NL8501227A

NL8501227A - FASTENER.

Info

Publication number: NL8501227A
Application number: NL8501227A
Authority: NL
Original assignee: Toska Co Ltd
Priority date: 1984-05-09
Filing date: 1985-04-29
Publication date: 1985-12-02
Also published as: CA1264011A; NL192357C; FR2564223B1; IT8520584A0; AU4147585A; KR920009603B1; DE3516174A1; FR2564223A1; NL192357B; KR850008235A; JPS60234829A; GB2158868A; DE3516174C2; IT1184546B; AU570318B2; GB8509988D0; JPH0360745B2; GB2158868B

Description

4 * M Kon/MSB Toska 2 Bevestiger4 * M Kon / MSB Toska 2 Fastener

De uitvinding betreft een bevestiger voor het vast maken van artikelen-aanhangsels of labels voor het aanduiden van de prijs of de kwaliteit, sluitdoppen om te worden gebruikt bij instrumenten, vastbindartikelen zoals 5 bij slippers, sandalen en dergelijke en voor het sluiten van de opening van een zak.The invention relates to a fastener for attaching article appendages or labels for indicating the price or quality, sealing caps for use with instruments, strapping articles such as with slippers, sandals and the like and for closing the opening of a bag.

Dergelijke bevestigers worden in het algemeen gemaakt van kunststof en zijn tot nog toe bekend bijvoorbeeld uit het Japanse octrooi No. 1.121.605 en het overeenkomstige 10 Amerikaanse octrooi No. 4.240.183.Such fasteners are generally made of plastic and are hitherto known, for example from Japanese Patent No. 1,121,605 and the corresponding U.S. Pat. 4,240,183.

Een conventionele bevestiger omvat in het algemeen een draadstuk 21, een mof 22 die aan het ene einde van het draadstuk 21 is bevestigd en een kop 23, die aan het andere einde van het draadstuk 21 is bevestigd, welke kop 23 gestoken 15 wordt tot in een doorlopend gat 25 van de mof 22 teneinde op de mof 22 aan te grijpen, zoals in fig. 1 en 2 is getoond.A conventional fastener generally includes a threaded piece 21, a sleeve 22 attached to one end of the threaded piece 21, and a head 23 attached to the other end of the threaded piece 21, which head 23 is inserted into a through hole 25 of the sleeve 22 to engage the sleeve 22, as shown in FIGS. 1 and 2.

Bij de boven beschreven bevestiger steken namelijk twee tongen 24 vanaf de achterrand van de kop 23 uit terwijl een ringvormige flens 26 in de vorm van een uitsteeksel ge-20 vormd is aan het binnenomtreksvlak van de mof 22. Zoals in fig. 3 is getoond, komen de geheel geopende tongen 24 in aanraking met het bovenvlak van de ringvormige flens 26 nadat zij door de ringvormige flens 26 heen zijn gestoken. Op deze wijze wordt het ontsnappen van de kop 23 uit de mof 22 voor-25 komen.Namely, in the fastener described above, two tongues 24 protrude from the rear edge of the head 23 while an annular flange 26 is formed in the form of a projection on the inner peripheral surface of the sleeve 22. As shown in FIG. 3, The fully opened tongues 24 contact the top surface of the annular flange 26 after they are inserted through the annular flange 26. In this way, the escape of the head 23 from the sleeve 22 is prevented.

Ook wordt het verder naar binnen steken van de kop 23 voorkomen, nadat een stop 27 met het ondervlak van de ringvormige flens 26 in aanraking is gekomen.Also, further insertion of the head 23 is prevented after a plug 27 has come into contact with the bottom surface of the annular flange 26.

Bij een dergelijke bevestiger volgens de bekende 30 stand van de techniek dienen evenwel de volgende vereisten (1) tot (3) te worden beantwoord: (1) De twee tongen 24 dienen noodzakelijkerwijze uit de kop 23 te steken.With such a prior art fastener, however, the following requirements (1) to (3) must be met: (1) The two tongues 24 must necessarily protrude from the head 23.

(2) Deze tongen 24 worden gesloten wanneer zij door 35 een ringvormig gat 25A van de ringvormige flens 26 worden gestoken en worden daarna geopend. Derhalve dienen de tongen &5C1227 ï . . * - 2 - 24 bevestigd te worden aan de achterrand van de kop 23 met zodanige sterkte, dat zij enigszins kunnen uitzwenken.(2) These tongues 24 are closed when inserted through an annular hole 25A of the annular flange 26 and are then opened. Therefore, the tongues & 5C1227 ï. . * - 2 - 24 to be attached to the trailing edge of the head 23 with such strength that they can pivot slightly.

(3) De tongen 24 moeten buitengewoon klein zijn teneinde de bevestiger in zijn geheel, in het bijzonder de 5 kop 23 daarvan, zo klein mogelijk te houden.(3) The tongues 24 must be extremely small in order to keep the fastener as a whole, in particular the head 23 thereof, as small as possible.

Derhalve moeten de volgende problemen worden overwonnen : (a) De kop 23 heeft een gecompliceerde constructie tengevolge van aanbrenging van tongen 24 aan de kop 23. Dien-10 overeenkomstig wordt eveneens de constructie van een spuit-gietvorm voor het vervaardigen van de bevestiger eveneens gecompliceerd en daarmee wordt de levensduur van de gietvorm verkort. Derhalve is de gietvorm bij de fabricage kostbaar, hetgeen de kosten van de bevestiger verhoogt.Therefore, the following problems must be overcome: (a) The head 23 has a complicated construction due to the application of tongues 24 to the head 23. Accordingly, the construction of an injection mold for manufacturing the fastener is also complicated. thus shortening the life of the mold. Therefore, the mold is expensive to manufacture, which increases the cost of the fastener.

15 (b) De tongen 24, die uit de kop 23 steken, zijn fragieler dan de andere delen van de bevestiger. Bij het sterk rekken aan het draadstuk nadat de kop 23 in aangrijping is gebracht met de ringvormige flens 26, kan de kop 23 van tijd tot tijd uit de mof 22 worden getrokken ongeacht de aan-20 wezigheid van de tongen 24.(B) The tongues 24 protruding from the head 23 are more fragile than the other parts of the fastener. When drawing strongly on the thread after the head 23 is engaged with the annular flange 26, the head 23 may be pulled out of the sleeve 22 from time to time regardless of the presence of the tongues 24.

Hieruit volgt, dat de afmetingen van de tongen groter gemaakt kunnen worden, teneinde te voorkomen dat de kop 23 uit de mof 22 wordt getrokken, nadat de kop 23 in aangrijping met de mof 22 is gebracht* Het zwenken van de 25 tongen 24 wordt evenwel weer moeilijker wanneer de afmetingen ervan toenemen, zodat het tot in de mof 22 brengen van de kop 23 dan moeilijker wordt.It follows that the size of the tongues can be increased to prevent the head 23 from being pulled out of the sleeve 22 after the head 23 has been engaged with the sleeve 22. again more difficult as its dimensions increase, so that bringing the head 23 into the socket 22 becomes more difficult.

Dit wil zeggen, dat de tongen 24 vanzelfsprekend groot worden, wanneer de aangrijping van de kop 23 op de flens 30 26 nog meer positief bewerkstelligd wordt door de tongen 24.This means that the tongues 24 naturally become large when the engagement of the head 23 on the flange 26 is effected even more positively by the tongues 24.

Als gevolg daarvan is het in het doorgaande gat 25 steken van de kop 23 niet zo gemakkelijk uit te voeren. Aan de andere kant is het gemakkelijk tot in het doorgaande gat 25 steken van de kop 23 er de oorzaak van dat de kop 23 gemakkelijk uit 35 de mof 22 kan worden getrokken, nadat de kop 23 in aangrijping met de mof 22 is gebracht.As a result, insertion of the head 23 into the through hole 25 is not so easy to perform. On the other hand, easy insertion of the head 23 into the through hole 25 causes the head 23 to be easily pulled out of the sleeve 22 after the head 23 has been engaged with the sleeve 22.

(c) De kop 23 heeft een gecompliceerde constructie tengevolge van de aanwezigheid van de tongen 24. Dientengevol- 8501227 • * - 3 - ge kan er een slecht gietsel ontstaan, wanneer de bevestiger van kunststof wordt gegoten.(c) The head 23 has a complicated construction due to the presence of the tongues 24. As a result, poor casting can occur when the fastener is molded from plastic.

Teneinde het optreden van een inferieur spuit-gietstuk te voorkomen, dient er constant onderhoud te worden 5 gepleegd aan de gietvorm, terwijl de spuitgietvoorwaarden zuiver afgesteld moeten worden, zodat het moeilijk is om een verbetering ten aanzien van de productiviteit te verkrijgen.In order to prevent the occurrence of an inferior injection molding, constant maintenance must be carried out on the mold, while the injection molding conditions must be fine-tuned so that it is difficult to achieve an improvement in productivity.

(d) Daar de tongen 24 buiten de kop 23 uitstéken, wanneer een bedieningsman van de bevestiger een bevestiger XO uit een hoeveelheid van bevestigers neemt, karn. de zojuist afgenomen bevestiger gevangen worden door een van de daarover blijvende bevestigers, waardoor het uitnemen van een bevestiger uit een groep bevestigers storend kan zijn en de bewerking met bevestigers inefficient kan maken.(d) Since the tongues 24 protrude beyond the head 23, when an operator of the fastener takes a fastener XO from an amount of fasteners, churn. the fastener just removed is caught by one of the remaining fasteners, which may interfere with removing a fastener from a group of fasteners and make fastener processing inefficient.

15 (e) Wanneer de bedieningsman een hoeveelheid van bevestigers behandelt, kan hij zijn vingers verwonden aan de uitstekende tongen 24. Dergelijke verwondingen treden vaak op, in het bijzonder indien de einden van de tongen scherp zijn.(E) When handling an amount of fasteners, the operator may injure his fingers on the protruding tongues 24. Such injuries often occur, especially if the ends of the tongues are sharp.

20 Een eerste doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een bevestiger van het genoemde type, dat een kop heeft van een eenvoudige constructie doordat deze niet meer de bedoelde tongen heeft aan de kop, zoals dat het geval is bij een conventionele bevestiger.A first object of the present invention is to provide a fastener of the type mentioned, which has a head of a simple construction because it no longer has the intended tongues on the head, as is the case with a conventional fastener.

25 Een tweede doel van de uitvinding is het verge makkelijken van de constructie van de gietvorm door de constructie van de kop van de bevestiger te vereenvoudigen en heeft het doel de levensduur van de gietvorm te verlengen.A second object of the invention is to facilitate the construction of the mold by simplifying the construction of the fastener head and has the object of extending the life of the mold.

Een derde doel van de onderhavige uitvinding is 30 cle produktiekosten van de gietvorm omlaag te brengen door het vereenvoudigen van de constructie van de gietvorm en daardoor tevens de kosten voor het produceren van de bevestiger te verlagen.A third object of the present invention is to reduce the mold production costs by simplifying the construction of the mold and thereby also reducing the cost of producing the fastener.

Een vierde doel van de uitvinding is de construc-35 tie van de gietvorm te vereenvoudigen en daarbij de tijd en zorg te reduceren welke voor het onderhoud van de gietvorm vereist zijn.A fourth object of the invention is to simplify the construction of the mold, thereby reducing the time and care required for the maintenance of the mold.

Een vijfde doel van de uitvinding is de construc- ?.· * -997 V » Hca m « - 4 - t » tie van de gietvorm zodanig te vereenvoudigen, dat beperkende voorwaarden voor het gieten van de bevestiger gewijzigd kunnen worden en de produktiviteit van de bevestiger kan worden verbeterd.A fifth object of the invention is to simplify the construction of the mold so that the limiting conditions for casting the fastener can be changed and the productivity of the mold can be changed. the fastener can be improved.

5 Een zesde doel van de uitvinding is het verschaffen van een bevestiger, die een kop van een vereenvoudige structuur heeft doordat hij niet langer is voorzien van tongen zoals die welke aan de kop van een conventionele bevestiger zijn aangebracht en die desalniettemin een zeer sterke 10 vergrendeling heeft zodanig dat de vergrendelende aangrijping tussen de kop en de mof, indien eenmaal gemaakt, niet meer losgemaakt kan worden tenzij de bevestiger wordt vernietigd.A sixth object of the invention is to provide a fastener which has a head of a simplified structure in that it is no longer provided with tongues such as those fitted to the head of a conventional fastener and which nevertheless have a very strong locking has such that the locking engagement between the head and sleeve, once made, cannot be released unless the fastener is destroyed.

Een zevende doel van de uitvinding is een bevestiger te verschaffen, .die geen tongen aan zijn kop heeft en die 15 niet langer de neiging heeft zich te verstrikken met andere bevestigers, zoals dit het geval is met tongen van een bevestiger met die van een andere bevestiger.A seventh object of the invention is to provide a fastener which does not have tongues on its head and which no longer tends to entangle with other fasteners, as is the case with tongues of one fastener with that of another fastener.

Een achtste doel van de uitvinding is het gevaar van verwonding van de vingers van een bedieningsman uit te 20 sluiten, zoals vaak optreedt wanneer tongen aan de kop van de bevestiger zijn aangebracht.An eighth object of the invention is to eliminate the risk of injury to an operator's fingers, as often occurs when tongues are attached to the head of the fastener.

Teneinde de bovenstaande doeleinden volgens de onderhavige uitvinding te verwezenlijken, verschaft de uitvinding een bevestiger die een draadstuk omvat, een mof die bevestigd 25 is aan het ene einde van het draadstuk en een kop die bevestigd is aan het andere einde van het draadstuk. Bovendien is de bevestiger uit één stuk gegoten of spuitgegoten van kunststof. Verder is de mof gevormd met een doorgaand gat, waarin een ringvormige flens coaxiaal aanwezig is. De kop wordt tot 30 in het doorgaande gat gestoken, waarbij de kop een uitsteeksel omvat, dat uitsteekt in omtreksrichting ten opzichte van de as en een sleuf, die is gevormd langs de as van de kop bij het afsnijden van het uitsteeksel. Het uitsteeksel is in aangrijping met de ringvormige flens.In order to accomplish the above objects of the present invention, the invention provides a fastener comprising a threaded piece, a sleeve attached to one end of the threaded piece, and a head attached to the other end of the threaded piece. In addition, the fastener is cast in one piece or injection molded from plastic. Furthermore, the sleeve is formed with a through hole in which an annular flange is coaxial. The head is inserted up to 30 in the through-hole, the head comprising a protrusion which protrudes circumferentially to the axis and a slot formed along the axis of the head when cutting the protrusion. The protrusion engages the annular flange.

35 Figuur 1 is een bovenaanzicht van een conventionele bevestiger;Figure 1 is a top view of a conventional fastener;

Figuur 2 is een vooraanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een bevestiger zoals getoond in fig. 1; a s= ,1 l '/ ? 7 4 « - 5 -Figure 2 is a front view, partly in section, of a fastener as shown in Figure 1; a s =, 1 l '/? 7 4 «- 5 -

Figuur 3 is een doorsnede van een deel van de bevestiger, dat de wijze toont, waarop een kop in aangrijping is met een mof;Figure 3 is a cross-sectional view of a portion of the fastener showing the manner in which a head engages a sleeve;

Figuur 4 is een bovenaanzicht, dat een eerste 5* uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding toont;Figure 4 is a top view showing a first 5 * embodiment of the present invention;

Figuur 5 is een vooraanzicht in doorsnede dat de bevestiger van fig. 4 toont;Figure 5 is a cross-sectional front view showing the fastener of Figure 4;

Figuur 6 is een zijaanzicht dat de bevestiger van fig. 4 toont; 10 Figuur 7 is een vooraanzicht in doorsnede dat een bevestiger volgens een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding toont;Figure 6 is a side view showing the fastener of Figure 4; Figure 7 is a cross-sectional front view showing a fastener according to a second embodiment of the present invention;

Figuur 8 is een vooraanzicht in doorsnede van een bevestiger volgens een derde uitvoeringsvorm van de uit-15 vinding;Figure 8 is a cross-sectional front view of a fastener according to a third embodiment of the invention;

Figuur 9 is een vooraanzicht van een kop volgens een vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 9 is a front view of a head according to a fourth embodiment of the invention;

Figuur 10 is een zijaanzicht van de kop die in fig. 9 is getoond; 20 Figuur 11 is een vooraanzicht van een kop volgens een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 10 is a side view of the head shown in Figure 9; Figure 11 is a front view of a head according to a fifth embodiment of the invention;

Figuur 12 is een zijaanzicht van de kop die in fig. 11 is getoond;Figure 12 is a side view of the head shown in Figure 11;

Figuur 13 is een bovenaanzicht van een kop vol-25 gens een zesde uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 13 is a top view of a head according to a sixth embodiment of the invention;

Figuur 14 is een vooraanzicht van de kop die in fig. 13 is getoond;Figure 14 is a front view of the head shown in Figure 13;

Figuur 15 is een zij aanzicht van de kop die in fig. 13 is getoond; 30 Figuur 16 is een zijaanzicht van een kop volgens een zevende uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 15 is a side view of the head shown in Figure 13; Figure 16 is a side view of a head according to a seventh embodiment of the invention;

Figuur 17 is een zijaanzicht van een kop volgens een achtste uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 17 is a side view of a head according to an eighth embodiment of the invention;

Figuur 18 is een bovenaanzicht in doorsnede, dat 35 de bevestiger toont in zijn aangrijpende toestand volgens de eerste uitvoeringsvorm;Figure 18 is a top plan view showing the fastener in its engaged state according to the first embodiment;

Figuur 19 is een vooraanzicht in doorsnede van ? de bevestiger die in fig. 18 is getoond; A ί*» «i Λ * A -MV [ 8 a u 1 z i / | » i t ^ . * - 6 -Figure 19 is a front sectional view of? the fastener shown in Fig. 18; A ί * »« i Λ * A -MV [8 a u 1 z i / | I t ^. * - 6 -

Figuur 20 is op grotere schaal een detail B van fig. 19; enFigure 20 is an enlarged detail B of Figure 19; and

Figuur 21 en 22 zijn vooraanzichten in doorsneden die de bevestiger volgens de stand van de techniek in zijn 5 aangrijpende toestand tonen.Figures 21 and 22 are cross-sectional front views showing the prior art fastener in its engaged state.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding zullen nu in de hierna volgende beschrijving aan de hand van tekeningen worden besproken.Preferred embodiments of the present invention will now be discussed with reference to drawings in the following description.

Figuur 4 is een bovenaanzicht van een bevestiger 10 volgens de onderhavige uitvinding. Figuur 5 is een vooraanzicht in doorsnede van de bevestiger. Figuur 6 is een zijaanzicht van de bevestiger.Figure 4 is a top view of a fastener 10 according to the present invention. Figure 5 is a front sectional view of the fastener. Figure 6 is a side view of the fastener.

Volgens de onderhavige uitvinding omvat een bevestiger F een mof 1, een draadstuk 2 dat zich uitstrekt van 15 de zijde van de mof 1, en een kop 3, die gevormd is aan het einde van het draadstuk 2. De bevestiger F is uit één stuk gegoten uit kunstof zoals nylon of polypropyleen.According to the present invention, a fastener F comprises a sleeve 1, a wire piece 2 extending from the side of the sleeve 1, and a head 3 formed at the end of the wire piece 2. The fastener F is one piece molded from plastic such as nylon or polypropylene.

De mof 1 is gevormd met een doorgaand gat 4> waarin een ringvormige flens 5 is aangebracht, die coaxiaal 20 is met het doorgaande gat 4.The sleeve 1 is formed with a through hole 4> in which an annular flange 5 is provided, which is coaxial with the through hole 4.

Alhoewel de positie van de flens 5 niet speciaal beperkingen op legt, is het bij voorkeur in het middendeel van het doorgaande gat 4 geplaatst.Although the position of the flange 5 does not impose any particular restrictions, it is preferably placed in the middle part of the through hole 4.

De flens 5 heeft een horizontale middenlijn B, 25 die loodrecht staat op de as A van het doorgaande gat 4.The flange 5 has a horizontal centerline B, 25 which is perpendicular to the axis A of the through hole 4.

Zoals in fig. 5 is getoond, is de flens 5 radiaal buitenwaarts taps gemaakt teneinde ringvormige boven- en ondervlakken 5A en 5B te vormen, die convergeren vanaf de wandrand van een gat 4A, door de flens 5 in de richting naar de wand van de 30 mof zoals bij IA is aangegeven, teneinde de positieve ingrij-ping van de kop 3 op de mof 1 te vergemakkelijken, zoals hierna zal worden beschreven.As shown in Fig. 5, the flange 5 is tapered radially outward to form annular top and bottom surfaces 5A and 5B, which converge from the wall edge of a hole 4A, through the flange 5 toward the wall of the 30, as indicated at 1A, to facilitate positive engagement of the head 3 on the sleeve 1, as will be described below.

De kop 3 heeft een vooreinde 6 van een halfcirkelvormige configuratie. Een uitsteeksel 7 steekt achter-35 waarts van het vooreinde 6 langs de as C van de kop 3 en steekt uit in omtreksrichting ten opzichte van de as C. Verder strekt zich een aanslag 9 met een vergrote diameter van het uitsteeksel 7 uit. a s. n 4 v *) i ij)? V j (latt *The head 3 has a front end 6 of a semicircular configuration. A protrusion 7 protrudes rearwardly from the front end 6 along the axis C of the head 3 and protrudes circumferentially to the axis C. Furthermore, a stop 9 with an enlarged diameter of the protrusion 7 extends. a s. n 4 v *) i ij)? V j (latt *

• V• V

- 7 -- 7 -

Nu is het een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding, dat een deel van het uitsteeksel wordt afgesneden teneinde een holte 8 te vormen, die zich uitstrekt tussen het vooreinde 6 en de aanslag 9 en dat er geen uitsteeksel in 5 de holte 8 is gevormd.Now it is an important aspect of the present invention that part of the protrusion is cut to form a cavity 8 extending between the front end 6 and the stop 9 and that no protrusion is formed in the cavity 8.

In de holte 8 is namelijk kunststof afgesneden op zodanige wijze, dat een in hoofdzaak dunne wand 10 slechts daarin is gevormd. Zoals in fig. 6 is getoond, heeft de holte 8 een U-vormige doorsnede.Namely, plastic is cut into cavity 8 in such a way that a substantially thin wall 10 is formed only therein. As shown in Fig. 6, the cavity 8 has a U-shaped cross section.

10 Daar de holte 8 in het uitsteeksel 7 is gevormd, neemt de diameter van het uitsteeksel 7 af als de kop 3 door het doorgaande gat 4A van de flens 5 steekt en komt dan op zijn oorspronkelijke diameter terug na door het gat te zijn gestoken.Since the cavity 8 is formed in the projection 7, the diameter of the projection 7 decreases as the head 3 protrudes through the through hole 4A of the flange 5 and then returns to its original diameter after being inserted through the hole.

15 De diameter van de aanslag 9 is groter dan die van het doorgaande gat 4A van de flens 5. Wanneer het uitsteeksel 7 het doorgaande gat 4A passeert, heeft de aanslag 9 de neiging de intrede van het doorgaande gat 4A te sluiten teneinde verder steken van de kop 3 te voorkomen.The diameter of the stop 9 is greater than that of the through hole 4A of the flange 5. When the protrusion 7 passes through the through hole 4A, the stop 9 tends to close the entry of the through hole 4A so as to protrude further prevent the head 3.

20 Bovendien dient de aanslag 9 om de bevestiger F20 In addition, the stop 9 serves for the fastener F.

vast te houden, nadat de kop 3 tot in het doorgaande gat 4 is gestoken.after the head 3 has been inserted into the through hole 4.

Het draadstuk 2 is uitgerekt teneinde zijn sterkte te verbeteren en heeft een ongerekt deel 2A nabij de kop 3.The wire piece 2 is stretched to improve its strength and has an unstretched portion 2A near the head 3.

25 Bij de aanwezigheid van het ongerekte deel 2A25 In the presence of the unpainted part 2A

kunnen verschillende lengten van bevestigers geproduceerd worden door de mate van uitrekking van het draadstuk 2 te wijzigen. Verder geeft het draadstuk 2 een verend effekt teneinde afsnijden daarvan tijdens het rekproces te vermijden.different lengths of fasteners can be produced by changing the degree of extension of the threaded piece 2. Furthermore, the wire piece 2 gives a resilient effect in order to avoid cutting it off during the stretching process.

30 Een belangrijke uitrekking van het draadstuk wordt begonnen aan een deel, dat zich dichtbij de mof 1 bevindt.An important stretching of the thread piece is started on a part which is close to the sleeve 1.

Het ongerekte deel 2A is namelijk slechts aanwezig aan een deel nabij de mof 1. Op deze wijze kan het uiterlijk van de bevestiger esthetisch worden verbeterd en kan het afsnijden 35 van het draadstuk 2 tijdens het rekproces worden voorkomen.Namely, the unstretched part 2A is only present on a part near the sleeve 1. In this way, the appearance of the fastener can be aesthetically improved and cutting of the thread piece 2 during the stretching process can be prevented.

In een poging het draadstuk 2 aan een deel nabij de mof 1 te rekken, zou de diameter van het draadstuk 2 nabij de mof 1 gereduceerd kunnen worden tot een minimum, terwijl de diameter van het draadstuk 2 in de nabijheid van de kop 3 3 3 -Λ. * 9 ? ƒ • » - 8 - zou kunnen toenemen, zodat het draadstuk 2 een tapse configuratie zou kunnen krijgen. Het draadstuk 2 zou ook in de nabijheid van de kop variërende diameters kunnen hebben. Zo doende treedt de maximum spanning op bij de kleinste diameter van 5 het draadstuk 2 nabij de mof 1, wanneer het draadstuk 2 gerekt wordt.In an attempt to stretch the thread piece 2 on a portion near the sleeve 1, the diameter of the thread piece 2 near the sleeve 1 may be reduced to a minimum, while the diameter of the thread piece 2 in the vicinity of the head 3 3 3 -Λ. * 9? ƒ • »- 8 - could increase, so that the thread piece 2 could have a tapered configuration. The thread piece 2 could also have varying diameters in the vicinity of the head. In this way, the maximum stress occurs at the smallest diameter of the threaded piece 2 near the sleeve 1 when the threaded piece 2 is stretched.

Figuur 7 toont een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding. Bij deze uitvoeringsvorm zijn de ringvormige oppervlakken 5A en 5B van de flens 5 gevormd aan de binnen-10 omtreksvlakken van de mof 1 met rechte hoeken ten opzichte van de as van het doorgaande gat 4.Figure 7 shows a second embodiment of the invention. In this embodiment, the annular surfaces 5A and 5B of the flange 5 are formed on the inner circumferential surfaces of the sleeve 1 at right angles to the axis of the through hole 4.

Figuur 8 is een doorsnede van de mof 1 volgens een derde uitvoeringsvorm van de uitvinding. Bij deze uitvoeringsvorm steekt het ringvormige uitsteeksel 5A vanuit de 15 ringvormige flens naar de centrale as van het doorgaande gat 4A toe uit. Ringvormige holten 5B zijn gevormd tussen het ringvormige uitsteeksel 5A en het moflichaam IA.Figure 8 is a cross-section of the sleeve 1 according to a third embodiment of the invention. In this embodiment, the annular protrusion 5A projects from the annular flange towards the central axis of the through hole 4A. Annular cavities 5B are formed between the annular projection 5A and the sleeve body IA.

Door het aanbrengen van de configuratie van het uitsteeksel 7 bij de dwarsdoorsnede-configuratie van het 20 ringvormige uitsteeksel 5A, wordt een positieve aangrijping van de kop 3 op de mof 1 gerealiseerd.By applying the configuration of the projection 7 to the cross-sectional configuration of the annular projection 5A, a positive engagement of the head 3 on the sleeve 1 is realized.

Figuur 9 is een vooraanzicht van de kop 3 van de bevestiger volgens een vierde uitvoeringsvorm van de uitvinding. Figuur 10 is een zijaanzicht van de kop 3. In deze 25 uitvoeringsvormen zijn axiale holten 8A en 8B gevormd aan beide zijden van de kop 3 welke holten zich uitstrekken vanaf het vooreinde van de kop 3 tot aan de aanslag 9. Een V-vormig versterkingsdeel 15 wordt axiaal gevormd aan een rand van de holten 8A en 8B.Figure 9 is a front view of the fastener head 3 according to a fourth embodiment of the invention. Figure 10 is a side view of the head 3. In these embodiments, axial cavities 8A and 8B are formed on both sides of the head 3, which cavities extend from the front end of the head 3 to the stop 9. A V-shaped reinforcing member 15 is axially formed at an edge of the cavities 8A and 8B.

30 Met andere woorden, de kop 3 is axiaal verdeeld door de holten, teneinde vooreinden 6A en 6B te vormen. Deze vooreinden 6A en 6B zijn onderling verbonden en versterkt door het versterkingsdeel 15 dat op zijn beurt de twee holten 8A en 8B begrenst.In other words, the head 3 is divided axially through the cavities to form front ends 6A and 6B. These front ends 6A and 6B are interconnected and reinforced by the reinforcing member 15 which in turn delimits the two cavities 8A and 8B.

35 Uitsteeksels 7A en 7B van eenzelfde lengte zijn in omtreksrichting en in coaxiale richting gevormd aan de vooreinden 6A en 6B.Protrusions 7A and 7B of the same length are circumferentially and coaxially formed at the front ends 6A and 6B.

Geen uitsteeksel is namelijk gevormd in de holten 8A en 8B.Namely, no protrusion is formed in the cavities 8A and 8B.

850 1 227 ; t * * - 9 -850 1,227; t * * - 9 -

Wanneer de kop 3 verdeeld is door middel van het versterkingsdeel 15, is er een voordeel daarin gelegen, dat het insteken van de kop 3 tot in het doorgaande gat 4 van de mof 1 van het vierde uitvoeringsvoorbeeld veel gemakkelijker 5 is dan het‘insteken-bij het eerste uitvoeringsvoorbeeld.When the head 3 is divided by means of the reinforcing part 15, there is an advantage that inserting the head 3 into the through hole 4 of the sleeve 1 of the fourth embodiment is much easier than inserting the head 3. in the first embodiment.

Wanneer de kop 3 geklemd is van alle zijden, neemt de diameter van de kop 3 onder invloed van het versterkingsdeel 15 af, en de kop 3 is dan teruggekeerd tot op zijn normale toestand, wanneer de kop 3 vrij is van klemmen.When the head 3 is clamped from all sides, the diameter of the head 3 decreases under the influence of the reinforcing part 15, and the head 3 is then returned to its normal state when the head 3 is free from clamps.

10 Figuur 11 is een vooraanzicht van de kop 3 vol gens een vijfde uitvoeringsvorm van de uitvinding. Figuur 12 is een zijaanzicht van de kop 3. In deze uitvoeringsvorm is een U-vormige holte 8C axiaal gevormd tussen het vooreinde van de kop 3 en de aanslag 9, waarbij de kunststof verwijderd 15 is vanaf één zijde tot de andere zijde daarvan. De vooreinden 6A en 6B zijn onderling verbonden via een dun deel 16.Figure 11 is a front view of the head 3 according to a fifth embodiment of the invention. Figure 12 is a side view of the head 3. In this embodiment, a U-shaped cavity 8C is axially formed between the front end of the head 3 and the stop 9, the plastic being removed from one side to the other side thereof. The front ends 6A and 6B are interconnected via a thin part 16.

Dit dunne deel 16 functioneert als het versterkende deel 15, dat toegepast is in het vierde uitvoeringsvoorbeeld (Figuur 9 en 10).This thin portion 16 functions as the reinforcing portion 15 used in the fourth embodiment (Figures 9 and 10).

20 In het vijfde uitvoeringsvoorbeeld is de kop 3 namelijk gespleten door de diepe holte 8C in het gebied van het vooreinde van de kop 3 tot aan de aanslag 9. Bij deze opstelling neemt de diameter van de kop 3 gemakkelijk af, wanneer klemkracht op de kop van alle zijden daarop wordt 25 uitgeoefend, zodat het insteken van de kop 3 tot in het doorgaande gat 4A van de mof 1 gemakkelijk kan worden uitgevoerd.Namely, in the fifth embodiment, the head 3 is split by the deep cavity 8C in the region from the front end of the head 3 to the stop 9. In this arrangement, the diameter of the head 3 easily decreases when clamping force is applied to the head 25 is applied from all sides thereon, so that insertion of the head 3 into the through hole 4A of the sleeve 1 can be easily carried out.

Figuren 13, 14 en 15 tonen respektievelijk een zesde uitvoeringsvorm van de uitvinding. De tegenover gestelde holten 8A en 8B zijn axiaal gevormd in het gebied vanaf 30 het half-cirkelvormige vooreinde 6 van de kop 3 tot aan de aanslag 9 teneinde de vooreinden 6A en 6B in de kop 3 te vormen. Het versterkingsdeel 15 dat een V-vormige doorsnede heeft, is gevormd aan een rand van de holten 8A en 8B langs de as van de kop 3.Figures 13, 14 and 15 show a sixth embodiment of the invention, respectively. The opposite cavities 8A and 8B are axially formed in the region from the semicircular front end 6 of the head 3 to the stop 9 to form the front ends 6A and 6B in the head 3. The reinforcing part 15, which has a V-shaped cross section, is formed on an edge of the cavities 8A and 8B along the axis of the head 3.

35 Verder zijn de uitsteeksels 7A en 7B gevormd in de omtreksrichting ten opzichte van de as van de kop 3. Geen ! t enkel uitsteeksel is gevormd in de holten 8A en 8B. ’Furthermore, the protrusions 7A and 7B are formed in the circumferential direction with respect to the axis of the head 3. None! The single protrusion is formed in the cavities 8A and 8B. "

In deze uitvoeringsvorm neemt de diameter van de jIn this embodiment, the diameter of the j

3 - λ 5 9 $ 7 I3 - λ 5 9 $ 7 I.

V .. Λ · i c j X r v - 10 - kop 3 ook gemakkelijk toe en neemt ook gemakkelijk af onder invloed van de holten 8A en 8B, zodat het insteken van de kop 3 tot in de mof 1 vergemakkelijkt wordt.V .. Λ · i c j X r v - 10 - head 3 also increases easily and also decreases easily under the influence of the cavities 8A and 8B, so that insertion of the head 3 into the sleeve 1 is facilitated.

Figuur 16 en 17 tonen de respektievelijke gemodi-5 ficeerde vormen van het versterkingsstuk volgens een zevende en een achtste uitvoeringsvorm. In deze uitvoeringsvormen zijn de twee holten 8A en 8B gevormd in de kop 3 door middel van het versterkingsdeel 15, waardoor de kop 3 verdeeld is zoals bij 3m en 3n is getoond. In figuur 16 is het versterkingsdeel 10 15 schuin aangebracht tussen de twee vooreinden 3m en 3n.Figures 16 and 17 show the respective modified shapes of the reinforcing piece according to a seventh and an eighth embodiment. In these embodiments, the two cavities 8A and 8B are formed in the head 3 by the reinforcing member 15, whereby the head 3 is divided as shown at 3m and 3n. In figure 16, the reinforcing part 10 is arranged obliquely between the two front ends 3m and 3n.

Ook de vooreinden 3m en 3n zijn voorzien van de uitsteeksels 7A respektievelijk 7B.The front ends 3m and 3n are also provided with the projections 7A and 7B, respectively.

Het versterkingsdeel 15 functioneert teneinde de diameter van de kop 3 te verminderen, wanneer de kop 3 15 van alle zijden geklemd is, en keert dan tot zijn normale toestand terug, wanneer de kop 3 niet meer zodanig geklemd wordt.The reinforcing member 15 functions to reduce the diameter of the head 3 when the head 3 is clamped from all sides, and then returns to its normal position when the head 3 is no longer clamped.

De werking en de voordelen van de onderhavige uitvinding zullen nu worden beschreven aan de hand van het 20 eerste uitvoeringsvoorbeeld (fig. 4 tot 6).The operation and advantages of the present invention will now be described with reference to the first exemplary embodiment (Figures 4 to 6).

(1) Volgens de uitvinding is de holte 8 in de kop 3 gevormd. Dat wil zeggen dat de kunststof gedeeltelijk verwijderd is in de holten 8 teneinde het dunne deel 10 te vormen. Op deze wijze wordt de diameter van de kop 3 verminderd, 25 wanneer de kop van alle zijden wordt geklemd, en keert de kop weer naar zijn normale toestand terug, wanneer de kop 3 vrij van klemming is.(1) According to the invention, the cavity 8 is formed in the head 3. That is, the plastic has been partially removed in the cavities 8 to form the thin portion 10. In this way, the diameter of the head 3 is reduced when the head is clamped from all sides, and the head returns to its normal state when the head 3 is free from clamping.

Na het inbrengen van de kop 3 tot in het doorgaande gat 4A van de mof 1 neemt de diameter van de kop 3 namelijk 30 af teneinde het doorgaande gat 4A te passeren, waarna deze naar zijn normale toestand terugkeert nadat het doorgaande gat is gepasseerd.Namely, after insertion of the head 3 into the through hole 4A of the sleeve 1, the diameter of the head 3 decreases to pass through the through hole 4A, after which it returns to its normal state after the through hole has been passed.

Opgemerkt wordt, dat de kop 3 van elk van de beide zijden af tot in het doorgaande gat 4 gestoken kan wor-35 den, dat wil zeggen zowel van boven als van onderen.It is noted that the head 3 can be inserted from either side into the through hole 4, that is to say from above as well as from below.

Aldus neemt de diameter van de kop 3 volgens de onderhavige uitvinding af, en de gereduceerde diameter kan weer terugkeren tot de normale maat.Thus, the diameter of the head 3 of the present invention decreases, and the reduced diameter can return to the normal size.

8:01227 ' t - 11 -8: 01227 't - 11 -

Aldus is de constructie van de kop 3 vereenvoudigd en zijn de tongen die bij de bevestiger volgens de stand van de techniek zijn toegepast, niet meer nodig aan deze kop 3.Thus, the construction of the head 3 is simplified and the tongues used in the prior art fastener are no longer needed on this head 3.

5 (2) In overeenstemming met de vereenvoudiging van de constructie van de kop is de constructie van de gietvorm eveneens vereenvoudigd, waardoor de levensduur ervan is verlengd.(2) In accordance with the simplification of the construction of the head, the construction of the mold has also been simplified, extending its life.

Daardoor wordt de fabrikage van de bevestiger *0 minder kostbaar hetgeen eveneens geldt voor de gietvorm.This makes the manufacture of fastener * 0 less expensive, which also applies to the mold.

(3) Verder zijn volgens de uitvinding de uitsteeksels 7 gevormd aan de kop 3 en de ringvormige flens is gevormd aan het binnenomtreksvlak van de mof 1. Bij deze opstelling worden de uitsteeksels 7 gevangen op de flens 5, nadat de 15 verminderde diameter van de kop 3 is teruggekeerd naar zijn oorspronkelijke diameter, waardoor de kop 3 tot in aangrijping met de mof 1 wordt gebracht.(3) Furthermore, according to the invention, the protrusions 7 are formed on the head 3 and the annular flange is formed on the inner peripheral surface of the sleeve 1. In this arrangement, the protrusions 7 are caught on the flange 5, after the reduced diameter of the head 3 has returned to its original diameter, bringing head 3 into engagement with sleeve 1.

Derhalve wordt de kop 3 stevig verbonden met de mof 1, nadat de uitsteeksels 7 aan de kop 3 in aangrijping 20 zijn gebracht met de flens 5. Deze verbinding kan niet worden verbroken, tenzij de bevestiger op zichzelf wordt gebroken (dikwijls doorgesneden).Therefore, the head 3 is securely connected to the sleeve 1 after the protrusions 7 on the head 3 are engaged with the flange 5. This connection cannot be broken unless the fastener is broken on its own (often cut).

Dit is als volgt te verklaren:This can be explained as follows:

De flens 5 is, zoals namelijk is getoond in Fig.The flange 5 is, as shown in Fig.

25 18 en 19, in aanraking met het uitsteeksel 7 dat de vorm heeft van een boog, behalve ter plaatse van de holte 8 die geen uitsteeksel heeft. Fig. 20 is op grotere schaal een aanzicht van een deel B dat in kontakt verkeert (fig. 19) tussen de flens 5 en het uitsteeksel 7.18 and 19, in contact with the projection 7 which is in the form of an arc, except at the location of the cavity 8 which has no projection. Fig. 20 is an enlarged view of a portion B in contact (FIG. 19) between the flange 5 and the projection 7.

30 Zoals duidelijk is te zien in fig. 20, zijn de flens 5 en het uitsteeksel 7 met elkaar in aanraking volgens een vlak-op-vlak kontakt en bovendien in de vorm van een boog zoals hierboven is vermeld.As can be clearly seen in Fig. 20, the flange 5 and the protrusion 7 are in contact with each other in a face-to-face contact and additionally in the form of an arc as mentioned above.

Trekkracht C in de richting van de pijl van fig.Tensile force C in the direction of the arrow in fig.

35 19 wordt gelijkelijk verdeeld over het kontaktvlak in de vorm van een boog teneinde deze verbinding te ontlasten. Aldus wordt een gedeeltelijke aanlegging van een dergelijke kracht voorkomen.35 19 is evenly distributed over the contact area in the form of an arc in order to relieve this connection. Thus, partial application of such a force is prevented.

r, « 1 .1 1Λ Ö “Jr, «1 .1 1Λ Ö“ J

S3 ü i i. ί / - 12 -S3 ü i i. ί / - 12 -

Dienovereenkomstig kan, in het geval het uitsteeksel 7 dun is, het de trekkracht C weerstaan.Accordingly, in case the protrusion 7 is thin, it can withstand the tensile force C.

Anderszijds is de diameter van de kop van de bevestiger volgens de stand van de techniek op zich een vaste 5 maat en worden de tongen, die aan de kop zijn aangebracht, geopend en gesloten, tot op zekere hoogte.On the other hand, the diameter of the head of the prior art fastener is per se a fixed measure and the tongues mounted on the head are opened and closed to some extent.

Bij een dergelijke opstelling komen de kop 23 en de flens 26 slechts op twee plaatsen via de tongen 24 in kontakt met elkaar. Derhalve kan kracht gedeeltelijk 10 worden uitgeoefend op de twee tongen.In such an arrangement, the head 23 and the flange 26 come into contact only at two locations through the tongues 24. Therefore, force can be partially applied to the two tongues.

Dat wil zeggen dat, zoals in fig. 21 is getoond, de tongen 24 geschikt zijn om de omtrekswand van de mof 1 aan te drukken voor rekdoeleinden, wanneer een kracht D in de richting van de pijl op de tongen wordt uitgeoefend 15 in de zin om de verbinding van de kop en de mof 1 te verbreken. Als gevolg daarvan wordt de diameter van een doorlopend gat 25 van de flens 26 tijdelijk vergroot en tenslotte wordt de kop uit de mof getrokken, zoals in fig. 22 is getoond. Of worden de tongen van de kop 23 afgesneden.That is, as shown in Fig. 21, the tongues 24 are adapted to press the circumferential wall of the sleeve 1 for stretching purposes when a force D is applied to the tongues 15 in the direction of the arrow in the sense to break the connection of the head and sleeve 1. As a result, the diameter of a through hole 25 of the flange 26 is temporarily increased, and finally the head is pulled out of the sleeve, as shown in Fig. 22. Or the tongues are cut off from the head 23.

20 (4) Volgens de onderhavige uitvinding neemt de diameter van de kop toe en af daar de holte in de kop is gevormd zoals hierboven is beschreven. Daardoor wordt het insteken van de kop tot in de mof gemakkelijk gemaakt, waarbij de verbinding-bewerking op efficiënte wijze is verbeterd.(4) According to the present invention, the diameter of the head increases and decreases since the cavity in the head is formed as described above. Thereby, insertion of the head into the sleeve is made easy, the joining operation being improved efficiently.

25 (5) Volgens de uitvinding is geen tong aan de kop aangebracht, zoals bij de bevestigers volgens de stand van de techniek. Daardoor kan het in elkaar verward raken van de bevestiger voorkomen worden tijdens de behandeling van een veelvoud van bevestigers en wordt tevens het in de vingers 30 snijden tengevolge van de tongen vermeden, hetgeen eveneens de verwerking van de bevestigers op efficiënte wijze verbetert.(5) According to the invention, no tongue is provided on the head, as with the prior art fasteners. Therefore, tangling of the fastener can be prevented during the treatment of a plurality of fasteners and also avoiding cutting of fingers due to the tongues, which also improves the processing of the fasteners efficiently.

85012278501227

Claims

1. Fastener comprising a threaded piece, a sleeve attached to one end of the threaded piece and a head attached to the other end of the threaded piece, the three elements being integrally made of plastic material, the head has a through hole and an annular flange coaxial with the through hole, which head is insertable into the through hole and has a protrusion formed in the circumferential direction with respect to the shaft, and a cavity formed by removal of the protrusion and arranged along the axis of the head, which protrusion can be engaged with the flange.

2. Fastener according to claim 1, characterized in that the cavity is formed from one side of the head along its axis and a thin part is arranged on the bottom of the cavity.

Fastener according to claim 1, characterized in that the cavity is formed on both sides of the head along the axis thereof and a reinforcing part is arranged in the cavity.

Fastener according to claim 1, characterized in that the diameter of the head decreases with an applied clamping force and its reduced diameter returns to an original diameter after removing the clamping force.

Fastener according to claim 1, characterized in that the cavity is formed behind a front end of the head.

Fastener according to claim 1, characterized in that the cavity is formed from a front end of the head.

7. Fastener according to claim 1, characterized in that the flange protrudes in the direction of the central axis of the through hole and two inclined surfaces are formed on the top and bottom surfaces of the flange, respectively.

Fastener according to claim 1, characterized in that the flange comprises annular protrusions arranged coaxially with the through hole and projecting from the top and bottom surfaces of the flange in the direction towards the central axis of the through hole. . 2; - * i i '4 »- 14 -

Fastener according to claim 3, characterized in that the reinforcing part has a V-shaped cross section in a plane perpendicular to the axis of the head.

10. Fastener according to claim 3, characterized in that the reinforcing part has an arcuate configuration in section in a plane perpendicular to the axis of the head.

11. Fastener according to claim 3, characterized in that the reinforcing part is inclined with respect to the one head to the other head, which are distributed in the cavity along a plane perpendicular to the axis of the head. 8501227