NL8802551A - Werkwijze en inrichting voor de continue warmtebehandeling van een wolfraamspiraal op een molybdeenkern. - Google Patents

Description

NL 35.259-dV/lb * *

Werkwijze en inrichting voor de continue warmtebehandeling van een wolfraamspiraal op een molybdeenkern.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de continue warmtebehandeling van een zich op een molybdeenkern bevindende wolfraamspiraal, waarbij de spiraal eerst door een natte waterstofatmosfeer met een 5 temperatuur van althans ongeveer 1300°C en vervolgens door een droge waterstofatmosfeer met een temperatuur van 1700-1850° wordt gevoerd.

De uitvinding betreft voorts een inrichting, die is voorzien van twee uit een metaal met hoog smeltpunt ver-10 vaardige gloeibuizen, een keerwiel, een voor het op- en afwikkelen van de spiraal dienende eenheid, gas- en koelwater-toevoerstompen, stroomtoevoerdraden alsmede een tempera-tuurmeet- en regeleenheid.

Een belangrijke fase in de spiraalfabricage-tech-15 nologie bij de lichtbronproduktie is het gloeiproces, die de warmtebehandeling van de zich op de molybdeenkerndraad bevindende secundaire wolfraamspiralen betreft.

Het gloeiproces beoogt twee belangrijke doelen en wel de voor het vrijmaken van grafiet van de spiraal dienende 20 warmtebehandeling (reinigende warmtebehandeling) en het fixeren van de wolfraamspiraal op de molybdeenkerndraad (fixerende warmtebehandeling).

Volgens de momenteel bekende en de stand van de techniek vormende methode vindt het reinigingsgloeien plaats 25 bij een temperatuur van 1100-1300°C in een vochtige waterstofatmosfeer en tijdens dit proces wordt het zich op de spiraal bevindende - bij het trekken als smeermiddel gebruikte - grafiet door het zuurstofgehalte van de waterdamp weggebrand. Na het omkeerproces vindt het voor het fixeren van 30 de spiraalgeometrie gebruikte fixatiegloeien plaats bij een temperatuur van 1600°C in een droge waterstofatmosfeer.

Tijdens deze processtappen moet de doortreksnelheid van de spiraaldraad zo zijn gekozen, dat de tijdsduur van de warmtebehandeling (de totale verblijfsduur van de bepaal-35 de draadsectie in de gloeiruimte) ongeveer 2 s bedraagt.

.8802551 * - 2 -

Dit heeft tot gevolg, dat de doortreksnelheid buitengewoon laag is (in geval van een 200 nun lange warmtebehandelings-zone 0,01 m/s) en dientengevolge de produktiviteit zeer laag is.

5 De spiraal kan zonder bros te worden langere tijd op een temperatuur van 1600°C worden gehouden, terwijl boven deze temperatuur bij warmtebehandelingstijden met een orde van grootte van minuten het gloeien reeds een primaire rekristal-lisatie in de wolfraamspiraal tot gevolg heeft. De spiraal 10 wordt breekbaar en ongeschikt voor montage. Boven deze temperatuur wordt ook de molybdeenkern zelf bros en breekbaar.

De warmtebehandeling kan echter alleen dan als succesvol worden beschouwd, wanneer noch de molybdeenkern noch de wolfraamspiraal breekbaar worden en de spiraal ook 15 na het verwijderen van de kern zijn vorm behoudt.

Nadeel van de bekende methode is het grote energieverbruik (elektrische energie, waterstof) en de relatief lage snelheid van het proces, d.w.z, de methode is onvoldoende produktief.

20 De uitvinding beoogt een werkwijze en inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de energiebehoefte bij gelijktijdig verhogen van de pro-duktie aanmerkelijk kan worden verlaagd.

Volgens de uitvinding heeft de werkwijze hiertoe 25 het kenmerk, dat de wolfraamspiraal door de warmtezones wordt gevoerd gedurende een periode van 3-7 s, met voordeel van seconden, hierbij echter door de sectie met de hoge temperatuur van 1700-1850°C wordt getrokken gedurende hoogstens 7 s.

30 Volgens de uitvinding wordt uitgaande van de bekende inrichting een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze verkregen, doordat de op een molybdeenkern gewikkelde wolfraamspiraaldraad in axiale richting wordt gevoerd door de met direkte stroomdoorgang verhitte, uit 35 metaal met hoog smeltpunt vervaardigde gloeibuizen met geringe warmtetraagheid, welke door een voedingseenheid bij stilstand van de beweging van de wolfraamspiraaldraad in geval van reinigingsgloeien geleidelijk tot de volle, in ge- .8802551 - 3 - ♦ val van fixatiegloeien slechts tot de basistemperatuur worden verhit, bij in gang zetten echter met een kleine tijdconstante tot een ten opzichte van de overtemperatuur verhoogde gloeitemperatuur worden verhit, bij stoppen van de beweging 5 van de wolfraamspiraaldraad door de voedingseenheid overeenkomstig snel tot de basistemperatuur wordt afgekoeld, waarbij de snelle en direkte meting van de temperatuur van de gloeibuizen door evaluatie van de elektrische weerstand plaatsvindt, welke verwerkt in de elektronische eenheid, ener-10 zijds voor de besturing van de voedingséenheid, anderzijds voor het weergeven van de temperatuur wordt gebruikt, waarbij het reinigings- en fixatiegloeiproces onder een gemeenschappelijke klok zodanig plaatsvindt, dat nat waterstofgas direkt in de zich in de eerste gloeiruimte bevindende gloei-15 buis, droog waterstofgas daarentegen direkt in de zich in de tweede gloeiruimte bevindende gloeibuis wordt gevoerd en deze beide gassen met verschillend vochtigheidspercentage zich in de klok mengen, welke klok aan de bovenzijde gesloten is uitgevoerd en waarbij de wolfraamspiraaldraad door een 20 richtingsverandering onder uit de klok naar buiten wordt gevoerd.

De uitvinding berust op het inzicht, dat de hierboven genoemde, beide van belang zijnde gloeiparameters, de temperatuur en de tijdsduur, binnen zekere grenzen in 25 elkaar kunnen worden geconverteerd. Er werd vastgesteld dat in geval van een aanmerkelijke verhoging van de gloeitemperatuur de gloeiduur kan worden verminderd, waardoor een werkwijze wordt verkregen, welke bij een aanmerkelijk kortere behandelingsduur niettemin aan de eisen voldoet. Er werd 30 vastgesteld dat de mechanische spanningen in de wolfraamspi-raal bij 1800°C gedurende ca. 5safnemen/tot een relaxatie komen/, waarbij gedurende een zodanig korte tijdsduur de molybdeenkern en de wolfraamspiraal nog niet breekbaar werden. In geval van een lengte van de warmtezone van 0,5 m kan 35 aldus een doortreksnelheid van 0,1 m/s worden toegepast.

In dit geval kan echter de verblijfsduur van de spiraal in de gloeiruimte niet meer binnen brede grenzen worden gevarieerd. De verblijfsduur kan slechts een bepaalde .8802551 tt - 4 - % tijdspanne beslaan, die afhankelijk is van de basistempera-tuur van 1600°C overschrijdende hogere gloeitemperatuur. Bij een kleinere gloeitijd verdwijnen de door de omkering veroorzaakte mechanische spanningen niet volledig en hierdoor 5 ontstaat een "ineenspringen" van de spiraal na het verwijderen van de molybdeenkern, terwijl bij een langere verblijfsduur de reeds genoemde breekbaarheid optreedt.

Dit probleem is bij de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding opgelost, doordat de gloeitemperatuur 10 bij stilstaande spiraal slechts de gebruikelijke basistem-peratuur is, terwijl bij het begin van het doortrekken van de spiraal (met de op grond van het voorgaande bepaalde snelheid) de hoogste temperatuur van de gloeiruimte de ten opzichte van de bepaalde overtemperatuur verhoogde waar-15 de aanneemt met een tijdconstante van ca. 800 ms. Na het bereiken van de vereiste gloeitemperatuur waarborgt een digitaal precisieregelsysteem een binnen het tolerantiebereik van ± 20°C liggende temperatuurstabiliteit. Bij een om willekeurige reden plaatsvindende onderbreking van het doortrek-20 proces vindt met een met het verhitten overeenkomstige snelheid het afkoelen van het systeem tot de basistemperatuurwaarde plaats.

Volgens de uitvinding wordt een verhittingsin-richting met geringe warmtetraagheid gebruikt alsmede een 25 op een microprocessorsysteem berustende signaal- en gegevensverwerking, waardoor een snelle en zeer nauwkeurige gloei-temperatuurmeting mogelijk is die door een bij voorkeur met een digitale PI-regeling gecombineerde uitvoering van de voedingsbesturing bij temperatuurveranderingen een snelle, 30 zonder doorslingering plaatsvindende instelling, bij tempera-tuurhandhaving daarentegen een hoge stabiliteit tot gevolg heeft.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is 35 weergegeven.

Fig. 1 geeft schematisch een uitvoering van de gloeieenheid volgens de uitvinding weer.

Fig. 2 geeft de constructie van de gloeiruimte .8802551 - 5 - weer.

Fig. 3 is een blokschema van de temperatuurregeling van de gloeieenheid.

In fig. 1 is een gloeieenheid weergegeven, waarbij 5 een aan de gloeibehandeling te onderwerpen wolfraamspiraal-draad 1 is aangebracht op een zich in een afwikkeleenheid 2 bevindende spoel 3. Het verdere transport vindt plaats door middel van een transportwals 4 en een transportband. De trans-portwals 4 en de transportband waarborgen de constante door-10 treksnelheid van de wolfraamspiraaldraad 1. De wolfraamspi-raaldraad 1 komt via de keerwielen 5, 6 en het geleidings-apparaat 7 op de in een opwikkeleenheid 8 aangebrachte spoel 2.

Het hierboven beschreven gloeien voor grafietver-15 wijdering en fixatie vindt plaats in onder een gemeenschappelijke klok 9 aangebrachte uitbrandruimten 10, 11. Het beschermingsgas wordt direkt in de gloeibuizen 12 gevoerd op de uit fig. 1 blijkende wijze en wel in de zich in de gloei-ruimte 11 bevindende gloeibuis 12 het droge waterstofgas en 20 in de zich in de uitbrandruimte 10 bevindende gloeibuis 12 het natte waterstofgas. De uit de gloeibuizen 12 stromende gassen mengen zich in de klok 9.

Bij de gebruikelijke draaddoorvoering kan het afsluiten van de uitbrandruimte niet in voldoende mate 25 plaatsvinden, aangezien de spiraaldraad in het bovendeel van de klok naar buiten moet worden gevoerd. Dit leidt tot een groot verbruik van het beschermingsgas, aangezien het een lager soortelijk gewicht dan lucht hebbende waterstofgas naast de spiraaldraad sterk naar buiten stroomt. Bij de 30 inrichting volgens de uitvinding wordt daarentegen de wolfraamspiraaldraad 1 na een richtingsverandering van 180° onder uit de klok 9 naar buiten geleid en daardoor wordt het gebruik van een aan de bovenzijde gesloten klok mogelijk gemaakt.

35 In dit geval kan het waterstofgas alleen onder uit de klok 9 wegstromen, nadat de gehele binnenruimte van de klok werd gevuld. Met deze methode is ook een geringere beschermingsgasvervanging voldoende en daardoor vermindert „ 5802551

__J

«* .-6- de voor een spiraal gebruikte hoeveelheid beschermingsgas met een grootte-orde.

Een ander voordeel van de toepassing van een aan de bovenzijde gesloten klok bestaat daarin, dat bij uitval-5 len van de waterstofgastoevoer geen lucht in de klok 9 kan binnendringen en aldus geen explosie kan optreden hoewel de verhittingsbuizen nog een tijd lang gloeien.

De lineaire warmte-uitzetting en het rechtlijnig zijn (zonder kromming) van de gloeibuizen 12 wordt gewaar-10 borgd door de spanveren 13.

De constructie van de gloeiruimten 10, 11 blijkt uit fig. 2. De gloeibuizen 12 worden elk omgeven door twee warmtereflectiespiegels 14, 15, een keramische buis 16 en een koelwaterspiraal 17. De metalen warmtereflectiespiegels 15 14, 15 en de keramische buis 16 verlagen de uitstraling van de warmte-energie. Bij het invoeren resp. opnieuw invoeren van de wolfraamspiraaldraad 1 behoeft de klok 9 niet te worden geheven, aangezien de gloeibuizen 12 en een gelei-dingsplaat 18 de intrekband in een gesloten baan geleiden, 20 zodat bij een opnieuw op gang brengen van de installatie geen spoelen met stikstofgas nodig is.

De gloeibuis 12 is een uit een metaal met hoog smeltpunt, bij voorkeur uit molybdeenplaat vervaardigde buis, welke wordt verwarmd door direkte stroomtoevoer.

25 De in axiale richting door de gloeibuis 12 getrok ken wolfraamspiraaldraad 1 wordt door de warmtestraling verhit en zijn temperatuur komt geleidelijk bij die van de gloeibuis 12. De tijdconstante van de verwarming van de wolfraamspiraaldraad 1 is afhankelijk van de draaddiameter. De 30 doortreksnelheid van de wolfraamspiraaldraad wordt zo gekozen, dat de door de spiraaldraad binnen de tijdsduur van enkele tijdconstanten afgelegde weg ten opzichte van de lengte van de gloeibuis 12 gering blijft. Aan deze voorwaarde wordt bij de hierbovengenoemde snelheidswaarde voldaan.

35 In fig. 3 is het blokschema van de temperatuurre geling van de snel-gloei-installatie volgens de uitvinding weergegeven.

Het aan de gloeibuis 12 toegevoerde elektrische vermogen wordt bij voorkeur geleverd door een voedingseen- .8802551 - 7 - heid 29, die is uitgevoerd met van thyristors voorziene schakelelementen, waarbij de onstekingseenheid daarvan wordt bestuurd via een D/A-omzetter 21 door een microprocessor-systeem 20.

5 De meting van de temperatuur van de wolfraamspiraal- draad 1 wordt mogelijk gemaakt door de reeds genoemde omstandigheid, dat de draad na het afleggen van de verwarmings-weglengte met een goede benadering de temperatuur van de gloeibuis 12 aanneemt. Op deze wijze is het voldoende het 10 materiaal van de gloeibuis op de vooraf bepaalde temperatuur te houden. Voor de temperatuurmeting wordt de meer hoge temperatuurafhankelijkheid van de elektrische weerstand van de gloeibuis 12 benut (de weerstand bij een temperatuur van 1700°C bedraagt bijvoorbeeld ongeveer het tienvoudige van de 15 weerstand bij kamertemperatuur).

Het bepalen van de elektrische weerstand vindt plaats door het gelijktijdig evalueren van de door de gloeibuis 12 lopende stroom en de over een bepaalde sectie van de buis vallende elektrische spanning.

20 Op de uitgang van de stroomomzettereenheid 22 verschijnt een met de verwarmingssstroom evenredige elektrische spanning, die wordt toegevoerd aan een absolute-waardegever 23. De bij de netperiode behorende integraal van de absolute waarde van het signaal wordt verkregen op de uit-25 gang van een integrator 24, waarvan het signaal via een analoge demultiplexer 25 wordt bemonsterd door de bemonster- en houdschakeling 26 en deze informatie komt via de A/D-omzetter 27 bij het microprocessorsysteem 20. De elektrische spanning wordt op twee van de stroomtoevoer onafhankelijke punten 30 van de gloeibuis 12 gemeten, teneinde de tengevolge van de grote stroom over de contactweerstand van de stroomtoevoer verschijnende, niet met de temperatuur van de gloeibuis 12 samenhangende, aanwezige spanning van ca. 0,5-1 V te laten vervallen. Hierna wordt de spanning na een soortgelijke 35 signaalverwerking toegevoerd aan het microprocessorsysteem 20.

Door de toepassing van de voor de met een netperiode .8802551 - 8 - ♦ overeenkomende tijdsduur uitgevoerde integratie in plaats van de gebruikelijke "continue" integratie volgt het op de A/D-omzetter 27 komende signaal snel de desbetreffende waarde van het uitgangssignaal van de stroomomzettereenheid 22, zo-5 dat de knikpuntfrequentie van de overdrachtsfunctie van dit orgaan groter zal zijn dan die welke in het geval van een continue integratie zou kunnen worden verkregen, zodat bij het totale regelsysteem een grotere lusversterking en een snellere regeling wordt bereikt. Op deze wijze is de gloei-10 buis 12 niet alleen een verwarmingselement, maar tevens ook een temperatuurvoeler, waardoor de momentele gemiddelde waarde van de temperatuurverdeling in de lengte zonder traagheid kan worden gemeten.

Het besturingssysteem verzorgt de besturingstaken 15 voor de verwarming van de beide buizen afwisselend. Door deling van de met de spanning en de stroom evenredige grootheden wordt de elektrische weerstand verkregen. Door deling daarvan door de vooraf gemeten "koude" buisweerstand verkrijgt men de weerstandsverhouding, welke met een goede 20 benadering als lineaire functie van de temperatuur in het gegevengebied kan worden beschouwd. Na berekening van de betrekking T = Tq + a/ -1) wordt de temperatuur weergegeven en deze waarde verschaft tevens ook het voor de regeling benodigde meetwaardesignaal. Het vereiste signaal voor 25 de gewenste waarde wordt in °C ingesteld op cijferschake-laars. Uit het als verschil van deze beide waarden verkregen commandosignaal wordt bij voorkeur met behulp van een digitaal PI-algoritme de regelgrootheid gevormd, die via de D/A-omzetter 21 het besturingssignaal van de voedingseen-30 heid verschaft.

Bij het in werking stellen.van de verwarming worden de gloeibuizen 12 ten behoeve van de verhoging van hun levensduur geleidelijk tot de basistemperatuur van 1600°C verwarmd. Bij het starten van het doortrekken wordt de tempe-35 ratuur sprongsgewijs zodanig verhoogd, dat een voedingsimpuls van bepaalde grootte wordt toegevoerd aan de buis 12. Daardoor neemt de gloeibuis 12 een waarde aan, die bij de met de overtemperatuur verhoogde gloeitemperatuur ligt. Hierna vindt .&8025 5 1 - 9 - r met behulp van het Pl-algoritme het Inregelen op de via de cijferschakelaars ingestelde temperatuur plaats. Bij een opstuwing van de draad, een draadbreuk of bij het leeglopen van de spoel wordt het doortrekken gestopt en de gloeibuis 5 12 door het systeem op overeenkomstige wijze weer tot de basis- temperatuur afgekoeld. Het afkoelen naar de basistemperatuur vindt sprongsgewijs plaats en vanaf hier weer geleidelijk.

Aangezien door de gloeibuis 12 twee spiraaldraden gelijktijdig kunnen worden getrokken, kan bij een uitgloeien van een 10 spiraaldraad de genoemde foutcontrole (waarneming) van de ontbrekende draad worden uitgeschakeld. De afzonderlijke verwarmingszones kunnen bij handbediening ook elk gescheiden worden bediend. Hierbij kunnen de voedingseenheden 19 elk met behulp van een potentiometer worden gestuurd, waarbij 15 echter bij een stilstand van het doortrekken de besturings-elektronica de temperatuur ook in dit geval automatisch verlaagt, zodat ook de basistemperatuur wordt gemaximaliseerd.

Bij een uitvallen van de toevoer van waterstofgas, stikstofgas resp. koelwater, alsmede bij een heffen van 20 de klok 9 vindt een sprongsgewijze afkoeling van de gloei-buizen 12 en uitschakelen van het doortrekken van de gloei-draad plaats. Bovendien wordt bij het heffen van de klok 9 de waterstoftoevoer afgesloten en het verwarmingssysteem met stikstofgas doorgespoeld.

25 Voor het in werking stellen van de verwarming kan de meting van de koude weerstand van de gloeibuis 12 worden gestart door het bedienen van de koude-weerstanddrukknop, tijdens welk meetproces de voedingseenheid 19 gedurende een periode van 40 ms spanning aan de gloeibuis 12 levert en 30 deze gedurende deze tijd in verwaarloosbare mate wordt verwarmd.

Door het meten van de koude weerstand kan, behalve hetgeen hierboven reeds werd beschreven, ook de uitzetting en de veroudering van de gloeibuis 12 worden gevolgd en na 35 bereiken van een bepaalde waarde dient de gloeibuis 12 dan te worden verwisseld.

Door middel van een pyrometermeting kan de inrichting worden geijkt, door bediening van de ijkingsdrukknop kan v 880255 1 - 10 - hierna via de cijferschakelaars de gewijzigde temperatuurwaarde worden ingevoerd, met behulp waarvan de inrichting de waarde van de zich in de temperatuurberekeningsformule bevindende coëfficiënten verandert.

i8802551

Claims (9)

1. Werkwijze voor de continue warmtebehandeling van een zich op een molybdeenkern bevindende wolfraamspiraal, waarbij de spiraal eerst door een natte waterstofatmosfeer met een temperatuur van althans ongeveer 1300°C en vervol- 5 gens door een droge waterstofatmosfeer met een temperatuur van 1700-1850°C wordt gevoerd, met het kenmerk, dat de wolfraamspiraal door de warmtezones wordt gevoerd gedurende een periode van 3-7 s, met voordeel van seconden, hierbij echter door de sectie met de hoge temperatuur van 10 1700-1850°C wordt getrokken gedurende hoogstens 7 s.

2. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de op een molybdeenkern gewikkelde wolfraamspiraaldraad (1) in axiale richting wordt gevoerd door de met direkte 15 stroomdoorgang verhitte, uit metaal met hoog smeltpunt vervaardigde gloeibuizen (12) met geringe warmtetraagheid, welke door een voedingseenheid (19) bij stilstand van de beweging van de wolfraamspiraaldraad (1) in geval van reinigings-gloeien geleidelijk tot de volle, in geval van fixatie-20 gloeien slechts tot de basistemperatuur worden verhit, bij in gang zetten echter met een kleine tijdconstante tot een ten opzichte van de overtemperatuur verhoogde gloeitemperatuur worden verhit, bij stoppen van de beweging van de wolfraamspiraaldraad (1) door de voedingseenheid (19) overeenkomstig 25 snel tot de basistemperatuur worden afgekoeld, waarbij de snelle en direkte meting van de temperatuur van de gloeibuizen (12) door evaluatie van de elektrische weerstand plaatsvindt, welke verwerkt in de elektronische eenheid, enerzijds voor de besturing van de voedingseenheid (19), anderzijds voor 30 het weergeven van de temperatuur wordt gebruikt, waarbij het reinigings- en fixatiegloeiproces onder een gemeenschappelijke klok (9) zodanig plaatsvindt, dat nat waterstofgas direkt in de zich in de eerste gloeiruimte (10) bevindende gloeibuis (12), droog waterstofgas daarentegen direkt in 35 de zich in de tweede gloeiruimte (11) bevindende gloeibuis (12) wordt gevoerd en deze beide gassen met verschillend voch- ______M 8802551 ' - 12 - tigheidspercentage zich in de klok (9) mengen, welke klok aan de bovenzijde gesloten is uitgevoerd en waarbij de wolf-raamspiraaldraad (1) door een richtingsverandering onder uit de klok (9) naar buiten wordt gevoerd.

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de gloeibuizen (12) tevens temperatuur-voelers zijn en de door de voedingseenheid (19) geleverde verhittingsstroom als meetstroom wordt gebruikt.

4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met 10 het kenmerk, dat de tengevolge van de verhittingsstroom over de gloeibuis (12) vallende elektrische spanning op twee van de stroomtoevoer onafhankelijke punten van de gloeibuis (12) wordt gemeten.

5. Inrichting volgens één der conclusies 2-4, 15 met het kenmerk, dat het met de door de gloeibuis (12) vloeiende stroom evenredige signaal en op overeenkomstige wijze de over een bepaalde sectie van de gloeibuis (12) vallende elektrische spanning worden toegevoerd aan een absolute-waardegever (23) , waarbij de voor de met een net- 20 periode overeenkomende periode berekende integraal van de absolute waarde van het signaal wordt geleverd door de uitgang van een integrator (24) , welke wordt bemonsterd door een bemonster- en houd-schakeling (26).

6. Inrichting volgens één der conclusies 2-5, 25 met het kenmerk, dat de instelling van de temperatuur van de gloeibuis (12) bij het op gang brengen en bij het stoppen van het doortrekken van de wolfraamspiraal-draad wordt gewaarborgd met behulp van de voedingsbesturing door aanleggen resp. wegnemen van een voedingsimpuls van 30 bepaalde grootte en tijdsduur aan de gloeibuis (12), waarbij de temperatuurhandhaving vervolgens wordt uitgevoerd door een temperatuurregeling, op doeltreffende wijze door middel van een digitale Pl-regeling.

7. Inrichting volgens één der conclusies 2-6, 35 met het kenmerk, dat de voor de berekening van de "koude" weerstand van de gloeibuis (12) vereiste meetstroom en de hierdoor opgewekte elektrische spanning zodanig t 8802551 - 13 - * wordt bepaald, dat gedurende de tijdsduur van de meting de voedingseenheid (19) een spanningimpuls aan de gloeibuis (12) levert.

8. Inrichting volgens êên der conclusies 2-7, 5 met het kenmerk, dat bij de tijdens het gebruik optredende toename van de koude weerstand van de gloeibuis (12) het bereiken van een vooraf bepaalde waarde wordt weergegeven en de verbruikte gloeibuis kan worden vervangen.

9. Inrichting volgens één der conclusies 2-8, 10 met het kenmerk, dat de gloeibuis (12) wordt omgeven door twee warmte-reflecterende metalen spiegels (14, 15), een keramische ring of buis (16) en een koel-waterspiraal (17) voor het verminderen van de intensiteit van de warmtestraling resp. voor de koeling. . 8802551