NL8202782A - Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof. - Google Patents

Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof. Download PDF

Info

Publication number
NL8202782A
NL8202782A NL8202782A NL8202782A NL8202782A NL 8202782 A NL8202782 A NL 8202782A NL 8202782 A NL8202782 A NL 8202782A NL 8202782 A NL8202782 A NL 8202782A NL 8202782 A NL8202782 A NL 8202782A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
metal
conveyor
inserts
sections
wear
Prior art date
Application number
NL8202782A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ingersoll Rand Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingersoll Rand Co filed Critical Ingersoll Rand Co
Publication of NL8202782A publication Critical patent/NL8202782A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B1/2008Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

N/30.999-tM/f.
Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof/ zoals een centrifuge. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het 5 scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof/ die is voorzien van vervangbare inzetstukken op de flanken van de parten van een schroeftransporteur.
Verschillende inrichtingen voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof maken ge-10 bruik van een schroeftransporteur. De schroeftransporteur heeft parten/ die zijn gelegen in een huis met een kleine' speling tussen de omtrek van de parten en het huis. Naar-mate de omtrek van de parten van de schroeftransporteur slijt/ wordt de speling ten opzichte van het huis groter en 15 gaat het werkrendement van de inrichting achteruit. Een methode/ die wordt toegepast om de levensduur van de omtreks-rand en de flanken van de parten te vergroten/ is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.764.062. Dit octrooi-schrift beschrijft een vervangingsinzetsamenstel voor de 20 transporteurrand/ dat bestaat uit twee voorgevormde afzon-derlijke delen. Eeri deel is een voorgevormde gesinterde wolframcarbidetegel. Het andere afzonderlijke voorgevormde deel is een lasbaar steunstuk, waarop de voorgevormde tegel wordt bevestigd. Het bevestigen van de tegel op het voorge-25 vormde lasbare steunstuk vereist een grote kundigheid van-wege de noodzakelijke nauwkeurig geregelde soldeerbewerking..
De uitvinding verschaft een inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan/ waar-30 bij een werkvlak in de vorm van een als segment uitgevoerd inzetstuk met een slijtbestendig werkvlak met voldoende geschiktheid om weerstand te bieden tegen beschadiging in d§n geheel wordt gevormd met en tegelijk wordt gelast aan een lasbaar onderdeel. Het aldus verkregen inzetstuk kan 35 door de gebruiker worden aangebracht zonder speciale tech-niek of gereedschap r speciale mallen of naderhand afslijpen om de schroeftransporteur terug te brengen in zijn oor- 8202782 -2- ί * spronkelijke, door de fahriek vervaardigde toestand.
In het kort omvat de uitvinding een huis met een metalen schroeftransporteur, die kan roteren ten op-zichte van het huis om een gemeenschappelijke langsas. De 5 transporteur heeft om zijn as schroeflijnvormige parten. Vervangingsinzetstukken zijn gemonteerd op de gehele omtrek van de flanken in de parten. Elk inzetstuk bevat metaal, dat is bevestigd op de parten en in een geheel daarmee gevormd slijtbestendig materiaal, dat dienst doet als werkvlak.
10 De werkwijze voor het vormen van de inzet- stukken voor plaatsing op de buitenranden van de transpor-teurparten omvat het- makeri van een metalen ringvormig onder-deel uit hetzelfde materiaal als de transporteurparten. Een slijtbestendig materiaal met een hard oppervlak wordt dan 15 aangebracht op een radiaal vlak van het ringvormige onderdeel op een wijze, waarbijztegelijk het slijtbestendige materiaal met het harde oppervlak wordt gevormd en gelast aan het been-vormige onderdeel. Set metalen deel van het ringvormige onderdeel wordt. machimaal afgewerkt op de juiste afmetingen.
20 Het ringvormige onderdeel wordt dan gesneden in een aantal segmentvormige inzetstukken, die dan worden gemonteerd op de transporteurparten.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht. aan de hand van :de tekening, waarin 25 fig. 1 is een gedeeltelijke langsdoorsnede van een centrifuge volgens de uitvinding; fig. 2 is een gedeeltelijk aanzicht volgens de lijn 2-2 van fig. 1 in de richting van de pijlen, waarbij een deel van de inzetstukken duidelijkheidshalve is wegge-30 broken; fig. 3 is een doorsnede op grotere schaal door een van de vervangbare inzetstukken van fig. 1 en t fig. 4 is een bovenaanzicht en toont de werkwijze voor het maken van de vervangbare inzetstukken.
35 In de verschillende figuren zijn gelijke onderdelen aangeduid met gelijke verwijzingscijfers.
Verwijzend naar de tekening en meer in het bijzonder naar fig. 1 is1 een deel van een centrifuge af-gebeeld met inbegxip van een huis 10, waarin coaxiaal een 40 schroeftransporteur 12 is gemonteerd. De transporteur 12 kan 8202782 -?* ,* -3- worden aangedreven met een fclein snelheldsverschil ten opzichte van de snelheid van het huis 10 om als resultaat van dit snelheidsversciiil de vaste stof te transporteren.
Op het buitenvlak van de transporteur 12 5 zijn naar buiten stekende schroeflijnvormige schroefparten 14 aangebracht. De omtrekranden van de schroefparten komen in het algemeen overeen met het binnenvlak van het huis 10 met een kleine speling daartussen. De omtrekken en flanken van de schroefparten 14 zijn de werkvlakken van de trans-10 porteur en komen in aanraking met afgezette vaste stof als gevolg van de centrifugaalwerking en de rotatiebeweging van de transporteur 12 ten opzichte van het huis 10 transporteert de afgezette vaste stof naar de afvoeropening voor de vaste stof (niet afgebeeldl.
15 Naarmate de omtrek van de schroeftrans- porteurparten 14 slijt, wordt de speling ten opzichte van het huis groter en het reridement van de machine gaat achteruit.
Om de levensduur van de omtreksrand en de flank van de parten :I4;· te vergroten t zijn een aantal vervangbare inzetstukken 16 20 gemonteerd op de gehele omtrek van de flanken 18 van de parten 14. .
Verwijzend naar fig. 3 heeft elk vervang-baar inzetstuk 16 een zich. radiaal uitstrekkend deel 20 en . een zich in de langsrichting uitstrekkende lip 22. Wanneer de 25 vervangbare inzetstukken 16 zijn bevestigd op de parten 14 (zie fig. 1L strekt zich een radiaal vlak 24 van het vervangbare inzets-tuk 16 radiaal uit langs de flank 18 van de parten 14. De lippen 22 van de vervangbare inzetstukken 16 strekken zich uit over en dwars op de omtreksrand van de 30 parten 14.
Het oppervlak 26 van de lip 22 bestaat uit metaal en is bevestigd op de omtrek van het part 14.
Het oppervlak 24 bestaat ook uit metaal en is bevestigd op de flank 18 van het part 14. Een slijtbestendig materiaal 35 28 strekt zich radiaal uit langs de werkvlakzijde van de vervangbare inzetstukken 16 en functioneert als het werkvlak,
Verwijzend naar fig. 4 worden de inzetstukken geyormd door eerst een metalen ringvormig onderdeel 30 te maken uit hetzelfde materiaal als de transporteurparten 40 14, Voorafgaande aan de machinale voorbewerking zijn de ring- 8202782 -4- vormige onderdelen gewoonlijk ringen met dezelfde dikte over de gehele straal van de ringen. Het werkvlak van de ring wordt dan machinaal voorbewerkt. De keuze van het slijtbesten-dige materiaal met hard oppervlak hangt af van de afschurende 5 en corroderende aard van het mengsel van vaste stof en vloei-stof en de kosten van de aanbrenging. Voorbeelden van derge-lijke materialen zijn: a) een op cobalt gebaseerde legering die hoofdzakelijk chroom, wolfram, nikkel, ijzer, koolstof met sporen van andere elementen bevat; b) een op nikkel ge-10 baseerde legering, hoofdzakelijk chroom, borium, silicium, ijzer en koolstof bevattend; c) een mengsel van tot 60 ge-wichtsprocent wolframcarbidedeeltjes, waarbij de rest be-staat uit een op cobalt of nikkel gebaseerde legering zoals boven. Het slijtbestendige materiaal 28 met hard oppervlak 15 wordt dan gedeponeerd op het machinaal voorbewerkte oppervlak door een' methode zoals het automatische plasmabooglas-proces. Op deze manier wordt het slijtvlak tegelijk gevormd en gelast op het lasbare basismateriaal. Het nidt als werkvlak bestemde vlak van.de ring wordt machinaal afgewerkt op 20 de juiste afmetingen en vorm, die zijn afgebeeld in fig. 3 om te passen bij de kromtestraal van de schroeflijnvormige parten 14 van de.transporter 12. Zoals in fig. 4 is afgebeeld wordt dan de ring 30 gesneden in een voldoend aantal segmenten 32 om een redelijke aanpassing van het platte 25 tussenvlak 24 van de verkregeri vervangbare inzetstukken 16 te verkrijgen aan het schuine schroefvlak van de flank 18 van de transporteurparten 14. De segmentvormige inzetstukken die aldus zijn gevormd worden geplaatst op de transporteur-parten 14 en op hun plaats gelast.
30 Voor vervanging van de inzetstukken in het terrein worden de versleten inzetstukken verwijderd van de transporteurparten door de bevestigingslas af te slijpen, de parten zo nodig te richten en nieuwe inzetstukken te bevestigen. De/machinaal afgewerkte plaatsingsomtrek van de 35 transporteurparten wordt beschermd door de lip 22 van de inzetstukken, zodat de nieuwe inzetstukken nauwkeurig kunnen worden bevestigd binnen toelaatbare toleranties.
Zoals in fig. 2 is afgebeeld, is elk part 14 voorzien van een groef 32. Wanneer de inzetstukken 16 worden 40 bevestigd aan het part, hebben twee van de inzetstukken aanra- 8202782 -5- kende randen, die radiaal zijn uitgelijnd met de groef 32 om op de guiste wijze de inzetstukken te plaatsen op het part.
*<·
«I
8202782

Claims (3)

1. Inrichting voor het scheiden van een meng-sel van vaste stof en vloeistof, voorzien van een huis, een metalen schroeftransporteur, die ten opzichte van het huis kan draaien om een gemeenschappelijke langsas en die om zijn 5 as is voorzien van schroeflijnvormige parten, geken-m e r k t door vervangbare inzetstukken op de gehele oratrek van de flanken van de parten, waarbij elk inzetstuk bestaat uit metaalf dat op de parten is bevestigd en uit een in een geheel daarmee gevormd slijtbestendig materiaal, dat dienst 10 doet als het werkvlak.
2. Inrichting volgens conclusie 1, me t het k e n m e r k, dat elk vervangbaar inzetstuk is voorzien van een vertikaal deel, dat zich radiaal uitstrekt langs de flank van een radiaal vlak van een part van de 15 transporteur en een horizontaal deel, dat zich uitstrekt over de omtrek van het part, waarbij het horizontale deel bestaat uit metaal en is bevestigd aan het part, terwijl het vertikale deel een op het part bevestigd metalen radiaal oppervlak en een slijtbestendig radiaal oppervlak heeft. • 20
3. Werkwijze voor het vormen van vervangbare inzetstukken voor plaatsing op de buitenranden van . trans-porteurparten, met het kenmerk, dat een metalen ringvormig onderdeel wordt gemaakt uit hetzelfde materiaal als de transporteurparten, een slijtbestendig materiaal met 25 een hard oppervlak wordt gedeponeerd op een radiaal vlak van het ringvormige onderdeel op zodanige wijze, dat het slijt-bestendige materiaal met hard oppervlak gevormd en tegelijk op het ringvormige onderdeel wordt gelast, het metalen deel van het ringvormige onderdeel machinaal wordt afgewerkt op 30 de juiste afmetingen, het ringvormige onderdeel wordt ge-sneden in een aantal segmentvormige .inzetstukken en de segmentvormige inzetstukken worden gemonteerd op de transporteurparten . 8202782
NL8202782A 1981-07-31 1982-07-09 Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof. NL8202782A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/289,042 US4419090A (en) 1981-07-31 1981-07-31 Field replaceable screw conveyor inserts
US28904281 1981-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202782A true NL8202782A (nl) 1983-02-16

Family

ID=23109781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202782A NL8202782A (nl) 1981-07-31 1982-07-09 Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4419090A (nl)
JP (1) JPS5827657A (nl)
BE (1) BE894003A (nl)
CA (1) CA1194361A (nl)
CH (1) CH659958A5 (nl)
DE (1) DE3225242A1 (nl)
DK (1) DK337382A (nl)
FR (1) FR2510421B1 (nl)
GB (1) GB2102704B (nl)
NL (1) NL8202782A (nl)
ZA (1) ZA824518B (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219089A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Baumrindenbearbeitungseinrichtung
GB2198667B (en) * 1986-12-20 1991-08-07 Refurbished Turbine Components Parts for and methods of repairing machines
GB9208774D0 (en) * 1992-04-23 1992-06-10 Drury Roger J Auger conveyor
US5429581A (en) * 1994-03-07 1995-07-04 Dorr-Oliver Incorporated Wear-resistant tile surfacing for a centrifuge conveyor
FR2741828B1 (fr) * 1995-12-01 1998-01-23 Guinard Centrifugation Tuile de protection, notamment pour filet de vis convoyeuse, et procede de fabrication
AT409611B (de) * 1997-05-22 2002-09-25 Andritz Ag Maschf Verschleissschuh
US6478724B1 (en) * 1998-06-03 2002-11-12 Jeffery N. Beattey Centrifuge with clutch mechanism for synchronous blade and bowl rotation
DE102007046193A1 (de) * 2007-09-26 2009-04-02 Schrage, Otto, Dipl.-Ing. Platte als Panzerung für eine Schneckenwendel, Schnecke für Dekantierzentrifugen, Dekantierzentrifuge und Verfahren zur Herstellung der Platten
US20090098234A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 Husky Injection Molding Systems Ltd. Screw with Carbide Inserts
US20110281716A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Hurd David E Wear Tiles for Centrifugal Separators

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469824A (en) * 1968-02-27 1969-09-30 Irl Daffin Associates Mixing and conveying means
US3762537A (en) * 1971-09-24 1973-10-02 K Lutz Replaceable shoe for auger
US3764062A (en) * 1972-02-28 1973-10-09 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
DE2450337A1 (de) * 1974-10-23 1976-04-29 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Feststoffaustragungsschnecke einer vollmantel-schneckenzentrifuge
US4003115A (en) * 1975-09-25 1977-01-18 Bird Machine Company, Inc. Method of making centrifuge conveyor
DE2642801B2 (de) * 1976-09-23 1980-05-29 Hans-Hermann Brandt & Gebr. Buescher Ohg, 5042 Erftstadt VerschleiBschutzbauteile für Verschleiß unterworfene Flächen von Schnekkengängen bei Förderschnecken
US4328925A (en) * 1978-02-13 1982-05-11 Pennwalt Corporation Hard surfacing for a centrifuge conveyor
JPS578925Y2 (nl) * 1978-05-22 1982-02-20
DE3006101A1 (de) * 1980-02-19 1981-08-27 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Werkstuecke mit gepanzerten kanten und/oder flaechen

Also Published As

Publication number Publication date
CH659958A5 (de) 1987-03-13
DK337382A (da) 1983-02-01
FR2510421B1 (fr) 1988-12-02
FR2510421A1 (fr) 1983-02-04
DE3225242A1 (de) 1983-02-17
GB2102704A (en) 1983-02-09
US4419090A (en) 1983-12-06
ZA824518B (en) 1983-04-27
DE3225242C2 (nl) 1987-12-23
JPH02976B2 (nl) 1990-01-10
CA1194361A (en) 1985-10-01
JPS5827657A (ja) 1983-02-18
BE894003A (fr) 1982-11-16
GB2102704B (en) 1985-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764062A (en) Centrifuge apparatus
EP0192872B1 (en) Saw blade and tip therefor
NL8202782A (nl) Inrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en vloeistof.
US3128755A (en) Undercut resistant diamond abrasive saw blade
US4944559A (en) Tool for a mine working machine comprising a diamond-charged abrasive component
US5516053A (en) Welded metal hardfacing pattern for cone crusher surfaces
US4516302A (en) Field replaceable screw conveyor inserts
US6845767B2 (en) Segmented diamond blade with undercut protection
US8636325B2 (en) Mining and demolition tool
US4291667A (en) Cutting wheel
KR102119550B1 (ko) 원심력 공기 분급기용 분급 휠
US6401845B1 (en) Cutting element with stress reduction
CA2544675C (en) Stump grinding disk and wear strips therefor
EP0233921A1 (en) Abrasive cutting wheel body construction
US3831236A (en) Cup-shaped cutting tool having cutting teeth
US9476299B2 (en) Mining and demolition tool
US5399116A (en) Grinding wheel assembly for grinding and sizing an elastomeric belt
GB2164883A (en) Milling cutter assembly
CA1199168A (en) Field replaceable screw conveyor inserts
EP1050375A1 (en) Diamond blade and method of producing same
US2912968A (en) Power saw chain for use on hard rock
US4991766A (en) Process of manufacturing a conical flight assembly
CN106863153A (zh) 切割机刀具
JPS59110563A (ja) ダイヤモンド切断「と」石
US3763601A (en) Diamond abrasive cut-off wheel

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed