NL8402795A - HOSE WITH PIPE CONNECTION INCLUDED IN IT. - Google Patents

HOSE WITH PIPE CONNECTION INCLUDED IN IT. Download PDF

Info

Publication number
NL8402795A
NL8402795A NL8402795A NL8402795A NL8402795A NL 8402795 A NL8402795 A NL 8402795A NL 8402795 A NL8402795 A NL 8402795A NL 8402795 A NL8402795 A NL 8402795A NL 8402795 A NL8402795 A NL 8402795A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hose
wire
ring collar
behind
connecting pipe
Prior art date
Application number
NL8402795A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL184076C (en
NL184076B (en
Original Assignee
Phoenix Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Ag filed Critical Phoenix Ag
Publication of NL8402795A publication Critical patent/NL8402795A/en
Publication of NL184076B publication Critical patent/NL184076B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL184076C publication Critical patent/NL184076C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/28Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses for hoses with one end terminating in a radial flange or collar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Μ Kon/MF, 20 PhoenixΜ Kon / MF, 20 Phoenix

Slang met daarin ingewerkt pijpverbindingsstukHose with integrated pipe connector

De uitvinding heeft betrekking op een slang met een aan de uiteinden vast daarin ingewerkt verbindingspijpstuk, dat van ringkragen is voorzien en met tussen de binnen- -en buitenmantel van rubber aangebrachte, elkaar kruisende 5 versterkingsinlegsels.The invention relates to a hose with a connecting pipe piece which is fixedly integrated at the ends and which is provided with ring collars and with reinforcing inlays arranged between the inner and outer jacket of rubber.

Deze slangen zijn als druk- en zuigslangen, en in hoofdzaak in alle technische gebieden toepasbaar. De slangen kunnen een bijzondere binnenbekleding hebben, die naar behoefte ook de binnenwand van het pijpstuk bekleedt. Het pijp-10 stuk zelf bestaat uit metaal of een soortgelijke weerstand-biedende kunststof.These hoses are used as pressure and suction hoses and can be used mainly in all technical areas. The hoses can have a special inner lining which, if required, also covers the inner wall of the pipe section. The pipe-piece itself consists of metal or a similar resistant plastic.

Voor vloeistoftransporten in grote hoeveelheden zijn slangen met een grote diameter in gebruik. Aan hun einde is een verbindingspijpstuk in de slang ingewerkt. Vanwege de 15 aanzienlijke transportafstanden en de steile hellingshoogte hebben dergelijke slangen drukvastheidwaarden die aanzienlijk boven de 50 Bar kunnen uitgaan. De slangen kunnen een door- m snede van 2 tot 400 cm hebben. Zulke slangen bestaan tenminste uit korte stukken, die aan elk van hun beide einden van 20 een verbindingspijpstuk zijn voorzien.Hoses with a large diameter are used for liquid transport in large quantities. At their end, a connecting pipe piece is integrated into the hose. Because of the considerable transport distances and the steep slope height, such hoses have compressive strength values that can significantly exceed 50 Bar. The hoses can have a diameter of 2 to 400 cm. Such hoses consist at least of short pieces, which are provided with a connecting pipe piece at each of their two ends.

Gebruikelijkerwijs worden zulke slangen van ver- bindingspijpstukken voorzien door op een doorn en de zich * daarop bevindende binnenmantel uit rubber, brede stroken uit weefsel of ander materiaal tot in de zone van de verbindings-25 pijpstukken toe te op te wikkelen. Daarbij hebben de inleg-sels een elkaar kruisende opstelling, om aan de slang de noodzakelijke sterkte te verlenen. Om uitwerkingen van een verhoogde druk op het slanggedrag te begrenzen, worden dergelijke weefsels zo ingebouwd, dat hun draad een hoek van onge-30 veer 55° ten opzichte van de slanglangsas insluit. Bij deze neutrale hoek heffen de druk- en trekkrachten zich ten opzichte van elkaar op. Het bevestigen van het weefselinlegsel op de verbindingspijpstukken wordt daardoor bereikt, doordat de versterkingsinlegsels tussen de zich op de verbindings-35 pijpstukken bevindende ringkragen worden ingebonden. Door de later buiten opgelegde^gummideklagen worden deze bevesti- 8402795 -2- gingsmiddelen afgedekt en onttrekken zij zich daardoor aan een verdere controle. Deze slangen hebben weliswaar goed voldaan, doch hebben tenminste in de omgeving van de verbin-dingspijpstukken zwakke plaatsen. Naast de relatief grote 5 hoeveelheid werk bij het vervaardigen van zulke slangen blijkt, dat zij met betrekking tot hun versterkingsin'legsels meer materiaal nodig hebben, dan uit de later maximaal toelaatbare bedrijfsdruk zou volgen. Dit wordt veroorzaakt, doordat bij een dergelijke vervaardigingsmethode het nagenoeg 10 onmogelijk is de versterkingsinlegsels zo in te brengen, dat hun draadmateriaal overal en in alle lagen op gelijke wijze onder trekspanning staat.Typically, such hoses are provided with connection pipe pieces by winding onto a mandrel and the inner sheath of rubber, wide strips of fabric or other material into the region of the connection pipe pieces. In addition, the inserts have an intersecting arrangement to impart the necessary strength to the hose. In order to limit effects of an increased pressure on the hose behavior, such fabrics are built in such that their wire encloses an angle of about 55 ° with respect to the hose longitudinal axis. At this neutral angle, the compressive and tensile forces cancel out relative to each other. The attachment of the fabric inlay to the connecting pipe pieces is thereby achieved in that the reinforcing inlays are bound between the ring collars located on the connecting pipe pieces. These fasteners are covered by the gum coatings applied later on outside and thereby withdraw from further control. Although these hoses have satisfied well, they have weak points at least in the vicinity of the connecting pipe pieces. In addition to the relatively large amount of work in the manufacture of such hoses, it appears that they need more material with regard to their reinforcement inlays than would follow from the later maximum permissible operating pressure. This is due to the fact that in such a manufacturing method it is practically impossible to insert the reinforcement inlays in such a way that their wire material is equally under tensile stress everywhere and in all layers.

Het doel van de uitvinding is een slang van de hierboven genoemde soort zo op te bouwen, dat vervaardiging 15 in grote mate mechanisch mogelijk is, en bovendien een in alle zones gelijkmatige belasting van de versterkingsinlegsels gegarandeerd wordt, zodat de sterkte van het inlegmate-riaal tot in het grensgebied benut kan worden.The object of the invention is to construct a hose of the above-mentioned type in such a way that manufacture 15 is to a great extent mechanically possible, and moreover a uniform load in all zones of the reinforcement inlays is ensured, so that the strength of the insert material can be used in the border area.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, door-20 dat het versterkingsinlegsel bestaat uit een doorlopende, in a steile schroeflijnvorm om de slang heen en weer lopende draad, waarbij de draadwindingen telkens naast elkaar liggen en achter een ringkraag over een kort traject in radiaal vlak om het verbindingspijpstuk lopen.This object is achieved according to the invention, in that the reinforcement inlay consists of a continuous wire, which runs in a steep helical form around the hose, the wire turns being next to each other and behind a ring collar over a short trajectory in radial plane around the connecting pipe.

25 Bij de genoemde draden kan er sprake zijn van koorddraden, strengdraden of dunne kabels. Ook enkelvezelige en meervezelige draden dienen onder de aanduiding "draden" begrepen te worden. Als materiaal voor deze draden kunnen systhetische vezels, zoals nylon, polyesther of aramide even-30 eens toepassing vinden als staal en andere in slangen gebruikelijke materialen. Materiaal en constructie van de draden worden gekozen in afhankelijkheid van het voorziene optredende toepassingsgeval.The said wires can be cord wires, strand wires or thin cables. Single-fiber and multi-fiber wires should also be included under the term "wires". As the material for these threads, synthetic fibers such as nylon, polyester or aramid can also find use as steel and other materials customary in hoses. Material and construction of the wires are chosen depending on the anticipated occurring application case.

Een dergelijk versterkingsinlegsel kan op elegante 35 wijze door middel van een elektronisch bestuurde wikkelinrichtingen worden opgebracht. De draad wordt daarbij door een besturing op de om zijn langsas zich in rotatie bevindende, onafgewerkte slang opgewikkeld. De draad loopt steeds over de slangbinnenmantel zo heen en weer, dat draad naast draad 8402795 * . ! -3- wordt gelegd. Zodra de draad over de ringkraag heen weggelopen is, blijft de geleiding in de betreffende stand voor een deel van de rotatie van de nog niet geheel gerede slang staan. De omloop over het korte traject achter de ringkraag 5 kan steeds naar wens ongeveer tussen 180 en 90° liggen, zonder echter hiertoe beperkt te zijn. Belangrijk is, dat achter de kraag een lus gevormd wordt, die zo groot is, dat zij niet kan wegglijden. Dit is afhankelijk van het wrijvingscoëffi-cient van het materiaal en de diameter van de slang.Such a reinforcement inlay can be elegantly applied by means of electronically controlled winding devices. The thread is wound up by a control on the unfinished hose which is rotating about its longitudinal axis. The thread always runs back and forth over the hose inner jacket so that the thread is next to thread 8402795 *. ! -3- is laid. As soon as the wire has run over the ring collar, the guide remains in the relevant position for part of the rotation of the not yet completely finished hose. The short-distance circulation behind the ring collar 5 can always be approximately between 180 and 90 ° as desired, without, however, being limited thereto. It is important that a loop is formed behind the collar that is so large that it cannot slip. This depends on the coefficient of friction of the material and the diameter of the hose.

10 Bij bijzonder grote diameters kan het zinvol zijn, dat de ringkraag kleine, in asrichting van de slang lopende tappen of andere bevestigingsmiddelen heeft.With particularly large diameters it may make sense that the ring collar has small taps or other fasteners running in the axis direction of the hose.

Wanneer de wikkelbewerking tot een volledige afdekking van de binnenslangmantel heeft geleid, is een voorge-15 schreven versterkingsinlegsel gereed.When the winding operation has resulted in a complete covering of the inner hose jacket, a prescribed reinforcement inlay is ready.

De zo opgebrachte draden vertonen een volledig gelijkmatige trekvoorspanning, zodat de draadbelastbaarheid zelfs direkt ook met de belastbaarheid van de slang gelijk te stellen is. Door de draadgeleiding ontstaan van draad tot 20 draad naast elkaar liggende kruispunten, zodat het versterkingsinlegsel in zekere mate een textielweefsel vormt. Dit betekent, zoals algemeen bekend is, een bijzonder sterke struktuur van versterkingsinlegsels.The wires thus applied exhibit a completely uniform tensile pretension, so that the wire loadability can even be equated directly with the load capacity of the hose. The thread guide results in thread to 20 threads lying side by side, so that the reinforcement inlay forms a textile fabric to some extent. As is generally known, this means a particularly strong structure of reinforcement inlays.

De ringkraag dient naar het slangmiddendeel toe af-25 gevlakt te zijn, opdat de draad steeds op een passende ondergrond ligt. Eventueel kunnen daarvoor profielringen van rubber als ondersteuning dienen.The ring collar must be flattened towards the hose middle section, so that the wire always lies on a suitable surface. If necessary, rubber profile rings can serve as support.

Een bijzonderheid bij een dergelijke fixering van de draad bestaat nog daarin, dat ook bij het konisch oplopen-30 de bereik vóór de ringkraag een nauwkeurige draadrichting aangehouden wordt. In dit gebied gaan de draden straalvormig uiteen.A special feature of such fixing of the wire is that in the tapered area in front of the ring collar an exact wire direction is maintained. In this area, the wires diverge in a radius.

Al naar draadsterkte en constructie zullen de draadwindingen achter de ringkraag naast en/of boven elkaar 35 aangebracht zijn. Bij de booglengte, waarmee de draad de slang in radiale richting omloopt, dient erop te worden gelet en er voor worden gezorgd, dat steeds het juiste aanzetpunt voor de terugloop van de draden de juiste schroeflijnvorm volgt.Depending on the thread strength and construction, the thread turns behind the ring collar will be arranged next to and / or above each other. With the arc length with which the wire wraps around the hose in the radial direction, care must be taken to ensure that the correct starting point for the return of the wires always follows the correct helical shape.

8402795 -4-8402 795 -4-

Het aanbrengen van de draadwinding achter de ringkraag dient zo te zijn, dat een zo dicht mogelijke pakking van alle draadwindingen wordt bereikt. Hiervoor dient een voldoende ruimte ter beschikking te zijn, opdat de pakking 5 niet de hoogte van de ringkraag overschrijdt.The fitting of the thread winding behind the ring collar must be such that the closest possible packing of all thread windings is achieved. Sufficient space must be available for this, so that the gasket 5 does not exceed the height of the ring collar.

Wanneer bij een slang meer inleglagen aangebracht worden, moeten deze telkens door een rubberlaag van elkaar worden gescheiden. De dan aangebrachte draadlagen worden dan telkens aan een eigen ringkraag van het verbindingspijpstuk 10 toegewezen. Daarbij wordt de onderste draadlaag toegewezen aan de dichtst bij het slangmiddendeel liggende ringkraag.If more inlay layers are applied to a hose, they must be separated from each other by a rubber layer. The wire layers then applied are then each assigned to their own ring collar of the connecting pipe piece 10. The bottom thread layer is assigned to the ring collar closest to the hose middle section.

De uitvinding wordt aan de hand van drie tekeningen bij wijze van voorbeeld beschreven.The invention is described by way of example on the basis of three drawings.

Fig. 1 toont een principeschets - gedeeltelijk in 15 doorsnede - van een slangeinde volgens de uitvinding;Fig. 1 shows a principle sketch, partly in section, of a hose end according to the invention;

Fig. 2 toont een draadverloop op een slangdeel;Fig. 2 shows a thread run on a hose part;

Fig. 3 toont een doorsnede door een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding.Fig. 3 shows a section through a special embodiment of the invention.

Volgens figuur 1 heeft slang 1 aan het einde een 20 verbindingspijpstuk 2. Dit dient voor het steunen voor ver- Λ sterkingsinlegsels, die in de slang 1 zijn ingebed. Voor het bevestigen van de inlegsels bezit het verbindingspijpstuk 2 ringkragen 3, 4, waarachter de in de slang zich bevindende versterkingsinlegsels worden gefixeerd. Het verbindingspijp-25 stuk heeft een eindflens 6 met boringen 5, die dient voor het met schroeven verbinden aan een naburig slangstuk 10. Een slang 1 kan aan zijn ene einde of ook aan beide einden van een dergelijk verbindingspijpstuk 2 zijn voorzien.According to Figure 1, hose 1 has a connecting pipe piece 2 at the end. This serves to support reinforcement inlays embedded in hose 1. For fixing the inlays, the connecting pipe piece 2 has ring collars 3, 4, behind which the reinforcement inlays located in the hose are fixed. The connecting pipe-piece has an end flange 6 with bores 5, which serves to connect with screws to an adjacent hose piece 10. A hose 1 can be provided with such a connecting pipe piece 2 at one end or at both ends.

Volgens figuur 2 loopt een draad 8 volgens een 30 schroeflijn om de slang. De hoek ten opzichte van de slangas bedraagt ongeveer 55°. Achter de ringkraag 7 wordt de draad 8 zolang in het radiale vlak geleid, tot er een omklemmingsge-bied met zeker houvast bereikt is. Na deze draaiing loopt de draad over de kraag 7 terug en verloopt parallel aan de draad 35 8 in tegengestelde richting. Achter de kraag 9 is de draad op gelijke wijze aangebracht als achter de kraag 7. Bij de beide kragen 7 en 9 zijn rubberen ringen 10, 11 aangebracht, waardoor de draad 8 steeds op een vaste ondergrond gesteund wordt.According to figure 2, a wire 8 runs around the hose along a helix. The angle to the hose axis is approximately 55 °. Behind the ring collar 7, the wire 8 is guided in the radial plane until a clamping area with a secure hold is reached. After this rotation, the wire runs back over the collar 7 and runs parallel to the wire 8 in the opposite direction. Behind the collar 9, the wire is arranged in the same manner as behind the collar 7. Rubber rings 10, 11 are arranged at the two collars 7 and 9, whereby the wire 8 is always supported on a solid surface.

8402795 -5-8402795 -5-

Figuur 3 toont de doorsnede door een slang 12 die op een verbindingspijpstuk 13 is aangebracht. In deze figuur zijn vier lagen van draadwindingen aangebracht.Figure 3 shows the cross section through a hose 12 which is mounted on a connecting pipe piece 13. In this figure, four layers of wire windings are applied.

Daarbij zijn de draadwindingen 14 en 18 achter de ringkraag 5 19 en de draadlagen 15, 16 achter de ringkraag 17 gefixeerd.The wire windings 14 and 18 are fixed behind the ring collar 5 19 and the wire layers 15, 16 behind the ring collar 17.

* 8402795 » j j ! |* 8402795 »j j! |

Claims (4)

1. Slang met tenminste één aan het uiteinde vast daarin ingewerkt verbindingspijpstuk, dat van ringkragen is voorzien en met tussen de binnen- en buitenmantel van rubber aangebrachte, elkaar kruisende versterkingsinlegsels, geken- 5 merkt doordat het versterkingsinlegsel bestaat uit een doorlopende, in steile schroeflijnvorm om de slang (1) heen en weer lopende draad (8), waarbij de draadwindingen telkens naast elkaar liggen en achter een ringkraag (7, 9) over een kort traject in radiaal vlak om het verbindingspijpstuk (2) 10 lopen..1. Hose with at least one connecting pipe piece firmly integrated therein, which is provided with ring collars and with reinforcing inserts intersected between the inner and outer sheath of rubber, characterized in that the reinforcement inlay consists of a continuous, steep helical shape wire (8) running back and forth around the hose (1), the wire windings being next to each other and running behind a ring collar (7, 9) for a short radius in radial plane around the connecting pipe piece (2). 2. Slang volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de ringkraag (7, 9) naar het slangmiddendeel toe afgevlakt is.Hose according to claim 1, characterized in that the ring collar (7, 9) is flattened towards the hose center section. 3. Slang volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de draadwindingen achter de ringkraag (7, 9) naast en/of op el- 15 kaar aangebracht zijn.Hose according to claim 1, characterized in that the wire turns are arranged behind and / or on one another behind the ring collar (7, 9). 4. Slang volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat bij meer door gummilagen van elkaar gescheiden draadlagen (14, 18, 15, 16) de meer naar binnen liggende dradenlaag (14, 15. aan de dichtst bij het slangmiddendeel liggende ringkraag 20 (17) toegevoegd is. 8402795 *Hose according to claim 1, characterized in that with more wire layers (14, 18, 15, 16) separated by gummy layers, the more inward wire layer (14, 15.) is added to the ring collar 20 (17) closest to the hose middle section. is. 8402795 *
NLAANVRAGE8402795,A 1983-09-16 1984-09-12 HOSE WITH CONNECTING NOZZLE INTEGRATED THEREIN. NL184076C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3333522A DE3333522A1 (en) 1983-09-16 1983-09-16 HOSE WITH INCORPORATED CONNECTORS
DE3333522 1983-09-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8402795A true NL8402795A (en) 1985-04-16
NL184076B NL184076B (en) 1988-11-01
NL184076C NL184076C (en) 1989-04-03

Family

ID=6209290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8402795,A NL184076C (en) 1983-09-16 1984-09-12 HOSE WITH CONNECTING NOZZLE INTEGRATED THEREIN.

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE3333522A1 (en)
FR (1) FR2552200B1 (en)
GB (1) GB2146721B (en)
HU (1) HU194087B (en)
IT (1) IT1176658B (en)
NL (1) NL184076C (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3700211C2 (en) * 1987-01-07 1996-03-28 Horst Dipl Chem Dr Sempf Hose with thermoplastic hose cover
FI78862C (en) * 1987-10-16 1989-10-10 Rauma Repola Oy FOERFARANDE FOER INFAESTNING AV ETT FOERBINDNINGSSTYCKE I EN PRODUKT TILLVERKAD AV KOMPOSITMATERIAL OCH FOERBINDNINGSSTYCKE FOER ANVAENDNING VID FOERFARANDET.
WO1996001385A1 (en) * 1994-07-02 1996-01-18 Phoenix Aktiengesellschaft Float for floating flexible pipes
DE19847312A1 (en) 1997-10-31 1999-05-06 Phoenix Ag Large hose or similar rotationally symmetric product manufacturing process
DE10061182A1 (en) * 2000-12-07 2002-06-13 Flexo Tech Gmbh Hose for carrying media comprises inner and outer layers of elastomer material bracketing a load-carrying element, and a wear resistant foil strip helically wound onto the outer layer of elastomer material
DE10324145B4 (en) * 2003-05-26 2006-06-01 Vibracoustic Gmbh & Co. Kg Use of a tubular body

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1180047A (en) * 1967-09-18 1970-02-04 John Charnock Improvements in Securing Attachments to Conduit Ends.
US3979142A (en) * 1973-12-21 1976-09-07 Bridgestone Tire Company Limited Abrasion resisting flexible joint pipe
US4000759A (en) * 1974-12-11 1977-01-04 The Gates Rubber Company Hose
US4053081A (en) * 1976-08-20 1977-10-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Reinforced filament-wound cut-port pressure vessel and method of making same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1180047A (en) * 1967-09-18 1970-02-04 John Charnock Improvements in Securing Attachments to Conduit Ends.
US3979142A (en) * 1973-12-21 1976-09-07 Bridgestone Tire Company Limited Abrasion resisting flexible joint pipe
US4000759A (en) * 1974-12-11 1977-01-04 The Gates Rubber Company Hose
US4053081A (en) * 1976-08-20 1977-10-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Reinforced filament-wound cut-port pressure vessel and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
FR2552200B1 (en) 1986-11-28
HU194087B (en) 1988-01-28
GB8422879D0 (en) 1984-10-17
DE3333522A1 (en) 1985-04-04
IT1176658B (en) 1987-08-18
NL184076C (en) 1989-04-03
GB2146721A (en) 1985-04-24
FR2552200A1 (en) 1985-03-22
NL184076B (en) 1988-11-01
GB2146721B (en) 1987-02-18
HUT40948A (en) 1987-03-30
IT8422542A0 (en) 1984-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8322765B2 (en) Synthetic sling with component parts having opposing lays
AU594285B2 (en) Method of producing an endless sling
RU2694613C2 (en) Protective textile sleeve and method of its manufacturing
AU2005261762B2 (en) A flexible pipe, its manufacture and use
RU2202663C2 (en) Woven sleeve
US3477474A (en) Wire reinforced conduit
US3604461A (en) Composite tubing
US4050230A (en) Rope
US4640178A (en) Rope
US11834760B2 (en) Wrappable end fray resistant woven protective textile sleeve and method of construction thereof
US4228824A (en) Hose
JP6893933B2 (en) Braided textile sleeves with self-supporting expansion and contraction, and improved "on-feed" bulk construction, and how to build and feed their bulk lengths.
US20130145740A1 (en) Forming an eye end termination on a rope
JP6305659B2 (en) Elevator rope and manufacturing method thereof
US4256011A (en) Braided packing and method and apparatus for making packing
US4787702A (en) Fiber optic cable and method of making the same
NL8402795A (en) HOSE WITH PIPE CONNECTION INCLUDED IN IT.
FI76739C (en) Reinforcement bar for the bead of an outer tire
CA2159951A1 (en) Stranded wire rope or cable having multiple stranded rope elements and strand separation insert means
GB2248729A (en) Flexible reinforced tubes for cable bend strain relief
US339646A (en) Wire rope or cable
EP1058031B1 (en) Multiple thread actuator
JPH01266289A (en) Synthetic fiber rope and wind-up device
NZ209973A (en) Lay flat hose reinforcement with multi-filament yarns and mono-filaments twisted together
EP2710185A2 (en) Coupling ropes by means of eyes in combination with a connecting spool and forming an eye end termination on a rope

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20040401