NL8402977A - Inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder een schroefcompressie-eenheid. - Google Patents
Inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder een schroefcompressie-eenheid. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402977A NL8402977A NL8402977A NL8402977A NL8402977A NL 8402977 A NL8402977 A NL 8402977A NL 8402977 A NL8402977 A NL 8402977A NL 8402977 A NL8402977 A NL 8402977A NL 8402977 A NL8402977 A NL 8402977A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- separator
- ejector
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
- F04B39/0207—Lubrication with lubrication control systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/04—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
- F25B1/047—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type of screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0016—Ejectors for creating an oil recirculation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
ti -1-
Inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder, een schroefcompressie-eenheid.
De uitvinding betreft een inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder een schroefcompressie-eenheid.
Zoals bekend, kunnen deze compressie-eenheden 5 een gevarieerd toepassingsgebied vinden zoals in koelings-sy sternen.
Het is bekend, dat voor roterende compressoren, in het bijzonder roterende schroefcompressoren een continu injecteren van smeerolie vereist is, hetwelk in aanvulling 10 op de gebruikelijke smering ook de funktie vervult van het onttrekken van een deel van de warmte, ontwikkeld door de compressiearbeid, teneinde de werktemperatuur binnen redelijke grenzen te houden. Deze olie moet op haar beurt worden afgekoeld.
15 Zoals bekend, kunnen deze eenheden bestaan uit een separator, dit is een inrichting, waaraan het mengsel van gecomprimeerd gas en olie vanuit de compressor wordt toegevoerd. In deze inrichting wordt de olie gescheiden van het gas en wordt het gas vervolgens toegevoerd aan 20 een condensor, vanwaaruit het kan worden gebruikt, terwijl \ de olie door middel van een pomp wordt toegevoerd aan de compressor.
In een dergelijk bekend type eenheid is stroomaf- t ? waarts van de separator in de leiding voor de olieterug- : 25 voer naar de compressor een koeler aangebracht, die geschikt is voor het koelen van olie, zodat olie in gekoelde toestand terugkeert naar de compressor. Hoewel het oogmerk i van het in voldoende mate koelen van de olie wordt bereikt, i heeft dit bekende systeem het nadeel, dat zij hoge kosten l 30 vergt doordat een geschikte inrichting in de vorm van de bovengenoemde koeler vereist is. Ook is een koelsysteem ! voorgesteld, dat zorg draagt, dat een deel van de gekoelde vloeistof vanuit de condensor wordt gebruikt voor de gebruiker. Volgens dit systeem wordt een deel van het 35 vloeibare koelfluïdum in de compressor geïnjecteerd gedurende de compressiestap op een plaats, waar een middelmatige druk aanwezig is tussen de zuigdruk en de uitlaatdruk.
8402977 - ψ ** -2-
Door een dergelijk systeem worden evenwel de compressorpres-taties in nadelige zin beïnvloed.
De uitvinding heeft in principe ten doel de bovengenoemde bezwaren te elimineren en op een eenvoudige en 5 betrekkelijk economische wijze een geschikte oliekoeling te verschaffen.
Volgens de uitvinding wordt dit oogmerk bereikt door middel van een inrichting, die in hoofdzaak hierdoor wordt gekenmerkt, dat de leiding, waarlangs olie vanuit 10 de separator wordt toegevoerd aan de compressor (onder invloed van een pomp) voorzien is van een aftakleiding en verder voorzien is van een injecteur, die gericht is naar de leiding, die de compressor met de separator ver- . - t bindt, ai ebt rmcdelai zijl aangdxadbtvacrtefc ^etdndai van· bét reserjedr 15 van het koelfluïdum vanuit de condensor naar de injecteur,, waarbLj' een. deel van de olie, .die door de pomp naar de cnipEssx'waffc gsürBüöi, docr.ds'ejee+ear gaafc,i®arin eai vaoen wemt cpge-bouwd .voor de terugvoer van een 'deel van het koelfluïdum, dat gemengd met het deel van de olie, vervolgens wordt 20 vermengd met het mengsel van gecomprimeerd gas en olie, gevoerd naar de separator teneinde de olie, die deel uitmaakt van het mengsel, dat uit de compressor treedt, op geschikte wijze te koelen.
De uitvinding zal hieronder nader worden toege-25 licht aan de hand van een gunstige uitvoeringsvorm van de oliekoelinrichting in een compressie-eenheid volgens de uitvinding aan de hand van de bijbehorende enkele tekening.
Meer in het bijzonder betreft dit een schroefcom-30 pressie-eenheid, die geschikt is om te worden gebruikt in bijvoorbeeld een koelsysteem.
In de enkele tekening is een schroefcompressor 1, bediend door een motor 13, weergegeven. De inlaat van de compressor 1 is via een leiding 3 verbonden met een 35 verdamper 2, terwijl de uitlaat van de compressor via een leiding 4 is verbonden met een separator 5.
Vanuit de schroefcompressor 1 wordt het uit gas "•-*C en olie bestaande mengsel via de leiding 4 toegevoerd \ aan de separator 5. De separator 5 is door middel van \ 40 een leiding 6 verbonden met een condensor 7 zodat gecompri- 8402977 *v ? (V V ^ meerd gas, dat uit de separator treedt, via de leiding 6 wordt toegevoerd aan de condensor 7.
De condensor 7 is verbonden met een reservoir 8, dat op haar beurt via een leiding 9 is verbonden met 5 de verdamper 2. In de leiding 9 is een smoorkleporgaan 19 opgenomen.
Vanuit de separator 5 wordt olie via een leiding 10 toegevoerd aan een pomp 11, die de olie doet terugkeren naar de compressor 1 via een leiding 12. Een filter 14 10 dient om olie door te laten, die via een leiding 12 de compressor 1 bereikt. Van de leiding 12 is een leiding 15 afgetakt, die verbonden is met een ejecteur 16, die via een leiding 17 is aangesloten op de leiding 4 zodat een deel van de olie, die door de leiding 12 wordt gevoerd, 15 door de ejecteur 16 gaat en wordt toegevoerd aan de leiding 4, waarin zij vermengd wordt met het mengsel van gecomprimeerd gas en olie vanuit de compressor 1 en gevoerd wordt naar de separator 5.
Vanuit het reservoir 8 voert een leiding 18 naar 20 de ejecteur 16 zodat het fluïdum, dat door deze leiding stroomt, wordt toegevoerd aan de ejecteur 16 zoals nog nader zal worden uiteengezet, waar dit fluïdum wordt toegevoegd aan de olie, die door de ejecteur stroomt.
De werking van de bovenbeschreven inrichting 25 is in hoofdzaak als volgt.
Vanuit de schroefcompressor 1 wordt het mengsel van gecomprimeerd gas en olie via de leiding 4 gevoerd naar de separator 5, waarin de olie en het gas worden gescheiden. Het gecomprimeerde gas is een koelfluïdum 30 in gasvormige toestand. Het gas wordt vervolgens via de leiding 6 toegevoerd aan de condensor 7, vanwaaruit het fluïdum (nu vloeibaar) wordt toegevoerd aan het reservoir 8.
Vanuit het reservoir 8 wordt het koelfluïdum 35 (in vloeibare toestand) toegevoerd aan de spiraal 20 van de verdamper 2, die zoals boven vermeld via de leiding 3 is verbonden met de schroefcompressor 1.
Vanuit de seperator 5 wordt olie toegevoerd aan de compressor 1 door middel van de pomp 11 over de leiding 40 12. Aldus wordt een deel van de olie, die door de leiding 8402977 -4- 12 stroomt, via de leiding 15 toegevoerd aan de ejecteur 16 en vervolgens via de leiding 17 naar de leiding 4.
In de ejecteur 16 wordt een vacuum opgebouwd zodat het koelfluïdum vanuit de compressor 1 via de lei-5 ding 18 wordt teruggevoerd. Bijgevolg wordt een mengsely bestaande uit olie en het koude fluïdum, vanuit de ejecteur 16 via de leiding 17 toegevoerd aan de leiding 4.
Het fluïdum, dat gedurende de expansie wordt afgekoeld en deel uitmaakt van het mengsel, doet de olie afkoelen, 10 die vanuit de compressor 1 wordt gevoerd naar de separator 5.
Een overmatige hoeveelheid olie, die de leiding 12 verlaat en gevoerd wordt naar de ejecteur 16, passeert deze ejecteur als drijEEluïdum en bouwt in de minimum door-15 snede een voldoende vacuum op voor het in voldoende mate laten terugkeren van het koelfluïdum teneinde het olie-volume, dat uit de compressor is getreden en gemengd is met het koelfluïdum in gasvormige toestand, te laten af-koelen.
20 Door ®n geschikte klep 21, die geregeld wordt door een passend automatisch bedieningsmechanisme, wordt zorggedragen voor het bijregelen van de vereiste hoeveelheid koelfluïdum voor het doen afkoelen op de juiste temperaturen van de olie, die door de compressor 1 wordt afgegeven 25 aan de leiding 4. De klep 21 wordt bijvoorbeeld geregeld 1 door middel van een -thermostaat 23 (in moduul vorm), die is aangesloten op de leiding 4. Aldus wordt de olie op geschikte wijze gekoeld zonder gebruik te behoeven maken van een geschikte warmtewisselaar.
30 In plaats van de klep 21 zou ook in de leiding 15 een klep 22 kunnen zijn opgenomen, die geregeld wordt door middel van een thermostaat 23. Deze klep 22 is in staat om de doorstromingssnelheid te variëren van de olie, die via de leidingen 15 en 17 gevoerd wordt naar de lei-35 ding 4 en aldus de stromingssnelheid te variëren van de vloeistof, die vanuit de leiding 18 wordt toegevoerd aan dé ejecteur 16.
In schroefcompressie-eenheden van bekend type is een geschikt warmtewisselaar aangebracht voor oliekoe-40 ling. Anderzijds is in een eenheid zoals boven beschreven 8402977 -5- dergelijke warmtewisselaar overbodig en aldus kan de eenheid aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Opgemerkt wordt, dat indien een vloeibaar koel-fluïdum direkt wordt geïnjecteerd in de compressor gedu-5 rende de compressiestap, op een plaats, waar een overgangs-druk tussen de zuigdruk (verdamper) en uitlaatdruk (condensor) aanwezig is, de compressorprestatie in ongunstige zin zou kunnen worden beïnvloed.
In plaats hiervan wordt in de inrichting volgens 10 de uitvinding een geschikte oliekoeling bereikt zonder de compressorprestaties ongunstig te beïnvloeden, hetwelk is toe te schrijven aan de bovenbeschreven werking van de ejecteur , die geplaatst is op een leiding, die de leidingtak, waardoor olie terugkeert naar de compressor, 15 verbindt met de uitlaatpijp van de compressor.
t 8402977
Claims (5)
- , "SS- -6- Λ -Conclusies- 1.Inrichting voor oliekoeling vanuit een compressor in een compressie-eenheid, bestaande uit de compressor, die met haar inlaatmond. verbonden is met een verdamper en met haar uitlaatmond verbonden is met een separator, waaraan 5 het mengsel van gecomprimeerd gas en olie vanuit de compressor wordt toegevoerd, welke separator 'ook verbonden is met een condensor, waaraan het uit de separator tredende gas wordt toegevoerd, welke condensor op haar beurt is verbonden met de verdamper, welke separator ook verbonden 10 is met de compressor via een leiding, waarover uit de separator tredende olie door tussenkomst van een pomp weer wordt toegevoerd aan de compressor, hierdoor gekenmerkt , dat de leiding, doorlopen door de olie, die naar de compressor gevoerd wordt, door tussenkomst 15 van een leiding, waarin een ejecteur is opgenomen, is verbonden met de leiding, doorlopen door het mengsel van olie en gecomprimeerd gas vanuit de compressor, dat gevoerd wordt naar de separator, dat verder middelen zijn aangebracht, die het reservoir van koelfluïdum vanuit 20 de condensor verbinden met de ejecteur zodat een deel van de olie, die door middel van de pomp naar de compressor wordt gedreven, door de ejecteur gaat, waar een vacuum wordt opgebouwd voor de terugkeer van een deel van het koelfluïdum dat}vermeng dmet het deel van de olie, zich 25 mengt met het mengsel van olie en gecomprimeerd gas, gevoerd naar de separator, teneinde de olie, die deel uitmaakt van het mengsel vanuit de compressor, op geschikte wijze af te koelen. 30
- 2.Inrichting volgens conclusie 1, hierdoor gekenmerkt , dat een reservoir (8), dat verbonden is met de condensor (7),een'hiervan afgetakte leiding (18) heeft, waarlangs het koelfluïdumdeel, dat door het vacuum is teruggekeerd, wordt gevoerd naar de ejecteur, 35 en dat een klep (21),is aangebracht, die door een geschikt 8402977 , r- , -- -¾ -7- automatisch bedieningsmechanisme wordt geregeld voor het bijregelen van de verlangde hoeveelheid koelfluidum teneinde de olie, die vanuit de compressor (1) wordt afgegeven aan de leiding (4) en gevoerd wordt naar de separa-5 tor (5) af te koelen op juiste temperaturen,
- 3.Inrichting volgens conclusie 2, hierdoor gekenmerkt , dat een thermostaat (23) is aangebracht voor het regelen van de klep (21), welke thermostaat is aange-10 sloten over de leiding (4), waardoorheen het mengsel van gecomprimeerd gas en olie vanuit de compressor (1) wordt toegevoerd aan de separator (5).
- 4.Inrichting volgens conclusie 1, hierdoor g e k e n -15 merkt, dat over de leiding, waarin de ejecteur (16) is opgenomen, die bestemd is om te worden doorlopen door een deel van de olie, stroomopwaarts van de ejecteur (16) een klep (22) is opgenomen voor het variëren van de doorstromingssnelheid van de olie, die naar de separa-20 tor (5) wordt gevoerd en aldus de stromingssnelheid te variëren van het koelfluidum vanuit de ejecteur (16), welke klep (22) wordt geregeld door een thermostaat (23), die is aangesloten op de leiding (4), waardoorheen het mengsel van gecomprimeerd gas en olie vanuit de compres-25 sor (1) wordt gevoerd naar de separator (5).
- 5.Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, in hoofdzaak zoals hier-boven is beschreven en zoals weergegeven in de bijbehorende tekening. * 84 0 2 9 7 7
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2307183 | 1983-09-30 | ||
IT23071/83A IT1171707B (it) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Dispositivo per il raffreddamento dell'olio in una unita' di compressione e, particolarmente, di compressione a vite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8402977A true NL8402977A (nl) | 1985-04-16 |
Family
ID=11203470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8402977A NL8402977A (nl) | 1983-09-30 | 1984-09-28 | Inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder een schroefcompressie-eenheid. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4558573A (nl) |
JP (1) | JPS60105873A (nl) |
AU (1) | AU3370384A (nl) |
BE (1) | BE900715A (nl) |
BR (1) | BR8404881A (nl) |
CA (1) | CA1231844A (nl) |
CH (1) | CH660773A5 (nl) |
DE (1) | DE3435761A1 (nl) |
DK (1) | DK465684A (nl) |
ES (1) | ES8507662A1 (nl) |
FR (1) | FR2552826A1 (nl) |
GB (1) | GB2148473B (nl) |
IT (1) | IT1171707B (nl) |
LU (1) | LU85553A1 (nl) |
NL (1) | NL8402977A (nl) |
NO (1) | NO843921L (nl) |
PT (1) | PT79276A (nl) |
ZA (1) | ZA847577B (nl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4799359A (en) * | 1986-02-27 | 1989-01-24 | Helix Technology Corporation | Cryogenic refrigerator compressor with externally adjustable by-pass/relief valve |
US4693736A (en) * | 1986-09-12 | 1987-09-15 | Helix Technology Corporation | Oil cooled hermetic compressor used for helium service |
US5158585A (en) * | 1988-04-13 | 1992-10-27 | Hitachi, Ltd. | Compressor unit and separator therefor |
US4952574A (en) * | 1988-09-26 | 1990-08-28 | Riker Laboratories, Inc. | Antiarrhythmic substituted N-(2-piperidylmethyl)benzamides |
DK162464C (da) * | 1989-03-30 | 1992-03-23 | Aage Bisgaard Winther | Olie-, luft- og fremmedgasudskiller til koeleanlaeg |
US5029455A (en) * | 1990-05-02 | 1991-07-09 | Carrier Corporation | Oil return system for oil separator |
JP2653334B2 (ja) * | 1993-01-26 | 1997-09-17 | 株式会社日立製作所 | 圧縮式冷凍機 |
CA2156076C (en) * | 1993-03-31 | 1999-03-23 | Michael C. Boehde | Cooling of compressor lubricant in a refrigeration system |
JPH0783526A (ja) * | 1993-09-13 | 1995-03-28 | Hitachi Ltd | 圧縮式冷凍機 |
US5738866A (en) * | 1995-04-13 | 1998-04-14 | Purina Mills, Inc. | Method for achieving the same level of milk and milk component yield in ruminants fed a low crude protein diet |
CN1492391A (zh) * | 1996-02-20 | 2004-04-28 | ��ʽ������Э���������� | 八音盒 |
DE102004022090B4 (de) * | 2004-05-05 | 2013-06-13 | Bauer-Kompressoren Heinz Bauer | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Öl und flüchtigen organischen Bestandteilen aus Druckgasen einer Verdichtungsanlage |
EP1886077A1 (en) * | 2005-05-30 | 2008-02-13 | Johnson Controls Denmark ApS | Oil separation in a cooling circuit |
JP5839546B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2016-01-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 水素ステーション |
WO2013010583A1 (en) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | Carrier Corporation | Oil compensation in a refrigeration circuit |
CN105627642A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-01 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种热交换器机组回油的装置 |
US11085448B2 (en) * | 2017-04-21 | 2021-08-10 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Oil circuit, oil-free compressor provided with such oil circuit and a method to control lubrication and/or cooling of such oil-free compressor via such oil circuit |
CN107166790A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-15 | 成都美森制冷设备有限公司 | 虹吸式水冷螺杆盐水机组系统 |
CN111373213B (zh) * | 2017-09-25 | 2022-04-05 | 江森自控科技公司 | 两级油动力喷射器系统 |
CN111947356B (zh) | 2019-05-17 | 2024-08-16 | 开利公司 | 热交换系统和热交换系统中防腐剂回收方法 |
WO2020257056A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | Johnson Controls Technology Company | Lubrication system for a compressor |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283532A (en) * | 1965-09-23 | 1966-11-08 | Vilter Manufacturing Corp | Refrigerating apparatus with oil separating means |
GB1384397A (en) * | 1971-12-28 | 1975-02-19 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Refrigeration plants |
DE2308481A1 (de) * | 1972-02-22 | 1973-08-30 | Sabroe & Co As Thomas Ths | Einrichtung, beispielsweise kuehleinrichtung mit einem kompressor zum ausstossen eines kondensierbaren gases in dessen gaszustand |
US4275570A (en) * | 1980-06-16 | 1981-06-30 | Vilter Manufacturing Corporation | Oil cooling means for refrigeration screw compressor |
US4419865A (en) * | 1981-12-31 | 1983-12-13 | Vilter Manufacturing Company | Oil cooling apparatus for refrigeration screw compressor |
-
1983
- 1983-09-30 IT IT23071/83A patent/IT1171707B/it active
-
1984
- 1984-09-25 LU LU85553A patent/LU85553A1/fr unknown
- 1984-09-25 GB GB08424232A patent/GB2148473B/en not_active Expired
- 1984-09-26 ZA ZA847577A patent/ZA847577B/xx unknown
- 1984-09-26 US US06/655,023 patent/US4558573A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-27 BR BR8404881A patent/BR8404881A/pt unknown
- 1984-09-27 CH CH4623/84A patent/CH660773A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 DE DE19843435761 patent/DE3435761A1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-28 AU AU33703/84A patent/AU3370384A/en not_active Abandoned
- 1984-09-28 DK DK465684A patent/DK465684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-09-28 FR FR8414959A patent/FR2552826A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-09-28 BE BE0/213751A patent/BE900715A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 NL NL8402977A patent/NL8402977A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-09-28 CA CA000464334A patent/CA1231844A/en not_active Expired
- 1984-09-28 ES ES536374A patent/ES8507662A1/es not_active Expired
- 1984-09-28 PT PT79276A patent/PT79276A/pt unknown
- 1984-09-28 JP JP59202162A patent/JPS60105873A/ja active Pending
- 1984-09-28 NO NO843921A patent/NO843921L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES536374A0 (es) | 1985-09-16 |
DE3435761A1 (de) | 1985-04-18 |
LU85553A1 (fr) | 1985-04-02 |
CA1231844A (en) | 1988-01-26 |
IT1171707B (it) | 1987-06-10 |
GB2148473B (en) | 1987-09-03 |
ES8507662A1 (es) | 1985-09-16 |
AU3370384A (en) | 1985-04-18 |
DK465684D0 (da) | 1984-09-28 |
ZA847577B (en) | 1985-05-29 |
DK465684A (da) | 1985-03-31 |
IT8323071A0 (it) | 1983-09-30 |
GB8424232D0 (en) | 1984-10-31 |
PT79276A (en) | 1984-10-01 |
BR8404881A (pt) | 1985-08-13 |
GB2148473A (en) | 1985-05-30 |
NO843921L (no) | 1985-04-01 |
BE900715A (fr) | 1985-01-16 |
US4558573A (en) | 1985-12-17 |
FR2552826A1 (fr) | 1985-04-05 |
JPS60105873A (ja) | 1985-06-11 |
CH660773A5 (fr) | 1987-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8402977A (nl) | Inrichting voor oliekoeling in een compressie-eenheid en in het bijzonder een schroefcompressie-eenheid. | |
US4275570A (en) | Oil cooling means for refrigeration screw compressor | |
DK170582B1 (da) | Køleanlæg | |
US4535729A (en) | Vehicle cooling system utilizing one radiator | |
CN100416184C (zh) | 冷冻装置 | |
KR940015432A (ko) | 냉매 냉각장치 결합용 보충냉각 시스템 | |
ATE270422T1 (de) | KÜHLEINHEIT MIT ßFREIER KÜHLUNGß, EBENSO AUSGELEGT FÜR DEN BETRIEB MIT VARIABLEM DURCHFLUSS | |
JPS60204923A (ja) | 過給式内燃機関の水冷式冷却装置 | |
RU1802852C (ru) | Двигатель внутреннего сгорани с масл ным охлаждением | |
FR2446511A1 (fr) | Dispositif de commande d'une valve de derivation de gaz chauds pour systeme de refroidissement liquide centrifuge | |
EP0888912A3 (en) | Automotive air conditioning system | |
KR100193931B1 (ko) | 냉동 시스템의 저용량 작동을 위한 오일 회수 시스템 | |
US5307865A (en) | Engine oil cooling system | |
US4995448A (en) | Engine oil cooling system | |
US6092383A (en) | Motor vehicle air conditioning device with compact refrigerating loop | |
BE1026652B1 (nl) | Oliegeïnjecteerde meertraps compressorinrichting en werkwijze om een dergelijke compressorinrichting aan te sturen | |
EP3402971A1 (en) | A fan arrangement in a vehicle | |
SE529541C2 (sv) | Kylsystem | |
BE1013865A3 (nl) | Werkwijze voor het regelen van een compressorinstallatie. | |
US6145326A (en) | Forced oil cooling for refrigeration compressor | |
FR2492327A1 (fr) | Installation de chauffage notamment pour une cabine de service, une cabine de vehicule ou analogue | |
KR102179980B1 (ko) | 가스 압축용 압축기 모듈 및 이 압축기 모듈이 장착된 압축기 | |
SU884584A3 (ru) | Система охлаждени масла холодильного компрессора ротационного типа | |
US6155051A (en) | Method of heating natural gas in a city gate station | |
KR200344422Y1 (ko) | 공기조절 및 엔진의 온도강하를 위한 냉매식냉각시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |