NL8520160A - Inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken. - Google Patents

Description

* -1- 25838/CV/tj 8520160

Korte aanduiding: Inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken.

De uitvinding heeft betrekking op machinegereedschapsweten-5 schappen, en in het bijzonder op inrichtingen voor het magnetisch vasthouden van op machinegereedschappen bewerkte werkstukken.

Bekend in de techniek zijn inrichtingen voor het magnetisch vasthouden van werkstukken voorzien van een bron van magnetisch veld in de vorm van wikkelingen, die stalen kernen omgeven en een op de kernen 10 aangebrachte plaat voor het ondersteunen van de werkstukken (Amerikaans octrooi 2435737).

De plaat van de bovenbeschreven inrichting heeft sleuven voor het scheiden van ongelijke polen. De sleuven zijn gevuld met een niet-magnetisch materiaal zoals aluminium.

15 De plaat, die is vervaardigd uit verschillende materialen, wordt onderworpen aan mechanische en thermische werkingen tijdens bedrijf, hetgeen resulteert in verschillende vervormingen van elementen van de plaat, verlies van dimensionele nauwkeurigheid en vorming van microscopische scheuren. Dit resulteert op zijn beurt in lagere nauwkeurigheid van de 20 machinale bewerking.

Verder zijn er inrichtingen bekend voor het magnetisch vasthouden van werkstukken, die zijn voorzien van platen samengesteld uit afwisselende magnetische en niet-magnetische organen (USSR uitvinderscertifi-caat nr. 644089). In een dergelijke plaat kunnen snijfluida binnendringen 25 door microscopische breuken naar de bron van het magnetisch veld, zo de levensduur van de inrichting kortsluitend.

Aangezien de plaat wordt gebruikt als ondersteuning voor werkstukken moet deze stijf en monolithisch zijn en het vervaardigen van de plaat uit verschillende materialen is een zeer tijdrovend werk.

30 De uitvinding is gebaseerd op het probleem van het verkrijgen van een inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken waarin de plaat zo is vervaardigd als nauwkeurige bewerking van werkstukken te waarborgen evenals afdichting van de inrichting, welke verhoudingsgewijs eenvoudig in fabricage moet zijn.

35 Dit probleem wordt opgelost doordat in een inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken ter bewerking op machinegereedschappen,voorzien van een bron van magnetisch veld en een daarop geplaatste 852 Q160 -2- 25838/CV/tj k»

V

plaat voor het ondersteunen van werkstukken volgens de uitvinding, de plaat massief is vervaardigd uit een ferromagnetisch materiaal, de magnetische flux gaande door het ferromagnetische materiaal evenwijdig aan het de werkstukken ondersteunende oppervlak en de magnetische weerstand 5 van de plaat in de richting van de magnetische flux tenminste tien keer zo groot is als de magnetische weerstand van de plaat in de richting dwars op de magnetische flux.

De plaat is bij voorkeur vervaardigd uit tenminste twee lagen, die op elkaar aansluiten in een vlak dat zich evenwijdig aan het de werk-10 stukken ondersteunende oppervlak uitstrekt.

Dit uitvoeringsvoorbeeld staat toe dat de levensduur van de inrichting wordt verlengd doordat de versleten laag van de plaat gemakkelijk kan worden vervangen door een nieuwe.

De plaat kan zijn vervaardigd met gelijkmatig afwisselende 15 uitsteeksels en uitsparingen op de naar de bron van magnetisch veld gerichte zijde, welke zich dwars op de richting van de magnetische flux uitstrekt, zodat magnetische weerstand van de plaat in de richting van de magnetische flux in de zone van uitsparingen tenminste tien keer zo groot is als zijn magnetische weerstand in de zone van uitsteeksels.

20 Deze constructie van de plaat staat het toe dat verhoudings gewijs dunne en kleine afmetingen bezittende werkstukken daarop worden vastgehouden.

In een inrichting, welke een ronde plaat heeft met een bron van magnetisch veld voorzien van ringvormige concentrisch verlopende mag-25 netische circuits en wikkelingen is de plaat bij voorkeur vervaardigd met dikte variërend in de radiale richting, waarbij de dikte toeneemt onder iedere wikkeling in de richting afgekeerd van de omtrek naar het hart omgekeerd evenredig aan de momentele straal van de plaat.

Deze constructie staat toe dat de aantrekkingskracht ge lij k— 30 matig langs de plaatstraal wordt verdeeld.

De bron van magnetisch veld kan zijn in de vorm van een stalen band, die in een spiraal,die de vormgeving van de plaat volgt, is gewonden.

Deze constructie maakt het mogelijk gebruik maken van non-35 ferrometalen in de wikkeling te vermijden terwijl tegelijkertijd noodzakelijke grootte en gelijkmatigheid van aantrekkingskracht wordt gewaarborgd.

85291*1 -3- 25838/CV/t j

De bron van magnetisch veld omvat bij voorkeur een non-ferro-metalen hulpband geïsoleerd van de stalen band en daarmede tesamen gewikkeld.

De bron van magnetisch veld omvat bij voorkeur een hulpwi kkeling 5 van non-ferrometaal welke de stalen spiraal omgeven en de vormgeving van de plaat volgt.

Deze constructie maakt het mogelijk de aantrekkingskracht te vergroten met een verhoudingsgewijs laag verbruik van non-ferrometaal voor het maken van de wikkeling.

10 In een inrichting waarin de plaat rechthoekig is en de bron van magnetisch veld een kern omvat met een wikkeling is de kern bij voorkeur aangebracht om zich evenwijdig met het oppervlak van de werkstukken ondersteunende plaat uit te strekken.

Deze constructieve uitvoering is de eenvoudigste voor vervaar- 15 diging.

In een inrichting welke een rechthoekige plaat heeft en een bron van magnetisch veld voorzien van verticaal verlopende poolplaten in contact met het oppervlak van de plaat gericht naar de bron van magnetisch veld is de dikte van de poolplaten in de contactzone met de basisplaat bij 20 voorkeur tenminste 1,5 keer zo groot als de plaatdikte. Deze constructie staat het toe, dat de aantrekkingskracht gelijkmatig wordt verdeeld over het gehele werkstuk ondersteunende oppervlak.

De inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken volgens de uitvinding is betrouwbaar in werking, terwijl deze eenvoudig 25 in constructie is. De inrichting waarborgt grote nauwkeurigheid van machinale bewerking en staat het toe om ferromagnetische werkstukken binnen een grote reeks van afmetingen met gewenste kracht vast te houden.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enige in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsmogelijkheden 30 van de constructie volgens de uitvinding.

Fig. 1 toont een deel van een inrichting voorzien van twee wikkelingen, die zich verticaal uitstrekkende kernen omgeven.

Fig. 2 toont de verhouding tussen magnetische weerstanden in verschillende richtingen binnen een deel van een plaat.

35 Fig. 3 toont een inrichting met een plaat samengesteld uit twee lagen (in dwarsdoorsnede).

Fign. 4, 5, 6 tonen platen met gelijkmatige wisselende uit- 852 0 1 6 0 -4- 25838/CV/tj steeksels en uitsparingen op de zijde gericht naar de bron van magnetisch veld.

Fig. 7 toont een inrichting met een ronde plaat waarvan de dikte varieert langs een straal (in radiale doorsnede-aanzicht).

5 Fig. 8 toont in perspectief een inrichting met een ronde plaat met een wikkeling vervaardigd uit stalen band (gedeeltelij k in doorsnede getoond in perspectivisch aanzicht).

Fig.9 toont op vergrootte schaal een doorsnedeaanzicht volgens de lijn IX—IX i<nfig.8 met een wikkeling welke een stalen band omvat en een non-ferro metalen ban 10 Fig. 10 toont een inrichting voorzien van een ronde plaat, een wikkeling uit een stalen band en een hulpwikkeling vervaardigd uit een non-ferrometaal.

Fig. 11 toont een inrichting met een rechthoekige plaat en een zich horizontaal uitstrekkende kern (in dwarsdoorsnede).

15 Een inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken, die machinaal moeten worden bewerkt op machinegereedschappen omvat een ba-sisplaatl (fig. 1), welke wordt gebruikt als ondersteuning en waarop verticaal verlopende kernen 2 met wikkelingen 3, die een bron voor magnetisch veld vormen, zijn aangebracht. Een plaat 4, welke massief is uitgevoerd, 20 is aangèbracht op de kernen 2. De basisplaat 1, kernen 2 en plaat 4 zijn vervaardigd uit een ferro-magnetisch materiaal.

Indien de wikkelingen 3 worden bekrachtigd wordt magnetische flux F gesloten door de basisplaat 1, kernen 2 en plaat 4. Indien er geen werkstuk "a" op de plaat 4 is beweegt de flux F door de plaat 4 evenwijdig 25 met zijn de werkstukken "a" ondersteunende oppervlak.

De plaat 4 is op zodanige wijze vervaardigd dat zijn magnetische weerstand in alle richtingen A, B, C, D en in andere richtingen evenwijdig met zijn werkstukken ondersteunende oppervlak (fig- 2) tenminste tien keer zo groot is als magnetische weerstand van de plaat in richtingen 30 E haaks op dit genoemde oppervlak.

Dit wordt bewerkstelligd door zodanige dikte h van de plaat 4 te kiezen dat de de plaat doordringende magnetische flux F permanent de magnetische verzadiging van de plaat 4 zal waarborgen. Als resultaat is de magnetische weerstand van de plaat 4 in de richting van de de plaat binnen 35 dringende magnetische flux veel groter dan de magnetische weerstand van de plaat in de richting "E" dwars van de flux.

Hetzelfde effect wordt verkregen indien de plaat wordt vervaar- 852016® -5- 25838/CV/1 j digd uit een magnetisch anizotropisch materiaal voor welke magnetische weerstanden in verschillende richtingen verschillend zijn.

Teneinde de Levensduur van de inrichting te verlengen en deze veelzijdiger te maken wordt een plaat 5 (fig. 3) vervaardigd uit twee la-5 gen 6 en 7, die op elkaar aansluiten in een vlak, dat zich evenwijdig uitstrekt aan het werkstukken "a" ondersteunende oppervlak. De bovenste laag 6 is verwijderbaar en kan tijdens gebruik worden vervangen indien het versleten raakt. In aanvulling staat het aanbrengen van de laag 6 uit een materiaal, dat een magnetische electrische constante heeft welke gro-10 ter is dan de magnetische dielectrische constante van de laag 7 (bijv. staal en gegoten ijzer) het toe dat de aantrekkingskracht van de mal wordt vergroot.

Het aanbrengen van de verwijderbare bovenste laag 6 staat het toe dat deze gemakkelijk wordt vervangen door een andere laag aangepast 15 om werkstukken te ondersteunen die een niet vlak ondersteuningsvlak bezitten.

Indien de inrichting moet worden gebruikt voor het vasthouden van verhoudingsgewijs dunne en kleine afmetingen bezittende werkstukken "b" (fig. 4, 5, 6) wordt een plaat 8, 9, 10 vervaardigd met gelijkmatig 20 afwisselende uitsteeksels 11, 12, 13 en uitsparingen 14, 15, 16 aan de zijde gekeerd naar de bron van magnetisch veld (niet afgebeeld). De uitsteeksels en uitsparingen strekken zich uit in een richting dwars ten opzichte van de richting van indringing van de plaat 8, 9, 10 met de magnetische flux F indien er geen werkstukken "b" op de plaat zijn. Diepte h^ 25 van de uitsparingen 14, 15, 16 wordt op zodanige wijze gekozen dat magnetische weerstand van de plaat op de magnetische flux F in de zone van de uitsparingen 14, 15, 16 tenminste tien keer zo groot zal zijn als magnetische weerstand tot dezelfde flux in de zone van de uitsteeksels 11, 12, 13.

30 Deze faciliteit resulteert in het feit dat indien werkstukken "b" op de plaat 8, 9, 10 worden geplaatst de magnetische flux delen van de plaat 8, 9, 10 gelegen over de uitsparingen 14, 15 resp. 16 zal overwinnen,een vergrote magnetische weerstand te worden gesloten door het werkstuk "b" te tonen teneinde zijn vasthouden te waarborgen. De uitsteek-35 seis en uitsparingen van de plaat kunnen van iedere geschikte vormgeving zijn hoofdzakelijk bepaald door de toegepaste werkwijze van vervaardiging.

De tussenruimte van de uitsteeksels en uitsparingen is gekozen 85 2 0 1 β 0 -6- 25838/CV/1 j afhankelijk van afmetingen van een steunoppervlak van een werkstuk, dat machinaal moet worden bewerkt, zodat het werkstuk tenminste twee zones van uitsparingen zal bedekken indien in enige stand op het plaatoppervlak geplaatst.

5 In inrichtingen in welke een plaat 17 (fig. 7) rond is en een bron van magnetisch veld ringvormige concentrisch verlopende magnetische circuits 18 en 19 en wikkelingen 20 omvat heeft de plaat een dikte h, die va-rieert langs de momentele straal r. De di kte h van de plaat 17 neemt toe over de wikkeling 20 afgekeerd van zijn omtrek naar het hart omgekeerd evenre-10 dig met de momentele straal van de plaat.

Verschillende wikkelingen kunnen zijn opgesteld langs de plaat-straal en dikte van de plaat zal over iedere wikkeling,zoals hierboven is vermeld,variëren.

De variërende dikte van de plaat resulteert in nagenoeg gelijke 15 gebieden van zijn ringvormige secties langs de momentele straal over iedere wikkeling.

Deze constructie van de plaat waarborgt nagenoeg constante magnetische inductie daarin langs de gehele baan van de magnetische flux van iedere wikkeling gaande door de plaat.

20 Dit op zijn beurt garandeert gelijkmatige verdeling van aan trekkingskracht in de radiale richting binnen de plaat.

Een inrichting afgebeeld in fig. 8 omvat een ronde plaat 21 van een constante dikte welke is opgesteld boven een bron van magnetisch veld in de vorm van een stalen band 22 die in een spiraal is gewikkeld en 25 de vormgeving van de plaat volgt. De plaat 21 wordt onder tussenkomst van een stalen mantel 23 ondersteund door een basisplaat 24. De stalen band 22 is verbonden met een gelijkstroom vermogenstoevoerbron (niet weergegeven). De stalen band 22 werkt in aanvulling op een winding te zijn, ook als een magnetisch circuit. De magnetische flux F gaande door de band 22 30 vermindert in richting van de omtrek naar het hart van de plaat 21 teneinde een wijziging in het gebied van zijn ringvormige secties langs een momentele straal r te bewerkstelligen. Dit maakt het mogelijk de plaat 21 van een en dezelfde dikte te maken met aantrekkingskracht gelijkmatig verdeeld zijnde over de plaat.

35 De vormgeving van de spiraal kan willekeurig zijn zodanig als de vormgeving van de plaat te volgen, bijv. rechthoekig of vierkant. De inrichting kan verschillende spiralen van dit type hebben.

8526160 N -7- 25838/CV/tj

Om aantrekkingskracht van de inrichting te vergroten wordt de spiraal vervaardigd met een hulplaag 25 (fig. 9) van een non-ferrometaal, dat electrisch is geïsoleerd van de stalen band 22 door middel van een isolerende tussenlaag 26.

5 Om aantrekkingskracht te vergroten van de inrichting wel ke een stalen en electrisch geleidende spiraal 27 (fig. 10) heeft vervaardigd overeenkomstig als hierboven beschreven, kan ook een ringvormige hulp-wikkeling 28, die de spiraal 27 omgeeft, worden gebruikt.

In een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting met een rechthoe-10 kige plaat 29 (fig. 11) is een bron van magnetisch veld in de vorm van een kern 30 voorzien van een wikkeling 31. De kern 30 strekt zich evenwijdig met het werkstukken "a" ondersteunende oppervlak van de plaat uit. De inrichting kan verschillende van dergelijke kernen hebben. Een basisplaat 32 is vervaardigd uit een niet-magnetisch materiaal.

15 In het uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting waarin een bron van magnetisch veld verticaal verlopende poolplaten of kernen 2 (fig. 1) omvat in contact met de onderzijde van de plaat 4 en de kernen 2 omgevende wikkelingen 3 zal dikte van de kernen 2 in de contactzone met de plaat 4 tenminste 1,5 keer zo groot zijn als de dikte van de plaat. Dit maakt het 20 mogelijk "dode zones" over de kernen te elimineren. Het moet worden opgemerkt dat minimale afmetingen van het steunoppervlak van een werkstuk tenminste 1,2 keer zo groot als de dikte van de kern in de zone van zijn contact met de plaat moet zijn.

Hetzelfde uitvoeringsvoorbeeld kan worden gebruikt in een in-25 richting met permanente magneten, waarbij de kernen 2 in de vorm zijn van permanente magneten geregeld door de wikkelingen 3.

De basisplaten van de bovenbeschreven inrichtingen kunnen overeenkomstig met de werkstukken ondersteunende plaat zijn vervaardigd. In dergelijk geval zal de basisplaat een gelijkmatig verdeelde magnetische 30 kracht geven voor het vasthouden van de inrichting op de werktafel van een machinegereedschap. Indien de werkstukken ondersteunende plaat versleten raakt kan de inrichting worden omgedraaid zodat de werkstukken kunnen worden vastgehouden op de basisplaat.

Alle ferro-magentische organen van de inrichting, doordrongen 35 door magnetische flux kunnen op dezelfde wijze zijn vervaardigd. Een magnetische werkstukhouder kan dus worden vervaardigd, die kan worden gebruikt voor het vasthouden van werkstukken nagenoeg op iedere zijde van de inrichting.

\ -8- 25838/CV/tj

De inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken gedurende machinale bewerkingen werkt op de volgende wijze.

Werkstukken ”a” die machinaal moeten worden bewerkt worden geplaatst op de plaat 4 en de wikkelingen 3 worden verbonden met een ge-5 lijkstroom vermogenstoevoerbron. De wikkelingen 3 zijn onderling op zodanige wijze verbonden dat indien bekrachtigd magnetische polariteiten van de kernen 2 opgesteld in naburige wikkelingen 3 aan de zijde gekeerd naar de plaat 4 verschillend zullen zijn (N, S).

Magnetische flux F opgewekt door de wikkelingen 3 wordt geslo-10 ten door de basisplaat 1, kernen 2, plaat 4 en het vastgehouden werkstuk "a". De magnetische flux F wordt "afgetapt" van binnen de plaat 4 in het werkstuk "a" omdat het werkstuk "a" een veel lagere magnetische weerstand biedt aan de flux F dan de plaat 4. Dit is een gevolg van het feit dat de plaat 4 magnetisch verzadigd is in de richting waarin het wordt doordrongen 15 door de flux F, zodat zijnmagnetische weerstand in deze richting aanzienlijk groter is dan magnetische weerstand van de plaat 4 in de richting dwars van de flux F. De waarde van het werkstuk "a" binnendringende flux F^ zal automatisch zodanig zijn dat magnetische weerstand tegen deze flux ; omvattende weerstand van gedeelten van de plaat 4 in de richting dwars van 20 de flux F,weerstand van de luchtspleet werkstuk/plaat en weerstand van het werkstuk "a" weerstand van het gedeelte van de plaat 4 onder het werkstük "a" in de richting van de magnetische flux F niet overschrijdt.

De rest van de magnetische flux F (flux welke niet deelneemt in het vasthouden van het werkstuk "a" zal de plaat 4 onder het 25 werkstuk binnentreden.

De door het werkstuk "a" sluitende flux F^ zal kracht van magnetische aantrekking van het werkstuk "a" op de plaat 4 opwekken.

De inrichting waarvan de plaat is samengesteld uit de twee lagen 6 en 7 werkt op dezelfde wijze. Hier wordt de werking van de plaat 30 uitgevoerd door de bovenste laag 6 en is een magnetische flux F^ is permanent gesloten door de onderste laag 7. Indien de laag 6 is vervaardigd uit een materiaal met een grotere magnetische dielectrische constante dan die van het materiaal van de laag 7 zal de waarde van de magnetische flux resp. groter zijn dan de waarde van de magnetische flux F^ zodat de waarde van 35 de magnetische flux F^ afgetapt in het werkstuk hoger zal zijn met een desbetreffende toename in de aantrekkingskracht.

Met een verhoudingsgewijs kleine dikte van een werkstuk "b" -9- 25838/CV/tj dat wordt vastgehouden zal zijn magnetische weerstand verhoudingsgewijs hoog zijn, zodat, om sluiting van de magnetische flux door het werkstuk "b" dwars op de richting van de magnetische flux F te waarborgen, zones van verhoogde magnetische weerstand zijn aangebracht in de plaat 5 8, 9, 10, die zijn gelegen boven de uitsparingen 14, 15, 16. Het dwars- doorsnedeoppervlak van de plaat S,j in deze zones is zodanig, dat zijn magnetische weerstand in de richting van de magnetische flux F veel groter is dan de magnetische weerstand van het werkstuk "b". Voor de boven besproken redenen waarborgt dit sluiting van de magnetische flux F^ door 10 de werkstukken "b" en in vasthouden van de werkstukken.

In de inrichtingen met de ronde plaat 17 en concentrisch opgestelde wikkelingen 20 moet, voor het waarborgen van gelijkmatige magnetische weerstand van de plaat 17 in de richting van de magnetische flux F, de dwardoorsnede van de plaat langs een momentele straal r ongewijzigd blijven, 15 en voor dat doel neemt dikte h van de plaat 17 toe over de wikkeling 20 afgekeerd van de omtrek van de plaat 17 naar het hart omgekeerd evenredig met de momentele straal r. Als resultaat zullen omstandigheden voor de doorvoer van de magnetische flux F^ van binnen de plaat 17 in het werkstuk "a", en dientengevolge de aantrekkingskracht, hetzelfde zijn op ieder 20 punt in de inrichting voor het vasthouden van werkstukken.

Indien een bron van magnetisch veld is vervaardigd in de vorm van de spiraalvormige stalen band 22 werkt de band ook als magnetisch circuit en geleidt de magnetische flux F. Indien stroom door de spiraal 22 van de bron van magnetisch veld vloeit zal een omtrekswand 23 een van de 25 polen van de bron van magnetisch veld worden, terwijl de andere pool wordt gevormd door de band 22 zelf.

De magnetische flux F beweegt door de basisplaat 24, omtrekswand 23, plaat 21 en band 22. In zijn neiging om te sluiten langs de korst mogelijke baan zal het grootste deel van de flux F worden gesloten door de 30 omtrekslagen van de band 22 zodat de waarde van de de plaat 21 binnendringende flux F zal afnemen in de richting afgekeerd van de omtrek van de plaat 21 naar zijn hart. Met andere woorden om te voorzien in gelijke omstandigheden voor magnetisch vasthouden in iedere zone van het oppervlak van de plaat 21 moeten gebieden van zijn ringvormige secties afnemen 35 van de omtrek naar het hart, d.w.z. dikte h van de plaat 21 moet ongewijzigd blijven.

Het aanbrengen van een electrisch geleidende hulplaag 25 of -10- 25838/CV/tj hulpwikkeling 28 in de bron van magnetisch veld wijzigt het karakter van verdeling van de magnetische flux F niet terwijl het zijn waarde en dus de aantrekkingskracht vergroot.

Met de horizontale opstelling van de kernen 30 met de wikke-5 ling 31 is de basisplaat 32 vervaardigd uit een niet-magnetisch materiaal voor het geleiden van de gehele magnetische flux F in de plaat 29.

Met de verticale opstelling van de kernen 2 met wikkelingen 3 moet dikte van de kernen 2 in de zone van hun contact met de plaat 4 tenminste 1,5 keer zo groot zijn als dikte h van de plaat teneinde mag-10 netische verzadiging van de plaat 4 en gelijkmatige verdeling van de flux F langs de plaat en dus van de aantrekkingskracht te waarborgen.

Een proefmonster van een inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken volgens de uitvinding werd vervaardigd met een ronde plaat van een diameter van 560 mm voor een vlak slijper met een 15 cirkelvormige werktafel en verticale wielkop. Proeven met de inrichting toonden dat de inrichting betrouwbaar vasthouden waarborgde van werkstukken met een minimale straal van ondersteuningsoppervlak van 10 mm en hoogte van 5 mm. De specifieke aantrekkingskracht (per oppervlakte-eenheid van het steunoppervlak van het werkstuk) was gelijkmatig verdeeld over 20 het oppervlak en zijn minimum waarden bij volle belasting van de inrich- 2 ting waren tot aan 40 N/cm .

De uitvinding kan bijzonder gunstig worden gebruikt voor slijp-inrichtingen, pletinrichtingen , schaafinrichtingen en andere werktuig-gereedschappen.

25 De uitvinding kan ook worden gebruikt als last aangrijpende inrichting voor verwerkingsuitrusting en robots.

Claims (9)

1. Een inrichting voor het magnetisch vasthouden van werkstukken die op machinegereedschappen machinaal worden bewerkt, voorzien van een 5 bron van magnetisch veld en een daarop aangebrachte plaat (4) voor het ondersteunen van werkstukken (a), die machinaal moeten worden bewerkt, met het kenmerk, dat de plaat (4) massief is vervaardigd uit een ferro-magnetisch materiaal en de het ferro-magnetische materiaal binnendringende flux evenwijdig is aan het de werkstukken Ca) ondersteunende oppervlak, 10 terwijl de magnetische weerstand van de plaat (4) in de richting van de flux tenminste tien keer zo groot is als de magnetische weerstand van de plaat (4) in een richting dwars van de flux.

2. Een inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een plaat (5) is vervaardigd uit tenminste twee lagen (6, 7), die op elkaar 15 aansluiten in een vlak evenwijdig aan het werkoppervlak, dat de werkstuk- . ken Ca), die machinaal moeten worden bewerkt, ondersteunt.

3. Een inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een plaat (8, 9, 10) is uitgevoerd met gelijkmatig afwisselende uitsteeksels (11, 12, 13) en uitsparingen (14, 15, 16) aan de naar de bron van magne- 20 tisch veld toegekeerde zijde die zich dwars op de richting van de magnetische flux uitstrekken op zodanige wijze, dat magnetische weerstand van de plaat (8, 9, 10) in de richting van de flux in de zone van de uitsparingen tenminste tien keer zo groot is als magnetische weerstand van de plaat in de zone van de uitsteeksels (11, 12, 13).

4. Een inrichting volgens conclusie 1 voorzien van een ronde plaat (17) waarin een bron van magnetisch veld ringvormig concentrisch verlopende magnetische circuits (18, 19) en wikkelingen (20) omvat, met het kenmerk, dat de plaat (17) is uitgevoerd met een dikte variërend in de radiale richting toenemend over iedere wikkeling (20) vanaf de omtrek naar het 30 hart omgekeerd evenredig met de plaatstraal.

5. Een inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een bron van magnetisch veld een stalen band (22) omvat, die is gewikkeld in een spiraal, de vormgeving van de plaat (21) volgend.

6. Een inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een 35 bron van magnetisch veld een hulpband (25) uit een non-ferrometaal omvat, welke is geïsoleerd van de stalen band (22) en tesamen daarmede is gewikkeld. 652 0 1 88 ,-1 Μ V -12- 25838/CV/ j

7. Een inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een bron van magnetisch veld een hulpwikkeling (28) uit een non-ferrometaal omvat, die de stalen spiraal (27) omgeeft en de vormgeving van de plaat (21) volgt.

8. Een inrichting volgens conclusie 1, waarin een plaat (29) recht hoekig is en een bron van magnetisch veld een kern (30) omvat met een wikkeling (31), met het kenmerk, dat de kern (30) zich evenwijdig aan het oppervlak van de plaat (29), dat de werkstukken (a), die machinaal moeten worden bewerkt, ondersteunt, uitstrekt.

9. Een inrichting volgens conclusie 1, waarin een bron van magne tisch veld twee verticaal verlopende poolplaten (2) omvat, in contact met het oppervlak van de plaat (4), dat is gekeerd naar de bron van magnetisch veld, met het kenmerk, dat de dikte van de poolplaten (2) in de contact-zone met de plaat (4) tenminste 1,5 keer zo groot is als de dikte van de plaat 15 (4). 852 0 1 SO