NL8601859A - CONVEYOR BELT. - Google Patents
CONVEYOR BELT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8601859A NL8601859A NL8601859A NL8601859A NL8601859A NL 8601859 A NL8601859 A NL 8601859A NL 8601859 A NL8601859 A NL 8601859A NL 8601859 A NL8601859 A NL 8601859A NL 8601859 A NL8601859 A NL 8601859A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- belt
- rollers
- conveyor belt
- belt conveyor
- conveyor according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
I- * VO 8257I- * VO 8257
Transportband.Conveyor belt.
De uitvinding heeft betrekking op een transportband en in het bijzonder een buisvormige transportband, waarin een vlakke band wordt dichtgerold om materiaal zonder verstrooiing te transporteren. Zoals schematisch in de 5 figuren 5 en 6 weergegeven, is een eindloze rubber band 13 geslagen om rollen 11 en 12 gelegen aan respectievelijk, het voor- en achtereinde en kan daartussen draaien. Een naar voren gerichte baan 13a in het bovenpart van de band 13 wordt dichtgerold door een aantal 10 vormhoudende rollen 15, aanwezig in een steunframe 14 voor het verkrijgen van de buisvorm. Er is in het algemeen een buisvormige transportband bekend voor het overbrengen van materiaal, dat'onttrokken wordt uit een trechter 16 in de nabijheid van de rol 12 aan het 15 achtereinde.The invention relates to a conveyor belt and in particular a tubular conveyor belt in which a flat belt is rolled up to transport material without scattering. As shown schematically in Figures 5 and 6, an endless rubber belt 13 is wrapped around rollers 11 and 12 located at the front and rear ends, respectively, and can rotate therebetween. A forward-facing path 13a in the upper part of the belt 13 is rolled up by a number of shaping rollers 15 contained in a support frame 14 for obtaining the tubular shape. A tubular conveyor belt is generally known for transferring material extracted from a funnel 16 in the vicinity of the roller 12 at the rear end.
In een dergelijke buisvormige transportband wordt ook de teruggaande baan 13b van het onderpart naar omlaag dichtgerold door een aantal vormhoudende rollen 18. Derhalve is de hoogte van het steunframe 14 en dus 20 van het. apparaat zelf groter, zodat een aantal vormhoudende rollen 15 en 18 toeneemt.In such a tubular conveyor belt, the return path 13b of the lower part is also rolled down by a number of form-holding rollers 18. Therefore, the height of the support frame 14 and thus 20 of it. device itself larger, so that a number of form-holding rollers 15 and 18 increases.
Dit is nadelig voor de plaatsing en de kosten.This is detrimental to the installation and the costs.
Het doel van de onderhavige uitvinding is derhalve te voorzien in een transportband, welke een-25 voudig van constructie en minder kostbaar is.The object of the present invention is therefore to provide a conveyor belt which is simple in construction and less expensive.
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een transportband, bestaande uit een eindloze band, welke geslagen is om twee rollen en daartussen kan draaien, welke band een heengaande en terugvoerbaan heeft, 30 steunframes, welke elk een aantal vormhoudende rollen bevatten aan de bovenste en onderste delen voor het ondersteunen van de heengaande en terugvoerende banen en tussen/rollen, die elk horizontaal’gelegen zijn tussen het boven— en onderpart van elk steunframe voor het 35 ondersteunen van zowel de heengaande als terugvoerende banen.According to the invention this is achieved with a conveyor belt, consisting of an endless belt, which is wrapped around two rollers and can rotate between them, which belt has a forward and return path, 30 support frames, each of which contains a number of shaping rollers on the top and bottom parts for supporting the forward and return webs and intermediate rollers, each of which is horizontally located between the top and bottom portions of each support frame for supporting both the forward and return webs.
Volgens de stand van de techniek worden, zoals opgemerkt, de heengaande en teruggaande banen 13a en 13b gesteund door verschillende groepen vormhoudende rollen 15, 4301358 * 'i - 2 - respectievelijk 18 en derhalve is de hoogte van het steunframe 14 groter. Volgens de uitvinding is de tussenrol in contact met het bovenvlak van de heengaande baan en het bovenvlak van de terugvoerende baan ter 5 ondersteuning van beide banen. Derhalve is de hoogte van het steunframe kleiner en kan aan vormhoudende rollen worden bespaard.In the prior art, as noted, the forward and reverse webs 13a and 13b are supported by different groups of shaping rollers 15, 4301358 * 2 - 18, respectively, and therefore the height of the support frame 14 is greater. According to the invention, the intermediate roller is in contact with the top surface of the upward web and the top surface of the return web to support both webs. Therefore, the height of the support frame is smaller and form-retaining rollers can be saved.
Fig. 1 is een langsdoorsnedeaanzicht over een 10 vlak, dat haaks op de bewegingsrichting van een eerste uitvoeringsvorm van een buisvormige transportband volgens de uitvinding staat, waaruit de plaats van het steunframe en·de vormhoudende rollen is getoond; fig. 2 is een vooraanzicht, waarin de tussenrol 15 volgens fig. 1 gelijktijdig in contact is met de heengaande en terugvoerende banen van de buisvormige eindloze band, figuren 3 en 4 zijn gelijk aan fig. 1 en zijn aanzichten, welke andere uitvoeringsvormen van, respec-20 tievelijk de onderhavige uitvinding tonen; fig. 5 Is een schematisch vooraanzicht, dat de gebruikelijke buisvormige transportband toont; en fig. 6 Is een vergrote langsdoorsnede over de lijn VI-VI van fig. 5.Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view perpendicular to the direction of movement of a first embodiment of a tubular conveyor belt according to the invention, showing the location of the support frame and the form-holding rollers; FIG. 2 is a front view, in which the intermediate roller 15 of FIG. 1 is in contact simultaneously with the forward and return paths of the tubular endless belt. FIGS. 3 and 4 are similar to FIG. 1 and are views showing other embodiments of, show the present invention, respectively; Fig. 5 is a schematic front view showing the conventional tubular conveyor belt; and FIG. 6 is an enlarged longitudinal section taken on the line VI-VI of FIG. 5.
2525
Fig. 1 is gelijk aan fig. 6 en toont een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Een buisvormige transportband is gelijk aan de gebruikelijke 30 buisvormige bandtransporteur.Fig. 1 is similar to FIG. 6 and shows a first embodiment of the present invention. A tubular belt conveyor is similar to the conventional tubular belt conveyor.
Bij de eerste uitvoeringsvorm wordt de heengaande baan 2a aan zijn bovenvlak en de rechter en linker zijden gesteund door drie vormhoudende rollen 3 en een terugvoerende baan 2b is aan zijn ondervlak en 35 rechter- en linkerzijde gesteund door drie vormhoudende rollen 4. De heengaande en terugvoerende banen 2a en 2b worden dus, respectievelijk aan het boven- en ondervlak gesteund door een horizontale tussenrol 5.In the first embodiment, the forward web 2a is supported on its top surface and the right and left sides by three shaping rollers 3, and a return web 2b is supported on its bottom surface and right and left sides by three shaping rollers 4. The forward and returning lanes 2a and 2b are thus supported on the top and bottom surfaces, respectively, by a horizontal intermediate roller 5.
Zoals schematisch in fig. 2 getoond, lopen de 40 heengaande en teruggaande banen 2a en 2b in tegengestelde richting, doch dit is geen probleem, aangezien de tussenrol 5 slechts in een richting kan draaien.As shown schematically in Fig. 2, the forward and reverse webs 2a and 2b run in opposite directions, but this is not a problem since the intermediate roller 5 can only rotate in one direction.
De onderhavige uitvinding kan worden toegepast op een apparaat met vijf of meer vormhoudende rollen voor 45 het ondersteunen van elke baan.The present invention can be applied to an apparatus with five or more shaping rollers for supporting each web.
3 6 δ 13 5? - 3 - >·3 6 δ 13 5? - 3 ->
Fig. 3 toont vijf rollen en fig. 4 toont zes rollen. In elk geval worden de heengaande en terugvoerende banen 2a en 2b gelijktijdig gesteund door een horizontale tussenrol 6 en 7.Fig. 3 shows five rolls and FIG. 4 shows six rolls. In any case, the forward and return paths 2a and 2b are supported simultaneously by a horizontal intermediate roller 6 and 7.
5 Onnodig te zeggen, dat de uitvinding niet alleen kan worden toegepast op een transportband in de gesloten buisvorm, doch tevens op een U-vormige band, welke aan een zijde open is.Needless to say, the invention can be applied not only to a closed tube conveyor, but also to a U-shaped belt, which is open on one side.
Terwijl de uitvinding meer in het bijzonder 10 getekend en beschreven is met verwijzing naar de betreffende uitvoeringsvormen, is het voor de deskundige duidelijk, dat de voorgaande en andere veranderingen in vorm en detail kunnen worden toegepast, zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.While the invention has been more particularly drawn and described with reference to the particular embodiments, it is apparent to those skilled in the art that the foregoing and other changes in form and detail may be practiced without departing from the scope of the invention.
5K135S5K135S
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15521185 | 1985-07-16 | ||
| JP60155211A JPS6216907A (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Pipe conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8601859A true NL8601859A (en) | 1987-02-16 |
Family
ID=15600934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8601859A NL8601859A (en) | 1985-07-16 | 1986-07-16 | CONVEYOR BELT. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216907A (en) |
| KR (1) | KR870001097A (en) |
| CN (1) | CN86104492B (en) |
| AU (1) | AU6011886A (en) |
| BR (1) | BR8603317A (en) |
| DE (1) | DE3620906A1 (en) |
| ES (1) | ES8704418A1 (en) |
| FR (1) | FR2585007A1 (en) |
| GB (2) | GB8617125D0 (en) |
| IT (1) | IT1198294B (en) |
| NL (1) | NL8601859A (en) |
| NO (1) | NO862854L (en) |
| SE (1) | SE8603108L (en) |
| ZA (1) | ZA864694B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3722838A1 (en) * | 1987-06-11 | 1988-12-29 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING BELT TAPES FOR PULLING THROUGH CARRYING ROLL STATIONS |
| DE3724376A1 (en) * | 1987-06-12 | 1989-04-20 | Pwh Anlagen & Systeme Gmbh | ROLLER BELT |
| US5042646A (en) * | 1989-10-13 | 1991-08-27 | R. A. Beatty & Associates Pty. Ltd. | Pipe conveyor apparatus |
| DE8915255U1 (en) * | 1989-12-29 | 1991-05-02 | VSR Engineering GmbH Fördertechnik, 4330 Mülheim | Roller device for hose belt conveyors etc. |
| JPH0446076U (en) * | 1990-08-24 | 1992-04-20 | ||
| DK1948537T3 (en) * | 2005-10-15 | 2009-11-30 | Flsmidth Koch Gmbh | Conveyor, especially tubular conveyor |
| US8033385B2 (en) | 2007-05-15 | 2011-10-11 | Thyssenkrupp Foerdertechnik Gmbh | Steep angle pipe conveyor |
| CN102787130B (en) * | 2012-07-17 | 2013-09-25 | 天津科技大学 | Acid and high temperature resistant alpha-amylase, and its gene, engineering bacterium and preparation method |
| CN203237676U (en) * | 2012-11-06 | 2013-10-16 | 裴志胜 | Novel tubular belt conveyor |
| CN103723469A (en) * | 2013-12-30 | 2014-04-16 | 凯盛重工有限公司 | Carrying roller set of tubular belt conveyer |
| CN111717614A (en) * | 2019-11-27 | 2020-09-29 | 泰富重工制造有限公司 | Middle frame of pipe belt machine |
| KR102427937B1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-08-02 | 대양롤랜트 주식회사 | Belt Conveyor To Prevent The Falling From The Return Part |
| CN114933120A (en) * | 2022-05-06 | 2022-08-23 | 龙方 | Self-adaptive anti-twisting tubular belt type conveying unit |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE943817C (en) * | 1950-10-22 | 1956-06-01 | Pohlig Ag J | Belt conveyor system |
| GB1206285A (en) * | 1967-10-02 | 1970-09-23 | Vish Mashino Elektrotechnitche | Improvements in or relating to belt conveyors |
| US3586156A (en) * | 1969-07-10 | 1971-06-22 | Othel D Easley Jr | Conveyor and tape therefor |
| JPS5139883A (en) * | 1974-10-01 | 1976-04-03 | Shinichi Tomaru | Kaijoyusohoho oyobi sochi |
| ZA804923B (en) * | 1979-08-24 | 1981-08-26 | Joy Mfg Co | Conveyor belt |
| GB2092977B (en) * | 1981-02-18 | 1984-11-14 | Hashimoto Kunio | A method and device for preventing a flexible tubular belt from twisting for use in a tubular belt conveyer |
| JPS57137206A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-24 | Kunio Hashimoto | Twist preventing method and device for pipe-like belt in pipe conveyer |
| JPS6124493Y2 (en) * | 1981-03-12 | 1986-07-23 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60155211A patent/JPS6216907A/en active Granted
-
1986
- 1986-06-21 DE DE19863620906 patent/DE3620906A1/en not_active Ceased
- 1986-06-23 ES ES556410A patent/ES8704418A1/en not_active Expired
- 1986-06-24 ZA ZA864694A patent/ZA864694B/en unknown
- 1986-07-04 KR KR1019860005448A patent/KR870001097A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-07-07 CN CN86104492A patent/CN86104492B/en not_active Expired
- 1986-07-11 AU AU60118/86A patent/AU6011886A/en not_active Abandoned
- 1986-07-14 IT IT21116/86A patent/IT1198294B/en active
- 1986-07-14 BR BR8603317A patent/BR8603317A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-07-14 SE SE8603108A patent/SE8603108L/en not_active Application Discontinuation
- 1986-07-15 GB GB868617125A patent/GB8617125D0/en active Pending
- 1986-07-15 NO NO862854A patent/NO862854L/en unknown
- 1986-07-15 FR FR8610285A patent/FR2585007A1/en active Pending
- 1986-07-16 GB GB08617279A patent/GB2177994A/en not_active Withdrawn
- 1986-07-16 NL NL8601859A patent/NL8601859A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2177994A (en) | 1987-02-04 |
| GB8617279D0 (en) | 1986-08-20 |
| ES8704418A1 (en) | 1987-04-01 |
| IT8621116A0 (en) | 1986-07-14 |
| NO862854D0 (en) | 1986-07-15 |
| CN86104492A (en) | 1987-01-21 |
| AU6011886A (en) | 1987-02-26 |
| IT1198294B (en) | 1988-12-21 |
| JPS6216907A (en) | 1987-01-26 |
| JPH0224725B2 (en) | 1990-05-30 |
| DE3620906A1 (en) | 1987-01-29 |
| SE8603108L (en) | 1987-01-17 |
| ES556410A0 (en) | 1987-04-01 |
| SE8603108D0 (en) | 1986-07-14 |
| KR870001097A (en) | 1987-03-11 |
| BR8603317A (en) | 1987-02-24 |
| ZA864694B (en) | 1987-02-25 |
| FR2585007A1 (en) | 1987-01-23 |
| NO862854L (en) | 1987-01-19 |
| GB8617125D0 (en) | 1986-08-20 |
| CN86104492B (en) | 1988-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8601859A (en) | CONVEYOR BELT. | |
| JP5135607B2 (en) | Conveying device that conveys products via a conveyor belt | |
| JP3703911B2 (en) | Conveyor equipment for conveying goods | |
| RU2003134276A (en) | TRANSPORT CONVEYOR | |
| KR970705466A (en) | (DEVICE FOR PRODUCING LONGITUDINALLY AND / OR TRANSVERSELY DRAWN-OUT FOIL WEBS, IN PARTICULAR FOIL WEBS SIMULTANEOUSLY DRAWN-OUT ALONG TWO AXES) | |
| US2801730A (en) | Guard equipment for roller type conveyors | |
| NL192338C (en) | Chain link for a conveyor chain. | |
| US5685437A (en) | Device for storing glass plates or insulating glass panes | |
| NL1030731C2 (en) | Screen device and screen frame for a department store, a department store and a method for manufacturing such a department store. | |
| NL8001706A (en) | ROTARY TRANSPORTER. | |
| KR940018018A (en) | Seam finishing device for roll dough | |
| NL8901861A (en) | DEVICE FOR SHOWING IMAGES, SUCH AS ADVERTISING MESSAGES AND THE LIKE. | |
| NL8300209A (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING AND SEPARATING FOLDED PRINT PRODUCTS. | |
| NL9400739A (en) | Method and device for making a building construction with a flat stiffened plate part. | |
| US5197592A (en) | Wire frame idler roll support | |
| KR920011601A (en) | Guide device for rolling of section steel | |
| US3267642A (en) | Wrapping machines | |
| NL192731C (en) | Guiding device for a transport system. | |
| JPS5986502A (en) | Conveyer driving method and apparatus therefor | |
| JP3275859B2 (en) | Conveyor device | |
| US20180118468A1 (en) | Floor Conveyor | |
| KR102108723B1 (en) | Hybrid roller carpet with exelerating conveyer | |
| SU1708715A1 (en) | Device for raising conveyor belt | |
| JP3859048B2 (en) | Tube making device for bag making filling and packaging machine | |
| BE1009674A3 (en) | Method and device for manufacturing binder elements with a U-shaped curved metal binder spine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: BRIDGESTONE CORPORATION EN IDEMITSU KOSAN CO., |
|
| BV | The patent application has lapsed |