NL8301658A - Inrichting voor het produceren van buisvormige omhulsels van kunststof, die om houders worden aangebracht. - Google Patents

Description

- ·% « inrichting voor het produceren van buisvormige omhulsels van kunststof/ die cm houders «orden aangebradit.

De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van samengestelde holders en in bijzonder op het vervaardigen van een hol buisvormig omhulsel of etiket van kunststof, dat vervolgens aider invloed van warmte op het hoofdgedeelte van 5 een holle houder van glas of kunststof wordt gekrompen.

Het omhulsel wordt bij voorkeur onmiddellijk voor het aanbrengen er van cp de houder van een continue baan of rol van onder invloed van warmte krimpende en gerichtè-V. thermoplastische kunststof af genomen. Op alternatieve wijze kan het omhulsel 10 vooraf worden gevormd alsmede in een vlakke toestand worden gebracht en opgeslagen, waarna het omhulsel later op een plaats in de nabijheid van de houder wordt gevoerd, waar het geopend wordt en in een stand wordt gebracht, waarin het omhulsel cp de zich in een staande toestand bevindende houder kan worden 15 geschoven. Het uiteindelijke krimpen van het omhulsel tot in een dicht aaneensluitende en vastaangrijpende toestand rondon het hoofdgedeelte van de houder wordt normaal reeds van tevoren ten uitvoer gebracht door het omhulsel aan hete lucht cp een af geregelde temperatuur of aan Infrarode straling gedurende de 20 doorgang door een tunnelvormige oven te onderwerpen, waarin het onringende omhulsel en de houder zich in een uitgerichte stand ten opzichte van elkaar bevinden.

De uitvinding is op een verbetering van de methode en de inrichting gericht, die bekend is uit de Amerikaanse octrooi-25 schriften 3.767.496, alsmede 3.802.942 en 3.959.065, die alle het eigendom van de Aanvrager van. deze octrooiaanvrage zijn.

Bij de inrichtingen volgens al deze publicaties wordt een buisvormig cnhulsel gevcnnd, dat van onderen door middel van een cpduwmechanisme cp het. voorwerp wordt geschoven en hiermee wordt 30 samengesteld. Bij geen enkele inrichting van deze publicaties wordt het thermisch samentrekken van een dun buisvormig omhulsel 8301658 i 2 uit thermoplastische kunststof toegepast, dat gedurende de staande toestand van de houder wanneer deze zich recht boven het omhulsel bevindt over de houder naar boven wordt geschoven en dan qp zijn plaats wordt gehouden cm op selectieve en geregelde 5 wijze aan de invloed van warmte te worden onderworpen waarbij voor het uitvoeren van het thermische samentrekkingsproces van infrarode stralling wordt gebruik gemaakt. Uit het Amerikaanse octrooischrift 4.246.059 dat eveneens in het bezit van de aanvrager van deze octrooiaanvrage is, is een methode en inrichting 10 bekend cm een buisvormig omhulsels uit krimpbaar polymeer materiaal uit een vooraf versierde baan te vannen cm buisvormige halsetiketten te vervaardigen. Deze buisvormige omhulsels worden op een inrichting vervaardigd, waardoor een eerder gerealiseerde uitvoeringsvorm van een inrichting voor het maken van cmhulsels wordt gevormd, De 15 inrichting volgens de uitvinding behelst een onderscheidenlijke verbetering ten opzichte van een dergelijke eerder gerealiseerde inrichting en heeft ten doel cm het omhulsel met een veel snellere voorbereidingstijdsduur en een beter uniforms, ander invloed van warmte plaats vindende afdichting van de verbindingsnaad van het 20 type te vervaardigen, die door smeltwarmte wordt gevormd, en op welke plaats het etikettenmateriaal zichzelf op een vormdoom overlapt. Tot nog toe was het volgens de stand van de techniek vereist cm etiketten voor houders uit vooraf bedrukt of vooraf versierde rollen materiaal te maken, dat van te voren was ver-25 vaardigd, waarbij dit materiaal voor het vormen van cmhulsels met vooraf vastgelegde matöiqp lengte in afzonderlijke bladen werden af gesneden. De afgesneden bladen werden nauwkeurig qp een cilindrische vormdoom geplaatst en de einden werden onder invloed van warmte qp af dichtende wijze aan elkaar gehecht, zodat het blad 30 de vorm van een buis op de doom verkreeg, waarbij van afzonderlijk verwarmde hechtstaven werd gebruik gemaakt, waarvan de temperatuur en de afdichtende hechtcapaciteit varieerden. De cmhulsels werden dan direct cm de houders aangebracht of plat opgevouwen In een groot aantal per pak in voorraad gehouden zodat deze later voor 35 de houders kenden worden gebruikt. Doch de smeltnaden er van 8301658 3 *, "·4 , varieerden in steekt® en het uniforme verloop over de lengte van de naad ten gevolge van variaties in de af dichtende hechtstaven.

De uitvinding heeft ten doel cm een inrichting voor het vormen van onder invloed van warmte krimpende buisvormige 5 omhulsels uit dunne thermoplastische kunststof te verschaffen, waarvan gebruik kan worden gemaakt cm deze op flessen van hetzij glas of kunststof aan te brengen, waarbij de atfrulsels normaal gedurende de tijd cp deze houders worden geplaatst, waarin beide in een coaxiaal verticaal üitgericht verband ten opzichte 10 van elkaar worden getransporteerd. De omhulsels bestaan bij voorkeur uit een dunne film of een schuimlaag van gerichte thermoplastische kunststof met zodanige eigenschappen dat deze kunststof in hoofdzaak in een langs de emfcrek lopende richting krimpt en in mindere mate in verticale richting. De houders moeten bij 15 voorkeur recht cilindervormige hoofddelen bezitten, waarop de omhulsels kunnen wooden aangebracht.

Volgens de uitvinding, en in bijzonder volgens de in het volgende beschreven bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm, wordt een inrichting voor het vervaardigen van uniforme, vooraf 20 gevormde dunne buisvormige banden of orhnlsels met een axiale aneltwarmtelas verschaft, die door het onderling overlappen van de einddelen van een rechthoekig blad cp een cilindrische doom wordt gevormd. Hierbij wordt van een reeks heen en weer beweegbare en verwarmde hechtstaven gebruik gemaakt om de axiale naad door 25 het uitoefenen van een drukkracht op het door de doom ondersteunde materiaal te vormen cm op deze wijze een duurzame sterke naad te vormen. Met behulp van de uitvinding is het mogelijk cm de af dichtende hechtstaven snel door middel van een ringvormige metalen ring tot cp een uniforme werkteiperatuur te verwarmen, 30 waarbij door deze ring een warmteput wordt gevormd waartegen de afdichtende hechtstaven in hun teruggetrokken niet werkzaam hechtende toestand worden geplaatst, zodat deze door de ring worden verwarmd. De rondlopende ring bevat een symmetrisch verdeelde reeks openingen in de zijwanden er van, waarin een reeks 35 parallel geschakelde verwarmingspatronen zijn opgenemen om de 8301658 * ♦ * * « 4 afdichtende hechtstaven door middel van een electrische stroon-vcxorzieningsbran op uniforme wijze te verwannen.

Bij de methode volgens de uitvinding wordt van een mechanisme in de vorm van een draaibare toren gebruik gemaakt, 5 waarop op dezelfde afstand van elkaar een reeks soortgelijke cilindrische doorns zijn gemonteerd, die worden geroteerd cm de afzonderlijke cmhulselbladen volgens een overlappend verband hierop te wikkelen.

De uitvinding zal thans aan de hand van de figuren 10 nader worden toegelicht.

Fig.. 1 geeft een bovenaanzicht van de machine weer on in overeenstemming met de uitvinding buisvormige anhulsels te vervaardigen.

Fig. 2 geeft een vergroot gedeeltelijk bovenaanzicht 15 van een gedeelte van de in fig. 1 afgebeelde machine weer.

Fig. 3 geeft een gedeeltelijke verticale doorsnede volgens de lijn IIÏ-IÏI van fig. 2 van een gedeelte van de machine weer.

Fig. 4 geeft een verkleind bovenaanzicht van het gehele 20 als warmteput fungerende ringvormige onderdeel van de in de fig.

2 en 3 afgebeelde machine weer.

Fig. 5 geeft een zijaanzicht van het in fig. 4 afgebeelde ringvormige onderdeel weer,

Fig. 6 is een vergrote verticale doorsnede volgens de 25 lijn VX-VI van fig. 4 van een gedeelte van het ringvormige onderdeel.

De inrichting voor het vervaardigen van houders met hieromheen aangebracht cmhulsels van kunststof bestaat meestal uit een machine met een draaiende toren, die zodanig is uitgevoerd 30 dat de buisvormige cmhulsels van kunststof onmiddellijk voor het moment worden gefabriceerd, dat deze cm de houders worden aangebracht. De vooraf versierde en ander invloed van warmte krimpende kunststof bestaat bij voorkeur uit een baan of rol geschuimde en gerichte kunststof van bijvoorbeeld polystyreen, dat een dikte 35 in een bereik van ongeveer 0,127 - 0,508 mm bezit. De kunststof 330 1 658 » « 5 kan ook uit een dunne film yan polyvinylchloride net een dikte j , in een bereik yan 0,051 -0,-152 rm bestaan. De baankunststof > i wordt bij voorkeur door middel ven een rol aan de vorminriciiting afgegeven, waarbij deze rol cp een gebruikelijke toevoerhaspel 5 is aangebracht. Gewoonlijk wordt vooraf op herhaalde wijze een bedrukt patroon of versiering in meer dan één kleur op één oppervlak van de toegevoerde baan gedrukt cm op deze wijze vooraf versierde etiketten te kunnen verschaffen. Het gedrukte patroon of de versiering voor een bepaald etiket bezit een patroonlengte 10 op de baan, die kleiner dan de lengteafireting van het blad is, dat van de baan moet worden af gesneden. Dikwijls zijn in de lengteafmeting van de baan indextekens op onderlinge afstand van elkaar cp de baan gedrukt cm de afsnijgedeelten voor de bladen te markeren. Elk patroon of siercopie is tussen deze 15 indextekens cp de baan aangebracht, zodat de eindgedeelten van de bladen onversierd blijven. De breedte van de baan of het blad is in hoofdzaak gelijk aan de hoogteafmeting van het etiket nadat dit cm de houder is gekrcnpen. De kunststof van de toegevoerde baan is zoals is te verwachten volgens de lengte- 20 of machineafmating van de baan gericht of gerékt. Xn de dwars- of breedteafroeting van de baan is slechts erna minimale of geringe gerichtheid aanwezig, waarbij door deze afmeting dan de verticale afmeting van het buisvormige cmhulsel wordt gevormd.

De baan of rol kunststof strekt zich variaf een afsnij-25 apparaat over een trekrol uit, die wordt aangedreven waardoor de baan door het af snijmes en de rol heen wordt getrokken. De trekrol is op een verticale in doelmatige lagers gemonteerde as bevestigd, welke lagers zich aan de tegenover elkaar gelegen einden van de trekrol bevinden. De bovenkant wordt in een als 30 zitting dienst doende opening in de bovenplaat van het rol-samenstel vastgehouden. De bovenplaat is door middel van een reeks holle steunbuizen en bouten ten opzichte van de bodenplaat gescheiden, waarbij elke bout zich door elk steunorgaan uitstrekt cm de twee platen cp elkaar te houden. De aandrijfas van de 35 trekrol is met een aandrijvend overbrengingselenent verbonden 8301653 6 zoals dit is beschreven in het «Amerikaanse cKctrooischrift 4.013,496 dat het eigendom van de Aanvrager van deze aanvrage is, waarbij de inhoud van dit octrooi bij wijze van referentiemateriaal geacht wordt in deze beschrijving te zijn opgencmen.

5 Verdere elementen van de trekrol voor de tot een rol cpgerolde baan zijn uit het Amerikaanse octrooischrift 4,246,059 bekend, dat evenzo het eigendom is van de Aanvrager van deze aanvrage en evenzo geacht wordt als referentiemateriaal in deze beschrijving te zijn cpgenanen.

10 De doornen zijn achterelkaar qp onderling gelijke afstanden, in een verticale stand en volgens een radiaal patroon qp een draaibare toren gemonteerd, die continu, in een bepaalde richting wordt gedraaid, De omhulsels worden in .de vorm van afzonderlijke rechthoekige bladen afgesneden en elk blad wordt 15 dicht cm een afzonderlijke doom gewikkeld, waarop hun elkaar overlappende einden door een axiale afsluitende hechtnaa&.i van het door smelten verkregen type met elkaar worden verenigd.

Het vormen van de bladen tot in de vorm van omhulsels met vooraf gegeven afmetingen qp de draaiende doornen gedurende 20 de qpwikkel- en afsluitende hechtcycli is uit verschillende uitvoeringsvormen bekend, die in de bóven aangehaalde octrooi-schriften zijn gepubliceerd. De mechanismen voor het ronddraaien van de doornen gedurende het cpwikkelen van een blad zijn uit fig. 15 van de Amerikaanse octrooischriften 3.883.388 en 3.914.152 25 bekend, welke beide octrooischriften het eigendom van de Aanvrager van de onderhavige aanvrage is.

Nadat de buisvormige omhulsels volledig met een diameter zijn gevormd, die iets groter is dan het hoofdgedeelte van de houder, en met een axiale lengte die vergelijkbaar met de hoogte 30 van het hoofddeel van de houder is waarop het omhulsel moet worden aangebracht, zijn deze omhulsels gereed cm qp de hoofddelen van de houders te worden aangebracht ongeacht*, deze houders uit flessen of potten van kunststof of glas bestaan. De omhulsels worden bij voorkeur onmiddellijk voordat deze qp de afzonderlijke houders 35 worden aangebracht uit vooraf versierde bladen vervaardigd. De toevoertrammel voor het baanmateriaal wordt positief in een stand 8301658 7

In draaiing gebracht, die tangentiaal ten opzichte van de machine-toren is gekozen. Verder is een snijrol evenzo volgens een tangentiaal verband ten opzichte van de toevoer lummel cpgesteld cm de bladen van de voorxaadrol te kunnen afsnijden. De voorraad 5 aan baan wordt door middel van vacuum in de toevoertrcmnel vastgehouden, zodat de bladen door middel van een snijelement kunnen worden afgesneden, dat op onderling gelijke ^standen in aanraking met de baan komt en onder het uitoefenen van een kracht hierdoor-heen wordt gevoerd. De toevoertrcmnel bezit bij voorkeur een 10 hard oppervlak, terwijl het snijelemsnt gedurende de snijbewerking in dichte nabijheid hiervan wordt gebracht. De snijrol bezit één of meer dan één hierop aangebracht snijelement cm de bladen thermoplastische kunststof op de gewenste uniforme lengte af te snijden, waarbij de toevoerrol dienst doet om de afgiftesnelheid 15 van de voorraad aan baan aan de toevoertrcmnel te regelen, waarop de uniforme bladen worden afgesneden.

Zoals in fig. 1 is af geheeld worden de bladen vanaf de toevoertrcmnel 15 op afzonderlijke cilindervormige doornen 16 gevoerd, die achterelkaar op de draaibare toren 17 van de 20 machine zijn getenteerd. De doornen hebben de vorm van een rechte rrmnrfar met een lengte, die iets groter dan de breedte van de bladen is. De doornen zijn in een verticale stand en volgens een radiaal verband op gelijke afstand rondom de ontrek van de machinetoren gemonteerd. Elke doom wordt gedurende het 25 tijdvak geroteerd, waarin het blad vanaf de afgifte van de toevoer** trommel rondom deze doom wordt gewikkeld. Elke doom bezit een zich axiaal uitstrekkende (niet af geheelde) redes epeningen, die met een vacuumleiding zijn verbonden cm de voorrand van het blad gedurende het wikkelen op de doom vast te houden. Elke doom 30 heeft precies dezelfde diametrale en axiale afmetingen, zodat de einden van een blad wanneer de bladen afzonderlijk rondom de doornen worden gewikkeld, elkaar in geringe mate overlappen om de mogelijkheid te verkrijgen dat het blad ter plaatse van de niet versierde gedeelten cp af dichtende wijzen aan elkaar wordt 35 gehecht cm een omhulsel in de vorm van een buis te verkrijgen.

8301658 " * * 6 8

Wanneer de voorrand van het blad naar een afzonderlijke doom wordt gevoerd, wordt dit krachtig door de zich in een rechte lijn uitstrekkende vacuumcpeningen aangegrepen, zodat het blad dicht rondom de gladde cilindervormige oppervlakken van 5 de doom wordt gewikkeld. Zoals reeds in het voorgaande is vermeld, is eeninrichting cm een blad cm de doom te wikkelen, bekend zodat hierdoor geen hoofddeel van de uitvinding wordt gevonnd. Rondcm een bepaald gedeelte van de toren zijn verschillende boogvormig uitgevoerde en onderling van elkaar gescheiden hori-10 zantale geleidingsrails volgens een op elkaar gestapeld verband ten opzichte van de doornen aangebracht cm te bevorderen dat het blad in stevige aanraking met een afzonderlijke doom kiemt.

Nadat de bladen éénmaal cm de doom zijn gewikkeld, zijn deze klaar cm met behulp van de inrichting volgens de uitvinding 15 door middel van een axiale naad in een gesloten vorm te worden gebracht.

De draaibare toren van de machine bezit een als één deel uitgevoerde rondlopende ring 18, die binnen de doornen is gemonteerd en die een reeks onderling van elkaar gescheiden 20 en zich in radiale richting uitstrekkende sluitinglasstaven.

19 bevat cm onder invloed van warmte de einden van de bladen aan elkaar te hechten. De rondlopende ring 18 cravat een gewijzigde warmteput, welke ·- een aluminium ring roet een reeks platte oppervlakken van gelijke afmetingen bevat, die naar buiten zijn 25 gekeerd. Zoals in fig. 2 is afgebeeld is elke sluitingslasstaaf 19 naar een afzonderlijke doom 16 toegekeerd, waarom het van de baan afgesneden blad wordt gewikkeld. De rondlopende ring 18 bezit een zich In dwarsrichting uitstrekkende reeks cpeningen 20, die hierin volgens een symmetrisch verband random de gehele ontrek 30 er van zijn aangebracht, waarbij deze cpeningen zich in hoofdzaak over de gehele verticale hoogte van de ring uitstrekken. Deze ring is in zijn geheel in fig. 4 afgebeeld, ^waa^bij een paar dwarsopeningen 20 zich naast een sluitingslas ',19 voor het ander invloed van warmte bewerkstelligen van een afsluiting zijn 35 aangebracht en welke staaf door een opening in de zijwand van de 8301658 9 ring naar buiten uitsteekt.

De in fig. 3 af geheelde sluitingslasstaaf 19 steekt door de opening 21 in de rondgaande ring naar buiten en kan horizontaal door middel van een nok 22 heen en weer warden 5 bewogen, die over een inwendige nofckenbaan :23 loopt. Elke hechtstaaf 19 bezit een gekromd werkvlak in de vorm van een cilindrisch segment 19a, dat zodanig is uitgevoerd dat dit onder het uitoefenen van een kracht in aanraking met de elkaar overlappende gedeelten van het blad kan kanen on deze door 10 middel van smeltwarmte op afsluitende wijze aan elkaar te hechten. Het buitenvlak van de rondlopende ring 18 bezit een bekleding 19b van stroomloos hierop aangebracht nikkel cm het warmteoontact tussen de oppervlakken van de ring en de sluitingslasstaaf 19 te vergemakkelijken.

15 Elke opening 20 is van een hierin gemonteerd verwarmings element 24 van het type van een patroon voorzien, zoals dit in fig. 6 is af geheeld en welke elementen dienst doen cm de ring 18 op een uniforme werktaiperatuur te verwannen. Naar elke verwarmingspatroen lopen electrische toevoerdraden 25 om electrische 20 energie aan deze verwarmingspatroon toe te voeren zodat dit deze zijn werking kan uitoefenen. Voorts wordt van een plug 26 gebruik gemaakt cm het boveneinde van elke opening 20 af te sluiten hetgeen eveneens in fig. 6 is af geheeld. Ui fig. 2 is aan de linkerzijde een sluitingslasstaaf 19 in warmteccntact met een plat oppervlak 25 van de rondlopende ring 18 af geheeld, en aan de rechter zijde een sluitingslasstaaf in een uitgestoken stand cm onder invloed van warmte een afsluiting te maken, waarbij het cilindrische bechtvlak in aanraking met de elkaar overlappende einden van een blad verkeert.

30 De als warmteput fungerende ring is toegepast on door middel van een verbeterde warmtegeleiding warmte aan de sluitingslasstaaf van de machine toe te voeren, waarmee etiketten in de vorm van orthulsels worden aangebracht. Door de ring wordt de mogelijkheid van het verkrijgen van een hogere warmteputtenperatuur 35 verschaft en een betere stabiliteit met betrekking tot de afsluit- 8301658 ** * *· «; 10 bewerking van de omhulsels.

Een thermokoppel is qp een arm gemonteerd, die over het binnenvlak van de ring heen loopt cm de ringtemperatuur op te nemen, Dit thermokoppel is vjan het type waarmee een vegend 5 contact moet worden gemaakt enmet een directe terugkoppeling-regeling is uitgevoerd. De ring wordt in een tenperatnursbereik van 179° - 296°C gehouden, hetgeen van het voor het cnhulsel gébruikte materiaal en de toegepaste dikte afhangt. Door de verwarmde ring is een lagarwarmteverlies voor de machine mogelijk 10 en een kortere opwarmtijdsduur er van, waarbij verder een geringere af schakelt! j dsdnur van de machine is vereist om gebrekkige en defecte- verwarmingselementen een onderhoudsbeurt te geven of te vervangen. Door de wijze van verwarmen van de sluitiingslasstaven te verbeteren, worden dicht hierbij behorende 15 mechanische onderdelen cp een lagere werktemperatuur gehouden, waardoor de smering van bewegende onderdelen beter wordt beschermd. Volgens een kenmerkende werkings toestand worden de hechtstaven qp een temperatuur van ongeveer 212°C gehouden cm een beter afsluitend aan elkaar hechten van de anhulsels te verkrijgen. Hierbij 20 kan van een warmtepatroon van negen inch, Wétlcw Model No.

L8NX3QA of een warmtepatroon 'van dertien inch Wétlow Model No. L12AX3933 worden gébruik gemaakt hetgeen van de hoogte van de ring en de lengte van de hechtstaaf afhangt. Beide verwarmingselementen worden door de Watlow Company, St. Louis, Missouri 25 vervaardigd en in de handel gebracht.

Als resultaat is gebleken dat de inlocpti j dsduur van da machine met een waarde van 60 tot 70% is verkort, hetgeen tot een aanzienlijk hogere productie leidt. De patroonvormige verwarmingselementen kunnen gemakkelijk worden vervangen door 30 de hiervoor cp de toren vereiste bewerkingen vanuit de vrij naar buiten toegankelijke oppervlakken uit te voeren. De patroonvormige verwarmingselementen kunnen met behulp van een grote verscheidenheid aan schakelingen met elkaar worden doorverbonden, dit wil zeggen hetzij parallel aan elkaar of cp een wijze waarbij bepaalde 35 segmenten van de ontrek van de ring tot één enkele keten zijn doorverbonden.

8 3 0 1 ö 5 3

Claims (16)

1. GeaaEbineerde inrichting van het type dat met een draaiende toren is uitgevoerd cm achterelkaar buisvormige cnhulsels van vooraf vastgelegde afmetingen uit dunne bladvonnige stukken thermoplastische kunststof te vervaardigen, die aider 5 invloed van warmte krimpt, met het kenmerk, dat de inrichting uit een draaibare toren is samengesteld, alsmede uit een reeks draaibare cdlindervormige doornen, die onderling een gelijke afstand bezitten en volgens een radiale rangschikking op de doom zijn getenteerd, uit middelen om deze doornen in draaiing 10 te brengen, waarbij elke doom zodanig is uitgevoerd dat hierop bij het draaien een baanstuk of blad volgens een gedeeltelijk overlappend verband kan worden gewikkeld, uit een rondlopende metalen ring, die in de nabijheid en binnen deze doornen cp de toren is gemonteerd en naar elke cilindrische doom is toegekeerd, 15 uit een reeks onderling van elkaar gescheiden en heen en weer beweegbare slui tingslasstaven, die in een radiale stand cp de genoemde rond lopende metalen ring zijn gemonteerd en waarbij elke staaf zodanig is uitgevoerd dat deze in aangrijping met een overlappend gedeelte van de cm één van deze doornen gewikkeld 20 baanstuk kan kanen, terwijl de rondlopende metalen ring een hoogte bezit die groter dan de lengte van de genoemde cilinder-vormige doom is, en deze rondlopende metalen ring van een reeks epeningen er in is voorzien, die zich nagenoeg parallel aan de gemeende sluitingslassfeavên in hoofdzaak over de gehele hoogte 25 van de ring uitstrekken, uit een electrisch verwarmingspatrocn, ctófc in elke opening in de genoemde rondlopende metalen ring is gemonteerd, en uit een met elke verwarmingspatroon verbanden electrische stroonwoarzieningsbren, welke zodanig is uitgevoerd dat de rondlopende metalen ring hierdoor inwendig kan worden 30 verwarmd, waarbij de genoemde heen en weer beweegbare sluitings-lassfe&genin hun teruggetrokken niet werkzame lasstand door een warmtecontact van oppervlak cp oppervlak met de genoemde rondlopende ring worden verwarmd.

2. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van 8301658 w · . buisvormige arihulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 1, met bet kenmerk, dat deze een paar cilindervormige verwanningspatrcnen bezit, die in bij elkaar behorende cpeningen in de genoemde rondlopende metalen ring zijn gemonteerd en 5 wel evenwijdig en in de nabijheid van elke heen en weer beweeg^- bare sluitingslasstaaf cm deze cp een hoge uniforme werktemperatuur te kunnen houden.

3. Geccmbineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige cmhulsels met voord: bepaalde afmetingen volgens 10 conclusie 1, met het kenmerk, dit de genoemde reeks draaibare cilindervormige doornen cp onderling gelijke afstanden in verticale standen qp de genoemde draaibare toren is gemonteerd welke de genoemde rondlopende metalen ring crogeeft, waarbij deze ringvormige metalen ring in ëen horizontale stand is aange-15 bracht en van een reeks starre metalen sluitingslasétavén op onderlinge afstand van elkaar is voorzien, die naar buiten gekeerd in een verticale stand qp deze ring zijn getenteerd, waarbij elke staaf naar een hierqpvolgende cilindrische doom toe is gekeerd om door middel van smelten ander toevoer van 20 warmte en het uitoefenen van een drukkracht een cilindrisch omhulsel van een lasnaad te voorzien.

4. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige cmhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de genoemde réeksheen en weer 25 beweegbare sluitingslasstavendoor middel van een temperatuur-aftastapparaat cp een hoge uniforme temperatuur wordt gehouden waarbij door dit apparaat de met elke verwaïmingspatroon verbanden electrische stroanvoorzieningsbron wordt geregeld.

5. Geccmbineerde inrichting voor het vervaardigen 30 van buisvormige cmhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde dunne baanstukken of bladen uit thermoplastische kunststof, die onder invloed van warmte krimpt, hetzij uit gerichte filmbladen of gerichte en geschuimde bladen met een dikte bestaan, die in een bereik van 35 ongeveer 0,127 - 0,508 mm ligt.

6. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van 8301658 J « Λ buisvormige cmhulsels net vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 1, met het kenmerk/ dat de genoemde rondlopende metalen ring uit een aluminium legering bestaat, waarop op stroomloze wijze een bekleding van nikkel over tenminste de naar buiten 5 gekeerde oppervlakken is aangebracht cm op deze wijze een warmfceput te kunnen vamen cm de genoemde sluitingslasstaven door een geleidend contact van oppervlak op oppervlak te kunnen verwarmen.

7. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens 10 conclusie 1, met het kenmerk, dat elke genoemde sluitingslasstaaf zodanig cp de rondlopende metalen ring is gemonteerd dat deze cp een heen en weer beweegbare wijze in werking kan worden gesteld cm in aangri jping met het omhullende deel uit thermo-plastische kunststof cm de genoemde doom te' , kernen cm in de 15 uitgestoken stand er van een overlappende sneltlas te bewerkstelligen en in de teruggetrokken stand in warmtecontact met de verwarmde rondlopende metalen ring te kernen, zodat de sluitings-lasstaven op deze wijze in een uniforme verwarmde werktoestand worden gehouden.

8. Gecombineerde inrichting om buisvormige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen onmiddellijk voordat deze achter elkaar cm cilindervormige houders worden aangebracht uit dunne rechthoekige baans tukken van onder invloed van warmte krimpende kunststof te vervaardigen, met -het kenmerk, dat deze inrichting 25 is samengesteld uit een draai .bare toren, alsmede uit een reeks dezelfde draaibare cilindrische doorren die in een verticale stand en op onderling gelijke afstanden volgens een radiale rangschikking cp de genoemde draaibare toren zijn gemonteerd, waarbij elke doom zodanig is uitgevoerd dat hierom volgens een 3Q gedeeltelijk overlappend verband een afzonderlijk baanstuk kan worden gewikkeld, uit middelen cm elke doom gedurende zijn verplaatsing in het rond langs het cmhulsel vormende gedeelte van de tijdens het bewegen van de toren hierdoor doorlopen, cirkel-vormige baan in draaiing te brengen, uit een rond lopende metalen 35 ring, die in een horizontale stand onmiddellijk binnen de reeks cilindervormige doornen op de toren is gemonteerd, waarbij deze 8301658 rondlopende metalen ring een hoogte bezit die groter is dan de lengte van de ctlindervormige doom, uit een reeks heen en weer beweegbare sluitingslasstaven, die qp onderling gelijke afstanden volgens een radiaal verband op zodanige wijze op de 5 genoemde rondlopende metalen ring zijn gemonteerd, dat elke sluitingslasstaaf naar een afzonderlijke cilindrische doom is toegekeerd, en zodanig is uitgevoerd, dat deze in een onderling stationaire toestand in aangrijping met een overlappend gedeelte van het genoemde baanstuk cm de doom kan komen, waarbij deze 10 rondlopende metalen ring van een. reeÈ dwaarsopeningen er in is voorzien, die zich in hoofdzaak over de hoogte en nabij het cmtreksvlak er van nagenoeg parallel aap. de genoemde sluitingslasstaven uitstrekken, uit een in elke dwarsqpening gemonteerde electrische verwarmingspatroon, en uit een met elke verwarmings-15 patroon verbonden electrische strocmvoorzieningsbron, die zodanig is uitgevoerd dat de rondlopende metalen ring hierdoor inwendig kan worden verwarmd, waarbij de heen en weer beweegbare sluitingslasstaven in hun teruggetrokken stand door een warmteoontact van oppervlak op oppervlak mat het buitencmtreksvlak van de 20 rondlopende metalen ring worden verwarmd.

9. Geccarbirieerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat deze een paar cilindervormige verwarmingspatrcnen bevat, die in de genoemde ringvormige metalen 25 ring in bij elkaar behorende qpeningen zijn gemonteerd, welke zich evenwijdig aan en in de nabijheid van elke genoemde heen en weer beweegbare sluitingslasstaaf uitstrekken, die weer in een verticale stand in deze ring is gemonteerd teneinde de staaf op een uniforme hoge werktemperatuur te kunnen houden.

10. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de genoemde jseksheen en weer ' ~ nn" ' " » beweegbare sluitingslasstaven door middel van een temperatuur aftas tapparaat qp een hoge uniforme temperatuur wordt gehouden, 35 waarbij door dit apparaat de met elke verwarmingspatroon verbonden electrische stroamvoorzieningsbron wordt geregeld. 8301658 ü _ r*

11. Geaxrbineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels net vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met hetkenmefk, dat de genoemde dunne baanstukken uit kunststof, die onder invloed van warmte krimpt, uit filmt-5 bladen van een gerichte polymeer of uit bladen van een gerichte en geschuimde polymeer met een dikte bestaan, die in een bereik van ongeveer 0,127 - 0,508 mm ligt.

12. Gecaibineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels net vooraf bepaalde afmetingen volgens 10 conclusie 8, mat het kenmerk, dat de rondlopende metalen ring uit een aluminium legering met een deklaag van nikkel bestaat, die op stroomloze wijze over tenminste het naar buiten gekeerde oppervlak is aangebracht ara cp deze wijze een warmteput te vormen teneinde de genoemde sluitingslasstaven door een geleidend 15 contact van oppervlak cp oppervlak te kunnen verwarmen.

13. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat elke heen en weer beweegbare sluitingslasstaaf eenwerkvlak in de vorm van een cilindervormig 20 segment met zodanige eigenschappen bezit, dat dit in aanraking met het overlappende gedeelte van een afzonderlijk baanstuk kan kamen en cp deze wijze onder toevoer van warmte door het aaneensmelten van het materiaal van het baanstuk een lasnaad kan vormen.

14. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvonnige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de genoemde rondgaande metalen ring randan de ontrek er van een reeks afgeplatte oppervlakken bezit, waartegen de genoemde reeks sluitingslasstaven in hun 30 teruggetrokken stand worden geplaatst en dan door de ring worden verwazmd.

15. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvonnige omhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de genoemde rondlopende metalen 35 ring van een reeks verticaal geboorde cpeningen is voorzien, die 8301658 Ll r** synmetrisch langs de zijwand van de ring zijn verdeeld.

16. Gecombineerde inrichting voor het vervaardigen van buisvormige onhulsels met vooraf bepaalde afmetingen volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat ds genoemde reeks electrische 5 verwaïmingspatrcnen, die stuk voor stuk in elke dwarscpening zijn gemonteerd, met behulp van een doelmatige electrische schakeling mat elkaar zijn doorverbonden om op deze wijze een stel warmteblokken te vormen, en met behulp van deze schakeling op een electrische strocmvoorzieningsbron zijn aangesloten. 8301658