NL8900234A - Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij. - Google Patents

Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij. Download PDF

Info

Publication number
NL8900234A
NL8900234A NL8900234A NL8900234A NL8900234A NL 8900234 A NL8900234 A NL 8900234A NL 8900234 A NL8900234 A NL 8900234A NL 8900234 A NL8900234 A NL 8900234A NL 8900234 A NL8900234 A NL 8900234A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor
tilting
conveyor belt
photocell
belts
Prior art date
Application number
NL8900234A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bouwe Prakken
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bouwe Prakken filed Critical Bouwe Prakken
Priority to NL8900234A priority Critical patent/NL8900234A/nl
Priority to DE9090200084T priority patent/DE69000502T2/de
Priority to EP90200084A priority patent/EP0381256B1/en
Priority to DK90200084.3T priority patent/DK0381256T3/da
Priority to AT90200084T priority patent/ATE82922T1/de
Priority to ES199090200084T priority patent/ES2036884T3/es
Priority to US07/465,954 priority patent/US4984677A/en
Publication of NL8900234A publication Critical patent/NL8900234A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/94Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
    • B65G47/945Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages tilting endless surfaces, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0238Bags

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.
Om zakjes in een rij te verzamelen en die rij zonder verstoring van de onderlinge positie van de zakjes op een aflegvlak of in een doos af te leggen is het bekend de zakjes door een zich vlak boven een aflegvlak bevindende telescopische aanvoertransporteur aan te voeren en door de zich terugtrekkende transporteur op dat aflegvlak in een rij te deponeren. Vervolgens wordt het aflegvlak onder de rij zakjes weggetrokken of benedenwaarts weggesCharnierd. Zo een bekende inrichting is gecompliceerd en neemt veel ruimte in.
Met de uitvinding wordt beoogd een inrichting van het in de aanhef genoemde type te verschaffen dat deze nadelen niet of in veel mindere mate heeft.
Volgens de uitvinding is de in de aanhef genoemde inrichting hiertoe gekenmerkt doordat deze tenminste één transportband omvat die kantelbaar is om een evenwijdig aan de transportrichting van de band lopende as, waarbij kantelmiddelen aanwezig zijn om de band gedwongen te kunnen kantelen van de transportstand naar een gekantelde stand en terug.
Om er zeker van te zijn dat de rij zakjes bij het in een doos deponeren verticaal valt verdient het sterk de voorkeur dat de inrichting twee van de genoemde kanteltransportbanden heeft die naast elkaar zijn opgesteld en waarvan de bovenparten in de transportstand met elkaar één transportvlak vormen, waarbij de kantelassen zich aan de buitenzijde van dat vlak bevinden.
Het frame van de transportband(en) kan zijn verbonden met een kantelhefboom, waaraan een pneumatisch of hydraulisch zuiger-cilinder-samenstel scharnierbaar is bevestigd.
Om de band of banden aan te drijven kan een op het bovenpart ervan aangrijpende aandrijfrol worden toegepast.
Figure NL8900234AD00031
Het elkaar nauwkeurig overlappend deponeren van de zakjes op genoemde transportband(en) kan plaats vinden indien de inrichting eveneens is voorzien van een aanvoertransporteur die zich met zijn afvoereinde nabij het toevoereinde van de kantelbare transportband(en) bevindt, waarbij een eerste fotocel bij het afvoereinde van de aanvoertransporteur is geplaatst voor het signaleren van een op de kantelbare transportband(en) te voeren zakje, terwijl bij de overgang van de aanvoertransporteur en de kantelbare transportbandCen) een tweede fotocel is geplaatst om te signaleren dat een zakje op de kantelbare transportband(en) is gedeponeerd, welke fotocellen zijn verbonden met een stuureenheïd voor de aandrijving van de kantelbare band(en) en de bediening van de kantelmiddelen, een en ander zodanig dat de aandrijving van de kantelbare transportband(en) wordt ingeschakeld indien de eerste fotocel het langskomen van een zakje heeft gesignaleerd terwijl de aandrijving van de kantelbare transportband(en) wordt uitgeschakeld indien de tweede fotocel het op die transportbanden) terecht komen van een zakje heeft gesignaleerd.
Het kantelen nadat de rij zakjes is gevormd kan automatisch plaats vinden indien de stuureenheid het aantal door een fotocel gesignaleerde zakjes telt en bij het bereiken van een bepaald aantal zakjes op de kantelbare transportband(en), de kantelmiddelen activeert.
Indien de tweede fotocel in de transportrichting van de aanvoertransporteur instelbaar is, kan de overlap van de zakjes worden ingesteld.
De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren waarin een uitvoerings-voorbeeld is weergegeven, nader worden toegelicht.
De figuren 1 en 2 tonen een perspectivisch aanzicht van de inrichting respectievelijk in de positie waarin een rij zakjes wordt gevormd en de positie waarin de rij in een doos wordt afgelegd.
De weergegeven inrichting omvat twee naast elkaar geplaatste transportbanden 1 en 2 die kunnen worden aangedreven door een op het bovenpart van de banden aangrijpende rol 3, die op zijn beurt door een niet weer- gegeven motor is aan te drijven. Elk van de transportbanden 1 en 2 heeft een frame 4 waaraan omleidrollen 5 zijn bevestigd. Het frame 4 is verbonden met een kantelhefboom 6, die door middel van een as 7 kantelbaar is verbonden met een vast deel 8. Een pneumatisch (of hydraulisch) zuiger-cilindersamenstel 9 strekt zich uit tussen een vast scharnierpunt 10 en een draaipunt 11 van de kantelhefboom 6.
Een aanvoertransporteur 12 bevindt zich met zijn afvoereinde boven het toevoereinde van de transportbanden 1 en 2 en dient voor het aanvoeren van gevulde zakjes.
Een fotocel 13 op of nabij het afvoereinde van de aanvoertransporteur 12 kan signaleren of een achterkant van een zakje de cel heeft gepasseerd op weg naar de transportbanden 1 en 2. Een fotocel 14 op of nabij het toevoereinde van de transportbanden 1, 2 kan signaleren of de achterkant van een op de transportbanden 1, 2 liggend zakje de cel 14 heeft gepasseerd. De fotocellen 13 en 14 zijn verbonden met een niet weergegeven stuureenheid, die de aandrijfmotoren van de rol 3 en de aandrijfmotoren van de aangedreven rol van de aanvoertransporteur 12 kan in- en uitschakelen en de kleppen van het pneumatische systeem dat aan de pneumatische zuiger-cilindersamenstellen 9 is toegevoegd, kan bedienen voor het uitschuiven en intrekken van de zuigerstangen van de samenstellen 9.
De inrichting werkt als volgt:
Zodra een op de aanvoertransporteur 12 aangevoerd zakje met zijn achterkant de fotocel 13 heeft gepasseerd, wordt de aandrijfmotor van de as 3 ingeschakeld, die wordt uitgeschakeld zodra dat zakje met zijn achterkant de fotocel 14 heeft gepasseerd. Op deze wijze kunnen de zakjes met een bepaalde overlap in een rij op de transportbanden 1, 2 worden gedeponeerd, De niet weergegeven stuureenheid telt het aantal zakjes op de transportbanden 1, 2 door het vaststellen van het aantal malen dat de banden 1 en 2 zijn in- en uitgeschakeld. Zodra zich een bepaald aantal zakjes op de transportbanden 1 en 2 bevindt, worden de pneumatische zuiger-cilindersamenstellen 9 bediend, waardoor de banden 1, 2 worden gekanteld van de horizontale stand van figuur 1 naar de verticale stand van figuur 2. De rij zakjes valt daardoor verticaal in een onder de transportbanden geplaatste doos (of een ander afleg-vlak).
De fotocel 13 is in de transportrichting van de aanvoertransporteur 12 instelbaar op het frame van die transporteur geplaatst. Door de fotocel 13 in de lengterichting van de aanvoertransporteur 12 te verplaatsen, kan de overlap van de zakjes op de transportbanden 1, 2 worden gewijzigd. In plaats van de fotocel 13 zou de fotocel 14 een instelbare positie kunnen hebben.
Binnen het kader van de uitvinding zijn verscheidene wijzigingen en alternatieven mogelijk. Niet uitgesloten is dat er slechts één kantelbare transportband wordt toegepast.

Claims (7)

1. Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij, met het kenmerk, dat de inrichting tenminste één transportband (1, 2) omvat, die kantelbaar is om een evenwijdig aan de transportrichting van de band lopende as, en dat kantelmiddelen (6 t/m 10) aanwezig zijn om de genoemde transportband gedwongen te kunnen kantelen van de transportstand naar een gekantelde stand en terug.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de inrichting twee van de genoemde kantelbare transportbanden (1, 2) heeft die naast elkaar zijn opgesteld en waarvan de bovenparten in de transportstand met elkaar één transportvlak vormen, waarbij de kantelassen zich aan de buitenzijde van het transportvlak bevinden.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het frame (4) van de transportband(en) is verbonden met een kantelhefboom (6), waaraan een pneumatisch of hydraulisch zuiger-cilindersamenstel (9) scharnierbaar is bevestigd.
4. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, gekenmerkt door een op het bovenpart van de transportband(en) (1, 2) aangrijpende aandrijfrol (3).
5. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, gekenmerkt door een aanvoertransporteur (12) die zich met zijn afvoereinde nabij het toevoereinde van de kantelbare transportband(en) (1, 2) bevindt, waarbij een eerste fotocel (13) bij het afvoereinde van de aanvoer-transporteur is geplaatst voor het signaleren van een op de kantelbare transportband(en) te voeren zakje, terwijl bij de overgang van de aanvoertransporteur (12) en de kantelbare transportband(en) (1, 2) een tweede fotocel (14) is geplaatst om te signaleren dat een zakje op de kantelbare transportband(en) is gedeponeerd, welke fotocellen (13, 14) zijn verbonden met een stuureenheid voor de aandrijving van de kantelbare banden (1, 2) en voor de bediening van de kantelmiddelen (6 t/m 10) een en ander zodanig, dat de aandrijving van de kantelbare transportbanden) (1, 2) wordt ingeschakeld indien de eerste fotocel (13) het langskomen van een zakje heeft gesignaleerd, terwijl de aandrijving van de kantelbare transportband(en) (1, 2) wordt uitgeschakeld indien de tweede fotocel (14) het op die transportband(en) terechtkomen van een zakje heeft gesignaleerd.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de stuureenheid het aantal door een fotocel gesignaleerde zakjes telt en bij het bereiken van een bepaald aantal zakjes op de kantelbare transportbanden) (1, 2) de kantelmiddelen (6 t/m 10) activeert.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat een van de fotocellen (13, 14) in de transportrichting van de aanvoertransporteur (12) instelbaar is.
NL8900234A 1989-01-31 1989-01-31 Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij. NL8900234A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900234A NL8900234A (nl) 1989-01-31 1989-01-31 Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.
DE9090200084T DE69000502T2 (de) 1989-01-31 1990-01-11 Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden, wie gefuellten saecken, von einem foerderer zu einer sammelvorrichtung, wie einem karton, der unter diesem foerderer steht.
EP90200084A EP0381256B1 (en) 1989-01-31 1990-01-11 Device for transferring objects, such as filled bags, from a conveyor to a collection device, such as a box, placed below said conveyor
DK90200084.3T DK0381256T3 (da) 1989-01-31 1990-01-11 Anordning til overføring af genstande såsom fyldte poser eller sække fra en transportør til en opsamopsamlingsanordning såsom en kasse anbragt neden under transportøren
AT90200084T ATE82922T1 (de) 1989-01-31 1990-01-11 Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden, wie gefuellten saecken, von einem foerderer zu einer sammelvorrichtung, wie einem karton, der unter diesem foerderer steht.
ES199090200084T ES2036884T3 (es) 1989-01-31 1990-01-11 Dispositivo para transferir objetos tales como bolsas rellenadas de un transportador a un dispositivo colector tal como una caja situada debajo de la cinta mencionada.
US07/465,954 US4984677A (en) 1989-01-31 1990-01-16 Device for transferring objects from a conveyor to a collection device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900234 1989-01-31
NL8900234A NL8900234A (nl) 1989-01-31 1989-01-31 Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900234A true NL8900234A (nl) 1990-08-16

Family

ID=19854045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900234A NL8900234A (nl) 1989-01-31 1989-01-31 Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4984677A (nl)
EP (1) EP0381256B1 (nl)
AT (1) ATE82922T1 (nl)
DE (1) DE69000502T2 (nl)
DK (1) DK0381256T3 (nl)
ES (1) ES2036884T3 (nl)
NL (1) NL8900234A (nl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1227414B (it) * 1988-07-21 1991-04-09 Meccanizzazione Postale E Auto Modulo di smistamento per sistemi convogliatori a nastro.
DE4211043A1 (de) * 1992-04-02 1993-10-07 Muk Metall Und Kunststoff Vert Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Brezeln
GB9207929D0 (en) * 1992-04-10 1992-05-27 Ncr Int Inc Apparatus for loading sheets into a receptacle
US5507134A (en) * 1992-07-21 1996-04-16 Ishida Co., Ltd. Package rectifying apparatus
US5333721A (en) * 1992-10-29 1994-08-02 R. A. Jones & Co., Inc. Pouch transfer apparatus and method
US5380148A (en) * 1993-01-27 1995-01-10 Baldwin Technology Corporation Stacking machine with quick release mounts
US5427515A (en) * 1993-06-18 1995-06-27 Rykaart, Inc. Stress free dough sheeting processor for batch systems
US5540422A (en) * 1994-10-24 1996-07-30 Baldwin Technology Corporation Stacker-bundler transfer apparatus
GB9515248D0 (en) * 1995-07-25 1995-09-20 Thurne Eng Co Ltd Packaging machine
CA2208385A1 (en) * 1996-06-21 1997-12-21 Cannon Equipment Company Cart loader and method of loading
DE10254828A1 (de) * 2002-11-25 2004-06-03 Beiersdorf Ag Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen einer kontinuierlichen Kartoniermaschine
US7065936B2 (en) * 2002-12-18 2006-06-27 Formax, Inc. Fill and packaging apparatus
NL1023046C2 (nl) * 2003-03-28 2005-01-17 Pi Wi Beheer Bv Inrichting en werkwijze voor het beladen van containers met zakken.
US20060248636A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Brill Hygienic Products, Inc. Automated toilet seat system with quick disconnect cable
US20080010954A1 (en) * 2005-11-18 2008-01-17 Maria Hendrikus J Packing system, module for use in a transport system, a transport system comprising such a module
NL1032586C2 (nl) * 2006-09-27 2008-03-28 Robert Bosch Verpakkingsmachin Inrichting voor het in een doos verpakken van zakken alsmede een dergelijke werkwijze.
NZ553930A (en) * 2007-03-16 2008-11-28 Anzpac Systems Ltd A packing apparatus for packing boxes with fruit
US7921982B2 (en) * 2007-07-24 2011-04-12 Douglas Machine, Inc. Methods and apparatus for handling products
DE102008005608B4 (de) * 2008-01-22 2010-11-25 Khs Gmbh Verpackungsvorrichtung und -verfahren zum Gruppieren einer Packformation von Gebinden
ITRE20090017A1 (it) * 2009-02-27 2010-08-28 Giorgio Grasselli Manipolatore per prodotti piani
NZ595436A (en) * 2009-05-01 2012-12-21 Marel Hf A batch loader with a drop conveyor having a guide able to adjust the lateral position of the items being conveyed
DE102009031516B4 (de) * 2009-07-02 2013-09-05 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Gruppieren von Packungen
IT1404664B1 (it) 2010-12-22 2013-11-29 Grasselli Apparecchiatura per deposizione in contenitori di alimenti affettati
WO2012165632A1 (ja) * 2011-06-02 2012-12-06 株式会社イシダ 箱詰め装置
ITRE20110111A1 (it) * 2011-12-23 2013-06-24 Alfa Laval Parma S R L Macchina asettica di riempimento
DE102013207138B4 (de) 2013-04-19 2022-12-22 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Handhabung von Gebinden mit wenigstens zwei umreiften Artikeln
CN105600038B (zh) * 2016-01-27 2017-08-15 麦重伟 一种易拉罐的自动收料装置
DE102016107384B4 (de) * 2016-04-21 2019-11-21 Martinmechanic Friedrich Martin Gmbh & Co. Kg Entstapeleinrichtung zum lageweisen Entstapeln von Transportpaletten mit durch oder ohne durch Zwischenlagen getrennten Stapellagen
CN106586066B (zh) * 2016-11-18 2019-03-29 浙江卓凡印刷有限公司 一种纸箱整理辅助打包设备
IT201700101123A1 (it) * 2017-09-11 2019-03-11 Marchesini Group Spa Dispositivo di trasferimento per il trasferimento di astucci appiattiti contenuti all'interno di un cartone alla linea di ingresso di una macchina astucciatrice

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2583471A (en) * 1947-12-19 1952-01-22 Collis & Sons Ltd J Conveyer drive
US2759596A (en) * 1951-11-05 1956-08-21 Link Belt Co Belt conveyor
US3312357A (en) * 1965-03-02 1967-04-04 Honeggers & Co Inc Method and apparatus for loading pallets
US3520396A (en) * 1968-03-26 1970-07-14 Rudolf Geisel Mas Fab Load handling devices
DE1786261B1 (de) * 1968-09-07 1972-09-21 Walter Sigloch Grossbuchbinder Vorrichtung zum stapeln flachliegender buecher oder buchblocks
US3587688A (en) * 1969-06-06 1971-06-28 Toby Enterprises Demand slicer
US3848725A (en) * 1973-02-14 1974-11-19 Toby Enterprises Driven-article dropping machine and method
IT1058952B (it) * 1976-04-02 1982-05-10 Gualandris E Apparecchio impilatore per impianti di impilaggio automatico di sacchi scatole e simili
FR2540845A1 (fr) * 1983-02-16 1984-08-17 Lucot Jean Michel Nouvel ensemble de palettisation de sacs
NL190407B (nl) * 1984-05-04 1993-09-16 Bouwe Prakken Werkwijze en inrichting voor het in dozen verpakken van met licht materiaal, zoals chips, gevulde zakjes.
IT209677Z2 (it) * 1986-11-06 1988-10-24 Mpa Mecccanizzazione Postale E Modulo di smistamento per impianti di convogliamento a nastro.

Also Published As

Publication number Publication date
US4984677A (en) 1991-01-15
EP0381256B1 (en) 1992-12-02
EP0381256A1 (en) 1990-08-08
DE69000502T2 (de) 1993-04-08
ES2036884T3 (es) 1993-06-01
DK0381256T3 (da) 1993-01-25
ATE82922T1 (de) 1992-12-15
DE69000502D1 (de) 1993-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8900234A (nl) Inrichting voor het in een rij verzamelen van zakjes en het afleggen van de gevormde rij.
US5237801A (en) Automated utensil packaging system
US5535874A (en) Carrier for transport and delivery of an article to a destination
US20220297160A1 (en) Compact sorter
NL8401727A (nl) Slangzakmachine met sluitwerktuigen.
NL8600948A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vullen van een afzonderingsinrichting voor drukproducten, in het bijzonder van een aanlegger.
US3235101A (en) Semi-automatic transferring apparatus
US4128163A (en) Cart conveyor system
KR102277623B1 (ko) 물품 분류 시스템 및 물품 분류 방법
EP0404272A1 (en) Device for unpacking products arranged in rectangular holders
NL9200716A (nl) Inrichting voor het in zakken verpakken van produkten.
CN206631962U (zh) 重量选别秤
NL8501898A (nl) Inrichting voor het sorteren van gedrukte geschriften, zoals kranten, tijdschriften, afleveringen, pockets of dergelijke.
US4350004A (en) Merchandise delivery conveyor for automatic bagging apparatus
CN108423417B (zh) 一种全自动机械臂真空采血管分拣核收系统
AU746736B2 (en) Apparatus for sorting or selectively collecting flat products individually supplied by a conveyor
CN213647658U (zh) 一种皮带机的切割装置
CN112058697A (zh) 一种可差速分离叶类农产品的全程吸附型分拣设备
KR101885866B1 (ko) 농산물 낙하 높이 제어 장치
NL9200521A (nl) Inrichting voor het openen en ledigen van gevulde conservenbussen.
US3734318A (en) Garbage collection vehicle
JPH02147514A (ja) コンベヤ装置
JPH0780494B2 (ja) プラスチックバッグ用開封装置
BE1014541A3 (nl) Transportbandinrichting.
NL7809753A (nl) Silagefreesinrichting met voorraadhouder.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed