NL8600523A - Korrelpers. - Google Patents

Korrelpers. Download PDF

Info

Publication number
NL8600523A
NL8600523A NL8600523A NL8600523A NL8600523A NL 8600523 A NL8600523 A NL 8600523A NL 8600523 A NL8600523 A NL 8600523A NL 8600523 A NL8600523 A NL 8600523A NL 8600523 A NL8600523 A NL 8600523A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
press
press roller
cylinder
die
shafts
Prior art date
Application number
NL8600523A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cpm Europ B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cpm Europ B V filed Critical Cpm Europ B V
Priority to NL8600523A priority Critical patent/NL8600523A/nl
Publication of NL8600523A publication Critical patent/NL8600523A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208Roller constructions; Mounting of the rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

NL· 33365-Vo/ik ,e; ^ t
Korrelpers.
De uitvinding heeft betrekking op een korrelpers, met een roterende ringmatrijs en met met de inwendige wand daarvan samenwerkende, persrollen, waarbij elke persrol vrij roteerbaar is gelegerd op een van een excentriek voorziene, 5 verdraaibare persrolas, zodat een verdraaiing van deze pers-rolas leidt tot een verstelling van de betreffende persrol ten opzichte van de ringmatrijs.
Bij een bekende korrelpers van de in de aanhef genoemde soort is op het uiteinde van de persrolas een hef-10 boom aangebracht, die ligt opgesloten tussen naar elkaar toegekeerde uiteinden van twee stelhouten. Voor het ten opzichte van de inwendige wand van de ringmatrijs verstellen van de persrol dienen beide stelhouten anders te worden ingesteld.
Hierbij wordt de hefboom verdraaid, waardoor de excentriciteit 15 van de persrolas zorgt voor een beweging van de betreffende persrol ten opzichte van de inwendige wand van de ringmatrijs.
Het verstellen van de persrollen ten opzichte van de ringmatrijs is noodzakelijk, wanneer door slijtage van de ringmatrijs of de persrollen de afstand tussen deze twee on-20 derdelen van de korrelpers te groot is geworden en de werking van de korrelpers niet meer optimaal is. Tevens is het mogelijk, dat een verstelling gewenst is wanneer een ander materiaal in de korrelpers moet worden verwerkt. In het algemeen is de instelling van de persrollen correct wanneer de persrollen 25. tijdens een rotatie van de ringmatrijs slechts periodiek door deze ringmatrijs worden geroteerd. Het kontroleren van de instelling vindt bij de bekende korrelpers plaats bij een lege en gereinigde ringmatrijs. Het verstellen van de persrollen is bij de bekende korrelpers derhalve een zeer precieze bezig-30 heid, die veel tijd kost, omdat dit neer komt op het stoppen van de korrelpers, het openen van de ruimte binnen de ringmatrijs, het schoonmaken van de ringmatrijs en het verstellen van de persrollen. Hierna wordt de machine opnieuw gestart om te kontroleren of de verkregen nieuwe instelling correct is.
35 Voor het bereiken van een optimale instelling is het vaak < ·' , - Λ ~ 0 Ί
^ v ^ v 4 V
__M
' - 2 - nodig om deze handelingen meermaals te herhalen. Derhalve wordt ep: in de praktijk vaak toe overgegaan om het verstellen van de persrollen uit te voeren, terwijl de ringmatrijs roteert. Het spreekt voor zich, dat het op deze wijze uitvoeren van de 5 verstelling uitermate gevaarlijk is, omdat de kans bestaat, dat men bekneld raakt tussen de ringmatrijs en de persrollen.
De uitvinding beoogt een korrelpers van de in de aanhef genoemde soort zodanig verder te ontwikkelen, dat deze nadelen op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze zijn 10 opgeheven.
Hiertoe heeft de korrelpers volgens de uitvinding het kenmerk, dat voor de verdraaiing van elke persrolas een cilinder-zuigersamenstel is toegepast.
Het cilinder-zuigersamenstel kan op doeltreffende 15 wijze worden bekrachtigd, zonder dat men direkte toegang heeft tot dit cilinder-zuigersamenstel. Dit opent dan de mogelijkheid om het verstellen van de persrollen uit te voeren, terwijl de ringmatrijs roteert, zodat in één verstelstap de correcte instelling van’ de persrollen ten opzichte van de 20 inwendige wand van de ringmatrijs kan worden verkregen. Hierbij is het .niet langer noodzakelijk om de ringmatrijs te-ledigen en te reinigen, maar kan de instelling worden beoordeeld aan de kwaliteit van het geproduceerde korrelprodukt. Tevens is de veiligheid van deze korrelpers volgens de uit-25 vinding aanzienlijk hoger dan van de bekende korrelpers.
Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de korrelpers volgens de uitvinding is de zuigerstang van het cilinder-zuigersamenstel voorzien van een jukdeel, dat een excentrisch op het uiteinde van de persrolas aangebrachte pen 30 omsluit.
Op deze wijze wordt een betrouwbare· koppeling tussen het cilinder-zuigersamenstel en de persrolas verkregen, waardoor een precieze verstelling mogelijk wordt.
In een verdere uitvoeringsvorm van de korrelpers 35 volgens.de uitvinding is de pen instelbaar in omtreksrichting van de persrolas. Hiertoe is het mogelijk, dat het betreffende persrolasuiteinde is voorzien van een uitwendige vertanding, Ö & rt rt S o tl
t «2 y v O d O
- 3 - β 4 terwijl de pen is aangebracht op een schijf met overeenkomstige inwendige vertanding.
Door de aldus verkregen instelbaarheid van de pen kan de bereikbare verstelling van de persrol worden vergroot.
5 Wanneer een maximale verplaatsing van de zuigerstang van het cilinder-zuigersamenstel niet voldoende is om een optimale instelling van de persrol ten opzichte van de ringmatrijs te verkrijgen, is het mogelijk om, door het losnemen van de schijf van de persrolas en het in een andere hoekstand op-10 nieuw aanbrengen daarvan, de pen ten opzichte van de persrolas in een andere stand te plaatsen, zodat de maximale verstelling van de persrol wordt vergroot. Met andere woorden, in de uitgangsstand van het cilinder-zuigersamenstel heeft de persrol reeds een andere positie ingenomen ten opzichte 15 van de ringmatrijs.
Volgens een handige uitvoeringsvorm van de korrel-pers volgens de uitvinding zijn de cilinder-zuigersamenstellen van de diverse persrollen parallel geschakeld.
Op deze wijze kan worden bereikt, dat door één 20 enkele bekrachtiging van alle cilinder-zuigersamenstellen samen deze elk de gewenste verdraaiing van de persrolassen en een correcte verstelling van de bijbehorende persrollen teweegbrengen.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan 25 de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de korrelpers volgens de uitvinding is weergegeven.
Fig. 1 toont een schematisch vooraanzicht van een gedeelte van de korrelpers volgens de uitvinding, en
fig. 2 toont een doorsnede volgens de lijn II-II
30 in fig. 1.
De in de figuren weergegeven korrelpers bezit een van een groot aantal persgaten 1 voorziene ringmatrijs 2, die roteerbaar is in de richting van pijl A (fig. 1), alsmede twee met de inwendige wand van de ringmatrijs 2 samenwerkende 35 persrollen 3. Tijdens de werking van de korrelpers wordt materiaal tussen de inwendige wand van de ringmatrijs 2 en de persrollen 3 samengeperst en door de persgaten 1 in de vorm -7
J
_j I ' - 4 - van pellets naar buiten geperst. De persrollen 3 zijn elk vrij roteerbaar gelegerd op een van een excentriek voorziene, verdraaibare persrolas 4, en worden door de samenwerking met de inwendige wand van de ringmatrijs 2 aangedreven. De excen-'5 triciteit van de persrolassen 4 komt neer op het niet samenvallen van de draai-assen 4’ van de persrolassen 4 en de rotatie-assen 31 van de op de persrolassen 4 aangebrachte persrollen 3. Derhalve zal een verdraaiing van de persrolassen 4 leiden tot een verplaatsing van de rotatie-as 31 van de 10 persrollen 3 ten opzichte van de ringmatrijs 2.
De persrolassen 4 zijn opgenomen in een onderste opsluitplaat. 5 en een bovenste opsluitplaat 6 .-Deze opsluitpla-ten 5, 6 zijn onderling verbonden door twee opsluitplaatver-bindingsdelen 7.
15 Het uiteinde van.de persrolassen 4 is voorzien van een, in fig. 2 slechts schematisch weergegeven, uitwendige vertanding, die in aangrijping is met een corresponderende 'inwendige vertanding van een op het persrolasuiteinde aangebrachte schijf 8. De schijf 8 kan van het uiteinde van 20 de persrolas 4 worden losgenomen en in een andere hoekstand opnieuw worden . aangebracht.
Aan de bovenste opsluitplaat 6 zijn twee cilin-der-zuigersamenstellen 9, 10 bevestigd met behulp van beves-tigingsplaten 11. Aan de. zuigerstang 12 van elk cilinder-25 zuigersamenstel 9, 10 'is een jukdeel bevestigd, dat bestaat uit twee jukbenen 13 en een opsluitpen 14. Het jukdeel omsluit een op de schijf 8 aangebrachte meeneempen 15, die met behulp van een verstevigingsplaatje 16 onlosneembaar met de schijf 8 is verbonden. Zoals duidelijk zichtbaar is in fig. 1 30 omsluit het jukdeel de meeneempen 15 met speling, zodat tijdens het roteren van de schijf 8 de meeneempen in dwarsrich-ting van het jukdeel kan worden verplaatst.
Wanneer een persrol 3 moet worden versteld, wordt het betreffende cilinder-zuigersamenstel 9, 10 bekrachtigd.
35 in fig. 1 is dit weergegeven voor de rechts weergegeven persrol 3, die vanuit de in doorgetrokken lijnen getekende stand door.verplaatsing van het jukdeel naar de gestippelde stand *· l
>·-- 'J
- 5 - .
wordt verplaatst. Hierbij is tevens duidelijk zichtbaar,- dat . de ineeneempen 15 een zijdelingse bewegingskomponent ten opzichte van het jukdeel uitvoert. De plaatsing van de rotatie-as 31 van elke persrol 3 ten opzichte van de draai-as 4’ van 5 de bijbehorende persrolas 4 is zodanig gekozen, dat de door de ringmatrijs 2 op de persrol 3 uitgeoefende krachten de persrol 3 van de ringmatrijs 2 pogen af te bewegen· Hierdoor worden ongekontroleerde beschadigingen van de ringmatrijs 2 alsmede van de persrollen 3 vermeden.
10 Op niet nader getoonde wijze zijn de cilinder- zuigersamenstellen 9, 10 van de persrollen 3 parallel geschakeld. Hierdoor nemen beide persrollen 3 bij het verstellen automatisch de.juiste stand aan ten opzichte van de ringmatrijs 2, doordat een onderlinge kompensatie van hun bewegin-15 gen mogelijk is.
Wanneer de persrollen 3, zoals is getoond in fig.
2 zijn aangebracht op een stilstaande hoofdas 17, is het mogelijk, dat deze stilstaande hoofdas 17 is voorzien van niet-getoonde over de gehele lengte daarvan doorlopende boringen, 20 die aan hun ene zijde in verbinding staan met de cilinder-zuigersamenstellen 9, 10 en die aan hun andere zijde zijn verbonden met een drukbron voor het bekrachtigen van de cilinder-zuigersamenstellen 9, 10. Hierbij kunnen deze boringen zich uitstrekken door de beide opsluitplaatverbindings-25 delen 7.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm, die binnen het kader der uitvinding op velerlei manieren kan worden gevarieerd.
* *’
--P
-----

Claims (7)

1. Korrelpers met een roterende ringmatrij s en met, met de inwendige wand daarvan samenwerkende persrollen, waarbij elke persrol vrij roteerbaar is gelegerd op een van een excentriek voorziene, verdraaibare persrolas, zodat een 5 verdraaiing van deze persrolas leidt tot een verstelling van de betreffende persrol ten opzichte van de ringmatrijs, met het kenmerk, dat voor de verdraaiing van elke persrolas een cilinder-zuigersamenstel is toegepast.
2. Korrelpers volgens conclusie 1, met het 10. e n m e r k, dat de zuigerstang van het cilinder-zuigersamenstel is voorzien van een jukdeel, dat een excentrisch op het uiteinde van de persrolas aangebrachte pen omsluit.
3. Korrelpers volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het jukdeel de pen met enige speling om- 15 sluit.
4. Korrelpers volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de pen instelbaar is in omtreks- > richting van de persrolas.
5. Korrelpers volgens conclusie 4, met het 2.0 kenmerk, dat het betreffende persrolasuiteinde is voorzien van een uitwendige vertanding, terwijl de pen is aangebracht op een schijf met overeenkomstige inwendige vertanding.
6. Korrelpers volgens één der conclusies 1-5, 25 met het kenmerk, dat de cilinder-zuigersamenstel-len van de diverse persrollen parallel zijn geschakeld.
7. Korrelpers volgens één der conclusies 1-6, waarbij de persrollen zijn aangebracht op een centrale stationaire as, met het kenmerk, dat de stationaire 30 as is voorzien van deze over de gehele lengte daarvan doorlopende boringen, die aan hun ene zijde in verbinding staan met de cilinder-zuigersamenstellen, en die aan hun andere zijde zijn verbonden met een drukbron voor het bekrachtigen van de cilinder-zuigersamenstellen. •\ *
NL8600523A 1986-02-28 1986-02-28 Korrelpers. NL8600523A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600523A NL8600523A (nl) 1986-02-28 1986-02-28 Korrelpers.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600523A NL8600523A (nl) 1986-02-28 1986-02-28 Korrelpers.
NL8600523 1986-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8600523A true NL8600523A (nl) 1987-09-16

Family

ID=19847645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600523A NL8600523A (nl) 1986-02-28 1986-02-28 Korrelpers.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8600523A (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0371519A2 (de) * 1986-01-24 1990-06-06 Buehler Ag Würfelpresse
CN103702824A (zh) * 2011-04-29 2014-04-02 安德里茨股份公司 制粒机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0371519A2 (de) * 1986-01-24 1990-06-06 Buehler Ag Würfelpresse
EP0371519A3 (de) * 1986-01-24 1991-07-24 Buehler Ag Würfelpresse
CN103702824A (zh) * 2011-04-29 2014-04-02 安德里茨股份公司 制粒机
CN103702824B (zh) * 2011-04-29 2015-09-23 安德里茨股份公司 制粒机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3733058A (en) Dough portioning and kneading machine
US5247879A (en) Nut cracking machine
US7241128B2 (en) Roller adjustment apparatus for an extrusion mill
KR930009401B1 (ko) 다단램 단조기용 조작기
NL8600523A (nl) Korrelpers.
EP0246710B1 (en) A pelletizer
NL1004319C2 (nl) Pelleteerpers.
JP3266266B2 (ja) 錠剤製造用圧縮機械の材料のバッチ装置
US5407103A (en) Apparatus for discharging particle material
JPH03226400A (ja) パンチ・プレス
DK150091B (da) Apparat til presning af pulverformet materiale
US5163336A (en) Vibration device
CA1205322A (en) Bark press
US1944112A (en) Dough dividing and working machine
JPH03500875A (ja) サイロのための排出装置
SU854468A1 (ru) Устройство стопорени барабана от проворота на стане винтовой прокатки
US5429316A (en) Support for a stator of a refining machine
SU1449356A1 (ru) Роторно-конвейерна машина
SU517511A1 (ru) Механизм прессовани роторной таблеточной машины
RU1810214C (ru) Роторно-конвейерна машина дл прессовани порошковых материалов
US439820A (en) Machine for makgnq shells
RU2057614C1 (ru) Устройство для клепки деталей с криволинейными поверхностями
SU1123874A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов
JPS6020174B2 (ja) 可塑性材ふち取りプレス用シ−ト材送り装置
EP1032493B1 (en) Compressing machine for tablets

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed