NL8302974A

NL8302974A - RANGE OF PACKAGING BAGS.

Info

Publication number: NL8302974A
Application number: NL8302974A
Authority: NL
Original assignee: Grace W R & Co
Priority date: 1982-10-04
Filing date: 1983-08-25
Publication date: 1984-05-01
Also published as: GB2128575A; FR2533893A1; IT8323079A0; ZA835929B; ES8502934A1; IT1166976B; FR2533893B1; SE8304495D0; GB2128575B; AU1784083A; BE897892A; DK454083D0; AU562213B2; ES526211A0; SE457527B; FI833573A; SE8304495L; JPS5984751A; DK454083A; MX172093B

Description

IF" * - * Λ r 1 *IF "* - * Λ r 1 *

Reeks verpakkingszakken.Set of packaging bags.

De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op een reeks verpakkingszakken aan een drager, welke zakken bij gebruik opeenvolgend worden voortbewogen naar een laadstation. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een reeks met een strook verbonden, dak-15 pansgewijze liggende zakken, welke reeks wordt toegevoerd aan een lader.The invention generally relates to a series of packaging bags on a carrier, which bags are successively advanced to a loading station during use. More particularly, the invention relates to a series of strip-connected roof-tiled bags which are supplied to a loader.

Op het gebied van het verpakken van voortbrengselen, zoals voedingsmiddelen, is het bekend de produkten in kunststof zakken te laden, en de zakopeningen dan af te dichten. Het is ook bekend het 20 afdichten uit te voeren in een vacuüm kamer, waar de restatmosfeer in de zak kan worden verwijderd, en de verpakking in vacuüm omstandigheden kan worden afgedicht ten einde achteruitgang van het voedingsmiddel in de afgedichte zak te voorkomen.In the field of packaging products such as foodstuffs, it is known to load the products into plastic bags, and then seal the bag openings. It is also known to perform sealing in a vacuum chamber, where the residual atmosphere in the bag can be removed, and the package can be sealed in vacuum conditions to prevent deterioration of the food in the sealed bag.

Het is bekend voortbrengselen te laden in verpakkingszakken, 25 gemaakt van buigzaam, met warmte krimpbaar foelie materiaal, door het aan een zaklader leveren van zakken in de vorm van een doorlopende ketting met gescheiden zakken, losmaakbaar gedragen door met plakmiddel beklede draagstroken. Te verpakken voortbrengselen worden op een laadstation geplaatst, gewoonlijk door toevoer op een transportband tot in 30 een geleiding, waaruit de voortbrengselen in de voorste zak van de ketting worden geladen na het openen van de zak door bij voorbeeld een opblaas luchtstraal. De zaklader ontvangt de zakken in een dakpansge- i» wijze ligging, waarna het de zaak is van de bediener of een of ander middel voor het voortbewegen van de voortbrengselen om de bovenste ge-35 laden zak te verwijderen vanuit de ketting met dakpansgewijs liggende ï*: Τ’ Λ ,-ν « / sj t: a / 4 V ^ 2 zakken voordat de volgende zak kan worden opgeblazen en geladen. Het in een dakpansgewijze ligging in een met stroken verbonden ketting leveren van de zakken verschaft aanzienlijke voordelen boven het een voor een aan de laaduitrusting leveren van de zakken.It is known to load articles into packaging bags made of flexible heat shrinkable foil material by supplying a bag loader with a continuous chain bags of separated bags, releasably carried by adhesive-coated carrier strips. Articles to be packaged are placed on a loading station, usually by feeding on a conveyor belt into a guide, from which the articles are loaded into the front bag of the chain after opening the bag by, for example, an inflation air jet. The bag loader receives the bags in a tile-like position, after which it is the operator's responsibility or some means of propelling the articles to remove the top loaded bag from the tile-like chain. *: Τ 'Λ, -ν «/ sj t: a / 4 V ^ 2 bags before the next bag can be inflated and loaded. Providing the bags in a shingled fashion in a strip-connected chain provides significant advantages over supplying the bags one by one to the loading equipment.

5 De uitvinding beoogt een verpakkingsstelsel te verschaffen, dat sneller en economischer kan worden bedreven voor het laden van voortbrengselen in zakken, die aan een laadstation worden toegevoerd in de vorm van een reeks zakken. Dit stelsel is eveneens bestemd om het verpakken voor wat betreft de stappen van het onder vacuüm plaatsen af-? 10 dichten te kunnen versnellen.The object of the invention is to provide a packaging system which can be operated more quickly and economically for loading products into bags which are supplied to a loading station in the form of a series of bags. This system is also intended to complete the packaging in terms of the vacuum deposition steps. 10 accelerate poetry.

De Amerikaanse octrooischriften 3.161.3457 en 3.331.182 openbaren werkwijzen en inrichtingen voor het laden van zakken, en tonen het gebruik van een ketting met zakken in dakpansgewijze ligging, gedragen door een doorlopend draagdeel, zodat de dakpansgewijs liggende 15 zakken aankomen op een laadstation, waar de bovenste zak pneumatisch wordt opgeblazen en wordt voorzien van een daarin geplaatst voortbrengsel, waarna de zak vanaf het langwerpige draagdeel wordt verwijderd en afgeleverd, klaar voor het vervolgens voortbewegen naar een station voor het sluiten van zakken.U.S. Pat. where the top bag is pneumatically inflated and provided with a product placed therein, then the bag is removed from the elongated support member and delivered ready for subsequent advancement to a bag closing station.

20 Van algemeen belang is het bekende blijkens de ter inzage geleg de Britse octrooi-aanvrage 2.078.654 A, gericht op een verpakkingswerk-wijze, waarbij gebruik wordt gemaakt van een ketting met langs de zijden afgedichte verpakkingszakken, waarvan de monden zijdelings ten opzichte van de zakkenketting zijn gericht. Een aantal zakken wordt in een 25 lading· geladen en de zakken worden verv olgens per lading gesloten.In the public interest, it is known, according to the laid-open British patent application 2.078.654 A, directed at a packaging method, in which use is made of a chain with packaging bags sealed on the sides, the mouths of which are sideways with respect to the bag chain are oriented. A number of bags are loaded into a load and the bags are then closed per load.

Van algemeen belang is het bekende blijkens de Amerikaanse octrooischriften 3.587.843, 3.587.844 en 3.587.845, gericht op een ketting met dakpansgewijze liggende zakken, die met elkaar zijn verbonden en in een uitvoeringsvorm worden gedragen door twee langwerpige 30 strookstrengen.In the public interest, it is known, according to U.S. Pat. Nos. 3,587,843, 3,587,844 and 3,587,845, which are directed to a chain with shingles lying together, which in one embodiment are carried by two elongated strands of strip.

Van algemeen belang is het bekende blijkens het Amerikaanse octrooischrifte 3.507.090, gericht op een inrichting voor het vullen van een reeks lange zakken met open einden, dakpansgewijs bevestigd aan een strook, waarbij elke zak over het open einde van de volgende 35 zak heen ligt.In the public interest, the prior art is known from U.S. Pat. .

^ Λ Λ λ ? O -V . ^ J / 4 «»^ Λ Λ λ? O -V. ^ J / 4 «»

/ , V/, V

33

Van algemeen belang is het bekende blijkens het Amerikaanse octrooischrift 2.653.752, gericht op een inrichting voor het opeenvolgend in een rechtop staande stand toevoeren van zakken aan en het vullen daarvan uit een vulmechanisme, waarbij de zakken in een ketting 5 met elkaar zijn verbonden door twee of meer stroken, die dienen als de middelen voor het voortbewegen van de zakken.It is of general interest, according to U.S. Pat. No. 2,653,752, which is directed to a device for successively feeding bags to and filling them in an upright position from a filling mechanism, the bags being connected in a chain 5 by two or more strips serving as the means for advancing the bags.

De uitvinding heeft betrekking op een aantal zakken aan een drager, welke zakken in beginsel als een enkele zak kunnen worden gehanteerd bij het vervolgens verschaffen aan een zaklader voor het zodoen-10 de vermenigvuldigen van de opbrengst van de lader. Dit voordeel in hanteren is ook verwezenlijkt in het daarop volgend onder vacuüm plaat-_ sen en afdichten voor het verder verbeteren van de produktiviteit.The invention relates to a number of bags on a carrier, which bags can in principle be handled as a single bag when subsequently providing a bag loader to multiply the yield of the loader. This advantage in handling has also been realized in subsequent vacuum deposition and sealing to further improve productivity.

Dienovereenkomstig is een reeks verpakkingszakken verschaft, bestaande uit een aantal eenheden met een aantal zakken, welke eenheden 15 elk bestaan uit een te scheiden ketting met langs de zijden afgedichte zakken, en opeenvolgens zijn aangebracht en losmaakbaar bevestigd aan een drager.Accordingly, a series of packaging bags is provided, consisting of a plurality of units with a plurality of bags, each of which consists of a separable chain with bags sealed on the sides, and are successively mounted and releasably attached to a carrier.

De eenheden met een aantal zakken zijn bij voorkeur in lengterichting dakpansgewijs liggend op een draagstrook,’ waarbij de zakken 20 door perforatielijnen kunnen worden gescheiden.The multi-pocket units are preferably longitudinally overlapping on a support strip, the pockets 20 being separable by perforation lines.

Ook is een werkwijze verschaft voor het verpakken, bestaande uit het verschaffen van een reeks eenheden met een aantal zakken, welke eenheden elk een te scheiden ketting met langs de zijden af gedichte zakken bevatten, en opeenvolgend zijn aangebracht en losmaakbaar be-25 vestigd aan een drager, het toevoeren van de reeks eenheden met een aantal zakken aan een laadstation, en het wanneer elke eenheid op het laadstation wordt verschaft, opblazen van de zakken, het met produkt laden van de zakken en het naar een station voor het sluiten van de zakken voortbewegen van elke eenheid.Also provided is a method of packaging consisting of providing a series of units with a plurality of bags, each of which contains a separable chain with bags sealed along the sides, and are sequentially mounted and releasably attached to a carrier, feeding the series of multiple bag units to a loading station, and when each unit is provided at the loading station, inflating the bags, loading the bags with product and sending them to a bag closing station propel each unit.

30 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een gebruikelijke reeks langs de zijden afgedichte zakken met perforaties toont, de fig. 2A, B de eenheden met een aantal zakken tonen, respec-35 tievelijk voorzien van twee en drie samenstellende zakken, ^ - *\ ·*» ƒ 4The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a usual series of bags sealed along the sides with perforations, Figs. 2A, B show the units with a number of pockets, respectively provided with two and three component bags, ^ - * \ · * »ƒ 4

v Vv V

OO

> fig. 3A een gedeelte toont van een reeks eenheden met een aantal zakken, achter elkaar aangebracht aan langwerpige strengen met een draagstrook, fig. 3B een gedeelte toont van een reeks eenheden met een aantal 5 zakken, welke eenheden in lengterichting dakpansgewijs liggen op een draagstrook, fig. 4A een gedeelte toont van een reeks eenheden met een aantal zakken, achter elkaar aangebracht aan een dwarsdraagstrook, en fig. 4B een gedeelte toont van een reeks eenheden met een aantal 10 zakken, dakpansgewijs liggend dwars op een draagstrook.> fig. 3A shows a part of a series of units with a number of pockets, arranged one behind the other on elongated strands with a supporting strip, fig. 3B shows a part of a series of units with a number of 5 pockets, which units lie longitudinally on a tile carrier strip, Fig. 4A shows a part of a series of units with a number of pockets, arranged one behind the other on a transverse carrier strip, and Fig. 4B shows a part of a series of units with a number of pockets, roof-wise lying transversely on a carrier strip.

Meer in het bijzonder verwijzende naar de tekening, is in fig. 1 een gebruikelijke reeks 10 met geperforeerde, langs de zijden afgedichte kunststof zakken weergegeven, bij voorbeeld met een onbepaalde lengte en gemaakt van polyetheen. Zakken in de reeks, zoals de zakken 11 en 15 12, zijn gescheiden door een perforatielijn 17, aan weerszijden waarvan zich een zijdelingse afdichting 14 en 15 bevindt. De zak 11 bij voorbeeld wordt bepaald door de zijdelingse afdichtingen 13 en 14, een vouwlijn 18 en een opening 16 met een verlengde lip. Een dergelijke reeks zakken kan door gebruikelijke technieken zijn gemaakt, bij voor-20 beeld door het eerst extruderen van een kunststof buis, het dan samenklappen van de buis tot een plat liggende gedaante, eventueel na oriëntatie, het doorsnijden volgens een vouwlijn voor het vormen van een opening met een verlengde lip en het herhaaldelijk vormen van dwarsafdichtingen, zoals door het impuls lassen, en perforatielijnen 25 op onderling regelmatige afstanden langs de samengeklapte buis voor het produceren van een reeks langs de zijden afgedichte zakken, welke zakken zijdelings open zijn en worden gescheiden door perforatielijnen. een dergelijke reeks langs de zijden afgedichte zakken is het uitgangsmateriaal voor toepassing van de onderhavige werkwijze en inrichting.Referring more particularly to the drawing, FIG. 1 shows a conventional series 10 with perforated side-sealed plastic bags, for example, of indefinite length and made of polyethylene. Bags in the series, such as bags 11 and 15 12, are separated by a perforation line 17, on either side of which there is a side seal 14 and 15. For example, the bag 11 is defined by the side seals 13 and 14, a fold line 18 and an opening 16 with an extended lip. Such a series of bags can be made by conventional techniques, for example by first extruding a plastic tube, then folding the tube together into a flat shape, optionally after orientation, cutting along a fold line to form an opening with an elongated lip and repeatedly forming transverse seals, such as by impulse welding, and perforation lines 25 at regular intervals along the collapsed tube to produce a series of side-sealed bags, which bags are laterally open and separated by perforation lines. such a series of side-sealed bags is the starting material for use in the present method and apparatus.

30 In het algemeen is voorzien, dat samenstellende zakken in de toevoerreeks kunnen worden gescheiden, dat wil zeggen dat een zak ge-r-makkelijk van een naburige zak kan worden gescheiden door het trekken langs een vooraf bepaalde zwaktelijn. Bij voorkeur zijn dergelijke zwaktelijnen, perforatielijnen, zoals hiervoor besproken. Een andere 35 manier bevat bij voorbeeld kerflijnen met of zonder het volledig door- . — Λ λ r .-*/4 > 5 gekerfd zijn van een zijde van de reeks.In general, it is envisioned that component bags in the supply string can be separated, that is, a bag can be easily separated from an adjacent bag by drawing along a predetermined weakness line. Preferably such weakness lines are perforation lines as discussed above. Another way includes, for example, score lines with or without the full cut. - Λ λ r .- * / 4> 5 are notched from one side of the series.

In de fig. 2A en 2B zijn uitvoeringsvoorbeelden weergegeven van eenheden met een aantal zakken voor bepaalde doeleinden. In fig. 2A is een uit twee zakken bestaande eenheid 25 weergegeven, voorzien van 5 samenstellende zakken 26 en 27, die samen zijn gescheiden van een ketting met geperforeerde, langs de zijden afgedichte zakken bij afzonderlijke perforatielijnen 34 en 35. De zak 26 bij voorbeeld, heeft, zoals hiervoor besproken, de opening 28 met een verlengde lip, een vouw 29 en zijdelingse afdichtingen 30 en 33. Bij de verbinding tussen de twee 10 zakken, waaruit de eenheid bestaat, liggen de zijdelingse afdichtingen 30 en 31 aan weerszijden van een perforatiel*ijn 32. De perforatielijn 32 echter is gedeeltelijk gescheiden, zoals aangegeven tussen de punten A en B. Gedeeltelijke scheiding tussen zakken in een enkele eenheid met een aantal zakken is bij voorkeur symmetrisch met betrekking tot de 15 lengte van de zakken, zoals weergegeven. Naar keuze kan de gedeeltelijke scheiding asymmetrisch zijn, zelfs in zodanige mate, dat de gedeeltelijke scheiding begint bij een rand van de eenheid met een aantal zakken. Bij het weergegeven voorbeeld worden de zakken 26 en 27 dus bij elkaar gehouden door perforatiesegmenten 36 en 37 voor het verenigen van de 20 eenheid met een aantal zakken. In fig. 2B is een uit drie zakken bestaande eenheid 45 weergegeven, voorzien van de samenstellende zakken 46, 47 en 48. Afzonderlijke zakken in de eenheid 45 zijn gedeeltelijk gescheiden langs hun bijbehorende perforatielijnen, zoals aangegeven door segmenten A, B, zoals besproken in samenhang met fig. 2A. Eenheden met een 25 willekeurig aantal zakken kunnen worden gemaakt.Figures 2A and 2B show exemplary embodiments of units with a number of pockets for specific purposes. In Fig. 2A, a two-bag unit 25 is shown, comprising 5 component bags 26 and 27, which are separated from a chain with perforated, side-sealed bags at separate perforation lines 34 and 35. The bag 26, for example , as discussed above, has the opening 28 with an elongated lip, a fold 29 and lateral seals 30 and 33. At the junction between the two bags constituting the unit, the lateral seals 30 and 31 lie on either side of a perforation line 32. However, the perforation line 32 is partially separated, as indicated between points A and B. Partial separation between bags in a single unit with a plurality of bags is preferably symmetrical with respect to the length of the bags, as shown . Optionally, partial separation may be asymmetrical, even to such an extent that partial separation begins at an edge of the multi-pocket unit. Thus, in the example shown, the bags 26 and 27 are held together by perforation segments 36 and 37 to combine the unit with a number of bags. In Fig. 2B, a three bag unit 45 is shown, comprising the component bags 46, 47 and 48. Individual bags in the unit 45 are partially separated along their associated perforation lines, as indicated by segments A, B, as discussed in in conjunction with Fig. 2A. Units with any number of bags can be made.

De zakken worden bij voorkeur gebruikt door het in lengterichting dakpansgewijs aanbrengen aan een draagstrook, zodat een reeks van dergelijke aan een strook aangebrachte eenheden met een aantal zakken kan worden toegevoerd aan een gebruikelijke lader met het voordeel, dat een 30 eenheid met een aantal zakken in beginsel als een enkele zak kan worden gehanteerd tijdens het laden, het onder vacuüm plaatsen en het afdichten, voor het zodoende overeenkomstig vermenigvuldigen van de opbrengst van het verpakken. Naar keuze kan het afdichten het afsnijden bevatten van overmaat materiaal buiten de buitenste afdichtingen van elke eenheid.The bags are preferably used by longitudinally shingling a carrier strip so that a series of such multi-pocket units with a plurality of pockets can be fed to a conventional loader with the advantage that a unit with a plurality of pockets in principle, as a single bag can be handled during loading, vacuuming and sealing, thus correspondingly multiplying the yield of the packaging. Optionally, the sealing may include cutting off excess material outside the outer seals of each unit.

35 Volgende op het afdichten van de geladen zakken, kunnen de afzonderlijke v7 - “74 L* 6 Γ zakken in een eenheid gemakkelijk worden gescheiden als gevolg van de reeds aanwezige gedeeltelijke scheiding langs de perforatielijnen, die de zakken in een eenheid met een aantal zakken begrenzen. Samenstellende zakken kunnen gemakkelijk van de bijbehorende andere zakken worden ge-5 scheiden op elk willekeurig moment naar wens na het verpakken, bij voorbeeld direkt na het onder vacuüm plaatsen en afdichten of tijdens het verkopen door de detailhandelaar of later door de eindgebruiker.35 Following sealing of the loaded bags, the individual v7 - "74 L * 6" bags in one unit can be easily separated due to the partial separation already present along the perforation lines, which the bags in a multi-bag unit. limit. Constituent bags can be easily separated from the associated other bags at any time as desired after packaging, for example immediately after vacuuming and sealing or during retail sale or later by the end user.

In de figuren 3A-4B zijn verschillende uitvoeringen weergegeven.Different embodiments are shown in Figures 3A-4B.

I fig. 3A is een deel weergegeven van een reeks 50 met eenheden met 10 een aantal zakken aan een draagstrook. De eenheden 51a en 51b, bij voorbeeld bestaande uit twee zakken, zijn in lengterichting achter elkaar aangebracht aan draagstroken 52a, 52b, dat wil zeggen dat de draagstrook zich in lengterichting van de eenheden met een aantal zakken uitstrekt. Bij gebruik wordt de reeks toegevoerd aan een gebruikelijke lader, zo-15 dat elke eenheid met een aantal zakken in beginsel als een bekende enkelvoudige zak wordt verschaft, en dan na het laden wordt verwijderd van de draagstrook en verder geleid naar een sluitstation. In het algemeen is een willekeurig aantal draagstroken voorzien, zoals nodig kan zijn voor een bepaalde toepassing, waarbij echter voor gebruikelijke 20 toepassingen twee tot vijf draagstroken de voorkeur verdienen en twee stroken in het bijzonder. In fig. 3B is een deel van een reeks 60 met een aantal zakken weergegeven, welke zakken 61a, b, c dakpansgewijs liggen op in lengterichting zich uitstrekkende draagstroken 62a, b, waarbij de voorste eenheid met een aantal zakken de bovenste eenheid is. 25 In fig. 4A is een deel van een reeks 70 met eenheden met een aantal zakken weergegeven, welke zakken zijdelings zijn aangebracht aan stroken, dat wil zeggen dat bij voorbeeld de eenheden 71a, 71b achter elkaar en verwijderbaar zijn bevestigd aan draagstroken 72a, b, die zich in breedterichting van de zakken uitstrekken. Het met produkt 30 laden van de zakken wordt dwars op de toevoerrichting vooruit van de draagstrook uitgevoerd. In fig. 4B is een deel van een reeks 80 met dakpansgewijs op een zijdelingse draagstrook liggende zakken weergegeven. Bij wijze van voorbeeld liggen de eenheden 81a, b, dakpansgewijs op draagstroken 82a, b met de voorste eenheid 81a als bovenste.Fig. 3A shows part of a series 50 with units with a number of pockets on a carrier strip. The units 51a and 51b, for example consisting of two bags, are longitudinally mounted one after the other on carrier strips 52a, 52b, i.e. the carrier strip extends in the longitudinal direction of the units with a number of pockets. In use, the string is fed to a conventional loader, such that each multi-bag unit is in principle provided as a known single bag, and then, after loading, is removed from the carrier strip and forwarded to a closure station. Generally, an arbitrary number of carrier strips are provided, as may be necessary for a particular application, however for conventional applications two to five carrier strips are preferred, and two strips in particular. Fig. 3B shows part of a series 60 with a plurality of pockets, which pockets 61a, b, c are shingled on longitudinally extending support strips 62a, b, the front multi-pocket unit being the top unit. Fig. 4A shows part of a series 70 of units with a plurality of pockets, which pockets are arranged laterally on strips, that is, for example, units 71a, 71b are one behind the other and are removably attached to carrier strips 72a, b , which extend in width direction of the bags. Loading of the bags with product 30 is carried out transversely of the feed direction forward of the carrier strip. In Fig. 4B, part of a series 80 with shingles lying on a lateral supporting strip is shown. By way of example, units 81a, b, are shingled on support strips 82a, b with front unit 81a at the top.

35 Het is duidelijk, dat veranderingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.It is clear that changes and improvements can be made without departing from the scope of the invention.

- . ^-. ^

Claims

1. Set of packaging bags, characterized by a number of units with a number of bags each, which units comprise a separable chain with bags sealed on the sides and are arranged one behind the other and detachably attached to a carrier.

Series according to claim 1, characterized in that the carrier extends longitudinally with respect to the bags.

Series according to claim 1, characterized in that the carrier extends transversely to the pockets.

Series according to claim 1, characterized in that the units are arranged in a tile-like manner on the carrier, the front unit being on top.

Series according to claim 1, characterized in that the carrier is a strip, the bags being separable by perforation lines.

Series according to claim 5, characterized in that the perforation lines between constituent pockets of each unit are partially separated.

Series according to claim 6, characterized in that the degree of partial separation of the perforation lines is within the width of the bags.

Series according to claim 6, characterized in that the degree of partial separation of the perforation lines starts at an edge of the bags.

Series according to claim 5, characterized in that the number of carrying strips is in the range from two to five.

Series according to claim 9, characterized in that the number of carrying strips is two.

11. Set of packaging bags, characterized by a number of units 30 with a number of bags each, which units each comprise a perforated chain with bags sealed on the sides and which are longitudinally arranged in a tile shape and detachably attached to a carrier strip, the perforations between the pockets of a unit, partially separated.

12. Method of packaging, characterized by providing a series of units with a plurality of bags each, each unit comprising a separable chain with bags sealed on the sides, arranged one behind the other and releasably attached to a carrier, feeding the series to a loading station, repeatedly inflating the bags when the unit has arrived at the loading station, loading the bags with product and advancing the unit to a bag closing station.

A method according to claim 12, characterized by placing and sealing each charged unit as a unit under vacuum.

Method according to claim 13, characterized by separating the bags from each loaded and sealed unit.

15. Set of packaging bags substantially as described in the description and shown in the drawing.

16. Method substantially as described in the description and shown in the drawing. -? • So '- i