NL8303011A - METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A GRANULATE ON ALL SIDES ON THE SURFACE OF A BODY - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A GRANULATE ON ALL SIDES ON THE SURFACE OF A BODY Download PDF

Info

Publication number
NL8303011A
NL8303011A NL8303011A NL8303011A NL8303011A NL 8303011 A NL8303011 A NL 8303011A NL 8303011 A NL8303011 A NL 8303011A NL 8303011 A NL8303011 A NL 8303011A NL 8303011 A NL8303011 A NL 8303011A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor
granulate
bodies
sprinkled
belt
Prior art date
Application number
NL8303011A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL191772B (en
NL191772C (en
Original Assignee
Ferrero Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrero Ohg filed Critical Ferrero Ohg
Publication of NL8303011A publication Critical patent/NL8303011A/en
Publication of NL191772B publication Critical patent/NL191772B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL191772C publication Critical patent/NL191772C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2076Apparatus for coating with powders or granules, e.g. sprinkling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/12Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

Λ YQ 5051Q YQ 5051

Betr.: Werkwijze en. inrichting voor het aan alle zijden op het oppervlak van een lichaam aanbrengen van een granulaat.Re .: Working method and. device for applying a granulate to the surface of a body on all sides.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het aan alle zijden op het oppervlak van een driedimensionaal lichaam, in het bijzonder een bonbon in kogelvorm, aanbrengen van een granulaat.The invention relates to a method and an apparatus for applying a granulate on all sides on the surface of a three-dimensional body, in particular a bonbon in a ball shape.

5 Het is in het algemeen moeilijk om in het bijzonder op een kogel vormige bonbon zo regelmatig mogelijk aan alle zijden een granulaat, zoals bijvoorbeeld notenschilfers, aan te brengen, zodat de kogelvorm ook na het aanbrengen van een granulaat behouden blijft. Wanneer het granulaat bijvoorbeeld vertikaal in vrije val op de bonbon wordt ge-10 strooid, zoals dit gewoonlijk ook met de hand plaats vindt, leidt dit tot grotere opeenhopingen op de bovenste kop van de kogelvormige bonbon, zodat deze na het aabbrengen van een granulaat een eivormige gedaante aanneemt. Bovendien zijn in andere gebieden van het oppervlak grote tussenruimten aanwezig tussen de granulaatschilfers, die weer 15 moeten worden opgevuld.It is generally difficult to apply granules, such as nut chips, on all sides as regularly as possible, in particular on a ball-shaped bonbon, so that the ball shape is retained even after the application of a granulate. For example, when the granulate is sprinkled vertically in free fall on the bonbon, as is usually done by hand, this leads to larger accumulations on the top head of the spherical bonbon, so that after the granulate has been applied, it forms a ovoid shape. In addition, in other areas of the surface, large gaps are present between the granulate chips, which have to be backfilled.

Derhalve ligt aan de uitvinding de opgave ten grondslag om een werkwijze en een inrichting te verschaffen voor het regelmatig aanbrengen van een granulaat op het oppervlak van een driedimensionaal lichaam, in het bijzonder een kogel.The object of the invention is therefore to provide a method and an apparatus for regularly applying a granulate to the surface of a three-dimensional body, in particular a ball.

20 Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat het granulaat eerst tegen het toegetransporteerde lichaam in wordt gestrooid en vervolgens er achteraan, zodat het granulaat zich afzet op de bovenste oppervlaktehelft van het lichaam, dat vervolgens over l80° wordt gedraaid, waarna dezelfde handeling voor de andere oppervlaktehelft wordt 25 uitgevoerd.According to the invention, this task is solved by first sprinkling the granulate against the transported body and then behind it, so that the granulate settles on the upper surface half of the body, which is then rotated through 180 °, after which the same operation for the other half of the surface is made.

Zodoende vindt het aanbrengen van het granulaat achter elkaar vanaf vier zijden plaats, zodat geen werkelijke ophopingen optreden en het granulaat regelmatig over het oppervlak verdeeld is aangebracht, in het bijzonder waaneer een goed hechtende ondergrond, zoals bijvoorbeeld 30 een chocoladebekleding over een wafelkogel, aanwezig is, in welke choco-ladebekleding de granulaatschilfers worden geworpen. Dit betekent, dat het granulaat overeenkomstig de hiervoor beschreven werkwijze schuin van boven op het lichaam wordt gestrooid.Thus, the granulate is applied one after the other from four sides, so that no actual accumulations occur and the granulate is regularly distributed over the surface, in particular when a well-adhering substrate, such as for instance a chocolate coating over a wafer ball, is present. , in which chocolate drawer lining the granulate chips are thrown. This means that the granulate is sprinkled obliquely on top of the body according to the method described above.

7oor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze wordt een 35 inrichting gebruikt, die is gekenmerkt, doordat boven een de te bestrooien fy "Γ "Λ £ — Μ t '* - 2 - lichamen aanvoerende transporteur een dubbele glijgoot is aangebracht voor het toevoeren van het granulaat, waarvan de uitlaten in tegengestelde richting van schuin boven enerzijds zijn gericht op de aankomende lichamen en anderzijds op de weglopende lichamen.A device is used to carry out the above-described method, characterized in that a double chute is provided above a conveyor which supplies the fy "Γ" Λ £ - Μ t '* - 2 - bodies to be spread. the granulate, the outlets of which are directed in the opposite direction from obliquely above on the one hand to the oncoming bodies and on the other hand to the runaway bodies.

5 Door deze glijgoten kan het materiaal in gestuurde hoeveelheden op grond van de zwaartekracht in de gewenste richting naar beneden regenen en dan op de te bestrooien lichamen vallen.Through these chutes the material can rain down in controlled quantities in the desired direction due to gravity and then fall on the bodies to be sprinkled.

Volgens een verdere voordelige uitvoering is. de transporteur een roosterband met roostervormige opneemkommen voor de lichamen. Zodoende 10 is het lichaam in vergaande mate vrij toegankelijk voor het bestrooien met het granulaat.According to a further advantageous embodiment. the conveyor a grid belt with grid-shaped receiving cups for the bodies. Thus, the body is largely freely accessible for sprinkling with the granulate.

Met voordeel zijn twee transporteurs met dubbele glijgoot zodanig achter elkaar opgesteld, dat de lichamen met een draaiing van 180° vanaf de ene transporteur aan de volgende transporteur worden overge-15 geven. Zodoende kan in vier stappen het gehele oppervlak van het lichaam op bijzonder eenvoudige wijze met het granulaat worden bestrooid, zonder ' dat enerzijds ophopingen ontstaan en anderzijds oppervlaktegebieden, die slechts zeer weinig zijn bestrooid met het granulaat.Advantageously, two double chute conveyors are arranged one behind the other such that the bodies are transferred from one conveyor to the next conveyor with a rotation of 180 °. Thus, in four steps, the entire surface of the body can be sprinkled in a particularly simple manner with the granulate, without accumulation on the one hand and, on the other hand, surface areas which are only very little sprinkled with the granulate.

• Bij een voordelige verdere uitvoering bevindt zich onder de trans- 20 porteur voor de lichamen, een transportband zonder einde voor het afvoeren van het niet op de lichamen aangebrachte granulaat. Deze transportband beweegt zich bij voorkeur in dezelfde richting en met dezelfde snelheid als de transporteur voor de lichamen, zodat tussen de transporteur en de transportband geen malende werking optreedt, waardoor bijvoorbeeld bij 25 gebruik van notenschilfers, olie naar buiten zou kunnen komen. Deze naar buiten komende olie zou ertoe leiden, dat de bonbon voortijdig ransig wordt.In an advantageous further embodiment, under the conveyor for the bodies, there is an endless conveyor belt for discharging the granulate not applied to the bodies. This conveyor belt preferably moves in the same direction and at the same speed as the conveyor for the bodies, so that no grinding action occurs between the conveyor and the conveyor belt, as a result of which oil could escape, for example when using nut chips. This emerging oil would cause the bonbon to become rancid prematurely.

De transporteur is bij voorkeur een transporteur zonder einde en de transportband een transportband zonder einde, die in elkaar zijn ge-30 schoven. Hierbij is de omloopweg van de transporteur groter dan de om-loopweg van de transportband.The conveyor is preferably an endless conveyor, and the conveyor belt is an endless conveyor, which are slid together. The bypass path of the conveyor is larger than the bypass path of the conveyor belt.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, die in één enkele figuur een schematisch aanzicht toont van de inrichting voor het op het oppervlak van een kogelvormige bonbon aanbrengen van een 35 granulaat,The invention is further elucidated with reference to the drawing, which in a single figure shows a schematic view of the device for applying a granulate to the surface of a spherical bonbon,

De schematisch in de tekening afgebeelde inrichting bestaat uit twee gelijke eenheden A en B, zodat het voldoende is een station te be- f* Λ - ~ Ji * :J J i d 9» ✓ b -3- schrijven.The device schematically shown in the drawing consists of two equal units A and B, so that it is sufficient to describe a station * J - Ji: J J i d 9 »✓ b -3-.

Op deze inrichting worden hij voorbeeld bonbons behandeld, die een kogelvorm hebben en als volgt zijn samengesteld. In een uit twee kogelvormige wafelhelften samengesteld grondlichaam bevindt zich bij 5 voorkeur een hazelnoot met een nogamassa. De zo gevulde wafelkogel wordt bekleed met een chocolademassa, waarna een granulaat, bijvoorbeeld in de vorm van hazelnootschiliers op deze nog zachte chocoladelaag wordt aangebracht. Deze laatste handeling met betrekking tot het op het oppervlak van de kogelvormige bonbon aanbrengen van de hazelnootschilfers, 10 vindt met de hierna te beschrijven inrichting plaats.On this device, he is treated with example bonbons, which have a ball shape and are composed as follows. In a base body composed of two ball-shaped wafer halves, there is preferably a hazelnut with a nougat mass. The wafer ball thus filled is coated with a chocolate mass, after which a granulate, for example in the form of hazelnut peelers, is applied to this still soft chocolate layer. This last operation with regard to the application of the hazelnut flakes on the surface of the spherical bonbon takes place with the device described below.

De inrichting bestaat uit een materiaalglijgoot 10, waarin de hazelnootschiifers overeenkomstig de pijlen 12 van boven worden aangebracht. De glijgoot 10 is uitgevoerd als dubbele glijgoot met twee aftakkingen ll· en 16, die elk met de mondingsopening 18 schuin naar bene-15 den zijn gericht. Onder de dubbele glijgoot bevindt zich een rooster-band 20 zonder einde, die rond keerrollen 22 loopt. Het werkpart 2k bevindt zich hierbij direkt onder de dubbele glijgoot. De roosterband vormt door uitstekende draadbeugels 26, kommen 28, in elk waarvan een • kogelvormige bonbon 30 ligt. Hierbij kan dwars op de door een pijl 32 20 aangeduide looprichting een aantal kogelvormige bonbons 30 naast elkaar zijn aangebracht. Onder de roosterband 20 bevindt zich in het gebied van de glijgoten 1^·, l6 een gesloten transportband 3^ zonder einde, die overeenkomstig een pijl 36 in dezelfde richting beweegt als de roosterband 20. Deze transportband zonder einde bevindt zich dicht onder de 25 roosterband en neemt de hazelnootschiifers 38 op, die niet aan de bonbon blijven hechten en door de roosterband heen vallen. Deze hazelnoot-schilfers worden aan het einde van de transportband 3^ zonder einde afgegeven in een houder U0. De beweging van de roosterband 20 en de transportband 3¼ zonder einde in dezelfde richting en met dezelfde snelheid 30 wordt het vermalen van de hazelnootschiifers tussen de banden voorkomen en zodoende het daardoor naar buiten komen van olie, die zou kunnen leiden tot een voortijdig ransig worden van de bonbon. De transportband 3^ zonder einde loopt over transportrollen k2.The device consists of a material chute 10, in which the hazelnut sliders are arranged from above in accordance with arrows 12. The chute 10 is designed as a double chute with two branches 11 and 16, each of which is directed obliquely downwards with the mouth opening 18. Under the double chute there is an endless grating belt 20, which runs around return rollers 22. The working part 2k is located directly under the double chute. The grid band forms, by means of protruding wire brackets 26, bowls 28, in each of which a bullet-shaped bonbon 30 lies. A number of ball-shaped bonbons 30 can be arranged next to each other transversely to the walking direction indicated by an arrow 32. Below the grating belt 20 there is a closed endless conveyor belt 3 ^ in the region of the chutes 1 ^ ·, 16, which moves in the same direction as the grating belt 20 in accordance with an arrow 36. This endless belt is located close to the grating belt. and receives the hazelnut sliders 38, which do not adhere to the bonbon and fall through the grid belt. These hazelnut flakes are delivered into a container U0 at the end of the endless conveyor belt. The movement of the grate belt 20 and the endless conveyor belt 3¼ in the same direction and at the same speed 30 prevents the grinding of the hazelnut sliders between the belts and thus the oil coming out, which could lead to premature rancid the bonbon. The endless conveyor belt 3 ^ passes over conveyor rollers k2.

De werkwijze voor het bestrooien van een kogelvormige bonbon, 35 zoals deze hiervoor is beschreven, wordt onderstaand verduidelijkt. De kogelvormige, met granulaat nog niet bestrooide bonbons 31 vallen vanaf een glijgoot 33 in de kommen 28 van de als roosterband 20 uitgevoerde 050.1-111 * - k - transporteur. Zodra de bonbons in het strooigebied komen van de eerste aftakking 16 van de glijgoot, wordt het granulaat 35 tegen de bewegende bonbons in gestrooid, zodat de bovenste voorste helft van de kogel zonder plaatselijke opeenhopingen wordt voorzien van notenschilfers.The method for sprinkling a bullet-shaped bonbon, as described above, is explained below. The spherical chocolates 31, which have not yet been sprinkled with granulate, fall from a chute 33 into the bowls 28 of the 050.1-111 * - k conveyor designed as grid belt 20. As soon as the bonbons enter the spreading area of the first branch 16 of the chute, the granulate 35 is sprinkled against the moving bonbons, so that the top front half of the ball is covered with nut chips without local build-up.

5 Zodra deze bonbon in het strooigebied van de volgende aftakking ik terecht komt, wordt de achterste bovenste helft bestrooid met hazel-nootschilfers. De zodoende op de bovenste helft met hazelnootschil-fers bestrooide bonbon valt met een draaiing van 180° aan het einde van het station A in de kommen van de roosterband 20 van het station TO B, waar dan dezelfde handeling plaats vindt voor de tweede helft, zodat aan het einde van het station B de volledig met hazelnootschilfers bestrooide, kogelvormige bonbons voor een verdere behandeling worden afgegeven.5 As soon as this bonbon enters the spreading area of the next branch I, the rear top half is sprinkled with hazelnut flakes. The chocolate thus sprinkled on the top half with hazelnut shavings falls with a rotation of 180 ° at the end of station A into the bowls of the grid belt 20 of station TO B, where the same operation then takes place for the second half, so that, at the end of station B, the ball-shaped chocolates completely sprinkled with hazelnut flakes are dispensed for further treatment.

In een volgende behandelingsstap kan bijvoorbeeld een egalise-15 ren plaats vinden van het bestrooide oppervlak.In a subsequent treatment step, for example, a leveling of the sprinkled surface can take place.

O Ί ' ' ·: ···· ' · .· -j j iO Ί '' ·: ···· '·. · -J j i

...................jA...................Yes

Claims (3)

1. Werkwijze voor het aan alle zijden op het oppervlak van een driedimensionaal lichaam, in het "bijzonder een bonbon in kogelvorm, aanbrengen van een granulaat, met het kenmerk, dat het granulaat eerst tegen het toegetransporteerde lichaam in wordt gestrooid en vervol- 5 gens daarachterna» zodat het granulaat zich afzet op de bovenste opper-vlaktehelft van het lichaam, dat vervolgens over 180° wordt gedraaid, waarna dezelfde handeling wordt uitgevoerd voor de andere opper-vlaktehelft van het lichaam.1. Method for applying a granulate to the surface of a three-dimensional body, in particular a ball-shaped bonbon, on all sides, characterized in that the granulate is first sprinkled against the transported body and then afterwards »so that the granulate settles on the top surface half of the body, which is then rotated through 180 °, after which the same operation is performed for the other surface half of the body. 2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat het granulaat 70 . schiiin van boven op het lichaam wordt gestrooid.Method according to claim 1, characterized in that the granulate 70. schiiin is sprinkled on top of the body. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 en 2 met het kenmerk, dat het lichaam een wafelkogel is met een chocoladebekleding, waarop het granulaat wordt gestrooid.Method according to claims 1 and 2, characterized in that the body is a wafer ball with a chocolate coating on which the granulate is sprinkled. 4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 15 1-3 met het kenmerk, dat boven een de te bestrooien lichamen aanvoe rende transporteur (20) een dubbele glijgoot (10, ik; 16) is aangebracht voor het toevoeren van het granulaat (35), van welke glijgoot de uitlaten (18) in tegengestelde richtingen schuin van boven enerzijds zijn gericht naar de aankomende lichamen (30) en anderzijds naar de 20 weglopende lichamen.Device for carrying out the method according to claims 15 1-3, characterized in that above a conveyor (20) supplying the bodies to be sprinkled, a double chute (10, I; 16) is arranged for feeding the granulate (35), the chute of which the outlets (18) face in opposite directions obliquely from above on the one side towards the oncoming bodies (30) and on the other side towards the running away bodies. 5· Inrichting volgens conclusie k met het kenmerk, dat de transpor teur (20) een roosterband is met roostervormige opneemkommen (28) voor de lichamen (30).Device according to claim k, characterized in that the conveyor (20) is a grid belt with grid-shaped receiving cups (28) for the bodies (30). 6. Inrichting volgens conclusie 4 met het kenmerk, dat twee trans-25 porteurs (20) met dubbele glijgoot (10, 1L; 16) zodanig achter elkaar zijn opgesteld, dat de lichamen met een draaiing van 180° vanaf de ene transporteur worden overgedragen aan de volgende transporteur.Device according to claim 4, characterized in that two conveyors (20) with double chute (10, 1L; 16) are arranged one behind the other in such a way that the bodies are transferred from one conveyor with a rotation of 180 ° to the next carrier. 7. Inrichting volgens een der conclusies k - 6 met het kenmerk, dat onder de transporteur (20) voor de lichamen (30), een gesloten transport- 30 band (3*0 is aangebracht voor het afvoeren van het niet op de lichamen (30) aangebrachte granulaat (38).Device according to any one of claims k - 6, characterized in that a closed conveyor belt (3 * 0 is arranged under the conveyor (20) for the bodies (30) for discharging the staple onto the bodies ( 30) applied granulate (38). 3. Inrichting volgens conclusie 7 met het kenmerk, dat de transport band {3h) in dezelfde richting en met dezelfde snelheid kan bewegen als de transporteur (20) voor de lichamen (30). 35 9· Inrichting volgens conclusies U - 8 met het kenmerk, dat de _-·* ·* · · - * - 6 - -, λ transporteur (20) een transporteur zonder einde is, evenals de transportband (3*0 een transportband zonder einde is. 0 -··· · .··-·*Device according to claim 7, characterized in that the conveyor belt {3h) can move in the same direction and at the same speed as the conveyor (20) for the bodies (30). Device according to claims U - 8, characterized in that the conveyor (20) is an endless conveyor, as is the conveyor (3 * 0 a conveyor) is endless 0 - ··· ·. ·· - · *
NL8303011A 1982-10-26 1983-08-29 Device for applying a granulate to the surface of a confectionery object on all sides. NL191772C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3239598A DE3239598C1 (en) 1982-10-26 1982-10-26 Method and device for applying granules on all sides to the surface of a body
DE3239598 1982-10-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8303011A true NL8303011A (en) 1984-05-16
NL191772B NL191772B (en) 1996-04-01
NL191772C NL191772C (en) 1996-08-02

Family

ID=6176629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8303011A NL191772C (en) 1982-10-26 1983-08-29 Device for applying a granulate to the surface of a confectionery object on all sides.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0109535B1 (en)
DE (1) DE3239598C1 (en)
DK (1) DK158764C (en)
GB (1) GB2129270B (en)
NL (1) NL191772C (en)
SE (1) SE458495B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2409144B (en) 2003-12-15 2006-10-04 Tna Australia Pty Ltd A device to coat food products such as potato crisps
DE202011103988U1 (en) * 2011-08-03 2012-11-15 Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh Teigbearbeitungsvorrichtung
BE1025358B1 (en) * 2017-12-29 2019-01-29 The Belgian Chocolate Group Nv Device and method for applying an edible coating material to chocolate products

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB814973A (en) * 1956-03-08 1959-06-17 Rose Brothers Ltd Improvements in apparatus for applying bread crumbs and the like to food stuffs
US2551849A (en) * 1945-05-28 1951-05-08 Gen Candy Corp Apparatus for coating candy bars
US2590051A (en) * 1946-04-10 1952-03-18 E J Brach & Sons Confection machine
GB712443A (en) * 1952-02-05 1954-07-21 Reginald Charles Jahn Improvements in or relating to machines for coating pastries or other confectionery with fondant or the like
US2782754A (en) * 1955-08-22 1957-02-26 Charles E Bookidis Candy-making machine
NL6406815A (en) * 1963-06-19 1964-12-21
US3303796A (en) * 1964-10-23 1967-02-14 Warner Lambert Pharmacentical Continuously forming threedimensional shapes
GB1275580A (en) * 1969-11-01 1972-05-24 V Zaochny I Pischevoi Promy Mv A device for covering the side faces of half-finished cakes with crumbling used in installations for making multi-layer cakes

Also Published As

Publication number Publication date
GB8328069D0 (en) 1983-11-23
DK489483D0 (en) 1983-10-25
SE8305372L (en) 1984-04-27
GB2129270A (en) 1984-05-16
GB2129270B (en) 1986-07-23
DK489483A (en) 1984-04-27
NL191772B (en) 1996-04-01
EP0109535A2 (en) 1984-05-30
DE3239598C1 (en) 1983-10-27
EP0109535B1 (en) 1988-07-27
SE8305372D0 (en) 1983-09-30
DK158764C (en) 1991-01-14
NL191772C (en) 1996-08-02
SE458495B (en) 1989-04-10
DK158764B (en) 1990-07-16
EP0109535A3 (en) 1986-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5221347A (en) Apparatus for coating both sides of plate-like substrates
US2347164A (en) Apparatus for coating candy
US5238493A (en) Coating and breading apparatus
US2824665A (en) Object alining apparatus
US20060107893A1 (en) Device for coating food products with a particulate material
US20030079678A1 (en) Method and device for preparing a layer of coating material, and coating device
EP0937667A3 (en) Method and apparatus to uniformly distribute bulk conveyed parts for inspection by a camera
US4865881A (en) Apparatus and process for making locking slide nuts
NL8303011A (en) METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A GRANULATE ON ALL SIDES ON THE SURFACE OF A BODY
NL1007032C2 (en) Breading.
GB2099276A (en) Method of and apparatus for coating articles of confectionery with particulate material
US1869630A (en) Coating machine
NL1028645C2 (en) Device and method for coating food products.
US1696803A (en) Feeding device for manufacturing and wrapping of sweetmeats and the like
US2335118A (en) Coating device
JP2004508253A (en) Processes and plants that maintain free movement of conveyors
EP0274163A2 (en) Method for covering fruit and vegetable products in general with protective substances
US2115969A (en) Apparatus for producing peanut coated candies
US2599937A (en) Apparatus for feeding candy bars
US2659339A (en) Breading machine for raw oysters
US3820503A (en) Apparatus for distributing particulate material
NL1014346C2 (en) Device for applying loose material to flower pots.
US2078359A (en) Process and apparatus for coating particles
CA2047892A1 (en) A method of applying a substance to an article
NL1018785C2 (en) Device for sprinkling salt.

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Lapsed because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20030829