NL8600012A - Verbeteringen met betrekking tot de behandeling van deeltjesvormige materialen. - Google Patents
Verbeteringen met betrekking tot de behandeling van deeltjesvormige materialen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600012A NL8600012A NL8600012A NL8600012A NL8600012A NL 8600012 A NL8600012 A NL 8600012A NL 8600012 A NL8600012 A NL 8600012A NL 8600012 A NL8600012 A NL 8600012A NL 8600012 A NL8600012 A NL 8600012A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mobilization
- area
- wall means
- particulate material
- medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/245—Spouted-bed technique
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
- F26B3/0926—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
NO 33601
Verbeteringen met betrekking tot de behandeling van deeltjesvormige materialen.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de behandeling van 5 deeltjesvornrige materialen. De uitvinding is in het bijzonder van belang voor de behandeling van vezelachtige deeltjesachtige materialen zoals bijvoorbeeld gesneden lagen tabak.
Voorstellen zijn gedaan voor het behandelen van deeltjesvornrige tabak en andere deeltjesvornrige bladmaterial en volgens werkwijzen waar-10 van gesteld wordt dat deze het flufdiseren van het materiaal meebrengen. Bijgevolg is uit de Britse oetrooispecifikatie 1.389.452 een inrichting voor het behandelen van tabak bekend tijdens het bedrijf waarvan tabak getransporteerd wordt door een trillende transporteur, die voorzien is van een in hoofdzaak vlakke, lucht doorlatende basis, waar-15 door warme lucht naar boven heen gaat in aanraking met de tabak. De tabak wordt geroerd door de trillende beweging van de transporteur en door de naar boven bewegende lucht. In deze pub!ikatie wordt gesteld dat de tabak ten minste gedeeltelijk gefluïdiseerd wordt door deze twee effekten in kombinatie.
20 Een werkwijze en inrichting voor het drogen van thee is bekend uit de Britse octrooipublikatie 1.486.555. Volgens het bekende uit deze pu-blikatie wordt de thee achtereenvolgens geleid over een veelheid van vlakke, van openingen voorziene oppervlakken. Warme lucht wordt naar boven geleid door elk van deze oppervlakken en middelen zijn aanwezig 25 voor het trillen van elk van de oppervlakken. Volgens de publikatie worden de oppervlakken gedwongen te trillen teneinde verstoppen van de openingen in de oppervlakken te voorkomen en eveneens te beletten dat gaten ontstaan in het geschudde bed thee. Eveneens wordt in de publikatie 1.486.555 beschreven dat trilling van de van openingen voorziene 30 oppervlakken in een middel kan voorzien om de thee over de oppervlakken te doen bewegen.
Uit de Britse octrooipublikatie 2.026.668A is een inrichting bekend voor het drogen of koelen van deeltjesvormig bladmateriaal (thee of tabak). Tijdens gebruik van de inrichting wordt verwarmde lucht ge-35 bruikt als flufdiserend medium met het uiteengezette doel het bladmateri aal in een gefluldiseerde toestand te houden. Teneinde de produk-tie van gaten in het bed deeltjesvormig bladmateriaal te vermijden, omvat de inrichting een stoffenraster dat dient om de fluidiserende lucht op een gelijkmatige wijze over het bed te verdelen. Het stoffen-40 raster wordt in vlakke toestand gehouden door een freem. Teneinde het 8 6 0 ö ΰ 1 2 $ \ 2 verkrijgen van een gelijkmatige behandeling van het bladmateriaal te bevorderen, kan de inrichting gedwongen worden te trillen.
Volgens het bekende uit het octrooi schrift US-A-4.148.325, omvat een werkwijze voor het behandelen van gesneden tabak het behandelen van 5 de tabak met een flutdummedium in een kamer waarin een kolomvormig bed tabak in geflufdiseerde toestand gehouden wordt door lucht die door het bed tabak stroomt naar het naar boven langs een vlakke diffu-sorbaan gaan.
Meer algemeen gezien worden fluldisatietechnieken voor vele 10 doeleinden bij een groot aantal industrieën gebruikt. Uit de Britse octrooipublikatie 2.085.748A is bijvoorbeeld een inrichting met ge-flufdiseerd bed bekend voor de verbranding of het vergassen van kool en andere dergelijke "klompachtige" materialen.
Een van de aantrekkelijke punten van flufdisatie voor degene 15 verantwoordelijk voor het proces is de mogelijkheid van het benaderen van een perfekte mengtoestand van deeltjes in vaste toestand in een ge-fluldiseerd bed. Het verschijnsel van het perfekt mengen kan op verscheidene wijzen gedefinieerd worden. In temperatuur uitgedrukt bijvoorbeeld omvat dit dat de maximum temperatuur van de deeltjes maar 20 heel weinig verschilt van de gemiddelde temperatuur daarvan. Bijgevolg kan in een geflufdiseerd bed, waarin een bijna perfekte mengtoestand aanwezig is, een hoge temperatuur gehandhaafd worden zonder het onstaan van oververhittingsgebieden binnen het bed.
Een benadering voor een perfekte mengtoestand kan gemakkelijk uit-25 gevoerd worden indien de deeltjes in het bed een in hoofdzaak gelijkmatige en ongeveer isometrische vorm hebben en geen te grote verscheidenheid in afmeting en dichtheid. In het geval van bepaald deeltjesvormig materiaal, bijvoorbeeld gesneden lagen tabak, voldoen de deeltjes in hoofdzaak niet aan deze kriteria. In het geval van gesneden lagen tabak 30 wordt het uitgangsprodukt gekenmerkt door het bijzonder belangrijke kriterium van de vorm. Gesneden lagen tabak omvatten langwerpige deeltjes met variërende lengte en dwarsdoornedeafmetingen, samen met kortere deeltjes die in een breed bereik variëren met betrekking tot de vorm en de deeltjesmassa. In een hoeveelheid gesneden lagen tabak wor-35 den de kleinere deeltjes verdeeld in een verwarde lucht doorlatende matrix van de langwerpige^ deeltjes. Deze toestand van gesneden lagen tabak bleek tot problemen te leiden indien een poging gedaan werd om het materiaal te flufdiseren. Bij een volgens de stand der techniek gebruikte inrichting met gefluïdiseerd bed is waargenomen dat de lang-40 werpige deeltjes van het gesneden lagen tabak een mat vormen, in welke
-3 Λ Λ 4 *3 ··' -· JU j dL
f 5 3 mat de langwerpige deeltjes in een verwarde toestand blijven. De lichtere en de zwaardere van de kortere deeltjes neigen uit bovengenoemde mat af te scheiden, waarbij’ de lichtere deeltjes zich bevinden boven de mat en de zwaardere deeltjes daaronder. Bovendien bestaat bij een der-5 gelijk gesegregeerd bed een onaanvaardbaar hoge waarschijnlijkheid voor de vorming van "blaasgaten". Bijgevolg kan gesteld worden voor voorstellen volgens de stand der techniek voor het fluidiseren van gesneden lagen tabak, dat een perfekte mengtoestand niet benaderd wordt en tevens geen stabiele fluidisatietoestand verwezenlijkt wordt.
10 Het is een doeleinde van de onderhavige uitvinding om in middelen te voorzien waardoor vezel achtig deeltjesvormig materiaal doelmatig gemobiliseerd kan worden.
Onder de hier gebruikte uitdrukking '‘vezelachtig deeltjes vormig materiaal11 wordt deeltjesvormig materiaal verstaan waarvan ten minste 15 een wezenlijk deel omvat afzonderlijke deeltjes waarvan een lengteafme-ting groot is in vergelijking met de twee andere 1engteafmetingen. Vanwege de aanwezigheid van dergelijke langwerpige deeltjes, in een hoeveelheid vezelachtig deeltjesvormig materiaal bestaat de neiging voor verwarring.
20 De hier gebruikte uitdrukking "mobilisatie" heeft betrekking op een gestuurde werkwijze waarbij in een hoeveelheid deeltjesvormig materiaal afzonderlijke deeltjes in in hoofdzaak gescheiden toestand gehouden worden zodat de deeltjes vrij zijn om ten opzichte van elkaar te bewegen. Met betrekking tot vezelachtig deeltjesvormig materiaal bete-25 kent mobilisatie bovendien dat het materiaal geheel of wezenlijk niet verward is en in een niet verwarde toestand gehouden wordt waarbij de deeltjes gescheiden zijn.
De onderhavige uitvinding voorziet in een werkwijze voor het behandelen van deeltjesvormig materiaal, waarbij deeltjesvormig materiaal 30 in een gemobiliseerde toestand gehouden wordt in een mobilisatiegebied begrensd door wandmiddelen naar boven divergerend van de vertikaal, waardoor het horizontale dwarsdoorsnedeoppervlak van het gebied naar boven toeneemt, waarbij een gasvormig mobil isatiemedium toegevoerd wordt op een veelheid van plaatsen van de wandmiddelen aan het gebied 35 waardoor in het gebied een circulatiepatroon ontstaat dat omvat een naar beneden gerichte stroming bij de wandmiddelen en een naar boven gerichte stroming vanaf een benedendeel van dat gebied. Het deeltjesmateriaal kan een vezel achtig deeltjesvormig materiaal zijn.
Bij voorkeur wordt het gasvormige versnel!ingsmediurn naar boven 40 aan het mobilisatiegebied toegevoerd vanaf een plaats bij een beneden- 5 * 4 deel van het gebied.
De onderhavige uitvinding voorziet eveneens in een mobilisatie-in-richting omvattend wandmiddelen die een mobilisatiegebied begrenzen, welke wandmiddelen naar boven divergeren van de vertikaal, waardoor het 5 dwarsdoornedeoppervlak van het gebied naar boven toeneemt, en mobilisa-tiemondstukmiddelen werkzaam om een gasvormig mobilisatiemedium toe te voeren aan het gebied op een veelheid van plaatsen van de wandmiddelen, waardoor tijdens bedrijf van de inrichting om deeltjesvormig materiaal te mobiliseren in dat gebied een circulatiepatroon ontstaat omvattende 10 naar beneden gerichte stroming bij de wandmiddelen en naar boven gerichte stroming vanaf een benedendeel van dat gebied.
Bij voorkeur omvat de mobilisatie-inrichting bovendien versnel-lingsmondstukmiddelen werkzaam om een gasvormig versnellingsmediurn toe te voeren aan het mobilisatiegebied in een opwaartse richting vanaf een 15 plaats bij een benedendeel van het gebied.
De horizontale dwarsdoorsnede van het mobilisatiegebied kan verschillende vormen hebben, omvattende vierkant, rechthoekig, cirkel vormig, elliptisch en polygonaal. De vorm kan gelijkblijvend zijn of variëren van de ene naar de andere plaats in de hoogte van het mobili-20 satiegebied. De wandmiddelen kunnen in vertikale dwarsdoorsnede recht zijn; alternatief kunnen de wandmiddelen gekromd zijn, concaaf of convex, over een deel of het geheel van de uitbreiding naar boven daarvan. Indien de horizontale dwarsdoorsnede van het mobilisatiegebied een vierkante vorm heeft, of andere vorm die tegenover elkaar liggende en 25 evenwijdige wandorganen van de wandmiddelen heeft, zijn dergelijke wandorganen bij voorkeur symmetrisch gevormd ten opzichte van een in het midden liggend vertikaal vlak of hartlijn. Indien de horizontale dwarsdoorsnede van het mobilisatiegebied een vierkante vorm heeft en de inrichting gebruikt moet worden voor de behandeling van gesneden lagen 30 tabak ligt de hoek van het naar boven divergeren ten opzichte van de vertikaal van dergelijke wandorganen bij voorkeur in het gebied van 30 graden.
Bij de bodem van het mobilisatiegebied moet de horizontale dwarsdoorsnede daarvan bij voorkeur klein zijn in vergelijking met de hori-35 zontale dwarsdoorsnede bij de bovenkant van het gebied.
Op passende wijze heeft het mobilisatiemondstukmiddel de vorm van een reeks openingen in de wandmiddelen. Het van openingen voorziene wandmiddel kan een verdeelkamermiddel begrenzen waarmee de openingen rechtstreeks in verbinding staan.
40 Een inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan in een cel 1 f. f* 1 ^ -? if ί 5 voorzien in een reeks naast elkaar liggende gelijkende cellen, welke reeks een grotere, samengestelde inrichting vormt.
- De behandeling van deeltjesvormige materialen, die uitgevoerd kunnen worden met gebruik van de werkwijze of inrichting volgens de onder-5 havige uitvinding omvatten drogen, bevochtigen, verwarmen, koelen, versnijden, mengen, uitzetten of het toepassen van een aromamiddel of ander toevoegsel. De behandelingen kunnen eveneens chemische behandelingen omvatten.
Lucht is een bruikbaar mobilisatiemedium en een bruikbaar versnel-10 lingmedium. Stroom of andere damp of gas kan in het gemobiliseerde bed deeltjesvormig materiaal ingespoten worden, hetzij direkt hetzij met het mobilisatiemedium en/of indien gebruikt versnellingsmedium. Stoom of andere damp of gas kan gebruikt worden als mobilisatie en/of versnell ingsmedium. Een vloeistof kan gesproeid worden op het gemobili-15 seerde bed deeltjesvormig materiaal of daarin gelnjekteerd worden.
De werkwijze of inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan gebruikt worden voor het gelijkmatig impregneren van deeltjesvormig plantaardig materiaal zoals gesneden lagen tabak, met een uitzetmiddel, bijvoorbeeld een organisch uitzetmiddel. Voor dit doeleinde kan het 20 uitzetmiddel, in de damptoestand daarvan, omvatten het geheel of een deel van de stroom van het mobilisatiemedium en/of indien aanwezig het versnel!ingsmedium. Alternatief kan het gemobiliseerde bed plantaardig materiaal in aanraking gebracht worden met een zich in de vloeistoffase bevindend uitzetmiddel.
25 Indien de werkwijze verwezenlijkt door de onderhavige uitvinding uitgevoerd wordt met gebruik van een versnellende stroom alsmede een mobiliserende stroom, dient de versnellende stroom voor het mobiliseren van het vezel achtige of andere deeltjesvormige materiaal en de versnellende stroom dient voor het bevorderen van de circulatie, en zo het 30 mengen, van de gemobiliseerde hoeveelheid deeltjesvormig materiaal. Gevonden kan worden dat het totale vereiste aan gasvormig medium verminderd kan worden indien een versnel!ingsstroom gasvormig medium gebruikt wordt. Eveneens is gebleken dat indien de enige gasvormige stroming die gebruikt wordt een naar boven gerichte stroming is, vezel achtige deel-35 tjesvormige materialen verward blijven of geraken en zo niet gemobiliseerd worden in de hierboven beschreven zin. Voor elk deeltjesvormig materiaal of mobiliserende inrichting geconstrueerd in overeenstemming met de onderhavige uitvinding zal er een eindig bereik mobilisatie- en versnel!ingsstroomsnelheden bestaan waarin gestuurd bedrijf mogelijk 40 is. Deze bereiken kunnen gemakkelijk door eenvoudige proeven bepaald *·> *» 4 -* _ .. * / * * j \A ^ 6 worden. Bij voorkeur wordt de mobiliserende stroom ingesteld voor het op gang brengen van de versnellende stroom.
Teneinde de uitvinding beter te begrijpen en gemakkelijk te verwezenlijken, zal thans als voorbeeld verwezen worden naar de bijgaande 5 tekeningen, waarin:
Fig. 1 schematisch een perspektivisch aanzicht toont van een mobi-1i sati ei nrichti ng;
Fig. 2 schematisch een doorsnedeaanzicht van de inrichting uit fig.1 toont, waarbij de doorsnede genomen is langs een vertikaal vlak 10 aangegeven door de lijnen II-IIj
Fig. 3 een grafiek is die het bereik toont van de snelheid van het mobiliserende gas (as A) en de snelheid van het versnellende gas (as B), waarin gestuurd bedrijf mogelijk is indien de inrichting uit fig.1 en 2 gebruikt wordt voor het drogen van gesneden lagen tabak; en 15 Fig. 4 een aanzicht overeenkomstig aan dat van fig.3 toont, maar eveneens een aanduiding van het circulatiepatroon in een mobilisatiege-bied van de inrichting toont.
De mobilisatie-inrichting afgebeeld in fig.1 en 2 omvat een huis 1 met vierkante doorsnede, waarvan de vier wanden naar boven divergeren 20 met een hoek van 30° ten opzichte van de vertikaal. Een schacht 2 strekt zich vertikaal naar beneden uit vanaf het benedeneinde van het huis 1. Binnen elke wand van het huis is een diffusorplaat aangebracht, waarbij de diffusorplaten afgebeeld in fig.2 aangegeven zijn door ver-wijzingscijfer 3, 4 en 5. Elk van de platen 3-5 en een precies overeen-25 komstige diffusorplaat aangebracht tegenover plaat 4 en behorend bij dë voorwand van het huis 1, is op afstand van de bijbehorende zijwand van het huis aangebracht en strekt zich evenwijdig daaraan uit. Een gelijke reeks, omvattende boven- en benedenreeksen openingen, elk met 4,5 mm diameter, is aanwezig is elk van de diffusorplaten, waarbij de openin-30 gen van de platen 4 met 6 aangegeven zijn. De diffusorplaten voorzien in wandmiddelen van de inrichting en de openingen daarin vormen eerste mondstukmiddelen.
De ruimten tussen de diffusorplaten en de bijbehorende zijwanden van het huis, twee van dergelijke ruimten zijn in fig.2 afgebeeld en 35 aangegeven met 7 en 8, zijn bij de boveneinden daarvan afgesloten door een plaat 9. Deze ruimten voorzien in uitwendige verdeelkamermiddelen. Een houderwand strekt zich vertikaal naar boven van het boveneinde van elk van de diffusorplaten uit, waarbij de houderwanden die behoren bij de diffusorplaten 3 en 5 aangegeven worden door verwijzingscijfers 10 40 een 11 (fig.2) en de lijnen van het samenkomen van de houderwanden aan- :* ,'J ·Λ ‘'Λ ^ *; v-J >- υ U j ^ * 7 gegeven zijn door de gebogen lijnen in fig.1.
Een pijp 12 strekt zich door de wand van schacht 2 uit, naar boven en daarbinnen. Het boveneinde van de pijp 12 is verbonden met de benedeneinden van de diffusorplaten. Bij het boveneinde van de pijp is 5 daarover een openingplaat 13 aangebracht waardoor zich een opening 14 met een diameter van 7 mm uitstrekt die in tweede mondstukmiddelen voorziet.
Tijdens gebruik van de mobilisatiecel om vochtige gesneden lagen tabak te drogen, wordt een hoeveelheid tabak (niet afgebeeld) aange-10 bracht in de ruimte die in het geheel begrensd wordt door vier diffusorplaten, welke ruimte in een mobilisatiegebied voorziet. Warme mobilisatie! ucht wordt onder geringe druk toegevoerd aan de schacht 2 en gaat vandaar naar de ruimten 7 en 8 en de overeenkomstige ruimten behorend bij de voor- en achterwanden van huis 1. Vanaf deze ruimten gaat 15 deze warme lucht door de openingen in de diffusorplaten en zo in aanraking met de gesneden tabak. Warme, versnellende lucht wordt onder geringe druk toegevoerd aan de pijp 10, vanwaar dit naar buiten treedt in een vertikale bovenwaartse richting in de tabak. Als gevolg van de geometrie van het mobilisatiegebied en de aanwezigheid van mobilisatie-20 lucht en versnellingslucht wordt een gestuurde mobilisatie van de gesneden tabak verzekerd, waardoor het uiteenrafelen van de langwerpige vezeltjes onstaat, hetgeen op zijn beurt het bereiken van een toestand mogelijk maakt die dicht bij het perfekt mengen ligt. Bijgevolg is in een verbeterd drogen van de vochtige gesneden tabak voorzien. Gebleken 25 is dat de werkwijze met zeer gering verval van tabak uitgevoerd kan worden. Opgemerkt kan worden dat trilling van de inrichting niet vereist is.
Het gearceerde gebied getoond in de grafiek geschetst in fig.3 stelt het gebied van het gestuurde bedrijf van de hierboven beschreven 30 inrichting met betrekking tot de oppervlaktesnelheid van de mobilisa-tielucht (vertikale as A) en de oppervlaktesnelheid van de versnellende lucht (horizontale as B) voor, indien de inrichting gebruikt wordt voor het drogen van gebruikelijke in de handel verkrijgbare gesneden lagen tabak van het met rook gefermenteerde soort. De snelheid is in meter 35 per sekonde. Opgemerkt kan worden dat in het gebied van het gestuurde bedrijf de snelheid van de versnellende of naar boven stromende lucht minder is dan de snelheid van de mobiliserende of uiteenrafelende lucht.
In fig.4 is het circulatiepatroon van lucht en meegesleepte ta-40 baksdeeltjes dat ontstaat in het gemobiliseerde bed afgebeeld. Waarge-
* * 2 aJ
*1?' v 8 nomen wordt dat er naar beneden gerichte stromingen bestaan bij de hellende wanden die het mobi1isatiegebied begrenzen en dat er een vertikaal naar boven gerichte stroming bestaat in het midden van het gebied. Het circulatiepatroon bevat bovendien naar buiten gerichte stromingen 5 vanaf het in het midden liggende gebied. Het gemobiliseerde bed ligt in hoofdzaak geheel binnen de ruimte begrensd door de divergerende wanden, d.w.z. diffusorplaten.
Het zojuist aangeduide basiscirculatiepatroon wordt ingesteld door de mobiliserende stroming, maar wordt verbeterd door de aanwezigheid 10 van de versnel!ingsstroming.
De circulaire stroming wordt natuurlijk gesuperponeerd op een in hoofdzaak naar boven gerichte stroming van lucht binnen de inrichting.
Bij de hierboven beschreven inrichting is in een enkel versnel -lingsmondstukmiddel voorzien, d.w.z. opening 12, voor het transporteren 15 van het versnellingsmediurn naar het tabaksbed. Bij een gewijzigde uitvoering van de inrichting kan een veelheid van openingen aanwezig zijn waardoor een veelheid van stromen versnellingsmediurn naar boven in het tabaksbed gericht wordt. De openingsplaat 11 kan vervangen worden door een element met gesinterde of geweven konstruktie.
20 Hoewel zoals hierboven beschreven twee reeksen openingen 6 aanwezig zijn, en er bij voorkeur ten minste twee reeksen zijn, kunnen meer dan twee reeksen gebruikt worden.
Met betrekking tot de naar beneden gerichte stromen bij de diffusorplaten, kan het passend zijn om de openingen 6 te vervangen door 25 mondstukmiddelen, die de mobilisatielucht naar beneden richten evenwijdig met de diffusorplaten. Een dergelijke inrichting bleek echter van minder voordeel te zijn.
De mobi1isatie-inrichting uit fig.1 en 2 kan gebruikt worden om in een cel te voorzien in een reeks naast elkaar geplaatste overeenkomst!-30 ge cellen die een grotere, samengestelde mobilisatie-inrichting vormen .
De inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan gebruikt worden om in een deeltjesscheider te voorzien bij rookartikelen voortbrengende machines zoals bekend uit de Britse octrooi pub!ikatie 35 2.129.275A.
3 2 ; 0 0 12
Claims (18)
1. Werkwijze voor het behandelen van deeltjesvormig materiaal, met het kenmerk, dat deeltjesvormig materiaal in een gemobiliseerde toe- 5 stand gehouden wordt in een mobilisatiegebied begrensd door wandmidde-len (3-5) naar boven divergerend ten opzichte van de vertikaal, waardoor het horizontale dwarsdoorsnedeoppervlak van het gebied naar boven daarvan toeneemt, waarbij gasvormig mobilisatiemediurn toegevoerd wordt op een veelheid van plaatsen (6) van de wandmiddelen aan het gebied 10 waardoor in dat gebied een circulatiepatroon ontstaat omvattende een naar beneden gerichte stroming bij de wandmiddelen en een naar boven gerichte stroming vanaf een benedendeel van dat gebied.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het deel-tjesvormige materiaal vezel achtig deeltjesvormig materiaal omvat.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het deeltjesvormige materiaal gesneden tabak is.
4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mobilisatiemedium lucht omvat.
5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1, 2 of 3, met het 20 kenmerk. dat het mobilisatiemedium stoom omvat.
6. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het gasvormige versnellingsmediurn aan het gebied toegevoerd wordt in een richting naar boven ten opzichte van een plaats bij een benedendeel van dat gebied.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het ver- snellingsmedium lucht omvat.
8. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het versnel! ingsmediurn stoom omvat.
9. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het 30 kenmerk, dat het gemobiliseerde deeltjesvormige materiaal in aanraking gebracht wordt met een uitzetmiddel.
10. Mobilisatieinrichting, met het kenmerk, dat deze omvat wandmiddelen (3-5) die een mobilisatiegebied begrenzen, welke wandmiddelen (3-5) naar boven divergeren ten opzichte van de vertikaal, waardoor het 35 horizontale dwarsdoorsnedeoppervlak van het gebied naar boven toeneemt, en mobilisatiemondstukmiddelen (6) werkzaam om gasvormig mobilisatiemedium toe te voeren aan het gebied bij een veelheid van plaatsen van de wandmiddelen (3-5), waardoor tijdens bedrijf van de inrichting om deeltjesvormig materiaal te mobiliseren in dat gebied een circulatiepatroon 40 ontstaat omvattende een naar beneden gerichte stroming bij de wandmid- <·- V * delen en eeii naar boven gerichte stroming vanaf een benedendeel van dat gebied.
11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat het versnel! ingsmondstukmiddel (13-14) werkzaam is om gasvormig versnel!ings- 5 medium aan het gebied naar boven toe te voeren vanaf een plaats bij een benedendeel van dat gebied.
12. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de plaats van het naar boven divergerende deel van de wandmiddelen (3-5) van het mobilisatiegebied in bovenaanzicht een in hoofdzaak vierkante 10 vorm heeft.
13. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat ter plaatse van het naar boven divergerende deel van de wandmiddelen (3-5) het mobilisatiegebied in bovenaanzicht gezien een in hoofdzaak cirkelvorm! ge gedaante heeft.
14. Inrichting volgens een van de conclusies 10 tot 13, met het kenmerk, dat de divergentiehoek ten opzichte van de vertikaal van het naar boven divergerende deel van de wandmiddelen (3-5) in het bereik van 30 graden ligt.
15. Inrichting volgens een van de conclusies 10 t/m 14, met het 20 kenmerk, dat in het mobilisatiemondstukmiddel (6) voorzien wordt door een reeks openingen in de wandmiddelen (3-5).
16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat in het gebied van de reeks openingen het wandmiddel (3-5) verdeelkamermiddelen (7, 8) begrenst.
17. Inrichting volgens een van de conclusies 10 t/m 16, met het kenmerk, dat houderwandmiddelen (10, 11) zich naar boven van het mobilisatiegebied uitstrekken.
18. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 t/m 9 uitgevoerd met de inrichting volgens een van de conclusies 10 t/m 17. 30 Γ · Λ .Λ *1 ')
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB858501959A GB8501959D0 (en) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | Treatment of tobacco |
| GB8501959 | 1985-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8600012A true NL8600012A (nl) | 1986-08-18 |
Family
ID=10573427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8600012A NL8600012A (nl) | 1985-01-25 | 1986-01-06 | Verbeteringen met betrekking tot de behandeling van deeltjesvormige materialen. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4949735A (nl) |
| JP (1) | JPS61178034A (nl) |
| CN (1) | CN86100029B (nl) |
| AU (1) | AU563778B2 (nl) |
| BE (1) | BE904049A (nl) |
| BR (1) | BR8600129A (nl) |
| CA (1) | CA1240899A (nl) |
| CH (1) | CH668198A5 (nl) |
| DE (1) | DE3600831A1 (nl) |
| DK (1) | DK36486A (nl) |
| ES (1) | ES8704842A1 (nl) |
| FI (1) | FI78383C (nl) |
| FR (1) | FR2576522B1 (nl) |
| GB (2) | GB8501959D0 (nl) |
| IT (1) | IT1188236B (nl) |
| MY (1) | MY101337A (nl) |
| NL (1) | NL8600012A (nl) |
| TR (1) | TR23581A (nl) |
| ZA (1) | ZA8678B (nl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8530020D0 (en) * | 1985-12-05 | 1986-01-15 | British American Tobacco Co | Treatment of particulate materials |
| GB8530019D0 (en) * | 1985-12-05 | 1986-01-15 | British American Tobacco Co | Expansion of vegetable material |
| ATE286589T1 (de) * | 1999-08-17 | 2005-01-15 | Unilever Nv | Vorrichtung zum entfernen eines flüssigkeitsbestandteils aus feinkörnigen festen stoffen |
| EP1230007A1 (en) * | 1999-11-15 | 2002-08-14 | Energy Engineering International (Pty) Ltd | A fluidized bed apparatus |
| US20030121302A1 (en) * | 2000-03-13 | 2003-07-03 | Oliver Michael John Basil | Production of a fertilizer product |
| US20040216756A1 (en) * | 2002-06-04 | 2004-11-04 | Douglas Joseph Casrell | Process and apparatus for reordering expanded tobacco |
| IL150052A (en) * | 2002-06-05 | 2007-05-15 | P T T Ltd | Fluidized bed processor having a hydro dynamically active layer and method for use thereof |
| US20050091873A1 (en) * | 2002-06-05 | 2005-05-05 | Particle Treatment Technologies Ltd. | Fluidized bed process having a hydro dynamically active layer and a method for use thereof |
| US8534904B2 (en) * | 2010-03-10 | 2013-09-17 | Lord Ltd., Lp | Apparatus for restarting a gas-solids contactor |
| CN103238918B (zh) * | 2013-04-27 | 2015-04-08 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种流化床式烟丝掺配加香装置及掺配加香方法 |
| CN103211301A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种流化床式烟梗颗粒喂料装置及其喂料方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR82698E (fr) * | 1962-12-01 | 1964-03-27 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de fluidisation de matières pulvérulentes |
| US3398718A (en) * | 1965-03-10 | 1968-08-27 | Atomic Energy Commission Usa | Fluidized-bed coating apparatus |
| US3417978A (en) * | 1965-09-17 | 1968-12-24 | Ube Industries | Method and apparatus for the gasification and combustion of liquid fuel in a fluidized bed |
| FR1493887A (fr) * | 1965-09-18 | 1967-09-01 | Bayer Ag | Procédé et dispositif de mélange, séchage et humidification par voie pneumatique de matières pulvérulentes |
| DE1507890A1 (de) * | 1965-09-18 | 1969-04-03 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut |
| US3551513A (en) * | 1967-04-25 | 1970-12-29 | Ube Kogyo Kk | Process for the preparation of olefins by cracking of liquid hydrocarbon |
| GB1277110A (en) * | 1968-08-21 | 1972-06-07 | Sincat Spa | The treatment of particles in a fluidised bed |
| SE414877B (sv) * | 1975-06-02 | 1980-08-25 | Bahco Ventilation Ab | Anordning for behandling av stofthaltig gas och mengdvara |
| US4115929A (en) * | 1976-10-27 | 1978-09-26 | Electric Power Research Institute, Inc. | Gas distributor for fluidizing beds |
| GB2049899B (en) * | 1979-05-01 | 1983-03-30 | Ici Ltd | Process for drying vinyl chloride polymer wet cake and drier therefor |
-
1985
- 1985-01-25 GB GB858501959A patent/GB8501959D0/en active Pending
- 1985-12-05 GB GB08530016A patent/GB2170305B/en not_active Expired
- 1985-12-23 CA CA000498507A patent/CA1240899A/en not_active Expired
- 1985-12-23 AU AU51584/85A patent/AU563778B2/en not_active Ceased
-
1986
- 1986-01-06 ZA ZA8678A patent/ZA8678B/xx unknown
- 1986-01-06 NL NL8600012A patent/NL8600012A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-01-09 IT IT19032/86A patent/IT1188236B/it active
- 1986-01-09 CN CN86100029A patent/CN86100029B/zh not_active Expired
- 1986-01-14 DE DE19863600831 patent/DE3600831A1/de not_active Withdrawn
- 1986-01-15 BE BE0/216142A patent/BE904049A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-15 BR BR8600129A patent/BR8600129A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-01-17 US US06/820,527 patent/US4949735A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-20 FI FI860254A patent/FI78383C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-01-23 CH CH260/86A patent/CH668198A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-23 ES ES551144A patent/ES8704842A1/es not_active Expired
- 1986-01-23 TR TR41/86A patent/TR23581A/xx unknown
- 1986-01-24 DK DK36486A patent/DK36486A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-01-24 FR FR868601008A patent/FR2576522B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-24 JP JP61013579A patent/JPS61178034A/ja active Pending
-
1987
- 1987-08-13 MY MYPI87001331A patent/MY101337A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4949735A (en) | 1990-08-21 |
| FI78383C (fi) | 1989-08-10 |
| ZA8678B (en) | 1986-08-27 |
| GB2170305B (en) | 1988-09-01 |
| AU563778B2 (en) | 1987-07-23 |
| FR2576522A1 (fr) | 1986-08-01 |
| CA1240899A (en) | 1988-08-23 |
| GB8530016D0 (en) | 1986-01-15 |
| IT1188236B (it) | 1988-01-07 |
| TR23581A (tr) | 1990-04-06 |
| DK36486D0 (da) | 1986-01-24 |
| ES8704842A1 (es) | 1987-04-16 |
| BR8600129A (pt) | 1986-09-23 |
| CH668198A5 (fr) | 1988-12-15 |
| GB2170305A (en) | 1986-07-30 |
| ES551144A0 (es) | 1987-04-16 |
| FI860254A (fi) | 1986-07-26 |
| CN86100029A (zh) | 1986-07-23 |
| FI860254A0 (fi) | 1986-01-20 |
| JPS61178034A (ja) | 1986-08-09 |
| FI78383B (fi) | 1989-04-28 |
| AU5158485A (en) | 1986-07-31 |
| GB8501959D0 (en) | 1985-02-27 |
| DE3600831A1 (de) | 1986-07-31 |
| BE904049A (fr) | 1986-05-02 |
| IT8619032A0 (it) | 1986-01-09 |
| FR2576522B1 (fr) | 1990-10-26 |
| CN86100029B (zh) | 1988-03-23 |
| DK36486A (da) | 1986-07-26 |
| MY101337A (en) | 1991-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8600012A (nl) | Verbeteringen met betrekking tot de behandeling van deeltjesvormige materialen. | |
| JP3345002B2 (ja) | 粉末状あるいは粒子状材料または製品を気体で処理して流動化させる方法、該方法に用いられる床板およ流動床乾燥器 | |
| US3304619A (en) | Method and means for changing the temperature of granular material by gas jets | |
| US5593715A (en) | Method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material with gas | |
| KR100515233B1 (ko) | 비상사 유동의 혼합을 위한 장치 | |
| WO2001069150A1 (en) | A process for producing particulate products | |
| PL105819B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wytwarzania maty wloknistej | |
| US2940135A (en) | Suction felter apparatus and method | |
| US4715950A (en) | Vibratory separation apparatus | |
| US4815482A (en) | Treatment of particulate materials | |
| GB1338033A (en) | Spray drying of material | |
| CA2330081A1 (en) | Sifting net for a fibre distributor | |
| US5524361A (en) | Flatline method of drying wafers | |
| US4258476A (en) | Dryer for particulate material | |
| US5251763A (en) | Conveying apparatus and separation apparatus | |
| RU2812073C1 (ru) | Установка кипящего слоя | |
| JP2591761B2 (ja) | 粉粒物からなる製品の処理方法、処理装置および凍結装置 | |
| SU568824A1 (ru) | Сушилка виброкип щего сло дл гранулированных и дисперсных материалов | |
| US1009422A (en) | Sand-drier. | |
| SU1071903A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсных материалов | |
| CA1229845A (en) | Apparatus and method for mixing and distributing solid particulate material | |
| KR20000040528A (ko) | 분산 노즐 및 이를 이용한 유동층 반응기 | |
| JP2018096639A (ja) | 流動層システム | |
| GB2183586A (en) | Treatment of particulate materials | |
| JPS629173A (ja) | 噴流層式スラリ−乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |