NL8501897A - Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag. Download PDF

Info

Publication number
NL8501897A
NL8501897A NL8501897A NL8501897A NL8501897A NL 8501897 A NL8501897 A NL 8501897A NL 8501897 A NL8501897 A NL 8501897A NL 8501897 A NL8501897 A NL 8501897A NL 8501897 A NL8501897 A NL 8501897A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
scratch
resistant layer
film
plastic
mold
Prior art date
Application number
NL8501897A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Priority to NL8501897A priority Critical patent/NL8501897A/nl
Publication of NL8501897A publication Critical patent/NL8501897A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • B29C37/0028In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
    • B29C2037/0042In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied in solid sheet form, e.g. as meltable sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0087Wear resistance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

8-CB-10.305 -1-
General Electric Company te Schenectady, New York, Verenigde Staten van Amerika.
Aanvraagster noemt als uitvinders: SOEPNEL, Johan Willem en ANTHONY, Blair Todd.
Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag.
De uitvinding voorziet in een werkwijze voor 5 het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof, waarbij de voorwerpen door spuit-gieten in een matrijs worden vervaardigd en van een krasvaste laag worden voorzien.
10 Het vervaardigen van voorwerpen uit thermo plastische kunststoffen door spuitgieten in een matrijs is een op grote schaal toegepaste techniek. Thermoplastische kunststoffen zijn materialen met gunstige * eigenschappen? voor sommige toepassingen echter bezit-15 ten thermoplastische kunststoffen een onvoldoende krasvastheid.
Hierbij valt bijvoorbeeld te denken aan toepassingen als lenzen, autolampen, doorzichtige 20 plaatvormige produkten, die ter vervanging van glas worden gebruikt.
Om de krasvastheid van voorwerpen gevormd uit thermoplastische kunststoffen te verbeteren worden de 25 gevormde voorwerpen in een extra processtap voorzien van een krasvaste bekledingslaag. Dergelijke lagen worden over het algemeen in de vorm van een soort lak (polymeeroplossing) op het oppervlak van de gevormde J 'f * ~ 8 9 7
«*·>« ' V
8-CB-10.305 -2- voorwerpen aangebracht. Dan wordt de lak gehard, thermisch, door UV-straling of anderszins. Er zijn verschillende krasvaste bekledingssamenstellingen bekend bijvoorbeeld op basis van melamineharsen, acry-5 laatharsen en polysiliconen.
Het aanbrengen van een krasvaste bekledings-laag brengt zoals aangegeven een extra behandeling van de gevormde voorwerpen met zich mee. De behoefte 10 bestaat aan een werkwijze waarmee in een stap door middel van spuitgieten voorwerpen uit thermoplastische kunststoffen kunnen worden verkregen, die aan hun oppervlak, geheel of gedeeltelijk, zijn voorzien van een krasvaste laag.
15
De uitvinding biedt een oplossing voor het hierboven gestelde probleem; de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat in de matrijs tenminste- een foelie van een tweede kunststof wordt aan-20 gebracht, die aan één zijde is voorzien van een krasvaste laag en vervolgens de eerste thermoplastische kunststof aan de andere zijde van de kunststoffoelie, d.w.z. de zijde waar geen krasvaste laag is aangebracht, in de matrijs wordt gespoten.
25
Werkwijzen voor het bekleden van kunststof-delen met kunststoffoelies, waarbij de kunststoffoelie in een matrijs wordt aangebracht en de kunststof aan één zijde van de foelie in de matrijs wordt gespoten, 30 zijn op zich bekend. Hiervoor kan bijvoorbeeld worden verwezen naar de Nederlandse octrooiaanvrage 6807231. Het is echter niet bekend op deze wijze voorwerpen in één processtap van een krasvaste laag te voorzien.
85 C 1 8 3 7 35 8-CB-10.305 -3-
Het spuitgieten in een matrijs biedt het voordeel dat in één processtap voorwerpen met een ingewikkelde geometrie kunnen worden vervaardigd. Vaak worden op deze wijze voorwerpen met een gekromd oppervlak ver-5 vaardigd. Wanneer men in dat geval op het gekromde oppervlak een krasvaste laag wil aanbrengen door middel van de werkwijze volgens de uitvinding zal het noodzakelijk zijn de foelie met de krasvaste laag in een gekromde vorm overeenkomend met het gewenste gekromde 10 oppervlak van het kunststofdeel in de matrijs aan te brengen. Bij sommige krasvaste lagen kan dat problemen opleveren, omdat ze onvoldoende buigzaam zijn. Volgens de uitvinding kan men in dat geval goede resultaten verkrijgen wanneer men in de matrijs een kunststof-15 foelie aanbrengt die aan één zijde is voorzien van een krasvaste laag die nog niet of nog niet geheel is uitgehard. In ongeharde of nog niet volledig geharde toestand is de krasvaste laag nog voldoende flexibel om in een matrijs met gekromde oppervlakken te kunnen wor-20 den aangebracht. Een kunststoffoelie met een nog niet of nog niet geheel uitgeharde krasvaste laag kan men op verschillende wijzen verkrijgen. Bijvoorbeeld door het aanbrengen van een geschikte polymeer oplossing en het verdampen van het toegepaste oplosmiddel, waarbij dan 25 een polymeer is toegepast, dat pas na een verdere bewerking (verhitting, bestraling e.d.) zijn optimale hardheid verkrijgt. Ook is denkbaar een kunststoffoelie met daarop aangebracht een krasvaste laag, die nog niet geheel is uitgehard bijvoorbeeld door een onvoldoende 30 lang durende thermische behandeling of een thermische behandeling bij een te lage temperatuur.
Bij voorkeur wordt wanneer een kunststoffoelie met nog niet of nog niet geheel geharde krasvaste laag 35 wordt toegepast een krasvaste laag toegepast die door ft Ts Π *. Q 'Z 7 G 0 *i v y Φ 8-CB-10.305 -4- een thermische behandeling volledig kan worden uitgehard. Op deze wijze is het mogelijk de krasvaste laag bij het spuitgieten van de eerste thermoplastische kunststof in de matrijs, hetgeen bij verhoogde tempe-5 raturen plaats vindt, verder uit te harden.
De werkwijze volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het vervaardigen van voorwerpen uit licht doorlaatbare kunststoffen. Bij dergelijke 10 voorwerpen zoals autokoplampen en dergelijke worden vaak hoge eisen aan de krasvastheid gesteld. Geschikte licht doorlaatbare kunststoffen zijn bijvoorbeeld poly-methylmethacrylaat, aromatisch polycarbonaat, polyvinylchloride, polypropyleen, polystyreen en dergelijke. 15 De voorkeur wordt in het bijzonder gegeven aan aromatische polycarbonaten of kunststofsamenstellingen, die een aromatisch polycarbonaat bevatten.
De eerste thermoplastische kunststof waaruit 20 het voorwerp wordt vervaardigd en de tweede thermoplastische kunststof waaruit de kunststoffoelie, welke is voorzien van een krasvaste laag, is vervaardigd, moeten zodanig· op elkaar worden afgestemd, dat bij het spuitgieten van het voorwerp in de matrijs - waarin van 25 te voren de kunststoffoelie is aangebracht - een goede hechting tussen de kunststoffoelie en de eerste thermoplastische kunststof wordt verkregen.
Een geschikte combinatie is bijvoorbeeld de 30 volgende: als eerste thermoplastische kunststof een aromatisch polycarbonaat in combinatie met een poly-methylmethacrylaatfoelie.
Over het algemeen wordt in ieder geval een 35 goede hechting tussen de kunststoffoelie en de eerste 8501837 ... ^ 1 8-CB-10.305 -5- thermoplastische kunststof verkregen wanneer de kunst-stoffoelie uit de eerste thermoplastische kunststof is vervaardigd. In dat geval zijn met andere woorden de eerste en de tweede thermoplastische kunststof aan 5 elkaar gelijk.
De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd zoals in zijn algemeenheid beschreven in de bovengenoemde Nederlandse octrooiaanvrage 6807231. Bij 10 de werkwijze volgens de uitvinding wordt een kunststof-foelie in een matrijs gebracht. De foelie wordt tegen een wand van de matrijs aangedrukt en daar op zijn plaats gehouden. Bij matrijzen voor gecompliceerde vormen kan het de voorkeur verdienen de foelie te verwar-15 men en door vacuum voor te vormen; dit kan in de matrijs zelf worden uitgevoerd. De foelie wordt op zijn plaats gehouden door middel van kleefband, vacuum of elektrostatische oplading. Dan wordt de matrijs door spuitgieten gevuld. Gebleken is dat het de voorkeur 20 verdient - om het oppervlak van de kunststoffoelie zo fraai mogelijk te houden - de matrijs tijdens het spuitgieten te -koelen op een temperatuur van ongeveer 40 - 60eC.
25 De kunststoffoelie, die bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt toegepast, is voorzien van een krasvaste laag. Bij voorkeur wordt een laag toegepast op basis van polysiliconen. Deze lagen zijn op zich bekend; hiervoor kan worden verwezen naar de 30 Amerikaanse octrooischriften 4,374,674; 4,419,405; 4,321,400 en 4,369,228, welke octrooischriften door deze verwijzing worden geacht hierin te zijn opgenomen.
Het verdient de voorkeur in de krasvaste laag 35 en/of in de tweede thermoplastische kunststof, waaruit 5:01337 -6- de kunststoffoelie is vervaardigd, een UV absorptiemid-del op te nemen bijvoorbeeld een middel zoals beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 4,278,804. De keuze van het toe te passen absorptiemiddel hangt af 5 van de aard van de tweede thermoplastische kunststof en/of van de samenstelling van de krasvaste laag. Deze gegevens zijn op zich algemeen bekend.
Het is bij de werkwijze volgens de uitvinding 10 mogelijk kunststoffoelies toe te passen waarop een voor licht doorlaatbaar of voor licht niet of niet geheel doorlaatbaar kleurenpatroon is aangebracht. Uiteraard moet de toegepaste kleurstof waaruit het patroon is vervaardigd bestand zijn tegen de bij het spuitgieten 15 optredende temperaturen.
20 25 30 3301337 35

Claims (10)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof, waarbij de voorwerpen door spuitgieten in een matrijs worden vervaardigd en van een krasvaste (scratch resistant) laag 5 worden voorzien, met het kenmerk, dat in de matrijs tenminste een foelie van een tweede kunststof wordt aangebracht, die aan één zijde is voorzien van een krasvaste laag en vervolgens de eerste thermoplastische kunststof aan de andere zijde van de kunststoffoelie, 10 d.w.z. de zijde waar geen krasvaste laag is aangebracht in de matrijs wordt gespoten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, voor het vervaardigen van voorwerpen met een gekromd oppervlak, met het kenmerk, dat in de matrijs een kunststoffoelie 15 wordt aangebracht, die aan één zijde is voorzien van een krasvaste laag, die nog niet of nog niet geheel is uitgehard (cured).
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de krasvaste laag van de kunststoffoelie 20 thermisch wordt gehard of verder wordt gehard (cured).
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de krasvaste laag van de kunststoffoelie in de matrijs wordt gehard.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken-25 merk, dat de eerste thermoplastische kunststof, de tweede thermplastische kunststof en de krasvaste laag licht doorlatend zijn.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de eerste thermoplastische kunststof en de 30 tweede thermoplastische kunststof aan elkaar gelijk zijn.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de eerste en de tweede thermoplastische kunststof bestaan uit een polymeersamenstelling 35 (composition), die een aromatisch polycarbonaat bevat (comprising). 3501397
8. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken merk, dat de krasvaste laag van de foelie is vervaardigd uit een polymeersamenstelling op basis van polysiliconen.
8-CB-10.305 -8-
8-CB-10.305 -7- CONCLUSIES.
9. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken merk, dat in de foelie en/of in de krasvaste laag van de foelie een absorptiemiddel voor ultraviolette straling is opgenomen.
10. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ken- 10 merk, dat een foelie wordt toegepast waarop een voor licht doorlaatbaar of voor licht niet- of niet geheel doorlaatbaar kleurenpatroon is aangebracht. 15 20 25 30 850 1 3 9 7 35
NL8501897A 1985-07-02 1985-07-02 Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag. NL8501897A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501897A NL8501897A (nl) 1985-07-02 1985-07-02 Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501897A NL8501897A (nl) 1985-07-02 1985-07-02 Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag.
NL8501897 1985-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8501897A true NL8501897A (nl) 1987-02-02

Family

ID=19846236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8501897A NL8501897A (nl) 1985-07-02 1985-07-02 Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8501897A (nl)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0819516A2 (de) * 1996-07-18 1998-01-21 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Verfahren zum Lackieren eines Gegenstandes während eines Urformverfahrens sowie Lackfolie zu Durchführung des Verfahrens
FR2766198A1 (fr) * 1997-07-15 1999-01-22 Saint Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
US5997786A (en) * 1995-10-02 1999-12-07 Dow Corning Corporation Method for bonding rigid substrates
WO1999065678A1 (fr) * 1998-06-19 1999-12-23 Saint-Gobain Glass France Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule
FR2799182A1 (fr) * 1999-10-04 2001-04-06 Lir France Sa Emballage ou element d'emballage composite resistant a la rayure

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5997786A (en) * 1995-10-02 1999-12-07 Dow Corning Corporation Method for bonding rigid substrates
EP0819516A2 (de) * 1996-07-18 1998-01-21 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Verfahren zum Lackieren eines Gegenstandes während eines Urformverfahrens sowie Lackfolie zu Durchführung des Verfahrens
EP0819516A3 (de) * 1996-07-18 1999-04-28 DaimlerChrysler AG Verfahren zum Lackieren eines Gegenstandes während eines Urformverfahrens sowie Lackfolie zu Durchführung des Verfahrens
FR2766198A1 (fr) * 1997-07-15 1999-01-22 Saint Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
WO1999003678A1 (fr) * 1997-07-15 1999-01-28 Saint-Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
US7101611B2 (en) 1997-07-15 2006-09-05 Saint-Gobain Glass France Plastic window, especially for motor vehicles, and process for its manufacture
CZ297388B6 (cs) * 1997-07-15 2006-11-15 Saint-Gobain Vitrage Zpusob výroby produktu obsahujícího plastové jádro potazené povlakem obsahujícím alespon jednu plastovou fólii nesoucí vrstvu odolnou proti poskrábání
WO1999065678A1 (fr) * 1998-06-19 1999-12-23 Saint-Gobain Glass France Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule
FR2779990A1 (fr) * 1998-06-19 1999-12-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule
US6811857B1 (en) 1998-06-19 2004-11-02 Saint-Gobain Glass France Plastic glazing sheet with added overmoulded plastic material
FR2799182A1 (fr) * 1999-10-04 2001-04-06 Lir France Sa Emballage ou element d'emballage composite resistant a la rayure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101436667B1 (ko) 전사 장식 시트, 장식 성형품의 제조 방법 및 장식 성형품
EP0727677B1 (en) Production method of light-reflecting component
US5232653A (en) Process for preparing surface-upgraded molded articles using a low thermal inertia mold
EP1484148B1 (en) UV cure resin molding method
KR20070067107A (ko) 장식된 사출성형 물품과 장식 사출성형 물품의 제조방법 및 그 방법에 사용되는 전사 필름
KR900012750A (ko) 미세구조를 지닌 복합 플라스틱 제품 및 이의 제조방법
KR880004932A (ko) 일체로된 내후성 착색 필름표면을 갖는 사출성형 플라스틱제품
JP2011088421A (ja) 転写加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法
NL8501897A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit een eerste thermoplastische kunststof met krasvaste laag.
US20070184207A1 (en) Method of molding decorative elements for consumer packaging
JP5716341B2 (ja) 三次元成形加飾フィルム
JP5835435B2 (ja) 三次元成形加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法
KR960033696A (ko) 보호된 장식을 갖는 열가소성 물질 기재 물건의 제조방법
JPS60250927A (ja) 防曇性に優れた合成樹脂成形品の製法
TW200600824A (en) Method for manufacturing a light deflect/color change lens from polycarbonate and other plastic materials
JPH0584769A (ja) 射出成形品の製造方法
JPS60250925A (ja) 耐候性に優れた合成樹脂成形品の製法
JP2003094556A (ja) 成形用シート及び絞り加工品の成形方法
JP2001030287A (ja) プラスチック製光学部品の製造方法
JPS60250926A (ja) 帯電防止性に優れた合成樹脂成形品の製法
JPH03176141A (ja) 表面保護用フィルムおよび表面保護層を有する合成樹脂成型品の製造方法
JPH04268313A (ja) 耐擦傷性に優れた合成樹脂成形品の製造方法
JPH0440183B2 (nl)
ES434543A1 (es) Procedimiento para producir un articulo de vidrio decorado con un revestimiento protector sobre la decoracion.
JP2019177644A (ja) 三次元成形用転写フィルム、樹脂成形品、及びこれらの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed