NL8001706A - ROTARY TRANSPORTER. - Google Patents
ROTARY TRANSPORTER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001706A NL8001706A NL8001706A NL8001706A NL8001706A NL 8001706 A NL8001706 A NL 8001706A NL 8001706 A NL8001706 A NL 8001706A NL 8001706 A NL8001706 A NL 8001706A NL 8001706 A NL8001706 A NL 8001706A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- revolving
- conveyor according
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/16—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
- B65G21/18—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths in three-dimensionally curved paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/24—Helical or spiral conveying path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
, * -n f N/29.559-Jb/ak Wenteltransporteur., * -n f N / 29.559-Jb / ak Revolving conveyor.
De uitvinding heeft betrekking op een wenteltransporteur voor het transport over een schroeflijnvormig traject, waarvan de centrale hartlijn althans ongeveer verticaal verloopt, voorzien van een bovenste en een onderste omkeerorgaan 5 en van een over deze omkeerorganen gevoerde transportband zonder einde.The invention relates to a revolving conveyor for the transport over a helical path, the central axis of which extends at least approximately vertically, provided with an upper and a lower reversing member 5 and with an endless conveyor belt passed over these reversing members.
Bij de bekende uitvoeringen van dergelijke wentel-transporteurs lopen het bovenste part en het onderste part van de transportband, in het bijzonder in de gebieden, die 10 aan de, als conische eindrollen uitgevoerde, omkeerorganen grenzen, doch meestal ook over hun verdere uitgestrektheid, onder een schuine hoek ten opzichte van elkaar. Dit heeft tot gevolg, dat de uitslag van de transportband niet optimaal voor de gehele baan kan worden vastgesteld, doch als het ware een 15 compromis moet worden gezocht tussen de uitslagen van het bovenste part en van het onderste part van de transportband. Hierdoor treden evenwel grote spanningen in de transportband op, terwijl deze transportband voorts in bedrijf niet onaanzienlijke slingeringen uitvoert en mede daardoor zeer veel 20 lawaai maakt en aan een grote slijtage blootstaat.In the known embodiments of such revolving conveyors, the upper part and the lower part of the conveyor belt, in particular in the areas adjacent to the reversing members, which are designed as conical end rollers, run underneath their further extension. at an oblique angle to each other. As a result, the deflection of the conveyor belt cannot be optimally determined for the entire web, but a compromise must be sought, as it were, between the results of the top part and the bottom part of the conveyor belt. However, this results in great stresses in the conveyor belt, while this conveyor belt furthermore performs not insignificant oscillations in operation and partly as a result of this makes a great deal of noise and is subject to great wear.
De onderhavige uitvinding beoogt een wenteltransporteur te verschaffen, waarbij deze bezwaren op doeltreffende wijze opgeheven zijn.The object of the present invention is to provide a revolving conveyor in which these drawbacks are effectively eliminated.
Hiertoe wordt deze wenteltransporteur volgens de 25 uitvinding daardoor gekenmerkt, dat het bovenste part en het onderste part van de transportband in de aan de omkeerorganen grenzende gebieden en over althans het grootste gedeelte van hun overige uitgestrektheid evenwijdig aan elkaar lopen.To this end, this revolving conveyor according to the invention is characterized in that the upper part and the lower part of the conveyor belt run parallel to each other in the areas adjacent to the reversing members and over at least most of their remaining extent.
Meer in het bijzonder kunnen bij de wenteltrans-30 porteur volgens de uitvinding het bovenste part en het onderste part van de transportband, behalve ter plaatse van de aandrijving van het onderste part van de transportband, evenwijdig aan elkaar lopen.More particularly, in the revolving conveyor according to the invention, the top part and the bottom part of the conveyor belt, except at the location of the drive of the bottom part of the conveyor belt, can run parallel to each other.
Bij de wenteltransporteur volgens de uitvinding 35 kan de uitslag van de transportband zeer nauwkeurig worden bepaald, daar deze voor het bovenste part en voor het onderste part identiek is. Dit heeft tot gevolg, dat de, in de 8001706 * - 2 - transportband optredende, spanningen aanzienlijk lager worden, terwijl de, in bedrijf optredende, slingeringen van de transportband tot een minimum wordengereduceerd. Hierdoor wordt tevens bereikt, dat het ontwikkelde geluid aanmerkelijk wordt 5 verminderd en dat de levensduur van de transportband aanzienlijk wordt verlengd.With the revolving conveyor according to the invention, the deflection of the conveyor belt can be determined very accurately, since it is identical for the top part and for the bottom part. As a result, the stresses occurring in the 8001706 * - 2 conveyor belt become considerably lower, while the oscillations of the conveyor belt which occur during operation are reduced to a minimum. This also achieves that the developed noise is considerably reduced and that the life of the conveyor belt is considerably extended.
Een verder bezwaar van de bekende wenteltranspor-teurs bestaat daaruit, dat voor het eindloos maken van de transportbanden een ingewikkelde lasverbinding tot stand moet 10 worden gebracht, teneinde op deze wijze te trachten, de bezwaren, verbonden aan de gebrekkige uitslag van de transportband, althans enigszins te compenseren. Dit lassen is evenwel zeer tijdrovend en vereist een hoge mate van vakmanschap.A further drawback of the known revolving conveyors consists in that a complicated welding connection must be effected in order to make the conveyor belts endless, in order to attempt in this way, the drawbacks associated with the defective deflection of the conveyor belt, at least to compensate somewhat. However, this welding is very time consuming and requires a high degree of craftsmanship.
Volgens de uitvinding kan daarentegen de trans-15 portband zonder einde met een eenvoudige, rechte vingerlas zijn uitgevoerd.According to the invention, on the other hand, the endless conveyor belt can be formed with a simple, straight finger joint.
Bij een wenteltransporteur volgens de uitvinding, waarbij het buitenste gedeelte van de transportband een aantal tegenhoudorganen. draagt, die zowel langs het bovenste als 20 langs het onderste part van de transportband in ingrijping zijn niet stationaire geleidingen, kunnen met voordeel de ge- · leidingen voor het bovenste en voor het onderste part van de transportband dezelfde vorm bezitten en evenwijdig aan elkaar lopen.In a revolving conveyor according to the invention, in which the outer part of the conveyor belt has a number of retaining members. non-stationary guides engaging both along the top and bottom portions of the conveyor belt, advantageously the guides for the top and bottom portions of the conveyor belt may be of the same shape and run parallel to each other .
25 Bij een wenteltransporteur volgens de uitvinding, waarbij elk tegenhoudorgaan bestaat uit een onderste en een bovenste rol, welke draaibaar zijn gelegerd op een loodrecht door het buitenste gedeelte van de transportband gevoerde en aan deze transportband bevestigde as, en waarbij de stationai-30 re geleidingen aan de buitenzijde van de transportband voor het bovenste part en voor het onderste part van de transportband elk een paar samenwerkende bovenste en onderste wandde-len omvatten, welke een tussenliggende sleuf voor de transportband vormen, terwijl de buitenoppervlakken van deze bo-35 venste en onderste wanddelen met de rollen samenwerken, kunnen, volgens een gunstige uitvoering van de uitvinding, de bovenste en onderste wanddelen van de beide geleidingen althans ongeveer op een gemeenschappelijk cilinderoppervlak liggen.In a revolving conveyor according to the invention, wherein each retaining member consists of a lower and an upper roller, which are rotatably mounted on a shaft fed perpendicularly through the outer part of the conveyor belt and fixed to this conveyor belt, and wherein the stationary guides on the outside of the conveyor for the top part and for the bottom part of the conveyor belt each comprises a pair of co-operating upper and lower wall parts, which form an intermediate slot for the conveyor, while the outer surfaces of these top and bottom according to a favorable embodiment of the invention, the top and bottom wall parts of the two guides can at least approximately lie on a common cylinder surface.
80017068001706
......I...... I
s Λ - 3 -s Λ - 3 -
In een bijzonder eenvoudige uitvoering van de wenteltransporteur volgens de uitvinding, waarbij de omkeer-organen uit eindrollen bestaan, zijn deze eindrollen cilindrisch en bezitten zij een althans ongeveer horizontale hart-5 lijn.In a particularly simple embodiment of the revolving conveyor according to the invention, in which the reversing members consist of end rollers, these end rollers are cylindrical and have an at least approximately horizontal axis.
De eindrollen kunnen als looprollen zijn uitgevoerd en kunnen voorts uit een aantal onderling verdraaibare schijven zijn samengesteld, teneinde optredende snelheids-verschillen tussen op verschillende stralen gelegen gedeel-10 ten van de transportband te kunnen volgen, zonder dat grote wrijvingsverliezen optreden.The end rollers can be designed as running rollers and can furthermore be composed of a number of mutually rotatable discs, in order to be able to follow speed differences between parts of the conveyor belt located on different radii without large friction losses occurring.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van een wenteltransporteur volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of a revolving conveyor according to the invention.
15 Fig. 1 is een perspectivisch aanzicht van een uit voering van de wenteltransporteur volgens de uitvinding.FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the rolling conveyor according to the invention.
Fig. 2 is een gedeeltelijke doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1 op grotere schaal.Fig. 2 is a partial sectional view taken on the line II-II in FIG. 1 on an enlarged scale.
De, in de tekening weergegeven, wenteltransporteur 20 volgens de uitvinding, voor het transport over een schroeflijnvormig traject, waarvan de centrale hartlijn verticaal verloopt, is samengesteld uit een aantal op elkaar aansluitende secties 1'. uiteraard kan de wenteltransporteur 1 ook als een eenheid zijn uitgevoerd.The revolving conveyor 20 according to the invention, shown in the drawing, for the transport over a helical path, the central axis of which extends vertically, is composed of a number of connecting sections 1 '. the rolling conveyor 1 can of course also be designed as a unit.
25 Elke sectie 1' omvat een bovenste en een onderste cilindrische eindrol 2, welke rollen 2 zijn gelegerd in een centrale cilindrische kern 3 met verticale langsas en in een buitenste frame 4, dat een aantal, op gelijke afstanden van de centrale hartlijn gelegen, staanders 5 omvat, die met ver-30 bindingsarmen 6 met de cilindrische kern 3 zijn verbonden.Each section 1 'comprises an upper and a lower cylindrical end roller 2, which rollers 2 are mounted in a central cylindrical core 3 with a vertical longitudinal axis and in an outer frame 4, which has a number of uprights equidistant from the central axis 5, which are connected with connecting arms 6 to the cylindrical core 3.
De cilindrische eindrollen 2 bezitten een althans ongeveer horizontale hartlijn en zijn als looprollen uitgevoerd. Bij voorkeur zijn de cilindrische eindrollen 2 uit een aantal ten opzichte van elkaar verdraaibare schijven samenge-35 steld.The cylindrical end rollers 2 have an at least approximately horizontal axis and are designed as running rollers. Preferably, the cylindrical end rollers 2 are composed of a number of rotatable discs.
Als alternatief voor de eindrollen 2 kunnen ook vaste omkeerorganen worden toegepast.Fixed reversers can also be used as an alternative to the end rollers 2.
Over de beide eindrollen 2 is een transportband 7 zonder einde gevoerd. Hierbij lopen het bovenste part 7' en 80Ό 1706A conveyor belt 7 without an end is passed over the two end rollers 2. The upper part runs 7 'and 80Ό 1706
* V* V
- 4 - het onderste part 7'1 van deze transportband 7 behalve ter plaatse van de aandrijving van het onderste part 7'1 van de transportband 7, welke in het volgende nog nader zal worden beschreven, evenwijdig aan elkaar.The lower part 7'1 of this conveyor belt 7, except at the location of the drive of the lower part 7'1 of the conveyor belt 7, which will be described in more detail below, parallel to each other.
5 De transportband 7 is door middel van een rechte vingerlas eindloos gemaakt.The conveyor belt 7 is made endless by means of a straight finger joint.
Deze transportband 7 draagt aan de buitenzijde op, op afstanden van elkaar gelegen, plaatsen een onderste en een bovenste rol 8, welke rollen 8 draaibaar zijn gelegerd op een 10 loodrecht door de transportband 7 gevoerde en aan deze trans-portband 7 bevestigde as.This conveyor belt 7 carries on the outside at spaced apart positions a lower and an upper roller 8, which rollers 8 are rotatably mounted on a shaft fed perpendicularly by the conveyor belt 7 and fixed to this conveyor belt 7.
Deze bovenste en onderste rollen 8 werken samen met vaste geleidingen 9, welkè aan de binnenzijde van de staanders 5 zijn bevestigd. De geleidingen 9 voor het bovenste 15 part 7' en voor het onderste part 71' van de transportband 7 bezitten dezelfde schroeflijnvorm en lopen evenwijdig aan elkaar .These upper and lower rollers 8 cooperate with fixed guides 9, which are mounted on the inside of the uprights 5. The guides 9 for the top part 7 'and for the bottom part 71' of the conveyor belt 7 have the same helical shape and run parallel to each other.
Deze geleidingen 9 omvatten zowel voor het bovenste part 7' als voor het onderste part 7'1 van de transport-20 band 7 een onderste en een bovenste, in zijn langsrichting schroeflijnvormig gebogen wanddeel 10. Deze wanddelen 10 liggen boven elkaar en vormen zowel voor het bovenste part 7' als voor het onderste part 7 * * van de transportband 7 een tussenliggende schroeflijnvormige spleet. De buitenoppervlakken 25 van de wanddelen 10 werken samen met de rollen 8 en blokkeren de transportband 7 tegen een binnenwaarts gerichte verplaatsing, terwijl het bovenste part 7' en het onderste part 7*' van de transportband 7 de vorm van een schroefvlak verkrijgen.These guides 9 comprise for the upper part 7 'as well as for the lower part 7'1 of the conveyor belt 7 a lower and an upper wall part 10, which is helically bent in its longitudinal direction, These wall parts 10 lie one above the other and form both the upper part 7 'as for the lower part 7 * * of the conveyor belt 7 an intermediate helical slit. The outer surfaces 25 of the wall parts 10 cooperate with the rollers 8 and block the conveyor 7 against an inwardly directed movement, while the upper part 7 'and the lower part 7 *' of the conveyor 7 take the form of a screw face.
De bovenste en onderste wanddelen 10 van de beide 30 geleidingen 9 liggen op een gemeenschappelijk cilindrisch oppervlak. Deze wanddelen 10 zijn met behulp van schroeven los" neembaar bevestigd aan dragers 11, die hetzij aan liggers 12 tussen een staander 5 en de cilindrische kern 3, hetzij rechtstreeks aan een staander 5 zijn bevestigd.The top and bottom wall parts 10 of the two guides 9 lie on a common cylindrical surface. These wall parts 10 are detachably fastened by means of screws to carriers 11, which are either attached to girders 12 between an upright 5 and the cylindrical core 3, or directly to an upright 5.
35 De geleidingen 9 voor de rollen 8 van het bovenste part 7' van de transportband 7 en voor de rollen 8 van het onderste part 7'' van de transportband 7 eindigen aan weerszijden in de onmiddellijke nabijheid van de cilindrische eind-rollen 2. De rollen 8 van de transportband 7 verlaten derhal- 8001706 » -S'* j* - 5 - ve bij elke eindrol 2 steeds de ene geleiding 9 en komen voorbij de betreffende eindrol 2 weer met de andere geleiding 9 in ingrijping.The guides 9 for the rollers 8 of the upper part 7 'of the conveyor belt 7 and for the rollers 8 of the lower part 7' 'of the conveyor belt 7 terminate on either side in the immediate vicinity of the cylindrical end rollers 2. The rollers 8 of conveyor belt 7 always leave one guide 9 with each end roll 2 and pass behind the respective end roll 2 into engagement with the other guide 9 again.
De liggers 12 ondersteunen steunrollen 13 van het 5 bovenste part 7' en leidrollen 14 voor het onderste part 7'' van de transportband 7.The girders 12 support support rollers 13 of the upper part 7 'and guide rollers 14 for the lower part 7' 'of the conveyor 7.
Het onderste part 7'' van de transportband 7 is met een lus gevoerd over een conische aandrijftrommel 15, welke met een aandrijforgaan (niet weergegeven) is gekoppeld, waar-10 van de rotatierichting omkeerbaar is.The lower part 7 '' of the conveyor belt 7 is looped over a conical drive drum 15 which is coupled to a drive member (not shown), the direction of rotation of which is reversible.
De conische aandrijftrommel 15 werkt aan weerszijden samen met een conische leidtrommel 16, waarover een onderste part 7'' van de transportband 7 is gevoerd.The conical drive drum 15 cooperates on both sides with a conical guide drum 16, over which a lower part 7 '' of the conveyor belt 7 is passed.
De geleiding 9 voor de rollen 8 van het onderste 15 part 7'' van de transportband 7 is uiteraard ter plaatse van de aandrijving onderbroken.The guide 9 for the rollers 8 of the lower part 7 '' of the conveyor belt 7 is of course interrupted at the location of the drive.
De wenteltransporteur volgens de uitvinding heeft het voordeel, dat de spanningen in de transportband 7 betrekkelijk gering kunnen worden gehouden en dat deze transportband 20 7 in bedrijf bijzonder rustig loopt, zonder dat slingeringen optreden.The revolving conveyor according to the invention has the advantage that the stresses in the conveyor belt 7 can be kept relatively low and that this conveyor belt 7 runs particularly smoothly during operation, without oscillations occurring.
Hierdoor wordt bereikt, dat de wenteltransporteur volgens de uitvinding slechts weinig geluid produceert.This ensures that the revolving conveyor according to the invention produces only little noise.
De cilindrische eindrollen 2 kunnen een kleine dia-25 meter bezitten, zodat de parten 7' en 7'1 van de transportband 7 op geringe afstand van elkaar komen te liggen.The cylindrical end rollers 2 can have a small diameter of 25 meters, so that the parts 7 'and 7'1 of the conveyor belt 7 lie at a small distance from each other.
De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, dat op verschillende 30 manieren binnen het kader der uitvinding kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.
80017068001706
Claims (12)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8001706A NL8001706A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | ROTARY TRANSPORTER. |
| DE19813109942 DE3109942A1 (en) | 1980-03-24 | 1981-03-14 | REEL CONVEYOR |
| GB8108343A GB2072123B (en) | 1980-03-24 | 1981-03-17 | Helical conveyor |
| FR8105734A FR2478594A1 (en) | 1980-03-24 | 1981-03-23 | HELICOIDAL CARRIER |
| JP4181381A JPS56145006A (en) | 1980-03-24 | 1981-03-24 | Screw conveyor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8001706 | 1980-03-24 | ||
| NL8001706A NL8001706A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | ROTARY TRANSPORTER. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001706A true NL8001706A (en) | 1981-10-16 |
Family
ID=19835041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001706A NL8001706A (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | ROTARY TRANSPORTER. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56145006A (en) |
| DE (1) | DE3109942A1 (en) |
| FR (1) | FR2478594A1 (en) |
| GB (1) | GB2072123B (en) |
| NL (1) | NL8001706A (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3638661C1 (en) * | 1986-11-12 | 1988-04-21 | Phb Weserhuette Ag | Helical roller conveyor |
| US4858750A (en) * | 1987-05-09 | 1989-08-22 | Lineal Thermotech Limited | Conveyors |
| US4940133A (en) * | 1987-08-10 | 1990-07-10 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge |
| US5141102A (en) * | 1987-08-10 | 1992-08-25 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge |
| US4867301A (en) * | 1987-08-10 | 1989-09-19 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system for single direction lateral curved travel |
| US4951807A (en) * | 1987-08-10 | 1990-08-28 | Ashworth Bros., Inc. | Non-collapsing inside edge conveyor belt with dual pitch links |
| US5350056A (en) * | 1993-06-16 | 1994-09-27 | Cambridge, Inc. | Self-supporting conveyor belt with wire-formed spacers |
| DE4324120A1 (en) * | 1993-07-19 | 1995-01-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Conveyor chain |
| NL1018994C2 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-21 | Ambaflex Internat B V | Transporter. |
| WO2012009222A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | Laitram, L.L.C. | Positive-drive spiral conveyor and belt |
| CN106144429B (en) * | 2016-08-23 | 2018-06-01 | 四川德阳市年丰食品有限公司 | Screw conveyor band |
| CN106276087B (en) * | 2016-10-14 | 2018-08-03 | 湖州久通物流机械有限公司 | A kind of spiral straw storage device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE657963C (en) * | 1934-05-24 | 1938-03-18 | Albert Lampe | Upward and downward conveying spiral conveyor installed in a shaft or tower and equipped with an endless conveyor |
| US2267970A (en) * | 1938-04-23 | 1941-12-30 | David J Boal | Conveyer |
| GB1234840A (en) * | 1967-09-04 | 1971-06-09 | Leonard Monheim | Improvements in or relating to curved conveyor belt installations |
| US3682295A (en) * | 1970-05-11 | 1972-08-08 | Ashworth Bros Inc | Edge driven conveyor system |
-
1980
- 1980-03-24 NL NL8001706A patent/NL8001706A/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-03-14 DE DE19813109942 patent/DE3109942A1/en not_active Withdrawn
- 1981-03-17 GB GB8108343A patent/GB2072123B/en not_active Expired
- 1981-03-23 FR FR8105734A patent/FR2478594A1/en active Pending
- 1981-03-24 JP JP4181381A patent/JPS56145006A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3109942A1 (en) | 1982-05-27 |
| JPS56145006A (en) | 1981-11-11 |
| GB2072123B (en) | 1983-11-30 |
| GB2072123A (en) | 1981-09-30 |
| FR2478594A1 (en) | 1981-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8001706A (en) | ROTARY TRANSPORTER. | |
| US4887708A (en) | Drive apparatus for belt power turns | |
| RU2160694C2 (en) | Belt conveyor with chain drive (versions) | |
| NL192517C (en) | Loop accumulator. | |
| NL8302846A (en) | TRANSPORTER. | |
| US4191004A (en) | Bag folding apparatus | |
| US4917232A (en) | Flexible conveyor belt supporting structure | |
| US3457608A (en) | Chain track assembly for tenter clips | |
| RU2027648C1 (en) | Spatial conveyor | |
| US2725975A (en) | Conveyor mechanism | |
| CN208728382U (en) | A kind of veneer reeling machine of tape guide | |
| US3265193A (en) | Endless chain conveyors | |
| US3311222A (en) | Conveyor | |
| KR930002224A (en) | Guide mechanism of passenger conveyor | |
| US4440294A (en) | Conveyor | |
| US6247294B1 (en) | Wrapping apparatus | |
| RU95119580A (en) | DEVICE FOR SEPARATING THE PRODUCT FROM THE INFINITELY MOVING TAPE OF THE TAPE CONVEYOR | |
| DE1801872B1 (en) | Conveyor with a belt guide device that interacts with the carrying side of the conveyor belt | |
| US4116603A (en) | Apparatus for corrugating a web of sheet material | |
| KR940018018A (en) | Seam finishing device for roll dough | |
| KR940008972B1 (en) | Curving conveyer | |
| RU2761629C1 (en) | Tension strip transport device | |
| US4090603A (en) | Collecting arrangement | |
| GB2074968A (en) | Improvements in or relating to a flexible conveyor belt supporting structure | |
| US5794317A (en) | Non-marking spreader for tubular knitted fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: WEIMAR N.V. |
|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |