NL8204144A - Fabricage van spaanplaat. - Google Patents

Fabricage van spaanplaat. Download PDF

Info

Publication number
NL8204144A
NL8204144A NL8204144A NL8204144A NL8204144A NL 8204144 A NL8204144 A NL 8204144A NL 8204144 A NL8204144 A NL 8204144A NL 8204144 A NL8204144 A NL 8204144A NL 8204144 A NL8204144 A NL 8204144A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
resin
melamine
amount
acid
weight
Prior art date
Application number
NL8204144A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Methanol Chemie Nederland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Methanol Chemie Nederland filed Critical Methanol Chemie Nederland
Priority to NL8204144A priority Critical patent/NL8204144A/nl
Priority to EP83201525A priority patent/EP0107260A1/en
Priority to NO833915A priority patent/NO833915L/no
Publication of NL8204144A publication Critical patent/NL8204144A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12—Ureas; Thioureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08G12/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds and acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/36—Ureas; Thioureas
    • C08G12/38—Ureas; Thioureas and melamines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C09J161/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

Η " ' 1-.-+ *
Methanol Chemie Nederland V.o.F. en Stamlcarbon B.V.
Uitvinders: Arie TINKELENBERG te Limbricht
Henricus W.L.M» VAESSEN te Wijnandsrade Jozef G.J. DIRIX te Nuth 1 PN 3414
FABRICAGE VAN SPAANPLAAT
De uitvinding betreft het maken van platen door deeltjesvor-mig materiaal op cellulose basis met een aminoplasthars als bindmiddel bij verhoogde temperatuur en druk tot een plaat te persen, in het bijzonder het maken van spaanplaat uitgaande van houtspanen.
5 Het is bekend dat de formaldehydeafgifte van de platen ver minderd kan worden door als bindmiddel een ureum-formaldehydehars of malamine-ureum-formaldehydehars te gebruiken met een lage molverhouding tussen de formaldehyde en de aanwezige aminogroepen. Ter verhoging van de sterkte van de platen past men een melamine bevat-10 tende hars toe en/of voegt men als tweede bindmiddel een polyiso-cyanaat toe. In het laatste geval dreigt bij gebruik van grotere hoeveelheden polyisocyanaat het gevaar dat de platen aan het persblik blijven kleven. Om onder alle condities probleemloos te kunnen werken dient het polyisocyanaatgehalte liefst beneden 2 gewichtsX, berekend 15 op droge spaan, te zijn. Bij relatief lange perstijden is dit goed mogelijk. Aanvraagster heeft echter ondervonden dat bij een sneller uithardend systeem, bijvoorbeeld geschikt voor een perstijd van 7 tot 10 s-/mm, bij een pers temperatuur van 180 eC, het polyisocyanaatgehalte tenminste 1 gew.% en liefst 2 gew.% of meer moet zijn om platen met 20 een goede sterkte, ook onder vochtige condities, te krijgen.
Het doel van de uitvinding zijn bindmiddelsystemen waarmee een plaat van voldoende sterkte en een lage formaldehydeafgifte gemaakt kan worden bij een korte perstijd, welk systeem geen of weinig polyisocyanaat bevat.
25 Volgens de uitvinding wordt een plaat verkregen door deeltjes- vormig cellulose-bevattende materiaal te voorzien van een katalysator bevattende, eventueel met melamine gemodificeerde, ureumformaldehyde hars en het bij verhoogde temperatuur en druk tot een plaat te persen, waarbij de molaire verhouding tussen formaldehyde en aminogroepen in 8204144 2
* V
t de hars tussen 0,25 en 0,625 is en de katalysator bestaat uit een mengsel van een latente katalysator en een sterk zuur in een effectieve hoeveelheid.
Het de werkwijze volgens de uitvinding kan het gestelde doel 5 inderdaad bereikt worden. Als een mengsel van een polyisocyanaat en een ureum-melamine-fonnaldehydehars als bindmiddel gebruikt wordt blijkt het medegebruik van een sterk zuur als katalysator de perstijd tot minder dan 8 s/mm te kunnen verkorten en is toch minder dan 2 gew.%, in de meeste gevallen zelfs minder dan 1 gew.% polyisocyanaat 10 nodig om de gewenste sterkte te behalen.
In systemen waarbij alleen een, eventueel met melamine gemodificeerde, ureum-formaldehydehars als bindmiddel gebruikt wordt geeft de toevoeging van sterk zuur naast de verwachte hogere reactiviteit een plaat met betere zwelling en gelijkblijvende of betere sterkte. In 15 alle gevallen blijft de formalde-afgifte gelijk of daalt ze zelfs.
Volgens ëên uitvoeringsvorm past men als bindmiddel een combinatie toe van een polyisocyanaat en een bijvoorkeur met melamine gemodificeerde ureumformaldehydehars. De molaire verhouding tussen formaldehyde en aminogroepen ('F/H^') is hierbij tussen 0,25 en 0,625 20 en liefst tussen 0,4 en 0,55. Het melaminegehalte kan tot 70 gew.% zijn, berekend op de totale hoeveelheid ureum en melamine, en is bij voorkeur tussen 25 gew.% en 70 gew.%, meer in het bijzonder tussen 40 en 60 gew.%. Dergelijke systemen zijn beschreven in de europese octrooiaanvrage EP-0.025.245 A. Als katalysator past men een com-25 binatie toe van een bekende latente katalysator zoals ammoniumchloride of -sulfaat en een sterk zuur. De hoeveelheid latente katalysator is in het algemeen tussen 1 en 3 gew.% berekend op de hars vaste stof. De hoeveelheid sterk zuur is in het algemeen meer dan 20 milliequivalent zuur/100 g hars. Liefst gebruikt men tussen 20 en 80 meq/100 g hars en 30 meer in het bijzonder tussen 35 en 65 meq/100 g hars. De hoeveelheid sterk zuur is in het algemeen zodanig dat de perstijd bij 180 eC perstemperatuur teruggebracht kan worden tot 10 seconden/mm dikte of minder, liever nog tot 8 seconden of minder, zonder de ’pot-life’ van het gekatalyseerde systeem al te sterk te doen dalen. De belij-35 mingsgraad van de spanen met hars is in het algemeen 6 tot 14 gew.% hars vaste stof op de droge spaan, en liefst tussen 8 en 12 gew.%. De 8204144 Λ * ~ 3 hoeveelheid polyisocyanaat is liefst minder dan 2 gew.Z op droge spanen, met name tussen 0,1 en 2 gew.Z, en meer in het bijzonder tussen 0,3 en 1,5 gew.Z.
Als zuur past men in het algemeen organische of anorganische 5 zuren met een zuursterkte gelijk aan of groter dan die van mierezuur toe. Voorbeelden zijn mierezuur, trichloorazijnzuur, oxaalzuur, citroenzuur, tolueensulfonzuur, zoutzuur, zwavelzuur en fosforzuur. Zoutzuur past men liever niet toe vanwege zijn corrosiviteit. Waar mogelijk past men mierezuur toe, met name bij veel melamine bevattende 10 harsen. Verder kunnen in een groot aantal gevallen ook zwavelzuur of fosforzuur gebruikt worden, vooral bij weinig melamine bevattende harsen. De boven beschreven uitvoeringsvorm is vooral gericht op het maken van ’weersbestendige’ platen.
Een andere uitvoeringsvorm is vooral gericht op toepassing 15 bij de fabricage van platen dia bestemd zijn voor gebruik in een weinig vochtige omgeving. Hierbij gebruikt men een hars die tussen 1 en 10 gewichtsZ melamine bevat en een F/NH2 verhouding tussen 0,425 en 0,625 heeft. Bij voorkeur is het melaminegehalte tussen 2 en 8 gewichts% en de F/NH2 verhouding tussen 0;45 en 0,55. De belij-20 mingsgraad kan tussen 6 en 15 gew.Z berekend op de droge spaan zijn, en is liefst tussen 8 en 12 gew.Z.
Als sterk zuur past men hier bij voorkeur zwavelzuur toe. De hoeveelheid latente katalysator bedraagt in het algemeen tussen 1,0 en 3 gew.Z berekend op de hars vaste stof. De hoeveelheid zuur is in het 25 algemeen tussen 10 en 70 meq/100 g hars. Naarmate het melaminegehalte hoger is zal ook de hoeveelheid sterk zuur hoger kunnen zijn.
Naast de beschreven uitvoeringsvormen kunnen ook nog andere bindmiddelen toegepast worden, bijvoorbeeld een met latente katalysator en sterk zuur gekatalyseerde ureum-melamine-formaldehyde hars met 30 een hoog melaminegehalte.
Met het oog op de stabiliteit van de harsoplossing zal men in het algemeen eerst de hoeveelheid latente katalysator vergroten en pas daarna door handproeven die hoeveelheid sterk zuur bepalen die een gunstig compromis van reactiviteit, pot-life van de lijm en sterkte 35 van de plaat geeft. Door efficiënte meng- en sproeiapparatuur te gebruiken is een pot-life van de gekatalyseerde harsoplossing van twee uur of meer acceptabel.
8204144 1 % 4
Naast het bindmiddel kunnen nog de bekende additieven toegevoegd worden zoals hydrofoberingsmiddelen, fungiciden, ontschuimers etc·
In het algemeen wordt geperst bij een temperatuur tussen 140 ’C en 5 220 °C en een druk tot 3,5 N/mm^.
De werkwijze volgens de uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden, zonder tot de daarin beschreven uitvoeringsvormen beperkt te zijn.
Voorbeeld I
10 Ureum-melamine-formaldehyde lijmoplossingen werden bereid uitgaande van de volgende componenten: a) een melamine formaldehyde, harsoplossing, op de gebruikelijke wijze verkregen door condensatie bij 95-98 °C, met een F/M molverhouding van 1,65.
15 b) een in de handel verkrijgbare ureum-formaldehyde harsoplossing met F/U molverhouding 1,25 (UF-6 SGA van MCN).
c) ureum
Door menging van (a), (b) en (c) werden lijmoplossingen verkregen met een effectieve molverhouding F/M2 van 0,45, en een melamine/ureum 20 gewichtsverhouding van 1:1. Gebruik, makend van deze lijmoplossingen en dif enylmethaandiisocyanaat (MDI) als bindmiddel werden op de overigens gebruikelijke manier spaanplaten geproduceerd. De DMF-lijmoplossingen werden gemengd met een standaardversneller-systeem (2 % ammoniumchlo-. ride, berekend op de hars vaste stof), en, afhankelijk van de gewenste 25 reactiviteit, met verschillende hoeveelheden 4 N zoutzuur. Voorts werd een hydrofoberingsmiddel toegevoegd (0,6 % Mobilcerparaffine emulsie, berekend op droog spaangewicht) en wer.den de lijmen met water verdund tot een voor het versproeien geschikt viscositeit.
Het isocyanaat werd in de gewenste hoeveelheid in de lijmoplossing 30 geëmulgeerd, waarna het mengsel op de spanen versproeid werd.
De spaanplaat werd gemaakt door van stof ontdane houtspanen (70 gew.-% spar, 30 gew.-% beuk) in een geschikte menger met de bindmiddelen te besproeien en daarna tot een mat te strooien, die bij een perstemperatuur van 180 °C, een maximale persdruk van 3,4 N/mm^ en een 35 perstijd van 8 sec. per mm plaatdikte verperst werd tot platen van 40 8204144 5 x 40 cm met een dikte van 16 mm en een dichtheid van ongeveer 700 kg/m3.
De treksterkte van de platen loodrecht op het plaatoppervlak na twee uur onderdompeling in kokend water (V—100 treksterkte) werd 5 gemeten volgens DIN 68763.
De formaldehyde-afgifte van de platen werd bepaald volgens de gemodificeerde DSM/WKI (Roffael) methode. Hierbij wordt een spaanplaat-monster bij 40 eC in een goed afgesloten fles boven een verzadigde keukenzoutoplossing gehangen. De zoutoplossing wordt met intervallen 10 van 96 en 72 uur ververst.
De tijdens de tweede (72 uurs)cyclus in de zoutoplossingen opgenomen hoeveelheid formaldehyde wordt bepaald en uitgedrukt in mg formaldehyde per m3 spaanplaat.
De samenstelling van de lijmen, de toegepaste hoeveelheid bindmiddel, 15 berekend op de droge (atro) spaan, en de sterkte en formaldehyde afgifte van de spaanplaten zijn samengevat in tabel 1 onder serie 1.
Tabel I
test UMF mol- versnellersyst. belijmings- trek- Q-24 F-afgifte serie verh. % op vaste UMF graad gew.% sterkte Z (DSM/ 20 F/NH2 NH4CI 4N BC1 UMF MDI V-100 Roffael) __N/mm2 mgF/mji.72 h 1-1 0,45 2 3,8 7 2 0,34 7,0 - 2 ” 9 1 0,33 7,3 80 3 " " " 11 0,5 0,32 7,3 - 25 4 " "12 - 0,08 12,5 - 5 " 15,4 7 2 0,29 7,1 - 6 "91 0,32 6,9 60 7 " "11 0,5 0,36 6,2 - 1 8204144 II-8* 0,45 2-72 0,33 6,6 - 9* " " - 9 1 0,30 7,5 110 10* " Π 0,5 0,18 9,0 - ψ , ^ t 11, 6 III** -11* 0,65 1,5 13 0,33 6,8 - 12* " 3 13 - 0,34 5,5 700 13 " 1,5 2,5 13 - 0,33 6,2 - 5 * niet volgens uitvinding ** UMF lijm verkregen door menging van MF-hars(a), UF-hars(b) en een geringe hoeveelheid formatie.
Q-24 is de zwelling na 24 uur opslag onder water bij 20 °C, uitgedrukt in % van de oorspronkelijke dikte.
10 Voorbeeld II (vergelijkingsvoorbeeld)
Ter vergelijking werden spaanplaten vervaardigd uitgaande van hetzelfde lijmsysteem als gegeven onder voorbeeld I, waarbij echter geen zuur werd toegevoegd, maar slechts de standaard versneller toegepast (Tabel I, serie II). Bij laag MDI-gehalte wordt een slechts 15 matige V-100 trekstrekte bereikt. Bovendien ligt de formaldehyde afgifte zonder zuurtoevoeging aanzienlijk hoger dan bij de voorbeelden van serie I.
Bij hogere molverhouding (F/NI2 * 0,65; serie III) wordt door zuurtoevoeging (hier overigens evenals door toevoeging van meer NH4CI) 20 weliswaar een reactiviteitsverhoging bereikt, maar de mechanische kwaliteit wordt daarbij niet verbeterd, ook niet na volledige uitharding.
Voorbeeld III
Door menging van de componenten (a), (b) en (c), zoals gegeven in voorbeeld I, werd een melamine-gemodificeerde UF lijm verkregen 25 met een effectieve molverhouding F/NH2 van 0,50 en een melaminegehalte van 7,7 % berekend op vaste stof.
Gebruikmakend van deze lijmoplossing werden op de gebruikelijke wijze spaanplaten geperst zoals aangegeven in voorbeeld I, waarbij als versnellersysteem naast de standaardversneller (1,5 % NH4CI, berekend 30 op droge hars) extra zuur werd toegepast. Produktiegegevens, droge treksterkte (V-20) en formaldehyde afgifte zijn samengevat in Tabel II.
8204144
Tabel II
r' «V
7 test UMF mol- versneller- belijmings- perstijd trek- Q-24 F-afgifte verh. syst.% op graad gew.% sec/mm sterkte % (DSM/ F/NH2 vaste hars op spaan 180 eC V-20 Roffael) 5 NH4CI 4NHC1 (N/tnm^) mgF/m^.
_72 h 14* 0,50 1,5 - 9 13 0,18 15* ” " 17 0,43 16,1 105 16 0,50 1,5 7,5 9 10 0,33 10 17 " " 13 0,53 11,6 - 18 " " 17 0,54 12,5 104 * niet volgens de uitvinding 8204144

Claims (10)

  1. 8 PN 3414 V 'Z' t
  2. 1. Werkwijze voor de fabricage van platen door deeltjesvormig cellulose-bevattend materiaal te voorzien van een katalysator bevattende, eventueel met melamine gemodificeerde, ureumfor-maldehydehars als bindmiddel en het bij verhoogde temperatuur en 5 druk tot een plaat te verpersen, met het kenmerk dat in het bind middel de molaire verhouding van formaldehyde tot aminogroepen (F/NH2) tussen 0,25 en 0,625 is en de katalysator bestaat uit een mengsel van een latente katalysator en een sterk zuur in een effectieve hoeveelheid.
  3. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hoeveelheid zuur voldoende is om de reactiviteit zodanig te vergroten dat een volledige uitharding bij een perstemperatuur van 180 °C in een tijd van 10 seconden of minder per mm plaatdikte mogelijk is.
  4. 3. Werkwijze volgens conclusie 1-2, met het kenmerk, dat het bindmid-15 del bestaat uit een combinatie van een polyisocyanaat in een hoeveelheid tussen 0,1 en·. 2,0 gew.% berekend op de droge spaan met een ureum-melamineformaldehyde hars die 25 tot 70 gew.% melamine, berekend op melamine plus ureum, bevat en in een hoeveelheid tussen 6 en 14 gew.% berekend op de droge spaan toegepast wordt.
  5. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de hoeveelheid ' melamine tussen 40 en 60 gew.% bedraagt, de belijmingsgraad met polyisocyanaat tussen 0,3 en 1,5 gew.% en met aminoplasthars tussen 8 en 12 gew.% berekend op droge spaan, bedraagt met als katalysator een mengsel van 1 tot 3 gew.% latente katalysator 25 berekend op de hars en sterk zuur in een hoeveelheid van 20 tot 80 meq/100 g hars.
  6. 5. Werkwijze volgens conclusie 3-4, met het kenmerk, dat de hoeveelheid sterk zuur tussen 35 en 65 meq/100 hars is.
  7. 6. Werkwijze volgens conclusie 3-5, met het kenmerk, dat het zuur 30 mierezuur is.
  8. 7. Werkwijze volgens conlcusie 3-6, met het kenmerk, dat de E/NH2 verhouding tussen 0,40 en 0,55 ligt.
  9. 8. Werkwijze volgens conclusie 1-2, met het kenmerk, dat als enig bindmiddel een ureum-melamlne-formaldehyde hars met een melamine- 8204144 * ^ * " gehalte van 1 tot 10 gew.% en een F/NH2 verhouding van 0,425 tot 0,625 in een hoeveelheid van 6 tot 15 gew.% op de droge spaan toegepast wordt, met 1 tot 3 gew.% op de hars aan latente katalysator en 10 tot 70 meq/100 g hars sterk zuur. 5 9* Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het melamine- gehalte tussen 2 en 8 gew.% is, de F/NH2 verhouding tussen 0,45 en 0,55 is en de hoeveelheid sterk zuur tussen 20 en 50 meq/100 g hars.
  10. 10. Werkwijze volgens conclusie 8-9, emt het kenmerk, dat het zuur 10 zwavelzuur is. VNP/WLS 8204144
NL8204144A 1982-10-27 1982-10-27 Fabricage van spaanplaat. NL8204144A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204144A NL8204144A (nl) 1982-10-27 1982-10-27 Fabricage van spaanplaat.
EP83201525A EP0107260A1 (en) 1982-10-27 1983-10-25 Manufacture of chipboard
NO833915A NO833915L (no) 1982-10-27 1983-10-26 Fremgangsmaate ved fremstilling av sponplater

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204144 1982-10-27
NL8204144A NL8204144A (nl) 1982-10-27 1982-10-27 Fabricage van spaanplaat.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8204144A true NL8204144A (nl) 1984-05-16

Family

ID=19840470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8204144A NL8204144A (nl) 1982-10-27 1982-10-27 Fabricage van spaanplaat.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0107260A1 (nl)
NL (1) NL8204144A (nl)
NO (1) NO833915L (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2625207B1 (fr) * 1987-12-23 1991-12-06 Charbonnages Ste Chimique Nouveau procede de preparation de resines aminoplastes a tres faible degagement de formol
FR2625205B1 (fr) * 1987-12-23 1991-12-06 Charbonnages Ste Chimique Procede de fabrication de resines aminoplastes
AU1902601A (en) * 1999-11-29 2001-06-04 Dynochem Nz Limited Binders for composite panels
DE10047485A1 (de) * 2000-09-26 2002-04-11 Bayer Ag Lagerstabile latente Katalysatoren enthaltende Isocyanat-Bindemittel
WO2004113428A1 (en) * 2003-06-24 2004-12-29 Agro Biomass Consult Aps Method for mixing and homogenisation of binding agents and additives
CA2533666C (en) 2003-07-28 2012-06-26 Dsm Ip Assets B.V. Adhesive composition comprising a formaldehyde-containing aminoplast resin and a catalysing compound
NL1024319C2 (nl) * 2003-09-18 2005-03-21 Dsm Ip Assets Bv Lijmsamenstelling omvattende een formaldehyde-bevattende aminoplasthars en een katalyserende verbinding.
HUE032534T2 (en) 2011-07-15 2017-09-28 Akzo Nobel Coatings Int Bv Adhesive system
CN104339436B (zh) * 2014-09-30 2016-02-17 赣州诚博科技服务有限公司 一种刨花模压电线电缆盘的制备方法
CN104592911B (zh) * 2015-02-09 2016-06-29 金思思 一种胶合板用粘合剂组合物及其制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI70385C (fi) * 1978-04-28 1991-08-27 Casco Ab Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer
NL7812336A (nl) * 1978-12-20 1980-06-24 Methanol Chemie Nederland Bereiding van spaanplaat.
NL7906751A (nl) * 1979-09-11 1981-03-13 Methanol Chemie Nederland Fabricage van spaanplaat.
NL8101700A (nl) * 1981-04-07 1982-11-01 Methanol Chemie Nederland Maken van spaanplaat en daarvoor geschikt bindmiddel.

Also Published As

Publication number Publication date
NO833915L (no) 1984-04-30
EP0107260A1 (en) 1984-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4282119A (en) Manufacture of chipboard having high strength and reduced formaldehyde emission, using a minor amount of protein in combination with low formaldehyde:urea resins
AT389881B (de) Verfahren zur herstellung von span-oder faserplatten und verwendung eines fluessigen konzentrates zu ihrer herstellung
NL7906751A (nl) Fabricage van spaanplaat.
NL8600129A (nl) Formaldehydebindmiddel, werkwijze voor de bereiding ervan alsmede werkwijze voor de bereiding van dergelijke bindmiddelen bevattende platen.
NL8204144A (nl) Fabricage van spaanplaat.
FI83091B (fi) Foerfarande foer framstaellning av modifierade fenolhartsbindemedel och deras anvaendning vid framstaellning av spaonplattor.
CA1315446C (en) Method for the production of amino resin
LU101472B1 (en) Wood boards
US4857609A (en) Amino resin and a method for its production
US6624284B1 (en) Fiberplates made of polyamines or polyamine-containing aminoplast resins as binding agents
CN88100463A (zh) 木材处理组合物及其加工过程
CA3076409A1 (en) Binder for cellulose-containing materials
WO2015086035A1 (de) Holzwerkstoffprodukt oder naturfaser-verbundwerkstoffprodukt und verwendung eines formaldehydfreien amino- oder amidharzes zu deren herstellung
RU2743171C1 (ru) Система пористого носителя для уменьшения выделения формальдегида в материале на древесной основе
SU1118655A1 (ru) Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом
US7026378B2 (en) Hydrocarbyl-substituted phenols in resins for cellulosic composites
RU2803520C2 (ru) Связующее вещество для содержащих целлюлозу материалов
EP3041909A1 (de) Holzwerkstoffprodukt oder naturfaser-verbundwerkstoffprodukt und verwendung eines formaldehydfreien aminoplastharzes zu deren herstellung
NL1024319C2 (nl) Lijmsamenstelling omvattende een formaldehyde-bevattende aminoplasthars en een katalyserende verbinding.
Clad et al. MODIFIED MELAMINE RESINS FOR PRODUCING PARTICLEBOARD
PL123570B1 (en) Method of manufacture of chipboards

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed