NL1018994C2

NL1018994C2 - Transporter.

Info

Publication number: NL1018994C2
Application number: NL1018994A
Authority: NL
Inventors: Wouter Balk
Original assignee: Ambaflex Internat B V
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2003-03-21
Also published as: WO2003024846A1

Description

TransporteurTransporter

De uitvinding heeft betrekking op een transporteur voor transport van stukgoederen en dergelijke over een in hoogterichting verlopende schroeflijnvormige baan (ook wel spiraal transporteurs) .The invention relates to a conveyor for transporting piece goods and the like over a helical path running in the vertical direction (also known as spiral conveyors).

5 Dergelijke transporteurs zijn in verschillende uitvo eringen uit de praktijk bekend, bijvoorbeeld uit EP-A-1 009 692. Dergelijke transporteurs zijn zeer geschikt voor het overbruggen van een betrekkelijk grote hoogte zonder al te grote spoed van de windingen van de schroeflijn doordat een groot 10 aantal windingen kan worden gebruikt. Dergelijke transporteurs met een uit lamellen bestaande transportband zijn echter niet geschikt voor sommige toepassingen, zoals bijvoorbeeld in de voedselindustrie en bottelarijen, waar goed reinigbare, resp. fijnmazige transportbanden benodigd zijn.Such conveyors are known from practice in various embodiments, for example from EP-A-1 009 692. Such conveyors are very suitable for bridging a relatively large height without excessive pitch of the windings of the helix due to a large 10 number of turns can be used. Such conveyors with a conveyor belt consisting of slats are, however, not suitable for some applications, such as, for example, in the food industry and bottling plants, where well-cleanable and / or cleanable containers. fine mesh conveyor belts are required.

-j_5 Weliswaar zijn dergelijke transportbanden beschikbaar, zoals bijvoorbeeld geopenbaard in US-B-6,216,854. Deze transportbanden zijn echter niet bruikbaar in spiraaltransporteurs.It is true that such conveyor belts are available, as disclosed, for example, in US-B-6,216,854. However, these conveyor belts cannot be used in spiral conveyors.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een transporteur, waarbij de genoemde problemen op 20 doeltreffende wijze zijn opgeheven.The object of the present invention is to provide a conveyor, wherein the aforementioned problems are effectively eliminated.

Hiertoe verschaft de uitvinding een transporteur zoals gedefinieerd in conclusie 1.To this end, the invention provides a conveyor as defined in claim 1.

De transporteur volgens de uitvinding maakt gebruik van een transportband met direct verbonden steunorganen die een 25 gesloten oppervlak bieden en ook eenvoudig geschikt kunnen worden gemaakt voor gebruik in de voedselindustrie. Door de toepassing van een versterkingselement en van geleidingsrollen is het mogelijk deze transportbanden in een schroeflijnvorm te geleiden zonder dat te hoge wrijvingsweerstanden ontstaan, die 30 tot het gevreesde stropeffect kunnen leiden. Ook zorgen de geleidingsrollen en het versterkingselement ervoor dat hoge 2 krachten kunnen worden weerstaan en hoge snelheden mogelijk zijn.The conveyor according to the invention uses a conveyor belt with directly connected support members which offer a closed surface and can also be made suitable for use in the food industry in a simple manner. The use of a reinforcing element and of guide rollers makes it possible to guide these conveyor belts in a helical form without creating too high frictional resistances, which can lead to the dreaded snare effect. The guide rollers and the reinforcement element also ensure that high forces can be resisted and high speeds are possible.

Het is gunstig indien de draaiassen van de geleidings-rollen ten opzichte van het frame gezien buitenwaarts van het 5 radiale midden van de steunorganen zijn geplaatst, bij voorkeur nabij de radiaal buitenste rand daarvan. Nog gunstiger is het indien het geleidingsoppervlak en het steunoppervlak van het frame zijn aangebracht op een profiel dat boven het geleidingsoppervlak is uitgevoerd met een schouder waaronder de gelei -10 dingsrollen grijpen.It is advantageous if the pivot axes of the guide rollers are positioned with respect to the frame outwards from the radial center of the support members, preferably near the radially outer edge thereof. It is even more favorable if the guide surface and the supporting surface of the frame are arranged on a profile which is designed above the guide surface with a shoulder under which the guide rollers engage.

Door deze maatregelen ontstaat een stabiele radiale ondersteuning van de transportband met lage wrijvingskrachten. Tevens dienen de geleidingsrollen voor het tegengaan van een bovenwaartse beweging van de transportband. Hierdoor zijn geen 15 extra organen voor dit doel nodig.These measures provide a stable radial support for the conveyor belt with low frictional forces. The guide rollers also serve to prevent upward movement of the conveyor belt. As a result, no additional organs are required for this purpose.

Een bijzondere uitvoering van de transportband volgens de uitvinding, die in het bijzonder geschikt is voor toepassing in een spiraaltransporteur, is die, waarbij de steunorganen segmentvormig zijn uitgevoerd en zodanig met elkaar zijn ver-20 bonden dat de steunorganen onderling maximaal beweegbaar zijn tussen een stand waarin de transportband althans ongeveer recht is en een stand waarin de krommingsstraal van de transportband althans ongeveer overeenkomt met die van de schroeflijnvormige band.A special embodiment of the conveyor belt according to the invention, which is particularly suitable for use in a spiral conveyor, is that in which the support members are segment-shaped and are connected to each other in such a way that the support members are mutually maximally movable between a position wherein the conveyor belt is at least approximately straight and a position in which the radius of curvature of the conveyor belt at least approximately corresponds to that of the helical belt.

25 De uitvinding zal hierna verder worden toegelicht aan de hand van de tekeningen die een uitvoeringsvoorbeeld van de transporteur volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be further elucidated hereinbelow with reference to the drawings which show an exemplary embodiment of the conveyor according to the invention.

Fig. 1 is een algemeen, schematisch zijaanzicht van het uitvoeringsvoorbeeld van de transporteur volgens de uitvin-3 0 ding.FIG. 1 is a general, schematic side view of the exemplary embodiment of the conveyor according to the invention.

Fig. 2 is een bovenaanzicht van de transporteur van fig. 1.FIG. 2 is a plan view of the conveyor of FIG. 1.

Fig. 3 is een op grotere schaal weergegeven dwarsdoorsnede van de transporteur van fig. 1 en 2.FIG. 3 is a larger-scale cross-sectional view of the conveyor of FIGS. 1 and 2.

35 Fig. 4, 5 en 6 zijn op nog grotere schaal weergegeven boven-, voor- en zijaanzichten van de transportband uit de transporteur van de fig. 1-3.FIG. 4, 5 and 6 are top, front and side views of the conveyor belt from the conveyor of Figs. 1-3 on an even larger scale.

33

De tekening toont een transporteur die produkten, in het bijzonder stukgoederen, via een schroeflijnvormige baan in hoogterichting kan transporteren. In de praktijk staan derge-lijke transporteurs ook wel bekend als spiraaltransporteurs of 5 wenteltransporteurs. Deze transporteurs kunnen produkten m een continue stroom transporteren, waarbij deze produktenstroom kan zijn bedoeld voor verticaal transport of voor het bufferen m een procestraject. De transporteur volgens de uitvinding is daarbij in het bijzonder doch niet uitsluitend geschikt voor 10 het transport van kleine goederen, zoals losse flessen en flesjes, blikjes, potjes en dergelijke. Toepassingsgebieden zijn bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie (bottelarijen, vleesverwerkende industrie, bakkerijen etc), distributiecentra, de grafische industrie en dergelijke. Bij dergelijke toepassingen 15 vindt het transport over het algemeen met hoge snelheid plaats, terwijl zeker in het geval van een groter aantal windingen grote krachten op de transportband worden uitgeoefend.The drawing shows a conveyor that can transport products, in particular piece goods, via a helical path in height direction. In practice, such conveyors are also known as spiral conveyors or spiral conveyors. These conveyors can transport products in a continuous stream, wherein this product stream can be intended for vertical transport or for buffering in a process section. The conveyor according to the invention is thereby particularly but not exclusively suitable for transporting small goods, such as loose bottles and bottles, cans, jars and the like. Areas of application include the food industry (bottling plants, meat processing industry, bakeries, etc.), distribution centers, the printing industry and the like. In such applications the transport generally takes place at a high speed, while certainly in the case of a larger number of turns large forces are exerted on the conveyor belt.

De weergegeven transporteur is voorzien van een frame 1, dat in dit geval is voorzien van een centrale kolom 2 met 20 voeten 3 en een om de kolom 2 verlopende en daaraan bevestigde, schroeflijnvormige geleidingsgoot 4. Uiteraard zijn ook allerlei andere frameconstructies denkbaar. Aan het bovenste en onderste uiteinde van de geleidingsgoot 4 is een omleidorgaan 5, 6 aangebracht (in dit geval een as met een aantal kettingwie-25 len) en tussen deze uiteinden van de schroeflijnvormige gelei-dingsgoot 4 verloopt een verticale terugvoergoot 7 van het frame 1. In dit geval wordt derhalve de door het frame 1 ondersteunde transportband 8 in het transportpart en in het terug-looppart over een ander baan geleid. Er zijn echter ook uitvoe-30 ringen mogelijk, waarbij het transportpart aan de onderzijde van de geleidingsgoot 4 wordt teruggeleid. In het weergegeven geval verloopt het terugvoerpart over een baan van ongeveer een kwartcirkel onder het transportpart, teneinde van de verticale terugvoergoot 7 naar het omleidorgaan 5 te worden geleid.The conveyor shown is provided with a frame 1, which in this case is provided with a central column 2 with feet 3 and a helical guide trough 4 extending around the column 2 and attached thereto. Naturally, all kinds of other frame constructions are also conceivable. At the upper and lower ends of the guide trough 4 a deflector 5, 6 is arranged (in this case a shaft with a number of sprockets) and a vertical return trough 7 of the frame runs between these ends of the helical guide trough 4. 1. In this case, therefore, the conveyor belt 8 supported by the frame 1 is guided in the transport part and in the return part over another path. However, embodiments are also possible, wherein the transport part is led back at the bottom of the guide trough 4. In the case shown, the return part extends over a path of about a quarter circle below the transport part, in order to be guided from the vertical return channel 7 to the diverter 5.

35 In het weergegeven geval omvat de schroeflijnvormige geleidingsgoot 4 vier windingen, doch dit aantal kan afhankelijk van het toepassingsgeval worden vergroot of verkleind.In the case shown, the helical guide channel 4 comprises four turns, but this number can be increased or decreased depending on the application case.

44

Door de uitvinding is het nu juist mogelijk zonder aandrijfpro-blemen de transportband 8 over een groot aantal windingen (bijvoorbeeld maximaal 12 windingen) aan te drijven. In het weergegeven geval grijpt een aandrijfmotor 9 aan op het bovenste om-5 leidorgaan 6 aan het baaneinde van de transporteur, en desgewenst kunnen ook nog hulpaandrijvingen op andere plaatsen in de transportbaan worden gebruikt. Ook een lineaire aandrijving voor de transportband 8 behoort tot de mogelijkheden. Bij de bovenste en onderste omleidorganen 5, 6 kan de transporteur 10 zijdelings of kops worden aangesloten op verdere transporteurs. Bij de toepassing in bottelarijen zal in veel gevallen de aansluiting zijdelings zijn, waarbij een afschuiver de flessen zijwaarts naar een andere transporteur overbrengt. Het frame is daar ter plaatse versmald en zonder opstaande rand uitgevoerd. 15 Zoals in het bijzonder ook fig. 3 toont, is de trans portband 8 voorzien van een groot aantal steunorganen 10 die onderling zijn gekoppeld, in het bijzonder direct en bij voorkeur over de heel lengte van de aan elkaar grenzende randen, zodat een gesloten transportoppervlak ontstaat. Elk steunorgaan 20 heeft een bovenste plat transportoppervlak en de steunorganen 10 sluiten in hun transportbaan zodanig nauw op elkaar aan dat produkten door een aantal aangrenzende steunorganen kunnen worden ondersteund. De steunorganen 10 zijn, zoals vermeld, direct en in dit geval ook via een nog nader te beschrijven eindeloos 25 versterkingselement onderling scharnierbaar verbonden, zodanig dat de steunorganen 10 ten opzichte van elkaar scharnierbaar zijn, zowel om een eerste as evenwijdig aan hun transportoppervlak en loodrecht op de transportrichting, als om een tweede as loodrecht op het transportoppervlak en loodrecht op de trans-30 portrichting. Deze laatste scharnierbeweging maakt de spiraal-baan mogelijk, terwijl de eerstgenoemde scharnierbeweging de buiging van de transportband 8 om de eindrollen 5 en 6 mogelijk maakt.The invention makes it possible to drive the conveyor belt 8 over a large number of turns (for example a maximum of 12 turns) without drive problems. In the case shown, a drive motor 9 engages the upper deflector 6 at the track end of the conveyor, and if desired auxiliary drives can also be used at other places in the conveyor track. A linear drive for the conveyor belt 8 is also possible. At the upper and lower diverting members 5, 6, the conveyor 10 can be connected laterally or head to further conveyors. When used in bottling plants, the connection will in many cases be lateral, with a shear transferring the bottles sideways to another conveyor. The frame is narrowed there on the spot and has no raised edge. As in particular also Fig. 3 shows, the conveyor belt 8 is provided with a large number of support members 10 which are mutually coupled, in particular directly and preferably over the entire length of the adjacent edges, so that a closed conveying surface arises. Each support member 20 has an upper flat conveying surface and the support members 10 fit closely together in their conveying path such that products can be supported by a number of adjacent support members. The supporting members 10 are, as stated, directly and in this case also mutually hingedly connected via an endless reinforcing element, such that the supporting members 10 are hinged relative to each other, both about a first axis parallel to their transport surface and perpendicularly on the conveying direction, as on a second axis perpendicular to the conveying surface and perpendicular to the conveying direction. This latter hinge movement makes the spiral path possible, while the first-mentioned hinge movement allows the bending of the conveyor belt 8 around the end rollers 5 and 6.

Zoals in het bijzonder de fig. 2 en 3 tonen, omvat de 35 geleidingsgoot 4 van het frame 1 radiale spaken, waarop schroeflijnvormige profielen 11, 12 (van kunststof met een metalen kern) met een bovenste steunoppervlak 13, waarop de 5 steunorganen 10 met hun onderzijde rusten, zodat de steunorga-nen 10 bij hun beweging glijdend door de steunoppervlakken 13 worden ondersteund. Door een juiste keuze van de materialen van de (kunststof) profielen 11 en 12 en de (kunststof) steunorga-5 nen kunnen de wrijving en slijtage gering worden gehouden.As in particular Figs. 2 and 3, the guide channel 4 of the frame 1 comprises radial spokes, on which helical profiles 11, 12 (of plastic with a metal core) with an upper support surface 13, on which the support members 10 with rest their underside, so that the support members 10 are slidably supported by the support surfaces 13 during their movement. By a correct choice of the materials of the (plastic) profiles 11 and 12 and the (plastic) support members, the friction and wear can be kept low.

In fig. 4 is tevens te zien dat de steunorganen 10 bestaan uit langgerekte elementen met in dit geval twee rijen van tanden 15, 16 die in het langsmidden van het steunorgaan 10 zijn verbonden De tanden in de beide rijen zijn onderling ver-10 sprongen, zodanig dat naar elkaar toe gerichte tanden 15, 16 van aangrenzende steunorganen 10 in elkaar kunnen grijpen. Door de tanden 15, 16 heen, evenwijdig aan de aangrenzende randen van de steunorganen, zijn gaten aangebracht. De gaten 17 in de tanden 15 zijn rond en de gaten 17' in de tanden 16 zijn in de 15 transportrichting langgerekt. Door de gaten 17 en 17' steekt een, bij voorkeur stalen, pen 18 (zie Fig. 6) die aangrenzende steunorgenen 10 onderling koppelt, zodanig dat in de transportrichting speling tussen de aangrenzende steunorganen 10 aanwezig is welke is ontstaan door de speling van de pen 18 m de 20 langgerekte gaten 17'. Door deze pen-in-gat constructie zijn de hiervoor beschreven onderlinge scharnierbewegingen van de steunorganen 10 mogelijk gemaakt. Tevens is het m en uit elkaar schuiven van de steunorganen mogelijk.Fig. 4 also shows that the support members 10 consist of elongated elements with in this case two rows of teeth 15, 16 which are connected in the longitudinal center of the support member 10. The teeth in the two rows are mutually offset, such that teeth 15, 16 of adjacent support members 10 directed towards each other can engage with each other. Holes are provided through the teeth 15, 16, parallel to the adjacent edges of the support members. The holes 17 in the teeth 15 are round and the holes 17 'in the teeth 16 are elongated in the conveying direction. Through the holes 17 and 17 'a pin 18 (see Fig. 6), preferably steel, interconnects adjacent support organs 10, such that in the conveying direction there is play between the adjacent support members 10 which is caused by the play of the pin 18 m the 20 elongated holes 17 '. This pin-in-hole construction makes the above-described mutual pivotal movements of the support members 10 possible. It is also possible to slide the support members apart and apart.

De steunorganen 10 zijn uit kunststof vervaardigd en 25 zijn daarom bij hoge snelheden, respectievelijk hoge belastingen niet voldoende bestand tegen de optredende krachten. Daarom is de transportband 8 aan de radiaal buitenste rand, waar de krachten het grootst zijn, uitgevoerd met een versterkmgsele-ment 19, in dit geval voorzien van stalen schakels 19 die om de 30 aangrenzende pennen 18 zijn geleid, zodat in de maximaal uitgeschoven stand van de steunorganen 10 een geheel stalen verbinding tussen de steunorganen 10 en de transportband 8 ontstaat, die voor een grote sterkte zorgt. Door de langgerekte gaten in elke schakel 20 van het versterkingselement 19 blijft het in-en 35 uitschuiven van de steunorganen 10 mogelijk.The support members 10 are made of plastic and are therefore not sufficiently resistant to the forces occurring at high speeds or high loads. Therefore, the conveyor belt 8 at the radially outer edge, where the forces are greatest, is provided with a reinforcing element 19, in this case provided with steel links 19 which are guided around the adjacent pins 18, so that in the maximum extended position of the support members 10 an all-steel connection between the support members 10 and the conveyor belt 8 is created, which ensures a great strength. Due to the elongated holes in each link 20 of the reinforcing element 19, the support members 10 can still be moved in and out.

In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de steunorganen 10 zijn de tanden 15 en 16 uitgevoerd met in de hoogte 6 richting doorlopende openingen in de vorm van sleuven 21. Deze sleuven 21 worden in dit geval gebruikt voor montage van gelei -dingsrollen 22 die op enige afstand van de radiaal buitenste rand van de transportband 8, in dit geval, aan de helft van de 5 steunorganen 10 zijn gemonteerd. De geleidingsrollen 22 bestaan in dit geval uit een kogellager of andersoortig wentellager met behulp van een schroef 23 aan een houder is bevestigd. De houder 23 is uitgevoerd met twee uitsteeksels 25 die in de sleuven 21 van twee aangrenzende tanden 15 grijpen. Voor het borgen van 10 de uitsteeksels 25 in de sleuven 21 grijpen de uitsteeksels 25 gedeeltelijk om de bijbehorende pen 18 die vast aan het betreffende steunorgaan 10 is gemonteerd. Elke pen 18 is immers zonder speling in de tanden 15 en met speling in de tanden 16 van het aangrenzende steunorgaan gemonteerd. De houder 23 van de 15 geleidingsrollen 22 is zodanig gevormd, dat de draaias van de geleidingsrollen 22 de langshartlijn van het betreffende steunorgaan 10 snijdt.In the illustrated embodiment of the support members 10, the teeth 15 and 16 are formed with openings extending in the height 6 direction in the form of slots 21. In this case, these slots 21 are used for mounting guide rollers 22 which are spaced at some distance from the radially outer edge of the conveyor belt 8, in this case, is mounted on half of the support members 10. The guide rollers 22 consist in this case of a ball bearing or other type of rolling bearing is attached to a holder by means of a screw 23. The holder 23 is provided with two protrusions 25 which engage in the slots 21 of two adjacent teeth 15. For securing the protrusions 25 in the slots 21, the protrusions 25 partially engage around the associated pin 18 which is fixedly mounted on the respective support member 10. After all, each pin 18 is mounted without play in the teeth 15 and with play in the teeth 16 of the adjacent support member. The holder 23 of the guide rollers 22 is formed such that the axis of rotation of the guide rollers 22 intersects the longitudinal axis of the respective support member 10.

Zoals figuur 3 toont, is het schroeflijnvormige profiel 12 van het frame 1 naast het steunoppervlak 13 ook uitge-20 voerd met een althans ongeveer radiaal gericht geleidingsopper-vlak 14 waarlangs de geleidingsrollen 22 met de buitenomtrek kunnen rollen om zo een rollende geleiding en ondersteuning van het transportband 8 in radiale richting te verzorgen. Door plaatsing van de geleidingsrollen 22 nabij de radiaal buitenste 25 rand van het transportband 8 wordt een stabiele geleiding verschaft .As Fig. 3 shows, the helical profile 12 of the frame 1 is, in addition to the support surface 13, also provided with an at least approximately radially directed guide surface 14 along which the guide rollers 22 can roll with the outer circumference in order to provide rolling guidance and support of to provide the conveyor belt 8 in radial direction. By placing the guide rollers 22 near the radially outer edge of the conveyor belt 8, a stable guide is provided.

Het profiel 12 is boven het geleidingsoppervlak 14 uitgevoerd met een schouder 27 waaronder de geleidingsrollen 22 grijpen en die derhalve een neerhouder verschaft die het opwip-30 pen van de transportband 8 tegengaat. Deze neiging tot opwippen van de transportband 8 is het grootst nabij de radiaal buitenste rand van de transportband, zodat dit ook in dit geval gunstig is dat de geleidingsrollen 22 nabij de buitenrand zijn aangebracht.The profile 12 is designed above the guide surface 14 with a shoulder 27 under which the guide rollers 22 engage and which therefore provides a downholder that prevents the conveyor belt 8 from being thrown up. This tendency for the conveyor belt 8 to be swung up is greatest near the radially outer edge of the conveyor belt, so that it is also favorable in this case that the guide rollers 22 are arranged near the outer edge.

35 In een bijzonder geval kunnen de steunorganen 10 seg mentvormig zijn uitgevoerd en zodanig met elkaar zijn verbonden dat de steunorganen onderling maximaal beweegbaar zijn tussen 7 een stand waarin de transportband althans ongeveer recht is en een stand waarin de krommingsstraal van de transportband althans ongeveer overeenkomt met die van de schroeflijnvormige baan. De transportband kan in dat geval met een kleinere krom-5 mingsstraal worden gebogen zodat transporteurs met kleinere diameters kunnen worden gebouwd. In dit geval kan het buitenste versterkingselement een niet in elkaar schuifbaar element zijn, zoals een sidebow ketting. De steunorganen 10 bezitten dan aan hun radiaal buitenste rand een in hoofdzaak vaste relatie tot 10 elkaar (in transportrichting), dat wil zeggen dat de steunorganen daar in hun maximaal uitgeschoven stand zijn vastgezet. Kromming van de transportband vindt plaats door het in elkaar schuiven van de steunorganen aan de radiaal binnenste rand. Overigens is dit ook met normale rechthoekige steunorganen te 15 bewerkstelligen.In a special case, the support members 10 can be segment-shaped and connected to each other such that the support members are mutually maximally movable between a position in which the conveyor belt is at least approximately straight and a position in which the radius of curvature of the conveyor belt at least approximately corresponds to that of the helical path. The conveyor belt can in that case be bent with a smaller radius of curvature so that conveyors with smaller diameters can be built. In this case, the outer reinforcement element can be a non-slidable element, such as a sidebow chain. The support members 10 then have a substantially fixed relationship to each other at their radially outer edge (in transport direction), that is to say that the support members are fixed there in their maximum extended position. Curvature of the conveyor belt takes place by sliding the support members together at the radially inner edge. Incidentally, this can also be achieved with normal rectangular support members.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat de uitvinding met eenvoudige en betrouwbare middelen mogelijk maakt dat een in een schroeflijnvormige baan geleide transportband, die is gevormd uit fijnmazige schakels, zonder aandrijfproblemen en 20 zonder negatieve invloed op de steunorgaanconstructie over een groot aantal windingen kan worden aangedreven.It will be clear from the foregoing that the invention makes it possible with simple and reliable means that a conveyor belt guided in a helical path, which is formed from fine-meshed links, can be driven over a large number of windings without drive problems and without negative influence on the support member construction. .

De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beelden die op verschillende manieren binnen het kader van de 25 uitvinding kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described in the foregoing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Conveyor for transporting piece goods and the like over a helical path running in the vertical direction, provided with a frame, an endless conveyor belt supported by the frame and driven by drive means, with a conveyor part which is guided in the helical path and a return part, which conveyor belt is provided with mutually movably coupled, substantially rigid support members with an upper transport surface, which support members are pivotable relative to each other both about a first axis parallel to the transport surface and perpendicular to the transport direction and about a second axis perpendicular on the conveying surface and perpendicular to the conveying direction, wherein the support members are coupled to each other at their adjacent edges and are also connected to the radially outer edge with the aid of a reinforcing element extending in the conveying direction, and wherein the frame is provided with a helical support surface for sliding support of the support members in the transport part, while the frame is furthermore provided with a helical guide surface for substantially radially guiding the support members in the transport part, at least a number of support members being provided with at least one guide roller which is rotatable about an axis of rotation parallel to the second axis and which can roll along said guide surface.

2. Conveyor according to claim 1, wherein the axis of rotation of the guide rollers with respect to the frame are positioned outwardly of the radial center of the support members.

3. Conveyor as claimed in claim 2, wherein the axis of rotation of the guide rollers are placed near the radially outer edge of the support members.

4. Conveyor as claimed in any of the foregoing claims, wherein the guide surface and the support surface of the frame are arranged on a profile which is designed above the guide surface with a shoulder under which the guide rollers engage.

A conveyor as claimed in claim 4, wherein the guide rollers are cylindrical and the guide surface is at least approximately vertical, while the guide rollers are preferably designed as rolling bearings.

6. Conveyor as claimed in any of the foregoing claims, wherein each guide roller is attached to a holder with at least one protrusion that is inserted into an opening in the support members.

7. Conveyor as claimed in any of the foregoing claims, wherein the support members are coupled at their adjacent edges by means of pins running along these edges of the support members, preferably running through openings having play with respect to the pin in a direction at least approximately parallel to the transport surface.

8. Conveyor as claimed in claims 6 and 7, wherein the respective pins cut the openings for the protrusions of the holders of the guide rollers and the protrusions at least partially grip the respective pins.

9. Conveyor as claimed in any of the foregoing claims, wherein the support members are of segment-shaped design and are connected to each other in such a way that the support members are mutually maximally movable between a position in which the conveyor belt is at least approximately straight and a position in which the radius of curvature of the conveyor belt at least approximately corresponds to that of the helical path. 30

10. Conveyor as claimed in claim 9, wherein the support members have at least approximately a constant distance from each other at their radially outer edges.

A conveyor as claimed in claim 10, wherein the reinforcement element is provided with a sidebow chain.