordt aangedreven. Deze afvoertransport-bana is zoaanig gepositioneerd, dat de overtollige aarde, die via de goten 12 wordt afgevoerd, op deze transportband terechtkomt en naar de verzamelbak 21 wordt toegevoerd.Under the conveyor belt, at the location of the cylinder 10, a discharge conveyor belt 25 is wound, which is wound around two rollers 26, 27, the roller 26 of which is driven by an electric motor 28. This discharge conveyor is positioned in such a way that the excess soil, which is discharged via the gutters 12, ends up on this conveyor belt and is supplied to the collecting bin 21.

De werking van deze inrichting is zodanig, dat de te vullen trays 6 in de voorraadhouder 5 worden geplaatst.The operation of this device is such that the trays 6 to be filled are placed in the storage container 5.

Zij komen stuk voor stuk aan de onderzijde daarvan vrij op de transportband 1, die ze onder de cilinder 10 door voert. Tijdens het transport onder de cilinder 10 met het daarin aangebrachte schraaporgaan wordt van bovenaf een overmaat losse aarde toegevoerd, die door het v-vormige schot 29 in twee gelijke delen wordt verdeeld en in de cilinder 10 valt en die door het roteren van de armen 18 en de daaraan bevestigde borstels 19, resp. schraapbladen 20 over de trays wordt verdeeld en in de zich daarin bevindende holten 9 wordt geschoven.Each of them is released on the underside thereof on the conveyor belt 1, which passes them under the cylinder 10. During transport under the cylinder 10 with the scraper fitted therein, an excess of loose earth is supplied from above, which is divided into two equal parts by the v-shaped partition 29 and falls into the cylinder 10 and which rotates through the arms 18 and the attached brushes 19, respectively. scraper blades 20 are distributed over the trays and slid into the cavities 9 therein.

Het ene deel van de aarde, dat aan één zijde van het V-vormige schot 29 terechtkomt, wordt in één richting, dwars op de bewegingsrichting van de transportband over de tray geschoven, en het andere deel van de aarde in de tegengestelde richting. Aldus wordt tijdens de doorgang van de tray de aarde aanvankelijk in één richting en vervolgens in de andere richting over de tray bewogen, zodat de holten vanuit beide richtingen worden gevuld. Dit levert een goede vulling van de holten.One part of the earth, which lands on one side of the V-shaped partition 29, is slid over the tray in one direction, transverse to the direction of movement of the conveyor belt, and the other part of the earth in the opposite direction. Thus, during the passage of the tray, the earth is initially moved in one direction and then in the other direction over the tray, so that the voids are filled from both directions. This provides a good filling of the cavities.

Hierbij beschrijft het schraaporgaan een cirkelvormige baan. De trays bewegen rechtlijnig. De relatieve beweging van het schraaporgaan ten opzichte van de trays is aldus een samengestelde beweging. Bij voorkeur is de transportsnel-heid van de trays zodanig gerelateerd aan de rotatiesnelheid van het schraaporgaan, dat elke holte tenminste één maal gepasseerd wordt door een flexibel blad en tenminste één maal door een borstel.The scraper member herein describes a circular path. The trays move in a straight line. The relative movement of the scraper member relative to the trays is thus a compound movement. Preferably, the transport speed of the trays is related to the rotational speed of the scraper, such that each cavity is passed at least once by a flexible blade and at least once by a brush.

De overmaat aarde wordt via de valgoten 12 afgevoerd en komt op de afvoertransportband 25 terecht, die de overmaat aarde naar de voorraadbak 21 terugvoert. Overigens wordt de aarde van bovenaf vanuit de bak 21 via de opvoerband 22 toegevoerd.The excess earth is discharged via the chutes 12 and ends up on the discharge conveyor 25, which returns the excess earth to the storage bin 21. Incidentally, the soil is supplied from above from the bin 21 via the elevating belt 22.

Vanzelf moet aarde aan de voorraadbak 21 toegevoerd worden om de in de holten 9 aangebrachte aarde te compenseren .Of course, soil must be supplied to the hopper 21 to compensate for the soil provided in the cavities 9.

Claims

Device for filling soil with cavities arranged in a carrier at the top, characterized by: - a scraping device rotatable about a substantially vertical axis, the width of which is greater than the width of the carriers; - a transport member for passing the carriers under scraping; - a supply member for supplying soil from above to the scraper member; - means for removing excess soil; and - an edge extending along the outside of the path described by the scraping device.

Device according to claim 1, characterized in that the scraping device is formed by a number of rods extending horizontally from the vertical axis and provided with scraper members extending downwards.

Device according to claim 2, characterized in that the scraper members are formed at least partly by a brush.

Device according to claim 2 or 3, characterized in that the scraper members are at least partly formed by a flexible blade.

Device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the scraping device comprises four arms, each of which is provided with a brush and a flexible blade.

Device according to claim 5, characterized in that the rotation of the scraper member and the movement of the conveyor belt are related such that each cavity is passed at least once by a flexible blade and at least once by a brush.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the rotation of the scraping movement and the movement of the conveyor belt are related such that each cavity is at least once from one side and at least once from the other side is passed through a scraper.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the feed means is formed by a cylinder extending substantially vertically, the axis of which corresponds to the axis of rotation of the scraper, which cylinder connects to the path of edge surrounding the scraping device, and by an elevating belt leading to this cylinder, and in which a distributor is placed in the cylinder for dividing the supplied earth into two parts.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge means are formed by two chutes arranged next to the path of the carriers, which lead from the path of the scraper member to a conveyor belt, and through this conveyor belt, which drains excess soil.

10. Device as claimed in claims 8 and 9, characterized in that the conveyor belt from the discharge device leads to a storage bin, and that the conveyor belt is filled from this storage bin.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a supply holder for carriers is placed on the supply side of the conveyor belt.